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化工頂崗實習報告彙編4篇

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在現在社會,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。我們應當如何寫報告呢?以下是小編整理的化工頂崗實習報告5篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

化工頂崗實習報告彙編4篇

化工頂崗實習報告 篇1

在班組裡,班長為我和同事安排了同一個師傅,師傅每次去現場我們都會認真的聽師傅的講解,做好筆記,師傅教會了我們很多現場的知識,這些都是我們從課本上無法學習到的寶貴經驗。在現場學習中,我們首先要學習的就是整個生產流程,瞭解每個裝置的作用。在我們操作的裝置共有21個罐,2個反應器,1個分餾塔,1個加熱爐,6個管殼式換熱器,3個空氣冷卻器,12個泵,2個壓縮機及多種過濾器、阻火器等。我們負責的生產流程主要是把來自中間灌區的催化劑柴油經過一系列的除雜質除水後與混合氫一起加壓、混合、加熱後,經過加氫反應與降凝反應脫除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質同時使烯烴飽和,然後經過換熱,通過高壓分離器和低壓分離器除掉油裡面含有的氣體和水分,再經過換熱後進入產品分餾塔。從分餾塔中出來的物料分兩部分,分餾塔頂的汽油經過冷卻後大部分作為分餾塔的迴流,少部分粗汽油作為產品送出裝置,還有一部分進入換熱器進行換熱;而分餾塔底的柴油則經過換熱後作為成品出裝置。在對整個柴油加氫工藝有了整體的瞭解後,師傅還會在現場教會我們一些具體的操作知識及安全防護。因為生產中有很多時候會涉及到泵的操作,因此,師傅還為我們講解了離心泵的啟動及切換,雖然我們還沒有機會看到泵的啟動及切換,但是現在應經對如何操作有了一定得了解,相信以後肯定能夠有上手操作的機會。

化工頂崗實習報告 篇2

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中,感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步接近社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

總之,實習期間累是一方面,危險也時刻伴隨著(不過安全措施落實到位,人人警鐘常鳴許多問題是能避免的), 同時收穫也是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的'不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的理論知識能力是很重要的,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要!

化工頂崗實習報告 篇3

一. 公司概況

寧波鎮洋化工發展有限公司系浙江發展化工科技有限公司和浙江省鐵路投資集團投資興建的企業,以氯鹼化工為基礎,發展有機化工,精細化工,適時發展生物化工。該公司佔地面積750畝,於20xx年年底成立,首期總投資合計人民幣4.85億。

主要產品為雙氧水,鹽酸,液氯,氯化石蠟,次氯酸鈉,氫氧化鈉,甲基異丁基酮,ACS樹脂,耐熱型SCN樹脂,氯化聚乙烯。其生產規模:離子膜燒鹼年生產能力26萬噸;高濃度離子膜燒鹼年生產能力6萬噸;液氯年生產能力為20萬噸;高純鹽酸年生產能力10萬噸;雙氧水年生產能力4萬噸;氯化石蠟年生產能力5萬噸;MIBK年生產能力1.5萬噸。

公司建有省級企業技術中心和中試基地,四家控股公司:浙江善高化學有限公司、寧波鎮海眾利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、寧波鎮洋新材料股份有限公司。

二. 工藝流程

三. 主要裝置簡介

離子交換膜電解槽 如圖所示

離子交換膜電解槽:主要由陽極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成;每臺電解槽由若干個單元槽串聯或並聯組成。陽極用金屬鈦網製成,為了延長電極使用壽命和提高電解效率,陽極網上塗有鈦、釕等氧化物塗層;陰極由碳鋼網製成,上面塗有鎳塗層;離子交換膜把電解槽分成陰極室和陽極室。電極均為網狀,可增大反應接觸面積,陽極表面的特殊處理是考慮陽極產物Cl2的強腐蝕性。

寧波歐迅化學新材料技術有限公司

一. 公司概況

寧波歐迅化學新材料技術有限公司是由寧波市工業投資有限責任公司和寧波市大學科技園發展有限公司於20xx年5月共同出資建立的國有全資企業。引進中科院蘭州化物所精細石油化工及中間體國家工程中心合作共建寧波分中心,以二塊牌子一套班子形式運作。公司作為寧波精細石油化工行業的科技平臺,主要從事精細化工產品的研發、中試、生產和技術推廣工作。公司擁有設施齊全的研發實驗中心和柔性中試車間,能為客戶定製加工公斤級到噸級的高附加值精細化學品,可滿足不同客戶的需求。在與中科院蘭州化學物理所全面合作的基礎上,引進國內多家科研院所先進的化學品綠色製造技術,重點開發綠色化學反應和合成路線,為從源頭上消除化學品生產汙染提供小試實驗和工業化放大生產基礎資料。

主要產品有:鹽酸羥胺 甲氧胺鹽酸鹽 乙氧胺鹽酸鹽 反式-O-(3-氯-2-丙烯基)羥胺鹽酸鹽O,N-二甲基羥胺鹽酸鹽 苄氧胺鹽酸鹽 鄰氯苄氧胺鹽酸鹽 2,4-二氯苄氧胺鹽酸鹽

