我們眼下的社會，人們運用到措施的場合不斷增多，措施是指標對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。那麼相關的措施到底是怎麼制定的呢？以下是小編為大家整理的建築工程冬季施工措施方案範文（通用7篇），歡迎閱讀與收藏。
建築工程冬季施工措施方案1
一、編制依據
二、工程概況
本工程建設地點位於青島高新區西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設計使用年限為50年，建築耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。
工程總建築面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建築主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建築分類：均為二類。
建築耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建築防水等級：屋面防水等級為II級; 地下室側牆及底板防水等級為一級。
設防烈度：6度設防。
結構型別：均為框架結構 建築設計使用年限：50年
生產類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程範圍
所有建築均為工業建築，總建築面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建築層數面積，建築層數。
三、冬季施工現況
根據施工規範規定：連續5天日平均氣溫穩定低於5攝氏度時進入冬期施工。
依據氣象資料顯示：青島城陽區從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我專案目前進度情況，D區1#樓外牆聚苯板已經施工完畢，抹面砂漿施工主要處於冬施階段;C區C2#~C5#樓外牆保溫板貼上、罩面施工將主要處於冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風力較大，對粘結砂漿的強度上升產生影響，現結合城陽區歷年氣溫情況將冬期施工方案彙報如下：
四、方案概述
1、冬期施工概述：
落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具裝置，編制冬季施工方
案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具裝置進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣裝置，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發生。
2、具體工藝組成：
外牆外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨韌體、耐鹼玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性塗料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通矽酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層牆體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。
耐鹼玻纖網可增加抹面層機械強度和抵禦驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面塗具有極高的斷裂伸長率，並有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求，保證整個系統具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱效能、卓越的耐候效能，良好的防水和水蒸氣滲透效能，以及適宜的裝飾效果。飾面採用高潔彈性塗料，還可以增強系統的抗粉塵附著能力，保證建築物整體持久的清潔美觀。
五、施工前準備
現階段溫度變化較大，施工前應隨時關注天氣預報，若出現降溫和雨雪天氣時，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應避免在低溫度時施工，調整施工時間段：早上九點以後開始施工，下午三點停工，採取錯時上班後，我專案將根據施工內容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應，以此來加快施工進度。
1、材料準備：
根據工程實際測溫情況及3天內當地天氣情況，測算出各種材料用量，並部分運到現場，如：聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，並進行技術交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板貼上施工過程中及施工後24小時內最低氣溫不低於-3℃，抹面層施工過程中及施工後2小時內最低氣溫不低於0℃，6小時內最低氣溫不低於-3℃。
六、施工工藝
根據外牆保溫施工方案，對保溫板貼上及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應在規定範圍內使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網格布禁止用水浸泡，防止出現網格布結冰。
(3)抹面施工時儘量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發泡膠發泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應延長，避免發泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對採光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側山牆進行作業，最後進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發泡膠等)貯存溫度不應低於5℃，應置於室內並覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應於乾燥處存放。
七、冬施保證措施
1. 提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，並做詳細檢查，確認無問題後正式作業。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械裝置做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械裝置的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械裝置確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械裝置要採取相應的防凍措施(採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內)
