為了確保事情或工作紮實開展，就常常需要事先準備方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素後所制定的書面計劃。寫方案需要注意哪些格式呢？以下是小編幫大家整理的工程施工方案，歡迎大家分享。
工程施工方案1
跟蹤審計的具體方案和內容如下：
一、設計階段
設計階段是造價控制的重點，任何工程設計都是技術和經濟的辨證統一，設計階段如何處理好技術和經濟之間的關係，是控制工程造價的最關鍵環節。一項設計可以有多種技術上的可行方案，這就要求造價諮詢機構對不同設計方案進行造價分析和比較，從中優選設計方案，以達到在保證設計風格和工程質量的前提下，達到最大限度控制工程造價的目的。
二、工程招投標階段
目前，造價諮詢機構大多具有招標代理資質，這樣就為全過程造價控制奠定了良好基礎。該過程的重點是合理編制招標檔案，併為招標提供合理、準確的工程預算或招標控制價，以便投資方準確確定投資額，合理安排資金，並確保使預算不超概算。具體工作內容如下：
1.擬訂發包方案、編寫招標檔案、釋出招標公告，制定資格預審條件和檔案、 組織接收投標申請人報名、審查潛在的投標人資格，確定潛在投標人；
2.編制評盡準確的工程量清單、編制工程標底或控制價、組織現場勘察和答疑；組織開標、評標；向招標人推薦最佳的投標人；
3.協助招標人與中標人簽訂施工合同；編制招標代理書面報告；
諮詢機構在編制工程量清單和編制工程標底或招標控制價時，對因產地、品牌、規格及型號不同影響單價較大的材料應單獨列表，並在招標檔案中要求投標人提供詳細的產地、品牌、規格、型號及單價，並在施工階段會同監理及建設方共同監督確認，避免施工方以次充好；對設計時難以確定規格型號、單價難以確定的裝置或材料，招標時應以暫估價的形式計入並在招標檔案中註明結算時由各方共同市場考察後確認；對於招標人有便捷熟悉的材料或裝置，可以甲方供料形式在招標檔案中說明。
三、專案實施階段
專案實施階段是建設方資金投入最多、最容易造成資金不合理流失的階段，該階段的造價控制重點是使建設方及時、動態的掌握投資情況、合理支付工程款、選擇價格合理的建築材料，保證最終工程結算不超過工程預算，該階段是跟蹤審計的重點。
在該階段的造價跟蹤審計主要體現在以下幾個方面：
1.施工單位中標後，應及時與建設單位核對預算工程量及施工單位擬訂的特殊的材料價格、品牌明細算等具體資料。確定圖紙工程內容和數量，修整工程造價，並附該中標工程具體數量、單價和具體材料數量明細，使建設方及工程監理方可根據該明細合理訂購材料。
2. 每日做好審計日誌，及時做好影像資料，為結算審計提供依據；及時監督工程施工與設計是否相符，做到每施工一處分項工程核對一處，避免施工單位偷工減料；。
3.工程進度款的撥付嚴格執行合同約定，對於每月按形象進度撥款的，每個月根據施工進度、建設方及工程監理簽證資料，由施工單位編制當月結算，經核定後，作為建設方付款依據。並根據市場價格波動和特殊材料價格的確定修正工程預算，使建設方隨時掌握最新的投資預算，並附該預算與工程標底預算之間的工程造價差距情況，並分析其原因。
4.針對施工期價格浮動超過約定的材料，及時掌握各施工階段的材料價格並會同各方及時確認價格，避免結算時帶來爭議。
5.工程竣工後，由施工單位送審工程結算，經稽核後，編制工程結算稽核報告。並附該結算與工程預算的差距情況及原因。
四、專案實施階段造價控制的具體做法：
1.材料價格的確定與控制
一般應根據施工合同約定進行確定和控制，大體存在以下幾種情況：施工期較短的工程或施工期建材市場價格較穩定時，一般約定材料價格執行投標報價；施工期較長或施工期建材市場價格不穩時，一般約定價格浮動在一定範圍內不調整，超過該範圍對超過部分進行調整；非招標工程材料價格一般約定執行施工期當地工程造價管理部門釋出的材料市場資訊價或簽證價格。根據以上情況，在現場跟蹤時應及時會同各方對到場材料的產地品牌規格型號進行確認並與投標書核對，發現不一致時，如影響到工程質量和造價時應要求施工方改正。
2.工程量的確定與控制
施工單位在每個月初提供一份詳細計劃完成的工程量清單，報業主稽核，造價諮詢機構根據稽核後的計劃完成的工程量清單及當時的市場材價格，編制當月計劃投資額。月末由施工單位提供本月實際完成的工程量清單，經現場業委託人員確認，並報業主批准後，造價諮詢機構應根據批准後實際完成的工程員及當月市場材料價格編制當月實際完成的工程投資額，並報業主、實施單位，以便業主及時撥付工程款。並與計劃投資額比較，分析差異原因，以便及時採取組織、經濟、技術等防止類似的原因再次發生，平時應由業主定時召開例會，彙報完成投資與進度情況，佈置下一步投資與進度計劃，直至整個工程全部竣工，以確保工程不突破預計投資額與進度計劃。
3.工程變更時工程造價的確定與控制
工程變更在實際施工過程中是難免的，工程變更主要包括設計變更、進度計劃變更、施工條件變更以及招標檔案和工程量清單中未包括的“新增工程”。由於工程變更會帶來工程造價和工期的變化，為了有效地控制工程造價，無論任何一方提出工程變更，均需由監理工程師確認並簽發工程變更指令，施工單位在工程變更確定後，提出變更工程價款報告，提供變更工程量清單，報業主確認後，造價諮詢機構根據變更工程量計算變更工程價款，作為追加合同款同期支付。
五、分部分項工程造價控制
1.土方工程：由於土方工程具有隱蔽性、事後無法測量性等特點，因此在工程開工前（尤其是附屬工程），造價諮詢機構應到現場進行實施勘察，確定土質類別、熟悉工程開工前的現場情況，並由業主現場委派人員提供實際標高，並實地測量計算，確定不同的土質、挖土深度、機械進場數量、土方外運距離、回填材料，配合比等，如在技術上可行，且有多種施工措施的，造價諮詢機構應提供各種技術措施下的工程造價提交建設方確定。
2.樁基工程：如該工程有樁基工程，造價諮詢機構應向建設方提供各種頂制樁的市場價格和質量資料。並針對打樁工期合理確定打樁機械。
3.地下室及基坑圍護部分：基坑圍護有多種方法，造價諮詢機構將根據不同的施工方法編制預算，使建設方選擇合理價優的施工方法。該部分工程量採用圖紙計算和及時實地測量打式確定。
4.牆體工程和柱樑工程：根據圖紙計算，並每個月進行實地測量，並由監理部門共同簽字認可後，套用定額結算。結算時注意牆面、柱樑的粉刷材料型別。
5.樓地面工程：該部分工程量以實測為主，注意實際施工是否做分割縫、嵌縫等，地面工程採用的圖集做法的，應跟圖集做法對照，按照實際做法套用不同定額，使造價更趨合理，為甲方控制造價。
6.屋面工程：現場測算屋面的找平層材料，厚度，最主要是屋面防水材料的做法，協助建設方對防水材料的單價進行控價。現場實測工程量。
7.鋼筋工程：在各分部鋼筋綁紮好、澆注砼前，造價諮詢機構應派人進行實地測算，計算出各分部鋼筋用量明細。每個月根據工程進度確定鋼筋用量，作為甲方採購鋼筋的依據；
8.水電、通風和消防工程：向甲方提供所需裝置和器材明細數量，並向甲方提供各廠家的實際報價供甲方參考確定，工程量以實地測量與圖紙計算相結合，並在隱蔽工程結束前與施工單位確認工程量，使工程量更趨合理。
9.水電和消防等安裝工程在施工過程中應注意與土建工程密切配合，如挖填土方、預留孔洞套管等，避免不必要的重複施工及開鑿牆洞。安裝工程中的一些吊託支架，施工單位應提供詳細製作安裝圖紙，便於最後結算。消防工程中的系統除錯應注意是施工單位還是裝置供應單位來除錯。
10.裝飾工程：在裝飾工程中，造價諮詢機構應針對不同的裝飾設計提供預算，由於裝飾材料新品種多，價格上下浮動的區間大，因此造價諮詢機構編制的工程量清單會盡量明確材料的品牌和廠家，確定工程材料的品種和數量，最主要的選材和隱蔽工程中投入精力，在材料的選用上，儘量協助建設方採用合理的材料，在達到同樣效果的情況下，儘量採用常規材料。
工程施工方案2
一、工程概況
××××工程工程；屬於框架結構；地上5層；地下0層；建築高度：18.90m；標準層層高：3.30m；總建築面積：2490.00平方米；總工期：0天；施工單位：×××工程有限公司。
本工程由×××投資建設，，××××建設工程有限公司組織施工；由××擔任專案經理，××擔任技術負責人。
二、材料質量要求
模板選用大型七合板，規格為1830Χ915Χ18MM，樑方木條選用截面為50Χ100MM，長20xxMM的方木作為底楞木和託木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。
三、施工中模板系統的基本要求
1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。
2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。
3、樑及樓板使用新板已週轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼質量和側壓力，以及考慮施工時各種荷載。
4、支撐系統應支承在堅實的基面上，使其不能下沉，保持穩定。
5、安裝構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁紮，並縫合嚴密，保證砼澆搗時無漏漿現象。
6、模板長向拼接應錯開佈置，以增強模板的整體剛度。
7、根據模板的荷載和部位的剛度佈置支撐系統。
四、模板系統設計及支撐設計的依據
主要依據：
1、依據設計圖紙，主要施工方法與進度計劃，依據現行有關措施技術條件。
2、有關設計、施工規範、主要施工方法、質量評定要求。
3、模板工程技術安全交底及措施。
五、主要施工方法
（1）樑模板的安裝：樑模板安裝時，應在樑模下方地面上鋪墊板，並按樑模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，並在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，並釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。
次樑模板安裝時，垂直待主樑模板安裝完畢並校正後才能進行，其底板及側板兩頭是釘牢在主樑模板缺口處的襯口檔上。次樑模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上託木。
樑模板安裝時應校對正確，拉中線進行檢查，覆校各樑模中心位置是否對正，待平板模板安裝後，檢查並調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固可靠，當樑的跨度在4.0m或4.0m以上時，在樑模的跨中要起拱，起拱高度為樑板跨度的0.1%―0.3%。
（2）平板模板安裝：平板模板安裝時，先在樑模板的兩側板分別彈水平線，水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然後按水平線釘上託木，託木上口與水平線相齊，再把靠樑模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最後在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便於拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間儘量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽杆撐及牽杆時，應在擱柵擺放前先將牽杆撐立起，將牽槓鋪平。
平板模板鋪好後，應進行模板面標高的水平全面檢查複核標準，如有不符合，應進行調整準確。
六、模板安裝時應注意以下有關事項
（1）樑模板安裝時應注意以下有關事項：
1）底層樑模支架的基土地面，應夯實平整，並要求設定墊木，要求排水順暢，多層支設時，應使上、下層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂設通長腳手板。
2）樑模支柱的設定，由模板設計規定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計要求佈置。
3）整體組拼的樑模板，在吊裝就位拉結支撐穩固後，方可脫鉤。五級以上大風時應停止員裝。
4）由於空調等各種裝置安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時，應儘量使穿樑管道分散，穿樑管道孔的位置應設定在樑中，以防削弱樑的截面，影響樑的承載能力。
（2）樓板模板施工注意事項：
1）底層平面地面應夯實，並墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長腳手板。採用多層支架換板時，上、下層支柱應在同一豎中心線上。
2）訂架支模時，要注意架體與支點的連線，防止滑動、架體應支承在通長的腳手板上，使支點形成一直線。
工程施工方案3
1、測量放線
（1）工程開工前，根據甲方提供的平面控制網及水準點進行每200米加密水準點，以滿足施工需要，按照《水利施工測量規範》的有關規定進行測量定位。
（2）開工前，對甲方提供的水準點、中心樁進行復測，佈設施工控制網，並定期檢測。
（3）渠道土方填築高度放樣時預加沉降量；
（4）縱斷面測量，沿軸線25m進行，地形變化較大地段，樁距適當加密，並相應加測橫斷面；
（5）橫斷面測量，施測範圍超出設計邊線50cm，並加設引樁，在渠道土方填築過程中，每上一層料，必需進行一次邊線、中線測量，釘出上土邊界線。
2、清基、清廢：
用挖掘機、推土機及人工將渠基範圍內的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹根等徹底清除，清基厚度不小於30cm,清除物卸到甲方指定地點。清除過程中，若遇到地質情況異常，及時通知設計及監理工程師到場協商解決。
3、渠道土方開挖
（1）根據地形地質條件，土方採用機械開挖為主，人工開挖為輔的施工方法，挖方時邊坡的坡度適當留有修坡餘量20～30cm保護層，再用人工修坡、平底一次成型，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。
（2）半挖半填渠道基槽的開挖，先開挖基槽，並按設計預留足夠厚度的土層，再將渠道兩岸填方部分填築至設計高程，然後修整基
槽，達到設計要求，現場合理安排施工工序，使挖方土料儘可能就近用做渠體填方土料。
4、泡水
挖方段渠道每隔200m分段進行泡水，泡水時間不少於7天。
5、渠道土方填築
工程所需填築土料在指定土料場開採，土料挖裝採用1m3挖掘機挖裝，15t自卸車運輸。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環節緊密配合，組織好機械化作業施工，提高機械化利用率，保證正常施工和提高運輸強度。
（1）卸料及鋪填
渠基清理乾淨並且原基碾壓合格後，即可進行渠道土方填築。
1）渠堤填築工藝流程：土料開挖-平料—碾壓—檢測。
2）渠體填築採用“平起”法施工，放出渠堤內外邊樁，並向內外邊坡超寬50cm做為填築履頻寬度，以確保壓實指標。
3）上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm，卸料時由專人指揮，平料根據填築斷面情況採用推土機平料，按順序卸料，做到隨卸隨平。
4）填土從低窪處開始，平料保持施工面平整，均衡上升，層次清楚，減少接縫，上下層分段位置錯開，土料表層保持溼潤。
5）在鋪築新土之前，先將結合面灑水溼潤，用推土機鏈軌拉毛，分段流水作業。
（2）碾壓
渠堤碾壓採用凸塊振動蹍碾壓，碾壓過程中防止欠壓，漏壓，碾壓遍數一般控制在6—8遍。
1）施工人員嚴格檢查土料的填築質量（厚度、含水率、幾何尺
寸）符合要求方可碾壓。
2）每層碾壓完畢後，試驗人員及時取樣試驗，施工人員將每層的高程、寬度（每25m一個斷面）及時測量、填寫資料後提供給專案部技術負責人，合格後由技術負責人報監理工程師認可後，方能進行下一層填築。
3）每層填築採用分段流水施工方法，嚴格檢查土料的填築質量後方可碾壓。碾壓時沿平行軸線方向行駛，不得垂直渠軸線碾壓，行駛速度為1檔，分段碾壓時，相鄰兩段碾跡彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小於規範規定，填築和碾壓工序必須連續進行。
4)每層碾壓完畢後，試驗人員及時取樣試驗，合格後報監理工程師認可後，方能進行下一層填築。
5)碾壓時出現“彈簧土”、“層間光面、層間中空、鬆土層及剪刀力破壞”等現象時，須將“彈簧土”挖出後換新土，層間光面、層間中空、鬆土層及剪力破壞處認真處理，並經檢驗合格後，重新鋪築新土。填築面進料運輸線路上散落的鬆土、雜物及車輛行駛、人工踐踏的乾硬光面，特別是汽車經常進入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。
6)接縫處理：渠體的橫向接合坡度不應陡於1:3，高差不宜超過2m，渠體內縱橫接縫時，必須嚴格處理，保證接合質量坡度符合設計要求。
6、土方修坡
土方填築完畢後，土方邊坡按設計坡度進行人工修坡，將多餘土方及履帶方按設計坡度清除，削坡平整度控制在±2cm內。
工程施工方案4
一、工程概況及資料
此次，承蒙xx房產的厚愛和信任，給予我們xx智慧化系統的建設供給參與機會，本公司深感榮幸並深表謝意。
我方保證為貴方專案的建設供給更詳細的技術支援、工程提議等全方位的服務，並按貴方的實際應用繼續深化、優化本設計方案和施工圖紙。
我公司承擔的施工資料有：
1）小區可視對講系統
二、施工工序及施工方法：
各系統的施工工序為：圖紙稽核→暗管預埋、線槽鋪設及支援件固定件的預埋、預放和預留孔洞→管槽處理→線纜敷設→線纜測試→裝置安裝→除錯→各子系統聯網除錯→全網聯合除錯→竣工驗收。
各工序的操作方法如下：
2.1圖紙稽核
根據設計圖紙資料及技術要求，明確施工任務，備好施工用工料及機具，同時與甲方、監理單位、土建及裝飾等施工單位協調好關係，做好進場施工準備。
2.2管子預埋、線槽鋪設及支援件、固定件的預埋、預放和預留孔洞
（1）管子預埋
管子預埋配合土建的工程進度安排；
暗管管路的直線敷設長度不宜超過30米，管路長度如超過30米，需加裝暗線盒等裝置；
為便於施工和維修，暗管如彎曲時，其彎曲的夾角不應小於900，鋼管的彎曲半經在敷設電纜時不得小於鋼管外徑的10倍，在敷設塑料電線時不得小於鋼管外徑的6倍，如有二次彎曲，應把彎曲處設在暗管的二端，這時暗管長度應縮短到15m以下，並不得有S彎；
埋設在底層或焦碴層內的鋼管應採用厚壁管，並做好防腐蝕處理；
各類管材的管子接頭應用螺絲接頭連線或以套管連線，不應採用焊接方法；
管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒子內外側均應套鎖母；
管子穿過伸縮縫（沉降縫）時，應作如圖處理：
伸縮縫二側的接線箱內外層需刷防護油漆，箱蓋安裝要平整；
管子應預埋在非燃燒體結構內，其保護厚度不應小於3cm：
管子敷好後，應在管子兩口用棉紗堵住，防止沙石進入管內；
（2）線槽鋪設：
水平線槽、垂直線槽的安裝位置須經監理方統一協調後給出，不得隨意安裝；
線槽的直線段應每隔1.0-1.5m設定吊點或支點，在下列部位也應設定吊點或支點；線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉彎處；吊裝線槽的吊杆直徑不應小於6mm。線槽的接頭處，應用連線片固定；線槽的拼接應平直，不應有高底、彎曲出現。
（3）支援件固定件的預埋、預放和預留孔洞。
資訊點插座、CATV電視終端等預埋盒，在預埋時其埋入深度要控制在與粉刷層基本平齊位置，並且所有同類型預埋盒的標高應一致。除設計有特殊要求外，一般資訊點插座、CATV電視終端等的預埋盒標高為離樓層面30cm，牆裝監控裝置出線盒標高為離樓頂面0.3m。
監控雲臺攝像機等必須在天花板上開孔安裝時，應及時向吊頂施工單位供給開孔位置、開孔尺寸、要求孔上方的淨高等資料，以便他們幫忙完成。當較重的裝置須吊裝在天花板上安裝時，也應及時要求他們在吊裝位置進行加固處理。
2.3管槽處理