二. 工藝流程

三. 主要裝置

1.精餾塔

蒸氣由塔底進入,與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移,蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮發組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發組分則愈富集,達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中,其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,熱蒸發後,蒸氣返回塔中,另一部分液體作為釜殘液取出。

2.反應罐

反應罐,品種繁多,具有工藝先進、質量穩定、傳動平穩、操作方便等特點。廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應裝置。我三反應鍋(釜)品種規格多樣,壓力10MPa出下,容積有 0.1~10M3不等,加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和使用者所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置型別、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計製造。

寧波南區汙水處理有限公司

一. 公司概況

波市城市排水有限公司成立於20xx年11月,公司註冊資本4.1億元,總資產10億元,現擁有主幹管網448公里,汙水日處理能力達29萬噸。下屬寧波市南區汙水處理廠、江東北區汙水處理廠、泵站運營分公司、排水監測分中心和鎮海排水分公司等5個基層單位。寧波市南區汙水處理廠成立於20xx年 12月,位於寧波市三江片以南,杭甬高速南側,奉化江東側。

規劃總體汙水處理規模為40萬噸/日,工程佔地面積約21公頃。服務區域包括寧波市三江片的海曙區(除孝聞、高搪、翠柏區域外)、江東區部分割槽域、鄞州中心區同三高速以西區域及東錢湖旅遊度假區部分割槽域,總服務範圍約82.8平方公里。一期設計規模16萬m3/d,遠期擴建為40萬m3 /d,已建成的一期汙水處理工程,佔地13公頃,採用以除碳除磷為主,帶有硝化作用的活性汙泥法工藝(強化A/O法),出水達到二級排放標準。遠期採用具有脫氮除磷功能的A2O汙水深度處理工藝,出水達到一級B排放標準,處理後的尾水經紫外線消毒後排入奉化江。

二.工藝流程

三.主要裝置

1.刮泥機

刮泥機,是一種排泥裝置。組成部分:刮泥機由桁車、刮泥耙、撇渣板、驅動裝置和自控櫃等到組成。分類:刮泥機主要有中心傳動刮泥機、周邊傳動刮泥機。中心傳動刮泥機主要由工作橋、傳動裝置、穩流筒、傳動軸、刮臂、刮泥板等組成。

該機結構簡單,傳動平穩,動力消耗低,刮泥效果好,是一種理想的排泥裝置;周邊傳動刮泥機用於城市汙水處理廠、自來水廠以及工業廢水處理中輻流式圓形沉澱池和濃縮池中,排除沉降在池底的汙泥和撇除池面的浮渣。應用領域:刮泥機主要應用於鋼鐵、冶金、礦山、水處理等行業。

2. 格柵清汙機

主要用於清除汙水中的泥沙等物

實習體會

暑期來臨了,天氣十分炎熱,許多同學都趕回家與親人團聚了,我們化工專業的同學在老師的安排下參加了短學期的認識實習。我們花了兩天的時間去了三個地方,分別是鎮洋化工,歐訊化學新材料公司以及寧波南區汙水處理廠。

第一天上午,我們坐了包車去鎮洋化工。鎮洋化工所在地是寧波的化工工業園區,一進入這裡,撲面而來的便是交錯的管道,及各種大小不一的化學反應裝置。我們下了車,在工作人員的安排下帶上了安全帽,然後在員工餐廳集合,聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識講解,及工廠產品的工藝流程(主要是氯鹼工藝),我們分成兩批,在各自人員的帶領下,去“親密接觸“了各種化工裝置。一路上,我們見識了許多,錯綜複雜的管道,高聳的蒸餾塔,巨型反應罐等等。當我們來到液氯罐附近,用手觸控因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時,一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去,因為停電了!我們沒有意識到停電的危險性,但看到工作人員嚴肅的面孔時,我們還是乖乖撤退了。下午,我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司,毆訊是生產有機產品的,因此一進入這裡,便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進入車間後,各種怪味混在一起,讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以後工作的環境是這樣的,不禁有些愁眉苦臉。第二天早上,我們去了寧波南區汙水處理廠,在這裡,我們見識到各種高科技在發光發熱。廠區很大,工作人員領著我們去參觀汙水處理的各種裝置,並一一講解,象是各種泵,曝氣處理裝置,沉降池……

見識了三個不同型別的廠,我對專業的理解深了許多,不再是隔著紗布看風景了。在化工廠裡,處處透露著精密與謹慎,工作人員需認真仔細,並要掌握紮實的專業知識,因為任何疏忽都有可能造成不可挽回的結果。我們在學校裡除了認真學習專業知識外,還要掌握其它的補充知識,擴大自己的閱讀面,抓住機會鍛鍊實際操作能力,強化硬體,豐富軟體,以備將來的各種考驗!

化工頂崗實習報告 篇4

7月11日,所有的同學集中到一個教室裡,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故例項,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦粉、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦粉生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產裝置,看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池裡,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的裝置能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什麼年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業始建於1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分裝置就是那時候建造的。

企業用地230餘萬平方米,現有資產總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人,工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒鹼(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒鹼、鈦粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。