八、冬季施工安全教育及培訓
1、冬季施工應遵守安全法規、規程
2、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
九、現場安全管理
工人進場時必須進行安全培訓，學習安全生產知識，學習施工現場臨時用電規範、機械裝置操作規程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關規章制度，不違章冒險作業。規範用電，做到一機一閘，按規定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監督檢查機制，安全員巡迴檢查，對違反規定者嚴厲處罰，發現問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶並繫好安全帶將其掛扣在腳手架水平杆件上
4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求，並加強管理。
5、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪後及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。
6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要採取有效防滑措施，並經安全員檢查同意後方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。
8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。
9、在高空作業的人員應與地面人員保持良好的聯絡，以便及時供給所需塗料等相應物品，並確保人員安全。
10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠牆堆放,應距離牆面15CM以上。
十、成品保護
1、成品、半成品進場原則;成品半成品在進場前對其質量按照國家規範進行驗收,合格後辦好手續收材料,並做好材料標識。
2、材料進場後應按類別分別堆放,嚴禁亂放;
3、不準在保溫成品上塗定、敲擊、刻劃;
4、作業架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;
5、對內外牆、窗戶、管道、欄杆及洞口均要採取切實可行的保護措施;
6、用後的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收，保持現場的清潔。
7、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫牆體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度後方可進行，安裝物件後其周圍應恢復原狀。
9、應防止重物撞擊牆面。
十一、安全生產施工組織設計
1、成立以專案經理為首的施工現場安全領導小組。
2、制定切實有效的安全生產規章制度，並與經濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業，不冒險作業。
5、施工現場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業。
6、吊籃施工採取附繩防護措施，並配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質量隱患的嚴禁使用。
建築工程冬季施工措施方案2
一、編制依據
1、《公路橋涵施工技術規範》JTJ-2000
2、《北京市城市橋樑工程施工技術規程》DBJ01-46-2001
3、《北京市城市道路工程施工技術規程》DBJ01-45-2000
4、《北京市橋樑工程施工安全技術規範》DBJ01-85-20xx
5、《北京市道路工程施工安全技術規範》DBJ01-84-200
二、工程概況
本工程工期貫穿整個冬天，在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基、承臺、墩柱、橋臺、蓋樑、通道橋、排水涵洞等。
三、施工方案
冬施是指當室外日平均氣溫連續5天穩定地低於5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下，連續10天以上時，即進入冬期施工。
（一）冬施期間具體部位的施工安排
1、樁基：本標段剩餘樁基320根（砼13245方），計劃開始時間為20xx年1月1日，計劃結束時間為20xx年2月13日。
2、承臺：本標段剩餘承臺82座（砼4157方），計劃開始時間為20xx年1月4日，計劃結束時間為20xx年3月5日。
3、橋臺：本標段剩餘橋臺8座（砼1665方），計劃開始時間為20xx年1月15日，計劃結束時間為20xx年3月3日。
4、墩柱：本標段剩餘墩柱93根（砼1198方），計劃開始時間為20xx年1月13日，計劃結束時間為20xx年3月11日。
5、蓋樑：本標段剩餘蓋樑16片（砼561方），計劃開始時間為20xx年2月1日，計劃結束時間為20xx年3月15日。
6、混凝土箱梁：本標段剩餘箱梁22聯，冬施期間主要進行箱梁排架的搭設及模板、鋼筋的施工。
7、鋼箱梁：本標段共有鋼箱梁3聯，冬施期間主要進行鋼箱的製作、排架的搭設、鋼箱的吊裝。（具體冬施措施祥見鋼箱加工方案）。
（二）冬季施工現場準備
1、隨拆遷進展及時清理現場，提供符合安全、生產要求的施工作業面，必要時進行專項檢查驗收。
2、加強施工現場管理，避免施工作業面存水、結冰。對施工現場內運輸道路路面採取防滑措施，確保運輸暢通。
3、加強供電系統、輸電線路和自發電裝置的檢查，消除施工和安全隱患。
4、根據施工計劃，準備充足的冬施輔助材料（後附：冬施主要材料表）。
（三）鋼筋加工及預應力工程施工
1、在施工現場搭設鋼筋加工棚，加工棚具有保溫防風措施。鋼筋焊接儘量在加工棚內進行，必須在室外進行時，應採取防雪擋風措施，使作業環境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差。焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪，加工完成後的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋並做好標識。對氣源裝置採取保溫防凍措施；施焊時各層焊縫採取控溫施焊或增大電流，降低焊速。
2、蓋樑預應力施工時，應在養護棚裡張拉，養生棚裡的環境溫度不低於10度時方可進行壓漿，並且此溫度應一直保持到壓注的水泥漿達到強度為止。
3、預應力鋼材張拉裝置以及儀表工作油液根據實際使用時的環境溫度選用，並在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗，液壓油使用高標號並具有保溫措施。
（四）砼的控制
聯合監理檢查商砼廠家的冬施生產準備並進行過程抽檢，確保冬施砼的供應質量，使商砼廠家做到：
1、砼生產使用冬施配比，滿足冬施要求並報監理審批。