在穿線前，須對暗管及線槽進行清掃；
對管路的清掃方法如下：在鋼絲上綁以擦布成拖把狀，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦掉。對穿放綜合佈線五類電纜的管子則要用壓力約0.25mpa的壓縮空氣，吹入敷好的管中，以便除出殘留的灰土和水分。管路清掃後，隨即向管內吹滑石粉，以保證穿線質量。
線槽中的灰塵、沙石應用刷子清掃。
2.4線纜鋪設
不一樣系統、不一樣電壓等級、不一樣電流類別的線路，不應穿放在同一管內或線槽的同一槽孔內；
導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連線。同軸電纜、光纖、五類線等都應一線到底，嚴禁中間接頭，並且在穿放時不要彎曲太大，一般彎曲半徑至少為線纜直徑的6—10倍；
穿管絕緣導線或電纜的總截面積，不應超過管內截面積的40%；
線槽內導線或電纜的總截面積，不應大於線槽淨截面積的50%；
垂直線槽內線纜每隔2m，須對線纜進行綁紮並固定；
線槽內線纜的疊放應整齊，並應做好線槽分段剖面線纜分佈圖；
2.5線纜測試
綜合佈線應按標準測試，應滿足國家標準要求。進行以下測試：
對絞電纜的連線正確性測試；
對絞電纜頻率衰減特性測試；
對絞電纜連線序性測試；
對絞電纜近端串音特性測試；
對絞電纜衰減與串音比ACR測試；
不一樣等級應用中回波損耗值測試；
對絞電纜直流回路電阻值測試；
綜合佈線系統傳播時延值測試；
光纖衰減特性測試；
光纖波長視窗測試；
光纖頻率測試；
光纖最小回波損耗測試；
其他線纜鋪設後，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小於20MΩ。
對要連線各裝置的接地線的接地電阻值，應附合《通訊局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）要求。
主要有：
工作接地電阻值應小於4Ω，採用聯合接地時，接地電阻值應小於1Ω。
測試完畢後，應做好測試報告。
2.6裝置安裝除錯
2.6.1佈線安裝階段
（1）根據甲方要求、現場實際施工要求的系統技術方案，進行工程安裝設計，作為工程實施的依據。
（2）根據業主審定材料進行裝置定貨，所有主要裝置都在原廠進行測試，必須貼合標準和規範，然後再送往現場，同時提交測試報告和合格證書，一式七份。
（3）本公司安裝隊將在現場核實預埋管道、橋架、預留人孔等的適宜情景。在與土建、安裝單位協調以後，進行適宜的修正。
（4）按照合同要求進行佈線和裝置的安裝，同時由本公司向業主遞交工程進度報告，理解其對系統實施進度的檢查。
2.6.2模擬測試階段
（1）在裝置安裝過程中或單體建築佈線結束時，應在業主、監理工程師、設計代表、承包人同時在場參加時，進行工程實施階段性驗收，驗收經過方能進行下一步工作。業主的階段性驗收將不減少本公司對本系統的任何職責。
（2）在測試前供給有關測試、驗收的工作程式及方式給業主，經批准後進行正式的模擬測試。
（3）本公司針對整合系統與其他弱電子系統的介面，進行模擬實驗聯合測試（由本公司供給所需的標準測試儀器和儀表）。測試時，需有業主代表、設計代表、監理工程師同時參加。
（4）模擬測試完成後，在得到業主、設計代表和監理工程師簽字認可後提交《系統整合模擬實驗聯合測試報告》。
2.6.3聯合除錯、配合功能整合、試執行階段
（1）由業主代表、設計代表和監理工程師三方共同參加，配合其它各弱電子系統工程負責人進行聯網除錯，除錯達標後，須經業主、設計代表、監理工程師簽字認可。
（2）經業主要求，配合其他弱電系統工程負責人，進行系統的功能整合。
（3）在系統試執行前一個月，供給四套本系統的臨時技術資料給業主，使裝置和系統操作員能在使用前熟悉裝置裝置。
（4）智慧化系統各子系統進行試執行期間，必須有業主代表、設計代表、監理工程師在場，並提交系統執行的記錄、報告給監理工程師、業主。
2.7竣工驗收
工程完成後，由施工方、各主管單位及甲方共同驗收，合格為準。通訊系統佈線貼合當地電信局、廣電局入網標準。
在竣工驗收前須準備好全套竣工檔案，一套完整的竣工檔案應包括竣工圖紙、操作說明，還有實施過程中的設計變更、洽商記錄、預檢記錄、隱蔽工程驗收記錄、測試報告等。
系統驗收的資料應包括：
確認各階段測試結果；
驗收組織認為必要專案的複檢；
裝置的清點核實；
對系統進行評定和簽收。
根據智慧化系統工程的進度安排，為保證工程的順利實施和優良質量，我們還將按如下五個階段及相應措施進行質量保證，任何前一階段的質量沒有經過將不能進入下一階段。(具體時間根據實際情景，由本公司和業主雙方協商再定)
（1）依據合同檔案中的標準，進行以下各項資料的驗收：
系統裝置的名稱、數量、型號、規格清單；
完整的竣工驗收資料一式七份；
系統裝置安裝、除錯所需的特殊工具；
系統所需的備品、備件。
（2）應提交的竣工資料資料
工程資料：指綜合佈線系統在工程實施中的全部工程檔案資料，包括：各種記錄、檔案、資料、圖紙、工作計劃、報告、證明、工程質量評定。由本公司將這些檔案和資料按照裝置採購、安裝、除錯、檢測、聯網執行、試執行的過程分成不一樣部分，裝訂成冊，滿足業主對檔案資料的要求。
裝置資料：指有關各智慧化子系統軟、硬體裝置的檔案資料，包括：所安裝軟、硬體裝置的數量、型號、規格、裝置生產廠家的產品檢驗證書，出廠檢驗報告，合格證書和產品說明書等有關產品的資料。
技術資料：供給給系統的操作人員和維護人員的有關資料，包括：裝置及系統說明書和原理圖；裝置及系統安裝線路圖；安裝手冊；操作和維修手冊（包括系統說明、系統工作原理和系統圖、設計規範、操作與維修的方法和程式、安全措施、工具與備件清單、索引等資料）；施工標準及技術規範；其他必須的技術資料。
技術資料包裝在堅硬的紙夾內，標明工程名稱、類別和標號並以中文編寫，按照以上各部分分為若干冊，在驗收前提交給業主。
（3）由業主發出正式驗收證明，證明全部驗收經過後，將本系統移交給指定的使用部門。（接收日期在驗收經過後由業主指定）
三、施工進度安排及網路計劃表
根據建設單位要求，我公司配合土建、裝飾等施工單位進度，確保在施工工期內完成安裝除錯。
1）各系統管子預埋及其它支援件固定件安裝的預埋、預放和預留孔洞等配合土建、裝潢進度；
2）線槽鋪設、線纜敷放及樓層裝置安裝在粉刷和裝飾期間內施工，在裝潢完成時完工；
四、施工人員組織設計
（略）
六、工程管理目標
針對智慧化系統採用專案經理負責制。
工程一次交驗合格率100%，爭創優良工程。
工期：綜合管線預埋跟隨土建施工，在主體結頂時完成；裝置安裝除錯跟隨室內裝潢進度，在裝潢完成後15天內完工。
做到安全施工、禮貌施工，爭創無事故、無不禮貌舉措、質量事故為零。
進取配和土建單位爭取工程創杯。
七、工程質量保證體系
我公司以工程質量為中心環節，將質量管理貫徹於從工程施工準備至竣工使用全過程。開展以本工程創立優良工程目標的全面質量管理工作，使本工程爭創一流水平。
7.1質量目標：
確保優良工程；
單位工程一次交驗合格率100%；
質量事故為零。
7.2施工標準與規範
（1）EIATIA568AEIATIA569EIATIA606EIATIA607國際電子工業協會通訊線纜、通訊路徑和空間標準及接地。
（2）ANSIEIATIA-558A商業建築通訊佈線標準；
（3）建築與建築群綜合佈線系統工程驗收規範GBT50312-20xx；
（4）匯流排區域網標準（IEEE802.3）
（5）高層民用建築設計防火規範；
（6）ISOICEIS11801結構化佈線標準。
（7）ANSIFDDI光纖分散式資料介面高速區域網標準
（8）ANSITPDDI銅線分散式資料介面高速區域網標準
（9）中國工程建設標準化協會《建築與建築群綜合佈線系統工程設計規範》（CECS72：97）（修訂本）
（10）CEC89：97建築及建築群佈線施工驗收規範；
（11）《工業企業通訊設計規範》（GBJ42-81）
（12）《市內電信網光纖數字傳輸系統工程設計暫行技術規定》
（YDJ13-88）
（13）《市內電話線路工程設計規範》（YDJ8-85）
（14）《市內通訊全塑電纜線路工程設計規範》（YDJ9-90）
（15）《工業企業通訊接地設計規範》（GBJ79-85）
（YDT20xx-93）
（16）《通訊局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）
（17）《民用建築電氣設計規範》（JGJT16-92D）
（18）《建築設計防火規範》（GBJ16-87）
（19）《建築物防雷設計規範》（GBJ50057-94）
（20）建設部《建築智慧化系統工程設計管理暫行規定》
（建設[1997]290號）
（21）《電子計算機房設計規範》（GB50174-93）
（22）《CATV行業標準》GYT121-95
（23）《有線電視廣播技術規範》GYT106-92
（24）有線電視系統工程設計規範（GB50200-94）
（25）蕭山區有線電視系統總體規劃
（26）甲方供給的智慧系統的要求及建施圖
（27）甲方供給的本招（議）標檔案和答疑補充說明
7.3保證措施
施工前準備
施工前組織為專案班子，實行專案經理負責制，並選配好各專業的工程技術人員，確保專案班子質量。
組織好技術、質量、安全交底，熟悉圖紙，標準、規範和現場，明確質量控制點和關鍵部位。
做好施工器械和檢測器具的準備工作，供各種裝置處於良好狀態。
原材料控制
指定專人採購，把好原材料質量關，絕不允許不合格的原材料進場。原材料進場必須有合格證、質保單和許可證。並需經公司質檢人員檢測合格後，提交甲方和監督方認可才能進場。
施工過程控制
嚴格按照施工圖進行施工，如需變更施工，需辦理變速手續。經有關部門批准同意後，方能按變更後施工。
對質量控制點指定專人施工，施工人員必須持有必要的上崗證件。
對質量控制點，隱蔽工程和有耐壓，絕緣等要求的工序實行全過程控制，完工後，先進行自檢，自檢合格後，提交質檢人員進行檢測，檢測合格後，提交業主方和監理方進行復檢，複檢合格後，方能進行下道工序施工。
對有要求記錄的資料，必須如實做好記錄，如實填報不得隱瞞和私下處理。
對質量問題不得私下處理和隱瞞，必須及進報告，並進取採取相應的處理措施，必要時重新返工，直至合格。
工程完工，經除錯合格後，提交業主方和監理方，經認可後方能提交消防檢測和驗收。
做好資料記錄，收集和整理工作。
施工中注意安全，持證上崗。配合其他系統施工隊伍，服從業主方、監理方的管理。
做好成品保護，保證工作質量。
質量監督與檢查
嚴格按“施工驗收規範”和“質量檢驗評定標準”進行監督和檢查。
採取專業檢查與相應結合的方法，抓好“三檢”（自檢，互檢，交換檢），加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中，充分發揮班組質量作用，實行工程的嚴格把關。
對檢查中發現的質量問題，在末得到解決前不得繼續施工，質量檢查員有權制止下道工序的交接施工。
做好本工程的施工測試記錄，安裝裝置前要先進行檢查，測試。確保裝置和系統的執行到達設計要求。工程交工前，由公司主持進行“三檢，四定”和工程預驗收，到達質量後辦理交工。
做好質量資訊反饋工作，自覺理解建設單位，當地消防部門，監督機構和監督檢查，虛心聽取他們的意見，及時完成質量整改，經常報告質量控制情景。
為了確保安裝質量，建立一整套切實可行的質量保證體系。在質量保證體系運轉過程中認真實行“三級檢驗制”，質量保證人員嚴格把關，技術職責人員深入現場，及時指導施工和解決技術難題，防止返工和發生安全質量缺陷。
a、建立以質量崗位職責製為核心資料，以主管經理監督實施，各專業部門分口管理，施工單位負責執行，職責落實到人的動態管理質量保證體系。在落實崗位職責制的基礎上，搞好全面質量管理。
b、原材料、加工配件、零部件、電線、電纜、鋼管、線槽等進入現場必須按質量標準和產品合格證檢查驗收，並報建設單位和監理單位認可。不合格產品不驗收，不發放、不使用。
c、參與工程施工的人員必須具備相應資格，並在開工前進行工程質量、安全、技術交底和崗位練兵，合格後方可參與施工。
d、堅持質量自檢、互檢和定期檢查制度，並堅持實測實量的檢驗方法，按國家有關規範進行評定。
7.4施工工期保證措施
使智慧化系統儘快投入使用是建設單位和施工企業的共同奮鬥目標。在本工程施工中我們將發揚“團結、創新、禮貌、實幹”的企業精神，集中力量、精心組織、精心施工、確保質量、確保工期。
把本工程列入我公司的重點專案，我們必須採取傾斜政策，在人力、物力、財力等各方面優先給予保證。
建立健全的組織管理體系，推行以專案物件，以核算為依據，以合同工期為目標，以工程質量為保證的專案法施工管理，在公司統一領導下，專案經理對工程進度負直接職責。
建立明確的崗位職責，構成公司—專案經理—施工員—班組長的行政指揮系統，總公司總工程師—專案職責工程師—施工員的技術管理系統和質保工程師—專業職責工程師—專業質量檢查員—班組兼質量員保證系統。規定各自職責和許可權，把職責落實到每個崗位。
推行行之有效的經濟承包職責制，把工期目標按網路計劃的各控制點分解到各施工班組，實行部位承包，執行勞動定額管理，把進度部位與獎金掛起鉤來，充分調動職工進取性。
由專案經理率部分人員立即進入施工現場，進取做好技術準備、物質準備、組織準備和施工條件準備等各項施工準備工作：
規劃施工現場總平面佈置，搭建施工生產設施。
進取熟悉建設檔案，掌握工藝流程，設計意圖與要求。按施工驗收規範及技術標準進行。
認真進行施工圖的研究和自審，儘早安排設計交底與圖紙會審，及時解決圖面上存在的問題。
編制詳盡的施工計劃和施工材料預算，提前做好裝置、材料的計劃。
對甲方供貨的裝置材料，及時辦理領用手續，並進行質量檢驗。
抓緊組織施工機械裝置、工器具的進場。
根據工程進度情景及時組織施工班組進場，詳細向班組進行施工技術和安全技術交底，確保按網路計劃安排，及時開工。
堅持按施工程式施工，既要本著先地下，後地上，先公用後主體的原則，又要貼合施工工藝順序的要求。
切實搞好各施工單位的工作關係，統籌安排各施工工序，做到合理交叉施工，確保工程進度。對兄弟單位在施工中發生的困難，我們將盡力給予支援和幫忙，同心協力，共保工期。
確立以專案經理為首的施工高度中心，監督檢查施工工作計劃，掌握和控制中要抓住網路計劃的關鍵路線，凡屬控制點，必須要準時到位。
根據工程進度，及時組織材料進場，確保工程施工的順利進行。
服從甲方的統一指揮，搞好兄弟施工單位的配合協作。不忘服務為本的企業宗旨，抱著合作誠意去解決處理施工中發生的問題，決不在發生了問題後以推遲工期相要挾。
以上工程進度的保證措施，請建設單位與監理部門監督實施。
工程施工方案5
一、工程概況
經我公司技術人員現場勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進行全面維修，屋面防水材料採用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。
二、設計依據及原則
1、《屋面工程技術規範》（GB50345—20xx）； 2、《屋面工程質量驗收規範〉（GB50207-20xx）。
三、防水部位及材料選用
屋面防水層：採用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小於80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開1.5m。陰陽角、轉角處及細部節點部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。
卷材鋪貼平面示意圖
熱熔搭接縫
四、施工條件
1、基層必須抹光、堅實、牢固，無空鼓、鬆動、起砂、麻面等缺陷； 2、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙
不大於5㎜，且每米不多於1處；
3基層表面含水率宜小於9%。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕，即為符合貼上施工要求；
4、基層若高低不平或凹坑較大時，應用水泥砂漿進行找平處理； 5、平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，陰角圓弧半徑不小於50mm，陽角圓弧半徑不小於20mm；
6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等剷除，不能剷除時應採用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應大於300mm。並將塵土雜物清除乾淨，陰陽角、管根部等處更應仔細清理，若有不同汙漬、鐵鏽等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除乾淨；
7、穿出基層的構件安裝完畢後方可進行防水施工；
8、防水材料及系統配件需儲存在通風、乾燥的地方，並遠離火源，應避免日晒、雨淋。 五、施工工藝 （一）工藝流程
拆除防水層→渣土外運→清理基層→塗刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收
（二）操作要點及技術要求
1、拆除防水層：徹底剷除原屋面防水層。施工過程中注意保護屋面其他構件及其他結構層，以免其受到損壞。
2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然後再集中清運出場。 3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油汙鐵鏽等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處採用1：3水泥砂漿找平層。
4、塗刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面，並且要塗刷均勻，不得漏刷或露底。
5、細部附加增強處理：
在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、簷溝、泛水、陰陽角、女兒牆、突出
工程施工方案6
1工程概況
1.1建築工程概況
XX大酒店位於XX，由XX房地產開發中心投資建設，專案總投資7.8億元。專案建成後為重要的寫字樓及五星級接待酒店。
1.2建築基本概況
專案位於XX，專案建築面積89270㎡，佔地面積0.973hm2。專案分為寫字樓及酒店雙塔結構，5層以下共用裙樓部分，寫字樓建築高度90m2，酒店部分建築高度69m2。專案地上部分寫字樓21層、酒店17層，地下部分為3層結構。專案開工日期為XX年6月，竣工日期XX年5月。
1.3建築智慧化系統設定概況
建築智慧化系統建設資料包括以下系統：綜合佈線系統、樓宇控制系統、電視監控系統、門禁系統、報警系統、巡更系統、無線對講系統、停車場系統、資訊顯示系統、背景音樂系統、有線電視及衛星系統。
建築智慧化系統工程投資為1070萬元。
1.4系統執行、驗收、維護概況
系統開通時間：XX年3月
驗收單位：專案建設方、酒店管理集團、寫字樓物業公司、設計院、質監站
驗收時間：XX年5月
驗收情景：貼合設計院設計要求，貼合招標檔案技術要求、貼合酒店管理集團在實際使用中的需求、貼合質監站根據相關檔案的質量要求。
系統執行週期：XX年3月至今
系統執行情景：系統執行良好，對酒店及寫字樓的節能效果顯著。
2工程需求分析
2.1建設專案工程總體建設目標及功能需求分析
專案總體建設目標：建立一套完善的人性化、科學化、冗餘性的智慧系統，對人員進出、車輛管理、人員巡視、整體影象監控及記錄、樓宇控制節能、網路及語音、電視及衛星系統等做到良好的控制、管理、節能目標。
功能需求分析：根據酒店管理集團及專案建設方對本專案的功能要求分析，需要到達如下功能要求：
（1）對酒店進出人員車輛控制。
（2）對酒店網路及通訊控制及方便計費。
（3）經過樓宇控制系統對酒店的能源費用有效降低。
（4）對酒店及寫字樓關鍵部位作到電視監控，影象記錄，在發生突發事件時能夠供給前期快速處理及後期影象保留，利於後期協助公安及作為司法證據。
（5）對保安人員的巡視控制。
（6）對電視及衛星資料控制。
（7）對酒店背景音樂控制。
（8）釋出酒店及寫字樓服務資料，服務電話及促銷資訊。
（9）酒店及寫字樓內部人員通訊溝通。
2.2建築智慧化系統建設目標及在行業應用中的共性和個性需求分析
（1）能源消費在整個酒店及寫字樓執行期間是十分重要的成本支出，經過樓控系統能夠有效地降低能源消費支出及相關人員成本支出。
（2）電視監控系統在突發事件的處理中有很重要的作用，在前期能夠供給保安人員資訊以利於其快速處理問題，後期作為公安人員處理案件及涉及賠償時的影象證據，為酒店及寫字樓經營方供給充分的證據。
（3）綜合佈線系統對客人網路收費管理、登入網站管理、資訊釋出管理、電話計費管理及員工網路使用管理方面有很好的作用。
（4）門禁、停車場、報警三個系統對酒店及寫字樓控制人員進出、對重要場所的安全、殘疾及需要幫忙的客人快速得到幫忙、車輛的進出及收費供給了良好的管理及控制平臺。
（5）巡更系統保證了巡視人員對工作的細緻認證及強制巡視範圍。
（6）衛星系統對酒店播放資料作到良好的控制，尤其對境外衛星節目資料的控制是酒店十分重要的一項資料。
（7）無線對講系統能夠供給最低廉的員工內部通訊成本。
（8）資訊釋出系統對酒店運營方能夠供給更好的資訊釋出平臺，對寫字樓能夠作為其後期增加利潤的一個重要手段。
（9）背景音樂系統能夠讓客人進入酒店時享受簡便愉快的氛圍。
3.智慧化系統設計
3.1設計思想和原則
（1）先進性：
本次方案採用國際通用的先進技術，並且適應時代發展需求。所有裝置選用國內行業知名品牌，做到良好的裝置可靠性。
（2）智慧化：
系統和裝置全部使用數字化、自動化技術，能夠實現自我視訊丟失檢測、報警輸入視訊聯動、全面可控的人機互動介面等功能。
（3）網路化：
本次方案選用的裝置全部擁有網路化功能。
（4）實用性：
本次方案使用的技術及產品全部都是在實際中很多應用的、成熟的產品及技術。
（5）合理的價格：
本次方案採用的產品全部是市場佔有率高，價格經過了市場充分競爭過的產品。
（6）擴充套件性：
本次方案中選用的產品採用了高度模組化設計。擁有靈活的功能配置，並且這種配置是可變的，可經過調整滿足實際需求的微觀變化。
（7）人性化：
本次方案中選用的產品全部具有優秀的人機介面，良好的操作性。
（8）安全及可靠性：
本次方案使用的裝置對人員的意外傷害最低，同時具有良好的防破壞本事。系統保密性優秀，沒有漏洞和安全隱患。
（9）設計、施工、服務：
研究現場實際情景，在設計中為後期建設供給預留介面，以經濟實用為最高原則。
3.2系統總體方案設計、系統總體拓撲結構、各子系統系統圖
XX酒店建築智慧化系統主要分為如下系統：綜合佈線系統、樓宇控制系統、電視監控系統、門禁系統、報警系統、巡更系統、無線對講系統、停車場系統、資訊顯示系統、背景音樂系統、有線電視及衛星系統。
系統配置方案中各系統既是獨立系統，又相互聯動，依託結構化、模組化設計，方便後期的系統擴充及維修。在產品選型上頭，本系統使用的產品全部為國內知名品牌產品，並且能夠擁有良好的可靠性及價效比。
3.3系統設定概述
（1）綜合佈線系統：
使用施耐德品牌產品，供給良好的傳輸效能，同時為以後網路升級及高頻寬傳輸，本方案水平區域使用施耐德六類線纜，各樓層交換機通訊使用6芯光纖，為後期網路系統擴容供給良好便利條件，在重要房間供給光纖到桌面，使能夠享受vip服務。
本工程5層以上酒店部分共有六類資訊模組1320個，其中語音點332個，資料點649個，vod點339個，客房衛生間及客房床頭串接電話點644個；酒店16層會議室有2個光纖到桌面點；裙樓部分共有六類資訊模組836個，其中模擬語音點319個，數字電話點91個，直線電話44個，資料點412個；寫字樓5～21層今後主要用於出租辦公用房，所以水平系統部分按照圖紙每層60對資訊點預留，在分配線間內設定配線架，5層行政辦公室按照圖紙設計點位，22層屋頂機房有2個語音點和2個數據點，寫字樓共設定六類資訊模組324個，其中模擬電話165個，數字電話3個，直線電話1個，資料點155；水平部分採用六類非遮蔽雙絞線；酒店標準房內由書桌至床頭及衛生間內電話串接線採用4芯電話線；酒店16層大會議室的光纖到桌面點採用4芯室內多模光纖；寫字樓部分語音及資料主機房設置於地下1層，酒店部分語音及資料主機房設置於群樓3層，兩個機房之間採用一根6芯室內多模光纖連線；資料主幹採用室內6芯多模光纖，分別由主機房至各層弱電井內敷設1條6芯多模室內光纖，語音主幹採用5類25對大對數，酒店部分標準客房內書桌處語音點均按數字電話點研究，此部分點位在配線間內按1：2比例配置大對數，另外書桌處預留的4芯線在配線間內按1：1.5配置大對數，
群樓部分根據實際使用要求，數字電話配線間內按1：2比例配置大對數。酒店標準房內每間按4根六類utp敷設：其中1根上網，1根vod，1根ip預留，1根為電話，電話接至書桌位置，按4芯電話端接至rj45模組，另外4芯為預留，床頭及衛生間電話由書桌處電話串接2芯線接入，端接rj45模組，供電話機使用，套房根據實際傢俱佈置及要求配置客房內床頭及衛生間電話由書桌處電話串接而來，不單獨敷設線纜至各弱電井。群樓及地下室部分按各資訊點所在區域分別引至寫字樓及酒店各層弱電井內。
酒店客房內電話點位採用串接方式，其施工管線為由書桌處電話點敷設管線至床頭，再由床頭處敷設管線至衛生間，各管線之間通點位接線盒連線。串接資訊點增加一部分jdg20管。b3至4層群樓部分弱電井資料及語音主幹分別由3層酒店語音及資料機房引入。
（2）樓宇控制系統
根據招標檔案功能需求我公司使用在行業中品牌及穩定性良好的honeywell、greystone、zenner、signet產品。主要控制如下點位：
1）車庫照明的手自動狀態、執行狀態、故障報警、啟停控制；
2）誘導風機的手自動狀態、執行狀態、故障報警、啟停控制；
3）汙水泵的執行狀態、故障報警；
4）汙水坑的超高液位監測；
5）送排風機的手自動狀態、執行狀態、故障報警、啟停控制；
6）co2濃度的監測；
7）軟化水箱的超高液位監測、高液位監測、低液位監測；
8）板式換熱器的一次二次熱水供、回水溫度、一次熱水供水閥門調節、二次熱水回水流量；
9）熱水迴圈泵的熱水迴圈泵手自動狀態、熱水迴圈泵執行狀態、熱水迴圈泵故障報警、熱水迴圈泵啟停控制、熱水迴圈泵供水水流開關狀態；
10）生活水泵的執行狀態、故障報警、生活水供水壓力；
11）生活水水箱的超高液位監測、高液位監測、低液位監測；
12）生活水水池的高液位監測、低液位監測；
13）消防水池的超高液位監測；
14）中水水泵的執行狀態、故障報警；
15）中水水箱的超高液位監測；
16）新風機組的風機手自動狀態、風機執行狀態、風機故障報警、風機啟停控制、風機氣流壓差開關狀態、初效過濾器堵塞報警、防凍報警溫度、送風溫度、新風閥控制、冷熱水閥調節；
17）空調機組的送風機手自動狀態、送風機執行狀態、送風機故障報警、送風機啟停控制、送風機壓差執行狀態、迴風機手自動狀態、迴風機執行狀態、迴風機故障報警、迴風機啟停控制、迴風機壓差執行狀態、初效過濾器堵塞報警、加溼控制、送風溫度、迴風溫度、迴風空氣質量、新風閥調節、迴風閥調節、冷熱水閥調節、冷熱量表計量。
（3）cctv電視監控系統：
前端選用價效比良好的三星品牌產品，後端選用pelco品牌產品，硬碟錄影機錄影時間到達實時錄影15天動態錄影30天記錄儲存時間，有效地到達影象儲存時間，同時錄影質量到達dvd效果，能夠十分有效的作為後期事情處理時刻的證據使用。本監控系統點位設定主要為大廳、走廊、餐廳及宴會廳等公共部分、紅酒等高檔品庫房、財務室等危險辦公室。電視監控系與報警及門禁系統聯動，做到報警及顯示報警點附近視訊。
（4）門禁系統：
使用在行業中品牌及穩定性良好的honeywell產品。系統供給多種記錄查詢方式，並且能夠設定時段開關相應區域門禁系統，同時與消防系統聯動在消防狀態下做到門禁系統自動開啟全部門鎖開放消防通道。
（5）報警系統：
使用在行業中品牌及穩定性良好的honeywell產品系統與監控系統聯動能夠快速確定報警情景，在殘疾人衛生間、屋頂通道、總統套房、財務室等設定本系統點位，能夠更加快速處理突發事件，同時在殘疾人衛生間設定報警系統能夠避免殘疾人發生意外，供給更人性化的服務。
（6）無線對講系統：
選用行業內普遍使用的建武品牌產品，對酒店內部員工通訊費用的降低產生了良好的作用，同時在設計時充分研究了輻射及擴充套件性。
（7）停車場管理系統：
選用在國內使用最廣的捷順品牌產品，系統設計注重實際使用需求，設計了車身、前車牌、後車牌三畫面影象比較系統，能夠更好的防止車輛丟失。本系統經過對車輛進出記錄的查詢，提高了停車場收費的透明度和準確性，杜絕了停車收費出現財務問題的可能性。
（8）資訊顯示系統：
選用廣角品牌產品，經過中央控制系統，能夠做到各螢幕顯示不一樣的視訊、文字、圖片資料，整個系統以網路為通訊基礎，傳輸保密安全。
（9）背景音樂系統：
選用bosch（原飛利浦）的praesideo系統。在揚聲器的選擇方面，根據酒店的特點，在走
道等公共場所，主要使用吸頂式揚聲器或壁掛式揚聲器；在客房浴室內設定防水型的吸頂式揚聲器，在地下室主要設定號角式揚聲器。該系統平時播放背景音樂、通知及傳呼找人，兼有緊急事故廣播功能，與消防系統配合實行分割槽控制。
系統的主要功能有：
1）背景音樂：
廣播資料能夠由廣播電臺、電視臺、cd等音源提取，公共區域、綠化帶適當放置岩石、樹樁、蘑菇形揚聲器，可長時間播放背景音樂。在緊急廣播時，系統自動跳過音源選擇器和音量控制器，以較大音量播放緊急資訊。
2）分割槽廣播：
使用分割槽話筒，按下相應區域的按鈕，即可向該區域廣播。此廣播模式同時也發出強切訊號，當某區發生緊急情景（如火災）時，使用分割槽話筒向該區域定向廣播以協調疏導人群，避免向整個建築區域範圍廣播，造成過度恐慌。
3）自動消防廣播：
當系統收到消防總機送來的消防訊號後，將在相應的區域以比較大的音量播放預錄的緊急訊號；由於系統同時發出強切訊號，即使相應區域的廣播音量關小甚至關掉也同樣能以比較大的音量進行廣播，確保該區域裡的人能清楚收聽到報警訊號。
產品技術指標：
①系統公共部分共分44個廣播分割槽，系統分割槽滿足防火分割槽要求；
②系統設2個呼叫站，分別設於酒店話務間、停車場等處，使用者可依照使用需要增加呼叫站的數量；
③酒店背景音樂系統4個音訊頻道接入有線電視系統中，客房浴室內設有專業防水揚聲器，可收聽電視播出的背景音樂，浴室內設有音量調節控制器，可控制浴室內揚聲器音量；④系統功率放大器滿足所有揚聲器全音量廣播要求，併合理配置了備用功放容量；⑤系統可與火警系統連線；
⑥放大器和揚聲器線路有線路監測。
3.4工程專案的特點、亮點
（1）系統功能特點：
報警、監控系統聯動：報警系統報警同時，制動經過矩陣聯動系統反饋訊號到監控系統中，同時監控系統在設定螢幕上顯示報警點最近的視訊影象給保安人員利於其快速確定報警系統報警訊號現場情景，作出正確確定。
背景音樂系統聯動：背景音樂系統與消防系統聯動，同時與酒店內部電視系統聯動，在消防狀態下背景音樂系統自動切換到消防廣播，同時背景音樂系統中房間中衛生間內系統也會經過電視系統中的頻道選擇播放消防廣播，起到在屋內音量較大情景下無法收聽到消防廣播的補充。
（2）管理與節能
各系統控制裝置自動休眠到達節能效果，經過很多表格對圖紙中每一個位置的控制到達在施工管理中對整個工程進度的控制及質量的控制。
（3）系統裝置選型：
各系統配置產品選用國內知名產品，擁有良好的價效比及穩定性，並且在設計時充分研究系統的擴充性、人性化、科學性、可靠性、經濟性。
4．投資回報總結
（1）監控系統：減少樓層保安20人。
（2）門禁報警系統：減少工作人員5人。
（3）有線電視及衛星系統：減少線纜3.56萬m。
（4）無線對講系統：減少員工內部通訊費用預估每個月2萬元。
（5）樓控系統：試執行前與試執行後電費開支每月減少25.6萬元。
（6）資訊釋出系統:減少紙張宣傳印刷成本預估每月1.2萬元。
工程施工方案7
1.工程概況
消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。
2.施工準備工作
（1）消防工程施工前，必須協助甲方進行消防設施的設計稽核，未經設計稽核或設計稽核不合格不得擅自施工。
（2）消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料，辦理消防施工進場許可證。
（3）所選用的材料必須在消防部門經過登記並具有消防部門發放的準銷證。
（4）認真閱讀施工圖紙，對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、甲方聯絡，確保消防工程符合規範要求。
（5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風，風讓裝置”的順序施工。
3.消火栓系統
1.消防給水管道安裝
1. 施工程式:
施工順序是：先地下後地上，先幹線和主管，後支線或支管，每道工序施工完畢後邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然後進行下一道工序的施工。
2.主要施工方法
2.1預留預埋
（1）預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿牆、穿樑鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進行。
（2）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，並統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今後安裝有衝突、交叉現象，減少不必要的返工。
（3）所有出外牆和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。
（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格並經監理驗收後才可隱蔽。
（5）所有預留預埋都須進行二次複核。
2.2套管安裝
（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁紮好後,按照給排水施工圖示高几何尺寸找準位置，然後將套管置於鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝後必須用加強筋加固，並做好套管的防堵工作。
（2）穿牆套管安裝：土建專業在砌築隔牆時，按專業施工圖示高，幾何尺寸將套管置於隔牆中，用砌塊找平後用砂漿固定，然後交給土建隊伍繼續施工。
（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及牆處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。
（4）套管材質為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。
（5）嚴格按標準圖集加工製作防水套管、穿牆套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：
2.3管道支架安裝
（1）管道支架的選型
管道支架加工製作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙並與其它專業進行協調後確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。
（2）管道支架製作加工
管道支架採用工廠化製作，製作質量必須符合規範要求，製作成形後進行除鏽和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮並符合安裝高度。
（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設一個，層高H≥5米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規範要求。
（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對於機房內壓力管道及其他可把震動傳給建築物的壓力管道，必須安裝彈簧支架並墊橡膠墊圈以達到減震的目的。
2.4.1管道安裝工藝要求
（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除汙垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒並驗收合格之後，才能回填或隱蔽。
（2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應儘量靠近樑邊、柱邊，並儘可能靠近主體結構。並牢靠固定以防止橫向和縱向移動。
（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵鏽及汙垢，防腐層應塗刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。管道支架除鏽後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應在試壓合格後方可進行防腐保溫等工作。
2.4.2給水管道安裝
（1）幹管安裝。首先確定幹管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖示位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢後，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定並校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，並最後固定牢。
（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，並根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好後即可安裝預製好的立管，上管時應兩人配合，一人在下託管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離牆距牆。
（3）支管安裝，首先按立管上預留的管口在牆面上畫出水平支管安裝位置的橫線，並按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據所畫好的尺寸進行預製和組裝。
2.5閥門安裝
（1）閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規範要求選用。
（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。並做好閥門試驗記錄。
（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。
（4）閥門安裝的位置應符合設計要求，並且便於操作。
2.6管道試壓和沖洗
（1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內壓力降不大於50Kpa，然後將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。
（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低於底層地面高度。滿水15分鐘後，再灌滿。延續5分鐘，液麵不下降為合格。
（3）在竣工驗收前,管道應進行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小於1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。