2、混凝土骨料存放於儲料棚內，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結及易凍裂的礦物質。
3、砼的攪拌要在保溫棚內進行，優先選用水加熱的方法，水和骨料的加熱溫度通過計算確定，不得超過規範要求。
4、砼攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫的1.5倍，砼拌合物出機溫度不低於10度。
5、運輸混凝土的罐車車身採取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失，要求做到組織合理、運輸快、入模快、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低於5℃。
（五）混凝土澆注及養生、拆模
1、樁基施工時，加強樁頭砼高度控制，及時抽乾樁頭存水，並採取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。
2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和汙垢。
3、混凝土入模不得低於5℃，氣溫較低時，在澆注混凝土前對模板進行預熱，承臺以上部位的混凝土澆築，應選在上午進行。
4、承臺澆注完成後，用草簾覆蓋養護，當室外連續5天平均氣溫低於5度時，採用暖棚進行養護。
5、全鋼板箍墩柱共計26根，平均高度11米，由於高度較高，不宜進行暖棚法養生，為保證養生質量，我們採用在鋼板箍外裹一層電熱毯，再裹兩層棉被，最外層包一層塑料布的方法進行養生。
6、結構物施工採用暖棚加熱進行砼養護：
（1）養護暖棚採用鋼管作支架，外搭篷布，棚高根據結構物高低調整，設定出入口，四周封閉密實。
（2）在養護棚內安放燃煤爐，用明火加熱，澆注砼前模板通過明火加熱，保證棚內溫度在15度左右。
（3）砼澆注完成後，在結構物周圍放置溫度計（數量依結構物而定），溫度計距砼表面20cm左右，設專人24小時監測養護棚內溫度並做好記錄。
（4）在保溫棚內設定同條件養生的砼試塊，當同條件試塊的強度達到設計強度後，方可拆除模板。
（5）棚內根據養生面積配備相應的看管人員及滅火器。
四、組織機構
成立以專案經理為首的冬季施工領導小組，成員包括：專案經理、專案總工，各施工隊隊長，施工班長等。
領導小組的任務主要是根據現場實際條件制定施工方案，人、財、物確保基本到位，指導相關施工方案落實，檢查並督促冬施方案的實施，保證施工進度。
五、冬期施工安全措施
（一）冬施開始前，專案部首先對所有民工進行安全教育及交底。
（二）高空作業時措施：
1、上下人梯道及時清掃積雪，斜道應設防滑條。
2、高處作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋，力求衣著靈便，所有高處作業人員應掛安全帶。
3、冬季施工前，全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地杆，外腳手架設防護欄，並按規定設安全網。停工後又復工的工程的外腳手架應經全面檢查後再用，雨雪天上班前先檢查腳手架，再讓工人上去操作。
4、使用氣焊裝置時，不得用明火烘烤裝置的凍結故障，並隨時檢查現場是否有火源，發現後及時撲滅。
（三）冬期施工防火措施
1、現場所有易燃物品專門碼放，易燃物品碼放距離符合防火規定，應設定足夠的消防器材。
2、所有消火栓設明顯標誌，消防通道暢通，消火栓附近嚴禁堆積物件。
3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理，採取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。
4、嚴格執行用火申請制度。施行電焊必須設專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理乾淨，焊接完畢後要仔細檢查有無遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構造時，應變更連線方式。當只能採用焊接連線時，焊接前必須採取周密的隔火、防火措施。
建築工程冬季施工措施方案3
一、施工準備
1.加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2.由技術負責人組織專案部施工人認真學習有關冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責（試驗員）測溫並準確地記錄溫度，實測室內外最高階最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時，加入Fx-120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態，保證水化作用的正常執行，使得砼在負溫環境中持續增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通矽酸鹽525#早強水泥，砂中無直徑大於10cm的凍結塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大於80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據室外的溫度而定。派專職人員對現場工地大氣氣溫進行測溫，並通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆築現場5至7天內的最低溫度，並按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進行。
3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
（1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
（2）攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間3分鐘以上。
（3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低於10℃，入模溫度不得低於5℃。
（4）砼在運輸澆築過程中的溫度應與熱工計算的要求相符，當與要求不符時，應採取措施進行調整。
（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養護
（1）在負溫條件下的養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
（2）砼的初期的養護溫度，不得低於防凍劑摻量要求的規定溫度，達不到規定溫度時，應立即採取保護措施。
（3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，其強度不應小於3.5N/mm。
（4）當拆模後的表面溫度與環境溫度差大於15℃時，應對砼採用保溫材料覆蓋保護。
（5）養護溫度測量要均勻留設測溫孔，全部測溫孔均應編號開繪測溫孔的佈置圖。測量砼溫度時，測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少於3分鐘（測溫孔的編號佈置圖見下頁）。