2.7管道防腐、油漆
（1）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵鏽及汙垢。防腐層應塗刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應與室內裝飾顏色相協調。
（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。
（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青塗層一道。
（4）管道支架除鏽後刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。
2.消火栓（箱）安裝
（1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經設計同意，不得擅自改動。
（2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱後內表面為100毫米。
（3）消火栓水龍帶與快速接頭連線，應用專門夾頭，並根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。
（4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。 4火災報警系統安裝
1.施工準備：
1.1 圖紙會審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙後負責施工的專業技術人員認真閱讀其內容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預算的準確率打下基礎。
1.2 開工準備：
1.2.1 技術準備：由施工組織設計編寫，工程造價預算和施工材料預算的編制，以及施工現場管理人員、施工班組人員、後勤保障措施的定位等軟體部分組成。現場辦公室、工具房、材料房現場用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬體部分組成。
1.2.2 安裝準備：消防自動報警系統安裝；各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規範要求，逐級進行交底，具體表現在三個方面：Ⅰ質量要求，Ⅱ進度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件，掌握土建和裝潢進度的配合要求，及時做好用材料進場計劃，按專業施工程式指導班組進入工程施工狀態。
1.3. 必須具備技術資料審批檔案、質量體系認證證書等前置條件。
2、安裝程式
3.組織施工 工程開工後，施工人員應根據現場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給裝置定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，牆面與頂面配管的結合方式，裝置接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保專案的交底。
3.1. 穿線導管的施工：
（1） 鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2；
（2）當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連線時，連線處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連線時，連線處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；
（3）金屬線槽不做裝置的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）幹線連線。
（4）金屬導管嚴禁對口熔焊連線，鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連線。
（5） 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大於15mm，
（6） 金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設於混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。
（7） 室內進入落地式櫃、臺、箱、盤內的導管管口應高出櫃、臺、箱盤的基礎面50－80mm
（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件採用插入法連線時，連線處結合面塗專用膠合劑，介面牢固密封，管口平整光滑。
（9） 管子入盒時，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時盒的內外側均應套鎖母。
（10） 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜採用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
（11） 吊裝線槽的吊杆直徑不應小於6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設定吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點。
（12） 穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m ，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應在便於接線處裝設接線盒。
（13） 管子的彎曲半徑：穿線管為大於6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大於10－15倍管徑的彎曲半徑。
3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：
（1） 在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查，並應對管內或線槽內的積水及雜物清除乾淨。
（2） 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。
（3 ）導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連線。
（4 ）火災自動報警系統導線敷設後，在確保迴路正常通路的情況下，又未裝任何裝置，應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小於20兆歐。
（5 ）線槽內敷線應有一定的餘量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁紮固定，垂直方向敷線固定點間距不應大於2m。
（6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制裝置盒、揚聲器箱、等線路均應加金屬軟管保護。
（7 ）火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正級線為紅色，負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。
（8）櫃、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。
3.3裝置安裝：
3.3.1 火災探測器安裝：
測器安裝一般取中，至牆壁樑邊的水平距離不應小於0.5m且不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小於1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小於0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便於人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢後為防止汙染應採取保護措施。
工程中如不弔頂時，應較核樑對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：
（1） 當樑突出頂棚的高度小於200mm時，可不計樑對探測器保護面積的影響。
（2）當樑突出頂棚的高度為200－600mm時，應按本規範附錄B、附錄C確定樑對探測器保護面積的影響和一隻探測器能夠保護的樑間區域的個數。
（3）當樑突出頂棚的高度超過600mm時，被樑隔斷的每個樑間區域至少設定一隻探測器。
（4） 當被樑隔斷的區域面積超過一隻探測器保護面積時，被隔斷的區域應按國家消防規範3.1.4條規定計算探測器的設定數量。
（5）當樑間淨距小於1m時，可不計樑對探測器保護面積的影響。
3.3.2 手動報警按鈕安裝：一般安裝在牆上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，並不得傾斜，對接導線留有不小於10cm的餘量，且端部應有明顯標誌。
3.3.3 應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據圖紙設計要求確
定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。
3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實牆上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質牆上應採取加固處理。
3.3.5. 報警控制主機櫃安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。裝置定位應便於操作與監視，裝置後面的維修距離不宜小於1m。裝置接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導線綁紮成束並留有不小於20cm的餘量。
3.3.6 聯動控制模組的安裝，首先應確保便於檢修，安全可靠，一般安裝在裝置旁或井道內，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模組安裝，要防止交流乾擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。
3.3.7 系統接地裝置的安裝：工作接地線應採用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應採用大於25mm2絕緣導線並穿管保護，由報警裝置主機引至工作接地支線，應採用大於4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大於1歐姆。當採用獨立接地體時不大於4歐姆。
4.系統的除錯
4.1除錯前的準備：
（1） 除錯前應按設計要求查驗裝置的規格、型號、數量、備品備件等，並且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核准無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通裝置除錯前，再次檢查系統線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。
（2） 在技術負責人的統一指揮下，裝置生產廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。
（3） 除錯必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。
4.2 除錯：火災自動報警系統除錯，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制裝置等逐個進行單機通電檢查，正常後方可進行系統除錯。
（1） 火災自動報警系統通電後首先應對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統裝置的邏輯關係按設計要求與規範要求進行程式設計設定。
（2） 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續充放電3次後，主、備電能自動轉換。
（3） 應採用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。
（4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯動功能。
（5） 火災自動報警系統應在連續執行120小時無故障後按要求填寫除錯報告，為專業檢測和工程驗收做好準備。
4.3系統的驗收：
4.3.1. 系統驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、除錯等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，並隨時配合檢驗。
4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。
4.3.3. 系統進行：在確保火災報警系統驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續，移交全部資料。正式移交甲方經過專門培訓並經過考試合格的專人負責系統的管理、操作和維護。
4.3.4. 對系統的安裝質量在保修期內認真給予處理且應主動不定期的做好回訪工作。
第三章 現場質量安全管理
1.質量管理目標
樹立“百年大計、質量第一”的觀念。確保機電安裝工程單位工程達到優良標準，其中質量檢驗專案一次合格率100％，分項工程優良率90%，分部工程優良率85%。
2.質量保證體系
（1）質保體系是通過一定的制度、規章、方法、程式、機構等，把質量保證活動系統化、標準化、制度化。根據我單位質量管理檔案的要求，結合本工程的實際情況，建立由專案經理領導，專案技術負責人負責的質量管理機構。如圖9-1所示，使整個質量保證體系協調運作，從而使工程質量始終處於受控狀態。
（2）實現目標管理，進行目標分解，按工程及分部分項工程落實到責任人，從專案的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作的工序質量，一步一個腳印去實現質量目標。
（3）開展質量管理小組QC活動，攻關解決質量問題，同時做好QC成果的推廣工作。
（4）制定各分部分項工程的質量控制程式，建立資訊反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制各分項工程質量。
（5）採取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起質量第一、為使用者服務的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。
3.質量控制方法
3.1加強施工準備的質量控制
（1）按照單位質量管理檔案，結合本工程的實際情況，編制質量保證計劃。
（2）優化施工方案和合理安排施工程式，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。
（3）嚴格控制進場原材的質量，嚴禁不合格材料用於工程。
（4）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處於良好的工作狀態。
（5）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關
（6）採用質量預控法，把質量管理的事後檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”的目標
3.2施工過程中的質量控制
（1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的產生。
（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對於質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢，中間檢和技術複核工作，以保證工程質量。
（3）隱蔽工程做好隱預檢記錄，專業質檢員做好複檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。
（4）做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，後續工序不得以任何藉口損壞前一道工序的產品。
（5）及時準確地收集質量保證原始資料，並作好整理收檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。各類資料的整理與施工進度同步。
4.質量管理制度
（1）工程專案質量承包負責制度：本單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質量向總包負責，擬定工程質量責任狀，充分發揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質量造成的不良影響。
（2）技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極採用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括專案總工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。
（3）材料進場檢驗制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，並根據國家規範要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。
（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示範樣板，統一操作要求，明確質量目標。
（5）工藝卡制度：主要工序如絲口連線、管道焊接、電氣暗配管、風管制作等實行作業卡制度，根據標準規範編制該工序的施工作業卡，其內容包括施工機具、操作程式、質量標準、檢測儀器及檢驗方法、成品保護等。
（6）過程三檢制度：實行並堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由專案總工組織工長、質量檢查員、班組長檢查，並做出較詳細的文字記錄。
（7）質量否決制度：不合格分項、分部工程必須進行返工。出現不合格品採取必要的糾正和預防措施。
（8）成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。專案管理人員應合理安排施工工序，並做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應徵得上道工序操作人員及管理人員的同意，並避免破壞和汙染。
（9）質量檔案記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡，各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序介面的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。
（10）工程質量等級評定、核定制度：工程竣工後，首先由我單位按國家有關標準規範進行質量等級評定，然後報建設單位、工程質量監督機構進行等級核定。
（11）竣工服務承諾制度：工程竣工後我們將主動做好使用者回訪工作，按有關規定實行工程保修服務。
（12）培訓上崗制度：工程專案所管理的操作人員應經過業務技能培訓，並持證上崗。
5.安全生產施工措施
5.1施工機具的安全防護
現場所有機械裝置必須按照施工平面佈置圖進行佈置和停放，機械裝置的設定和使用必須嚴格遵守《施工現場機械裝置安全管理規定》，現場機械有明顯的安全標誌和安全技術操作指示牌。機械在停用、停電時必須切斷電源。
5.2高空作業的安全防護
因本工程廠房部位層高較高，所以頂部設施安裝屬高空作業，施工時必須佩帶安全帶、安全網等防護用具。操作時下部應有禁止通行、小心高空墜物等警示性標牌及措施。
5.2消防保衛管理
施工現場必須配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求； 現場料場、庫房的佈局應合理規範，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；實行動火證制度，現場電焊、切割等動火施工必須經過專案經理允許，並由安全員發證動火。
5.3施工用電安全措施
現場用電線路的設定和架設必須按規定與佈置圖進行。電纜線均應架空，穿越道路的電纜線除套房護套管外，埋至深度應超過0.2m；現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全；現場所用的配電箱應統一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的裝置、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發現問題立即更換，熔絲要相配合。
6.安全管理制度
為保證施工現場操作者本人或他人的安全,對進入施工現場的所有人員強制其執行本制度。
（1）衣服：所有人員(包括參觀者)進入現場應穿戴緊束。
（2）安全帽：進入施工現場所有人員(包括參觀者)應戴安全帽,女性應頭戴壓發安全帽,且配戴方式符合安全規定要求。
（3）鞋：所有進入施工現場的施工人員應根據工作環境需要穿經過批准的勞保用鞋。進入施工現場的參觀者應穿防滑平底鞋。
（4）眼睛保護裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護裝置,如護目鏡和麵罩。對於參觀者不具備上述眼睛保護裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點參觀。所有從事磨碎、切割、鑽探的人員均應戴上護目鏡,包括協助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應在焊罩下或戴上安全眼鏡。
（5）手的安全保護：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質或從事可能產生上述傷害的工作時,應戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應戴指定的勞保手套。在處理化學物質時應戴合適的手套以保證不產生副作用。在操作轉動機械如臺鑽時嚴禁操作者戴手套作業。
（6）呼吸保護裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴寒的環境下工作時，必須使用呼吸保護裝置。
（7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網與吊裝機具以及勞保用品必須是合格產品，使用者應正確使用。
（8）酒、麻醉品：施工人員嚴禁酒後作業，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導致反應遲鈍或傷亡的藥品。對於飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內。
7.文明施工
7.1總平面管理
總平面管理是針對整個施工現場進行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規劃，嚴格按照各施工階段的施工平面佈置圖規劃和管理。具體做到：
（1）供電、給水、排水等系統的設定嚴格遵循平面圖的佈置。
（2）所有的材料堆場、小型機械的佈設均按平面圖要求佈置，如有調整應有書面的修改通知。
（3）在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。
7.2文明施工措施
（1）在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工場地沒有多餘的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃一。
（2）加強與其他分包單位的聯絡，協商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。
（3）凡進入現場施工人員均應服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。
（4）現場內嚴禁吸菸，不準攜帶易燃、易爆物品出入現場。
（5）進出施工現場須按指定路線出入，不得進入非施工區，遵守總包有關施工的管理規定，服從總包管理。
（6）施工操作應穿戴安全防護用品，進入施工現場應穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進入現場。
（7）施工中不得大聲喧譁、吵鬧、不得在非施工區域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。
（8）做好對職工節水、節電教育，制訂相應管理措施，消除"長明燈、長流水"現象；當裝置空轉一定時間應能自動斷電。
8.成品保護及保衛
8.1成立成品保護管理組
成品保護的好壞必將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，只有重視並妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質，高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協調各專業、各工種一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業，保證用於施工的原材料、製成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。
8.2成品保護管理的執行方式
（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，並根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰建議。
（2）檢查影響成品保護工作的因素，以一週（或一旬）為週期召開協調會，集中解決發現的問題，指導、督促各工種開展成品保護工作。
8.3成品保護具體措施
（1）原材料、半成品堆放場地應平整、乾淨、牢固、乾燥、排水通風良好、無汙染。
（2）原材料、半成品堆放時應分類、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。
（3）注重工序過程中的成品保護，合理、有序地進行穿插施工，確保工序產品不被汙染或損壞。
（4）所有管線、配電箱和水系統閘閥按照圖紙標註在兩端及中間檢修位置分別標籤，標籤應統一規格，各系統標籤應予以區別，標籤文字應為印刷體，易於識別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。
（5）鑑於本工程施工現場空曠，容易出現鼠患，在工程後期，為防止所敷設的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。
（6）保護其他施工單位的成品、半成品；不得出現隨意開槽打洞等破壞他人產品的行為。
（7）在工程未辦理竣工驗收移交手續前，不得在工程內使用房間、裝置及其他一切設施。
8.4保衛工作
（1）在工程未交工前，我們將義務對我方的施工內容提供保衛，避免由於他人有計劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時我們將同總包協商，委託專職的成品安保單位對消防安裝工程成品實行全方位的保衛。
（2）為避免工作中不必要的誤會，所有進入我方施工區域或成品保衛區域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標誌，否則，我方成品保護人員將視工作需要對進入上述區域的人員進行強制檢查或拒絕其進入。
（3）在保衛工作中，我們將根據需要對施工現場的施工工藝的危險性進行警告說明，如：裝置試運轉。在上述區域的保衛工作我們將以函告的方式通知各專業承包商，並採取相應的保衛措施，對於拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將採取嚴厲措施。
9.環境保護
環境保護包括控制汙水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：
（1）廢水排入下水道，根據不同施工地區排水網的走向和運載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。
（2）在開工前完成工地排水和廢水處理設施建設，做到現場無積水，排水不外溢，無堵塞，水質達標。
（3）現場油漆、油料的儲存、使用、保管專人負責，防止汙染。
（4）對易產生粉塵、揚塵的作業面，制定灑水降塵制度，保持適當溼度。
（5）儘量減少噪聲及有害光源對環境的影響，施工中採用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風管道製作、管道加工車間採取隔音降噪措施，對電焊光弧採取隔離措施。
（6）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業，控制電動工具使用次數。
（7）嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。
（8）剩餘料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物儘量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。
（9）對於生活垃圾：教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境整潔；嚴禁亂倒垃圾或用於回填；施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，由環衛部門及時清理。
工程施工方案8
一、編制依據
1.建築工程施工質量驗收統一標準（GB50300-20xx）
2.屋面工程質量驗收規範 （GB50207-20xx）
3.建築裝飾裝修工程質量驗收規範（GB50211-20xx）
4.本工程施工圖紙及圖紙會審記錄
5.本工程施工組織設計
二、工程概況
本工程1-7#樓總建築面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力牆結構，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結構分別為：結構找坡，結構平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土（內配A6@500×500鋼筋網片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結構屋面（不上人屋面）40厚C20細石混凝土（內配A4@150×150鋼筋網片）→幹鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠岩找坡→鋼筋混凝土屋面板
三、準備工作
1. 材料
1）水泥：普通矽酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥
2）鋼筋：A6.5圓鋼
3）無紡纖維布
4）4mm厚SBS II型防水卷材
5）40mm厚擠塑聚苯保溫板
6）中、粗砂，珍珠岩
7）油氈瓦，水泥鋼釘
以上工程所需材料進場時必須有產品出廠合格證及檢驗報告單，材料進場後實行見證取樣、送檢，複檢合格後方可使用。
2. 機械、工具 混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括槓、水平尺、鋼捲尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等
四、施工方法
1. 1:6水泥珍珠岩混凝土墊層找坡（平屋面）
1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理乾淨，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風道根部進行封堵。
2）貼點、找坡根據圖紙設計要求放坡度線，按流水方向進行放坡。
3）鋪裝水泥珍珠岩混凝土，依據放好的坡度線鋪設墊層，虛鋪時應略高於坡度線，然後用鐵鍬大致剷平，用大刮槓刮平之後用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。
4）振搗完成後拉線檢查，去高補低，使表面平整，坡度順暢，坡向準確。
5）質量標準
珍珠岩墊層振壓密實，表面平整，坡度順暢，坡向準確。
2. 20厚水泥砂漿找平層
1）貼灰餅、衝筋：根據結構坡屋面和珍珠岩墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。
2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過6m。
3）抹水泥砂漿：根據灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平後先用大刮槓沿灰餅刮平，然後用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。
4）質量標準：
找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質量問題，找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應符合規範要求（縱橫寬度均不得大於6m）表面平整，無積水現象。
3. 防水卷材
1）經檢驗水泥砂漿找平層質量符合要求且乾燥後方可進行防水卷材施工。 2）將基層表面雜物及塵土清掃乾淨，即可塗刷冷底子油，冷底子油塗刷要均勻，滿塗到位。
3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風道及牆根部的陰陽角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。
4）鋪貼防水卷材
鋪貼防水卷材時，平屋面可平行於屋面進行鋪貼，坡屋面應垂直於屋脊進行鋪貼，鋪貼順序應先沿簷口、天溝、雨水口等處，從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。
鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割後卷好，鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現黑色光澤、發亮、並稍有微泡出現，慢慢放下卷材鋪平、壓實，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。
鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現象。
5）質量標準
防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無倒坡現象。
冷底子油應塗刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規定要求，卷材應貼上牢固，無起泡、空鼓、翹邊、皺摺等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術規範的規定，卷材搭接寬度的偏差不大於10mm。
4. 擠塑聚苯保溫板安裝
根據屋面規格、尺寸進行排板後將擠塑保溫板幹鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設一道無紡纖維布。
5. 鋼筋混凝土保護層
1）工藝要求：平屋面採用內配A4鋼筋雙向@150×150網片，40厚C20細石混凝土，坡屋面採用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網片，35厚C20細石混凝土。
2）施工方法：
①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無積水現象。
②按設計要求綁紮好鋼筋網片。
③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）
④鋪攤混凝土保護層，先用大刮槓刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無腳印時，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。
⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護層厚度，用瀝青砂漿填實、表面壓光。
6. 油氈瓦施工：油氈瓦進場應有出廠合格證及質量檢驗報告，並對進場油氈瓦進行抽檢，不合格的材料不準使用。
1）油氈瓦施工流程：
基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。
2）油氈瓦施工工藝
①將基層表面雜物、垃圾清理乾淨，基層應具有足夠的剛度，平整、乾淨。
②根據油氈瓦的規格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。
③依據彈出的縱、橫線，進行排瓦，並進行調整。
④鋪設油氈瓦：油氈瓦應自簷口向上鋪設，第一層瓦應與簷口平行，切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向簷口，第三層瓦壓在第二層上，並露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應重合，每層油氈瓦不應少於4個油氈釘。
⑤將油氈瓦切槽剪開，分成四塊即可作為脊瓦，並搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應小於1/2。
⑥屋面與突出屋面結構的交接處，油氈瓦應鋪貼至立面上，高度不應小於250mm。
⑦油氈瓦屋面搭接要求：
A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。
B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。
C.油氈瓦在屋面與實出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。