三、後臺原料加熱的熱工計算
T=0.22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W-PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）-/【W+0.22x（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：T0=T-0.16x（T-Td）。
四、混凝土冬季施工質量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆築時的溫度，每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養護時的溫度，在強度達到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以後每6h測定一次
5.室外氣溫及週轉環境溫度在每晝夜內至少定時定點測量4次。
五、安全質量保證措施
1.對全體職工進行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風措施，防止煤氣中毒。
2.經常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況，發現情況及時解決。
3.施工前應對各種機構進行嚴格檢查，並經試執行合格，在施工中對機械要經常檢查與保護，保證裝置正常運轉。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現問題及時彙報，及時補救處理。
5.遇雪後必須將架子及馬道上的積雪清除乾淨，如此施工人員才能出入。
建築工程冬季施工措施方案4
一、工程概況
本工程位於xxxxxxxx為樁基礎，框架結構，牆體採用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌築，抗震設防烈度為7度，抗震等級為二級。現已進入冬季施工，為了保證工程質量，編制內牆抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據“建築工程冬期施工規程”，室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，起止日期經實測確定。
2、冬期施工技術準備工作
（1）以確保施工質量及生產安全為前提，制定具有一定的技術可靠性和經濟合理性的冬季施工技術措施。
（2）制定冬期施工方案（措施）要因時、因地因工程制宜，要求技術上可靠。
（3）考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
（4）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
（5）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
（6）進入冬期施工時，進行全面的調研，掌握必要的資料：冬期施工棟號的建築面積、工程專案及其工程量，冬期施工部位及其技術要求，掌握資源供應情況。
3、冬期施工生產準備工作
（1）排除現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場用水造成場地結冰現象。
（2）保證消防道路的暢通
（3）攪拌機棚的保溫：攪拌機棚前後臺的出入口做好封閉，棚內通暖。攪拌機清洗時的汙水做好組織排水、封閉好沉澱池，防止凍結、定期清理，汙水管保持通暢。
（4）根據冬期施工方案中所選擇的.外加劑品種，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量。
（5）保溫材料的準備：
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫效能良好。
有的要求具有良好的防火效能。
1.小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
2.攪拌機棚保溫：選用帆布篷。
3.門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。
（6）冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工人員用煤，保證生活、生產的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內牆抹灰：
(1)砂漿所用外加劑、水泥等存於棚內，保證其內部不得有凍塊。
(2)抹灰澆水在中午適量澆水溼潤，不得出現牆面有明水結冰現象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比，
拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大於1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，可採用熱水攪拌。
(4)進行室內抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內施工溫度。
(5)溫度過低時，需要抹灰的砌體應提前加熱，使牆面保持在5℃以上。
(6)用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溼度，如干燥過快發生裂紋時，應進行灑水溼潤。
(7)抹灰工程完成後，在7d內室內溫度不應低於5℃。
建築工程冬季施工措施方案5
當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時，就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定溼度條件下主要取決於溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰後體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。
試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。
經過試驗得知，混凝土經過預先養護達到一定強度後再遭凍結，其後期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其後期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通矽酸鹽水泥的矽酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣矽酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。
（2）配製冬期施工的混凝土，應優先選擇矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，其強度等級不得低於42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少於300kg，水灰比不得大於0.6.