⑧油氈瓦屋面工程質量檢驗專案、要求和檢驗方法：
檢驗專案 要求 檢驗方法
主控專案
1.油氈瓦及脊瓦的質量 必須符合設計要求 檢查出廠合格證和質量檢查報告
2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面 觀察檢查
一般專案
1.油氈瓦的鋪設方法與對縫 鋪設方法應正確；上下層對縫不得重合 觀察檢查
2.瓦面質量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，簷口順直 觀察檢查
3.泛水做法 應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏 觀察檢查和雨後或淋水檢查
油氈瓦現場抽樣複驗專案
材料名稱 現場抽樣數量 外觀質量檢驗
油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺摺及起泡。
五、高處作業安全事項
1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄杆防護的高度及安全網必須符合安全施工要求。
2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。
3.所有材料、工具及建築垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸，不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。
4.每天派出專人進行高處施工安全檢查，不準違章作業，違章指揮，盲目施工。
工程施工方案9
20xx年11月3日，上海雙菱電梯工程有限公司發出的《電梯工程施工交底方案》已收到，現回覆如下：
1、臨時用梯，電梯轎廂保護我單位負責。在正常使用室內電梯情況下，發生的電梯故障由電梯公司負責，我公司配合協助電梯公司進行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞，由雙方協商解決。
2、電梯司機可由我單位委派，電梯公司應無償提供培訓服務，考核通過後上崗。
3、門洞口周邊封堵應有電梯單位自行完成，並滿足土建單位進行下道工序的要求。
4、施工現場分包單位自有人員，意外傷害保險和工傷保險，分包單位應自行負責。
5、電梯圖紙需得到設計確認，強電介面部分需與我單位進一步確認，弱電介面範圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進一步確認。
6、電梯單位進場前需與我單位簽訂安全管理協議。
7、裝置進場、裝配、保護、保管等環節由專業分包單位負責，我單位根據現場現有實際情況提供服務。
未盡事宜雙方協商解決。
請示人：xxx
20xx年xx月xx日
工程施工方案10
一、工程特點、難點和應對措施
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業進行交叉作業，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。
2、應對措施
提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械裝置報驗等施工準備工作。優化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關鍵因素，工人作業實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。
二、主要施工機械裝置計劃
1、質量管理體系
為了確保工程質量目標的實現，現場成立質量管理領導小組，其組長和成員如下：
組長：由專案經理劉海濤擔任
副組長：由生產副經理李連起和專案總工程師王果森擔任
成員：由專案技術員、質量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進度計劃
本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。
2、1施工準備
2、2會議區
會議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會議區西側至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天；會議區西側至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3展覽區
展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
3、勞動力組織
3、1做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習 北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。
3、2加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場後進行三級安全教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程式檔案、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。
3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示範，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。3、4勞動力計劃表
擬在本工程投入專案管理人員16人，施工作業隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。
程施工技術規範及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證後方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌築人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通訊光纜。
2、施工方法
2、1溝槽開挖
根據設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：
（2）對於有地下障礙物（現況管線）的地段由人工開挖，防止破壞。
（3）機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
（4）開挖順序先深後淺，以利排水。
（6）槽深小於3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大於3m時，邊坡為1：0、5、
（8）開槽土方凡適宜回填暫存於施工現場指定的堆土場，用於溝槽及路基回填，制定合理土方調配計劃，並按其執行，減少土方外運及現場土方調運，降低造價。
（9）開槽見底後進行基礎釺探，如若地基承載能力小於設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。
（10）及時約請各有關人員驗槽，槽底合格後方可進行下道工序。
2、2管道基礎
基礎採用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。
墊層採用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行溼潤。
管架採用10#槽鋼製作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設定的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝後，灑水進行養護。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最後一層管道。
2、4人孔
人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大於19、7N/m，基礎的底面高程低於管道基礎底面高程40㎝，並在基礎墊層中心位置，設定積水罐。
人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌築而成，並按圖集的指定位置預埋各種支架。外牆垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內牆面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎、上覆（指預製構件吊裝）結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道介面的處理
人孔先砌築到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的乾硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與牆面同寬。
管道安裝完畢，繼續砌築人孔牆體，牆體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，並用鐵抹子搗實。
人孔上覆的穩固
預製的人孔上覆塊：預製的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。
2、5回填土
管道經驗收合格後，管線兩側對稱分層填築中砂，管頂應鋪50㎝內填築中砂，剩餘部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大於15㎝，用小型振動夯夯實。
四、質量保證措施
2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應採取保護措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺並塗瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規範要求。
五、安全保證措施
1、進場工人必須戴安全帽，高空作業必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格後才能上崗。
3、溝槽開挖必需須按技術交底、並根據現場土質情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。
4、進場工人必須服從總包單位的統一管理，進行交叉作業時，必需做好協調工作，防護措施不到位，禁止施工。
工程施工方案11
一、施工流程圖
施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩定層—>水泥混凝土面層。
二、施工測量
熟讀設計檔案和有關圖紙，在施工前對設計提供的樁號、樁位進行實地校核和調查，對設計提供的控制點、水準點進行檢查和複製，並進行全線貫通、恢復測量、因定路線和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填築
在路基填築正式開工前5天，通知監理工程師對填築斷面的實地放樣結構進行復核，經監理工程師批准後進行加填工作。
路基填筑前做好基底處理工作。清除填築範圍內的樹木、樹樁草皮等雜物。所有塊片石採用不易風化的大石塊，尺寸一般不宜小於30cm。為防止填土沿地面滑動，當面橫坡大於1
：5
時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不少於1m，高度最小為0.5m，且臺階頂面做成向內傾斜2-4%的坡度，然後從低到高分層填土壓實，使填土與原表土密實穩定。填築高度小於80cm的路段，在挖除表土後，應再翻鬆不小於25cm深，予以整平碾壓，其壓實度達到規定要求後再進行填築。填築高度低於20cm和挖方路段，翻鬆不小於30cm深，以整平碾壓至規定壓實度。
路基填築材料根據業主提供的資料對各取土場分層取樣試驗，根據試驗資料做好合理調配使用不同土方的方案。
路基填築根據各路段填料來源情況採用水平分層，縱坡分斷，以機械施工為主，人工為輔作業。填料必須符合規範要求。一般每層填壓厚度為30cm以內，一層壓好達到標準後，再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量範圍或±1%以內。
填築路基時從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填築。每層填鋪設的寬度，應超過每層設計寬度每側30cm，保證邊坡修整的淨寬度及完工後的路基邊緣有足夠的壓實度。
壓實採用振動式壓路機碾壓，碾壓遵循先慢後快、先邊緣後中間、先低後高，有圓曲線段先彎道內側後彎道外側碾壓，並注意至少有1/3的輪跡疊。並儘快壓到規定的壓實度（土）或固體體積率（巖渣）。不同性質的填料分別分層填築，水穩性、凍穩性較好，透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料築交接處做成斜面搭接，以利於路基強度的和緩過渡。注意路基排水工作，避免路基因填築方法不當而產生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動坡面。
四、水泥穩定層
1、材料
採用石料最大粒徑不超過4cm，碎石中扁平，針狀顆粒含量不超過20%，採用325#水泥。
2、施工程式
集中拌和—>運送到現場—>人工攤鋪—>壓實—>養護。
3、操作工藝
根據試驗室配合比，調整至施工配合比進行施工，施工時採用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養生，保證攪拌時間，使混合料攪拌均勻，按1.2的鬆鋪係數攤鋪，攤鋪後要及時碾壓，碾壓時，在直線段上，壓路機由兩側向路中心碾，在曲線段上，由內側進行碾壓，直到達到要求的壓實度為止。
五、水泥混凝土路面施工
施工順序為：在已建的基層上測量放樣—>立鋼模—>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養護—>刻縫—>養護
在整個施工過程中，著重抓好拌和、振搗、整平三個環節，以保證混凝土面的優良率。
1、混凝土的攪拌
砂石料堆場的場地，採用硬地坪（混凝土地坪）堆場，以確保現場材料與試驗室取樣材料一致。混凝土的配合比，嚴格按照試驗室提供的配料單、視現場材料含水率情況調整，並嚴格計量投料，施工現場設定電腦秤一臺，350攪拌機一臺，備用磅稱一臺，以便準確計量，拌制時一定要嚴格投料順序，即砂，水泥，石子，攪拌時間不得少於90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。
2、振搗
振搗採用插入式振動器振搗，然後用樑式平板振動器將表面拖平，再用長滾筒縱橫滾壓平整，後用真空吸水機進行吸水。
3、整平
由熟練的抹灰工提漿刮平，刮平後用抹光機初抹，再用包裹鐵皮的木槎杆或小鋼軌對混凝土面進行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓杆刮後用三米直尺檢驗平整度，找補時應用原漿不得另拌砂漿禁止撒幹水泥找補後用鐵抹子抹光待稍幹後壓紋，澆築後待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫，切割深度為板厚的1/4-1/3。
4、接縫的施工
脹縫應與路面中線垂直，脹縫必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫傳力杆的活動端設在後澆塊的一邊，固定後的傳力杆必須平行於板面及路面中心線，其誤差不得大於5mm，施工縫的位置儘量與脹縫相吻合，施工縫傳力杆的一半錨固於混凝土中，另一半應塗瀝青，便於滑動，傳力杆必須與縫垂直。
5、混凝土路面的保養
根據施工情況，計劃用草袋浸溼後養護，養護期禁止車輛通行，在達到強度的80%後，方可允許小型車輛通行。
六、瀝青混凝土面層施工要求
主要施工方法
1、施工準備
（1）本專案由瀝青砼施工班組負責施工，投入的主要裝置有瀝青攤鋪機2臺，壓路機2臺，裝載機5臺，自卸車5輛；瀝青混凝土均需瀝青拌和廠機械拌制。
瀝青攤鋪前，根據設計要求、攤鋪工期安排、質量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠作全面交底。
（2）瀝青混凝土原材料主要由拌和廠控制，施工單位委派質量員跟蹤監測。瀝青混凝土必須按規定的.配合比設計，按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。
（3）施工前應對各種材料進行試驗，經選擇確定的材料在施工過程中應保持穩定，不得隨意變更。
（4）根據現場施工條件，攤鋪單位配備各類施工機具及攤鋪隊伍，機具、裝置按施工單位要求準時進場。施工前對各種施工機械應做全面檢查，經除錯並使其處於良好的效能狀態。
（5）進行施工時，要做好臨時交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業時，應有專人指揮協調與施工單位緊密配合。
（6）瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度，表面應平整、密實。基層的拱度與面層的拱度一致，標高符合要求。當基層驗收通過後，才可以進入瀝青路面的施工。
2、瀝青透層
（1）進場後，經監理工程師同意，瀝青砼施工前進行下封層的施工，封層施工前應對基層再次進行全面檢查，嚴格把關，以防質量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青，用瀝青灑布車自動灑布。灑布用量瀝青用量不小於1.2KG/平方米，灑布後立即撒佈3-8mm集料，其用量為1立方米/1000平方米，並用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍，具體施工時先作試驗路，待施工工藝熟練，瀝青用量確定並經監理工程師同意後正式施工。
（2）灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定，並報監理工程師審批。
（3）封層施工時要防止瀝青對構造物的汙染，施工時應注意保護橋樑護欄，側平石、人行道板以免影響道路的美觀，封層施工後儘量減少車輛通行。
3、試驗階段
瀝青砼路面正式施工前，選定一段合適的地段做試驗路，試驗路的施工分試拌和試鋪兩個階段，試驗的內容主要有以下幾個方面：
（1）根據瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。
（2）通過試拌確定拌和的上料速度、拌和數量及拌和時間、拌和溫度等控制引數。
（3）通過試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；確定壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實工藝；確定鬆鋪係數、接縫方法等。
（4）驗證瀝青混合料配合比設計結果，提出生產用的礦料配合比和瀝青用量。
（5）建立用鑽孔法及核子密度儀法測定密實度的對比關係。確定各種內型瀝青砼壓實標準密度。
（6）確定施工產量及作業段的長度，制訂施工計劃。
（7）全面檢查材料及施工質量。
（8）確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯絡及指揮方式。
（9）在試驗路段的鋪築過程中，認真做好記錄分析，主動接受監理工程師或工程質量監督部門監督、檢查試驗段的施工質量，確定有關成果。鋪築結束後，及時就各項試驗內容提出試驗總結報告，報監理工程師審批，作為施工依據。
4、瀝青混合料的拌制
（1）瀝青混合料必須在瀝青拌和廠採用拌和機械拌制。各類拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封效能及除塵裝置，並有檢測溫度的裝置。
（2）瀝青材料採用導熱油加熱，拌和的瀝青混合料出廠溫度應符合要求。當混合料出廠溫度過高，並影響瀝青與集料的粘結力時，混合料不得使用，已鋪築的瀝青路面應予剷除。
（3）瀝青混合料拌和時間應經試拌確定。混合料拌和均勻，所有礦料應全部裹覆瀝青結合料。
（4）拌和廠拌和瀝青混合料應均勻一致，無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象，不符合要求時不得使用，並應及時調整。
（5）石料的加熱溫度控制在160℃-170℃，瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃，經與礦粉、瀝青拌和後的混合料溫度控制在145℃-165℃，出廠溫度不低於140℃。
（6）出廠的瀝青混合料每車都要過磅稱重，以掌握每天實際攤鋪的瀝青混合料數量。
（7）瀝青拌和場的碎石材料按不同規格分隔堆放，對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。
（8）在生產過程中每天不少於二次對拌和裝置生產的混合料進行取樣試驗，以便對拌出的瀝青混合料進行檢驗，確認是否符合要求。
5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫
（1）運輸
a、瀝青混合料採用較大噸位的自卸汽車運輸，運輸時應防止瀝青與車廂板粘結。車廂應清掃乾淨，車廂側板和底板可塗一薄層油水混合液，並不得有餘液積聚在車廂底部。
b、運料車採用覆蓋篷布等保溫、防土、防汙染的措施。
c、連續攤鋪過程中，運料車應停在攤鋪機前10～30cm處，並不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空擋，靠攤鋪機推動前進。
d、瀝青混合料運至攤鋪地點後應檢查拌和質量，對明顯花白，粗細料分離、結塊成團、枯焦乾散、油分明顯過多過少，以及出廠溫度超過範圍或送到工地時溫度低於規範的混合料則不得使用。
e、運輸車輛的安排要保證瀝青拌和場一個小時產量的運量，同時要保證攤鋪機前始終有車輛在排隊等候卸料。
f、運送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側板必須清潔，不得沾有有機物質，為防混合料粘在車箱底板可塗刷一薄層油水（柴油水為1：3）混合液。
g、為了保持瀝青混合料的溫度，以及防止灰塵汙染混合料，運料車上均要覆蓋篷布，並採用大型自卸車運輸，運送到現場的瀝青混合料溫度不低於135℃。不符合溫度要求或巳經結成團塊、已遭雨淋溼的混合料應廢棄。
（2）攤鋪
a、在進行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進行檢查，把質量隱患消滅在下道工序之前，通常檢查的內容有基層表面瀝青封層有否損壞，平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求，同時，在瀝青混合料接觸的構造物表面塗上粘層瀝青。
b、攤鋪前，工程技術人員首先進行施工放樣，設定找平基準線，直線段每10m設一樁，平曲線段每5m設一樁，把掛線專用樁打在兩側路面邊緣外0.3一0.5m的地方，掛線的高度即為攤鋪鬆鋪高度。分別製作上、下面層的標準墊塊（設計厚度+鬆鋪厚度），通過試驗段鋪築的成功經驗，確定攤鋪速度、振動振搗頻率、鬆鋪係數、碾壓速度、碾壓遍數、路面最低碾壓溫度等資料。
c、為了提高路面平整度，攤鋪速度與拌和能力要相匹配，保證攤鋪機在一個作業段內連續不斷地攤鋪，在施工過程中要合理地安排拌料計劃，以防瀝青混合料降溫過多，造成損失。下面層攤鋪採用拉鋼絲走基準線的方法來控制高程、平整度和橫坡，上面層採用浮動基準樑進行攤鋪，確保攤鋪厚度和平整度。
d、攤鋪前，攤鋪機要提前30分鐘就位，並將熨平板預熱到120℃後，再邊行攤鋪，瀝青混合料的攤鋪溫度不低於130℃，通常採用兩臺（或一臺，但需試驗確定）攤鋪機組成梯隊聯合攤鋪，兩臺攤鋪機前後的距離一般為10-30m，前後兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當採用一臺攤鋪機全幅攤鋪時，需進行試鋪，必須確保混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質量，經監理工程師同意後方可採用。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪後的混合料，不得用人工反覆修整，但出現下列情況時除外：
①橫斷面不符合要求。
②構造物接頭部分缺料；
③攤鋪帶邊緣區域性缺料
④表面明顯不平整；
⑤區域性混合料明顯離析；
⑥攤鋪機後有明顯的拖痕。
攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時，要立即停止攤鋪，並做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成後儘快安排上面層的攤鋪，如間隔時間較長，下面層表面受到汙染時，攤鋪上面層前應對下面層表面進行清掃，並視情況適量灑布粘層瀝青。
（3）碾壓
a、碾壓作業在混合料處於能獲得最大密實度的溫度下進行，開始碾壓溫度一般不低於120℃，碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低於70℃，輪胎壓路機不低於80℃，振動壓路機不低於65℃。壓實工作按鋪築試驗路面確定的壓實裝置的組合和程式進行。
b、碾壓的一般程式為初壓、復壓、終壓三個階段。由於本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動裝置，並可根據混合料型別和攤鋪厚度調整振動頻率，使攤鋪後路面的預壓實度達到80%以上。為此，我們採取的壓實方法是用壓路機緊跟著攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍後用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍，然後用DDl10振動壓路機振碾l遍，靜碾1-2遍，並以消除輪跡為度。壓實由外側向路中心進行，相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬，壓路機行走的路線來回都應是直線，每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致（不少於0.5Mpa），以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時，不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻，一般初壓速度為1.5-2km/h，復壓速度振動壓路機為4-5km/h，輪胎壓路機為3.5-4.5km/h，終壓速度為2-3km/h，在攤鋪機連續攤鋪時壓路機不得隨意停頓。
c、在沿著側平石或壓路機壓不到的其它地方，採用進口小型壓實機把混合料充分壓實。己經完成碾壓的路面，不得修補表皮。
d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的，因為壓實質量與壓實溫度有直接的關係，而攤鋪後混合料溫度是在不斷變化的，特別是攤鋪後4-15分鐘內，溫度損失最大，因此必須掌握好有效壓實時間，適時碾壓，並根據攤鋪厚度、自然條件及時調整碾壓方法，確保壓實質量。
（4）接縫
橫向接縫處理的好壞，直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪築時應儘量把橫向接縫設在構造物的連線處，如無法避免時，在施工結束時，攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現場，用人工將端部混合料鏟齊後再予碾壓，然後用三米直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時垂直切除端部厚層不足的部分，使下次施工時成直角連線。重新攤鋪前，應用三米直尺仔細檢查端部平整度，當不符合要求時應予清除。符合要求後，在垂直面上塗上粘層瀝青，攤鋪時調整好預留高度，攤鋪後及時進行碾壓，碾壓先用鋼輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時，壓路機位於已壓實的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為15cm。然後每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm，直至全部壓在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。接縫處施工後，再用三米直尺檢查平整度，當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時立即處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。
車行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55（0.01mm），基層頂面允許彎沉值為55（0.01mm），基層頂面允許彎沉值為70（0.01mm）。道路車道寬度小於6米路拱採用直線型，車道寬度大於等於6米路拱採用改進三次拋物線路拱。
1、透層油應緊接在基層碾壓成型後表面稍微變乾燥，但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小於5mm，並能與基層聯結成為一體。透層油的用量通過試灑確定。透層宜採用優質乳化瀝青。
2、車行道道路面層瀝青採用AH-70。粗、細集料宜採用能夠黏附性好的鹼性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規範》等有關規範要求嚴格執行。
3、瀝青砼的配合比應在開工前根據技術標準及所選用的材料通過試驗來確定，通過試拌試鋪驗證，並在施工中嚴格控制。
4、車行道瀝青砼面層允許彎沉值為55（0.01mm）。
工程施工方案12
1工程概況
本工程的排水系統採用雨汙分流制。雨水管埋深1～5米，採用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、汙水管埋深1、5～3米，採用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。
2施工工藝
本工程的雨汙水管均採用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。
施工工藝流程：
施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆築混凝土平基→養護→下管、安管→澆築管座混凝土→抹帶介面→養護→閉水試驗→基坑回填
a、測量放線
基坑開挖前根據設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，並在人工清底前測放高程控制樁；根據清底後管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。
b、基坑開挖及支護
基坑開挖在機械有施工條件時，採取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設計標高以上20cm，再由人工清挖至設計標高。當機械無施工條件時，採取人工開挖。
基坑開挖的基底寬度，應為管基寬度的兩側各加寬30cm的人工操作工作面。基坑開挖到設計標高後在槽底兩側設定排水明溝，並在基槽的適當位置設定集水坑，作為基槽排水所用。
基槽深度h<1、5m時，採用直槽開挖；基槽深度1、5
c、基底處理、坑底夯實
基坑開挖到基礎底後，如為岩石、礫石基底，應將基底的岩石、礫石等堅硬物體剷除至設計標高以下150～200mm，然後鋪上沙土整平夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實後進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大於30cm。
d、澆築混凝土平基
在基底檢驗合格後應及時澆築平基混凝土，澆築混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高於設計高程，低於設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養生。
基坑開挖及支護圖
e、下管、安管
平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對於DN300及以下的管道，可採用人工下管，對於DN300以上的管道，採用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現象。
f、澆築管座混凝土
澆築管座混凝土前平基應鑿毛沖洗乾淨，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆築管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。
g、抹帶
抹帶及介面均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷乾淨。直徑小於等於1000mm，頻寬120mm；直徑大於1000mm，頻寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，並壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利於與第二層結合。待第一層初凝後抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成後，立即用平軟材料覆蓋，3～4h後灑水養護。
h、閉水試驗（汙水管道）
汙水管道抹帶及相鄰檢查井砌築完成後，必須分段進行閉水試驗。按市政規範計算出每段的單位時間滲水量，當達到規範要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規範要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完後需再次進行閉水試驗，直到合格為止。
i、基坑回填
雨水管道安裝就位後，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止介面回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的範圍均應採用人工回填，超過管頂500mm以上可採用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。
汙水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格後方可進行。
1、3檢查井施工
本工程檢查井施工包括新建雨水、汙水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大於100Kpa，檢查井採用MU7、5磚砌，基礎採用砼墊層基礎。雨水系統檢查井，在沒有地下水時，只需內壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外牆用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。汙水系統檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。
施工工藝流程：
施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆築混凝土基礎→井室砌築→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌築→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土
a、測量放線與基坑開挖
測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。
b、澆築混凝土基礎
混凝土基礎澆築與管平基澆築同時進行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。
c、井室砌築
混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以後，方可進行井室砌築。砌筑前，應將砌築部分清理乾淨，並灑水潤溼。並對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
井室砌築採用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層後，再灌一次砂漿，然後再鋪漿砌築上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。
砌磚宜採用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；採用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低於90%，豎向灰縫宜採用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水衝漿灌縫。砌築時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。
d、流槽與腳窩
流槽應與井室同時進行砌築。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面採用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；汙水檢查井流槽高度為幹線管頂高，表面採用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預製。
e、踏步安裝
踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌築井牆邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事後鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
f、井筒砌築
井筒高度應符合設計要求，砌築時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌築時，要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。
井室砌築排磚示意圖
g、抹面勾縫
抹面前應先用水溼潤磚面，然後採用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面貼上牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成後，井頂應覆蓋養護。