（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。
（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然後再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低於15℃，入模溫度不低於5℃。
（5）混凝土的運輸應儘量縮短運距，運輸及澆築混凝土的容器應有保溫措施。
（6）混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及汙垢，運輸和澆築混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆築過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應採取措施進行調整。
（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆築。
三、混凝土冬期施工的養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑後仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養護工藝；當摻加外加劑後不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養護工藝。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，並使水泥的水化能繼續進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，並對後期強度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、矽酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的後期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由於氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用，故規範對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、複合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分佈均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皁、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆築好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側模拆除時間，拆除後立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
建築工程冬季施工措施方案6
根據實際現場氣溫情況，為了加快施工進度，縮短工期，經甲方同意，決定提前進入施工階段，故特採取冬季施工方案，以保證工程質量。
一、工程概況：
本樓建築面積為xx結構，按要求於x年x月x日開始進行主體砌築。
二、冬施準備：
由於氣溫早晚溫差太大，如果採用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其後期強度，圈樑砼強度達不到穩定增長，為了保證不出現上述情況，特採取如下方案：
1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。
2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道採用鋼管並進行保溫處理。
7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，
8、當溫度差別太大時，應將砌體的砌築現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規範規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。
冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長穩定並得到設計要求。
1、圈樑施工方法：首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後，經驗收符合要求並保溫措施得到要求後再進行澆灌。
根據冬施要求，砼提高一級標號進行澆灌，因此採用素漿一道--C25砼澆灌，當溫差不大小5℃時（攪拌水必須加溫到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當溫差大於5℃時，除採用上述措施外，還應再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型後，採取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施後附。
2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，並用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場，製作同期砂漿試塊，並進行同條件養護，用來檢測後期強度是否滿足設計要求。
詳細計劃如下：
（一） 從3月5日以後開始施工的砌體均採用圍護結構用以保證空間內部迴圈溫度的辦法，進行砌築。
1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。
2、 採用顆粒大的砂子和普矽水泥來降低水灰比，提高砌築砂漿的標號，由M5..0變為M7.0。
3、 在砌築時，，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。
4、 按規範要求砌築完畢後，應進行牆面清理，灰縫內砂漿的飽和度大於80%，並不得遊丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小於4mm，平整度小於5mm。
5、 對必須留設的接槎部位，應儘快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。
6、 在砌體施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便於隨時加大生火範圍，提高溫度，保證質量。
7、 對新增的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規範和材料使用標準。
（二）當連續5天日平均氣溫穩定低於5度時進入簡冬期施工：
1、砼圈樑及構造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆築現場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆築工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場後15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低於5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
4、砼保溫養護
砼表面收抹完後，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮乾燥。
5、在砼圈樑施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便於隨時加大生火範圍，提高溫度，保證質量。
（三）當室外最低氣溫低於-10度時，砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，並且防止息火和火災事故的發生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。
（五）樑及構造柱整體模板不拆除，其側模板待強度增長到75%時，再進行拆除。
（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm，進行保護，再平均溫度5℃以下時，不得進行灑水養護。
（七）對砼樑、構造柱產生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣溫回升穩定後，採取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。
(八)砌體的保溫圍護結構，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%後，拆除，開始進入第二段施工階段。
建築工程冬季施工措施方案7
冬季已經來臨，為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工，根據目前樁基施工進度，需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質量，杜絕質量隱患，安全高效的完成施工生產任務，特制定本冬季施工方案：我合同段冬季施工主要為鑽孔灌注樁施工，承臺將不安排冬季施工。
1、準備工作
（1）為預防氣溫突然下降，造成機械裝置、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利於安排施工，做好預防準備工作。保證在天氣突變時及時準確的通知現場施工負責人，以便及時採取防凍措施。
（2）為給冬季施工人員儘量創造一個良好的施工環境,已在現場施工人員居住的房屋內安裝防火牆及火爐取暖。現場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。
（3）鑽機處搭設工棚，併為現場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。
（4）進行冬季施工安全質量教育動員大會，為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱鉅性，專案部在11月10日召開了冬季施工動員大會，號召全體施工人員做好冬季施工準備。併成立了專門的冬季施工安全質量領導小組，定期不定期的對施工生產全面檢查，杜絕因惡劣環境下帶來的安全隱患
2、鋼筋工程冬季施工保證措施
（1）材料存放：鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術規範》（JTJ041-2000）中的要求放置，並在表面用彩條布覆蓋，防止雨、雪鏽蝕。另合理控制鋼筋原材料進場數量，儘量做到不積壓過多原材料，防止鋼筋鏽蝕。
（2）鋼筋焊接：冬期鋼筋的閃光對焊採用在室內進行，焊接時的環境氣溫不低於0℃，除按照常溫焊接的有關規定外，對焊接工藝引數（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等）作適當調整。並在鋼筋焊接時採取防風、防雨、雪措施。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪，鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。具體措施為：搭設防風棚，焊接後的焊件在棚內停放一段時間，減小焊件溫差對焊接質量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪，並利用白天氣溫較高時進行焊接。
（3）孔口焊接：在鋼筋骨架就位時，在孔口周圍搭設臨時活動防風棚，防風棚用鋼管作骨架，表面覆蓋棚布或草袋，提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和-20℃情況下，不進行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下，鋼筋的力學效能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗衝擊韌性降低，脆性增加，加工效能下降。
3、冬季砼施工
（1）原材料控制：從源頭嚴格控制砂石料的質量，將砂石料的各項雜質含量控制在規範要求範圍內，並儘量降低。以此達到儘量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料，並將石子提前沖洗好，大量貯備放置待用。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工後一時期，氣溫過低時，對於現場清洗好的石子，放置於搭設好的暖棚內，保證其不發生凍結。砂子過篩後集中堆放並覆蓋，防止雨、雪浸泡形成結塊。使用前對砂石料表面清除，將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地，作為廢料，並嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內。
（2）為使砼灌注溫度不低於5C，冬季施工採用熱拌砼施工工藝。具體措施為：在拌和站處設定一臺0.3m/h鍋爐，對拌和用水進行蒸汽加熱，保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時，先將骨料和拌和用水投入，後投入水泥和超細粉，拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢，除錯後即可使用。
（3）砼輸送及灌注：砼拌和好後，為保證運輸過程中砼的溫度，罐身用定做的棉被包裹，罐車將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水溼潤，加快灌注時間，以減少砼的熱量損失，力求做到罐車就位後立即灌注，防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季砼施工應儘量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼，有利於砼溫度控制和人員的操作。
（4）鑽孔樁樁頭防凍措施：橋樑鑽孔樁的設計標高均在原地面以下，處於冰凍線以下位置，所以水下砼一經入孔，即處於地溫的蓄熱養護之中，灌注完砼，對孔內填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。
4、質量控制
（1）對拌和用水及拌制的成品砼專人負責測量其溫度，並結合砼入孔的溫度，及時調整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成後，樁基填土覆蓋，以保證樁頭砼的溫度。
（2）對砼坍落度每10-20m測量一次，加大檢測頻率。
5、機械裝置冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施
（1）在進入冬季前對所有機械裝置做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械裝置的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械裝置確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械裝置要採取相應的防凍措施（採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內）
（2）各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速執行一段路程後再逐步提高車速。
（3）冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。
（4）冰雪天行車，汽車要設定防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止執行。
（5）嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好裝置，並作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。