勾縫前檢查牆體灰縫深度，清除牆面雜物，灑水溼潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比牆面深3～4mm，勾完一段清掃一段。
h、井環及井蓋安裝
井環採用C30混凝土預製，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋採用重型球墨鑄鐵井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位於車行道上時，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。
1、4化糞池施工
本工程在小區內設定磚砌化糞池1座。
磚砌化糞池工藝流程：
基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌牆體-中部圈樑-磚砌牆體-頂部圈樑-抹面-現澆樑及蓋板-預製蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填
a、基坑開挖
採用機械開挖，餘土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設計標高以上20cm後，人工清挖基底至設計標高。基坑開挖採取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、
基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，採取換填砂礫石處理，換填厚度不小於30cm。
b、墊層及底板
墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。
底板採用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、
c、牆體及圈樑
牆體採用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈樑，頂部設一道圈樑，圈樑為C25鋼筋混凝土圈樑。
注意在澆築第二層中部圈樑時，應預埋進出口管道。
d、抹面
抹面採用1：2防水砂漿抹面，整個牆體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。
d、現澆樑及蓋板
現澆樑及蓋板為C25鋼筋混凝土。現澆樑及蓋板同時進行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。
e、預製蓋板
預製鋼筋混凝土蓋板在現場小型預製場中，按圖紙設計尺寸預製，達到設計強度後運至現場安裝。
f、磚砌井筒及井座蓋安裝
井筒砌築採用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。
在井筒砌築的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼製管罩。
g、回填土方
回填土方可分兩次進行。第一次在牆體施工完成後，牆體強度達到要求時，對牆體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求後進行頂部回填。
回填土方的方法與雨汙水檢查井方法相同。
工程施工方案13
採暖系統節能工程採用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，應按設計要求對其型別、材質、規格及外觀等進行驗收，並經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產品和裝置的質量檔案和相關技術資料應齊全，並應符合國家現行有關標準和規定。
工藝流程：安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統試壓
室內採暖系統安裝：
採暖系統採用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連線處設PVC或柔性護管，地暖管穿牆加PE套管。伸縮縫宜採用高發泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。分水器內系統嚴密性試驗壓力應不小於系統靜壓力加0.3Mpa，但不低於0.6Mpa.回填層採用C20細石砼，隨填隨用木抹拍實， 整體找平。衛生間過門處設止水帶，衛生間回填層採用防水砼。
地板採暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理乾淨，保持地面平整，無任何雜物，牆角，柱角與地面呈直角。
（1）施工嚴格按設計圖紙進行，嚴格布管間距。
（2）管道卸和搬運時應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油汙。
（3）管材應放置在乾燥陰涼的倉庫內，堆放在平整的場地上，嚴禁泥土及雜物進入管內。
（4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。
（5）管道施工時室溫應高於5°C。
（6）管道穿越牆體或樓板及地面等處應加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出牆體或樓板50mm。
（7） 管材質量應符合國家有關標準的要求，施工時嚴格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴禁打釘、穿孔。
（8）試壓：按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術規程》執行。
（9）施工中應嚴格執行國家有關規範及相關規程的規定。
管道安裝：
（1）管材與連線：集、分水器前採暖幹管採用低壓流體焊接鋼管，小於等於DN32採用螺紋連線，大於DN32採用焊接連線。地暖盤管採用PE-X管。
（2）閥門選用：集、分水器前閥門採用銅質球閥，採暖立管底部閥門採用閘閥；
（3）管道穿牆壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平，牆壁內的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮溼房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯管上需設乙子彎。
（4）管道的支架間距如下表。
(5)圖中所注的管道安裝標高，均以管中心為準，未標註坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向洩水點。（6）在系統的最高點和最低點分別設定排氣和洩水裝置。
熱水系統以工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗，但系統頂點壓力不應小於0.3MPa，5分鐘內壓力降不大於0.02MPa為合格。
熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。
幹管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎上安裝幹管，幹管安裝從進戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。採用焊接連線時，先選好調直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程式從第一節開始，將管道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直後焊接。幹管與主立管的連線要避免丁字連線，對熱水採暖幹管，變徑處應為上平，採暖幹管不應出現同心變徑。
管道安裝完，檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複核管道坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其鬆緊適度，平整一致。
立管安裝：立管與幹管不應採用丁字連線，應煨乙字彎或用彎頭連線形成自然補償器。立管穿樓板時，應吊好線以保證立管卡和預留套管在同一垂直線上。
立管安裝應留好支管介面，並計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節開始，將立管絲口塗鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到鬆緊適度並對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正，並清除管口外露麻絲。然後檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正後，將事先栽好的管卡鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊杆、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。
支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然後斷管、套絲、煨乙字彎和調直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然後連線散熱器，把麻頭清理乾淨。
管支架安裝：
劃線定位：以設計標高為準，按坡度計算出支架的基準面，找出支架的中心座標。
埋入式支架應根據劃線剔鑿孔洞，然後植入已製作好的支架，使其滿足設計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵衝淨，最後用砂漿將洞填實，使其表面低於牆面2～3mm為止。
焊接式支架：首先清理預埋件，使其表面清潔，再將預製好的支架調整到位後，把支架與預埋件點焊，待校對支架標高後，再實施焊接。
採用膨脹螺栓固定支架時，鑽孔深度要適度，孔眼不應歪斜，打孔位置要準確，並應避開鋼筋和管線等預埋件。
立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。
加熱管安裝：
加熱盤管採用交聯聚乙烯（PE-X），盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產品廠家由甲方定。保溫層上部佈設地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應在沿牆、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。
工程施工方案14
1. 演練目的：
根據我公司制定的突發事故應急救援預案，結合安全生產月活動的有關要求，為檢驗和評價建築施工突發事故應急預案的應急救援組織、裝置、措施的應急速度和能力，以及時有效地處置可能發生的建築施工安全事故，如發生事故時，將事故的損失降到最低，特制定本方案。
2. 演練時間
7月10-7月10（具體時間待定）
3. 演練方法
演練地點： 保利百合花園西區9#樓 施工現場位置。
演練單位：山東琴崗工程建設監理有限責任公司專案部。
事故型別：觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災（演練時確定事故型別）。
事故發生的時間：擬定在上午9時5分至9時10分之間。
應急響應：事故現場負責人（專案總監）報告-企業負責人（法人或安全生產副經理）報告-上級建設行政主管部門（突發事故應急救援辦公室）
報告內容：
發生事故的時間、地點
事故的簡要經過、傷亡人數、直接經驗損失估計
事故搶救的情況和採取的措施
需要有關部門和單位協助事故救援和處理的事宜上報單位，上報人姓名及聯絡電話
救援隊伍人員：根據不同型別事故的發生、公司接到報告後立即啟動應急救援預案，由公司副經理帶隊，以最快的速度到達事故現場，各種人員要求男性身體健康，各工種中的工具及防護用具配備齊全。
救援機械及物資：
救援組要根據發生事故的型別，及時有效調動所用的機械和物資協調作業。
救援行動：
救援組統一指揮救援行動、救援組人員根據指揮的命令，採用機械、工具、防護設施快速採取救援工作，對搶救出人員，由專業醫護人員決定進行現場臨時搶救，並快速送往附近醫院搶救。
應急結束
救援工作完成後，清點人數、檢查有無人員負傷或不良反應，檢查清點出動裝置、機械工具材料等情況無誤後，與現場專案負責人交接後統一撤離。
山東琴崗工程建設監理有限責任公司
應急救援領導小組
工程施工方案15
連雲港市薔薇河地區處在沂沭泗流域的最下游，境內的新沭河、新沂河承擔著整個沂沭泗流域80000k㎡的下洩洪水，且從市區北、南兩面穿市境入海，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂託影響的區域性洪水河道薔薇河，從西傍城區而與新沭河合港入海，善後河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海，再加西部崗嶺地區的石樑河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態勢面向市區，形成洪、潮合圍的情勢，給大浦河流域排水和城市防洪帶來十分嚴峻的局面和繁重的工程任務。
為了減輕薔薇河和新沭河行洪時對城區的壓力，實施大浦河調尾工程勢在必行，工程規模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s，二是分流排淡河區間來水125m3/s，新闢入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km，以及沿線配套建築物工程加固或改建。河道斷面分兩種，前段4.7km採用梯型斷面，河道邊坡為1：4，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;後段(入海段)8.3km全為新開挖河道，採用複式斷面，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5，河底高程為-1.35～-2.00m，堤頂寬10m，高程4.00m，灘面青坎寬度兩邊各15m。
大浦河調尾工程主要以土方開挖為主要內容，共需開挖土方量380萬m3，由於工程全線地質基本以海淤土為主，目前該工程正在實施。本文就工程河道土方開挖施工方案進行總結，以供類似工程借鑑參考。
河道土方開挖工作內容及施工工序主要包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收的維護以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運至指定的堆放區並加以保護、處理等工作。
一、施工準備
施工前，詳細瞭解工程地質結構，地形地貌和水文地質情況，對可能引起的滑坡和塌方體採用預防性的保護措施，對陡坡的孤石或崩塌體等應事先做好妥善的清理和支護，並仔細檢查邊坡的穩定性。進場前，先用手搖鑽進行土層加密鑽孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據不同土質採取不同的施工方案。
根據測量控制和測設資料，結合施工技術條款，施工圖紙和監理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監理工程師提供開挖施工平面圖(含施工交通線路佈置圖)、土方平衡計劃與開挖程式，施工裝置的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經監理工程師審批後實施。
二、場地清理
場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時工程、料場、棄土場子等。施工用地需要清理的全部區域的地表。植被清理：採用挖機和推土機將開挖線仙的雜物，草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除，運至監理工程師指定的場子地進行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按監理工程師指示的表土開挖深度進行開挖，並將開挖的有機土壤運到指定區堆放，防止土壤被沖刷或流失。
三、施工期排水及降水措施
首先，要依據現場測量放樣資料，對原河道的集水進行估算，確定施工集水的抽排裝置及方案。其次，開挖前要結合永久性排水設施的佈置，規範好開挖區域內外的臨時性排水措施。另外，對位於地下水位下的土方開挖，為了能使施工的正常進行和開挖的質量，應開挖明溝和設定適當的集水坑，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。施工過程中嚴格控制地下水位，及時排除地面水，以防止地下水對構造物及基坑的頂託破壞。
四、土方開挖方法和程式
根據河道設計斷面和土方施工技術規範所規定的加寬及增放坡度計算後，進行開挖，不得陡於設計坡比防止欠挖，並嚴禁掏挖施工。對發生超挖的斷面，要根據監理工程師指示採用適宜填料填築並夯實到設計標準。
土方開挖時，在監理工程師複核認可的開挖線內進行機械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機械開挖的邊坡和基坑標高，預留適當餘量，再用人工修整。避免機械開挖擾動下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。
機械開挖應從上而下分層分段依次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下“偷巖”(無坡腳或負坡腳)作業。在挖方邊坡上如發現有土體或導致土體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時清除和採取相應措施，以防止土體崩塌與下滑。
五、土料利用和棄渣措施
在土方開挖時，開挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運至指定點分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩定。可利用渣料和廢渣應採取可靠的保護措施，避免受汙染和侵蝕。棄土區周邊(三邊)設排水溝，深0.8m，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。
六、土方開挖安全措施
1.主體工程的臨時開挖邊坡要結合實際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報監理工程師審批。永久性的護面的加固工作應及時完成，避免受雨水沖刷。必要時，設定測量觀測點，及時觀測邊坡變化情況，並做好記錄，施工中，如出現裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，採取應急搶救措施，並通知監理工程師。
2.機械施工要派專職人員進行指揮，和負責道路交通指揮，在轉彎和道口派專人指揮並設警示牌。
3.對職工經常進行安全生產教育和法制教育，每週至少進行一次安全生產大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態中。
4.遇有地下水部位的土方開挖，應保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下，防止地下水擾動基底土。在降水過程中，應防止相鄰及附近已有建築物或構築物、道路、管線等發生下沉或變形，必要時與設計、建設單位協商，對原建築物地基採取回灌技術等防護措施。
5.嚴禁機械在開挖邊坡及坡頂執行頻繁，避免由於人為因素增加荷載導致河道滑坡。
6.實施過程應加強沉降及變形觀測，發現問題應及時採取措施予以解決。
