為了確保我們的努力取得實效，預先制定方案是必不可少的，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那麼制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的工程安全專項施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
工程安全專項施工方案1
1建築幕牆安裝工程安全專項施工方案編制
1．1適用範圍
適用於各種幕牆裝飾工程。
1．2主要編制程式
參照第1章1．4節安全專項施工方案編制程式。
1．3建築幕牆安裝工程安全專項施工方案主要內容
1．工程概況
應包含設計要求，如建築結構型別，建築物或構築物的尺寸、總高及層高，結構及構件的截面尺寸，懸挑等特殊部位的尺寸；地基土質情況、地耐力值，施工的作業條件，混凝土的澆築、運輸方法和環境，腳手架的型別，幕牆的型別，主體結構的質量檢查與驗收情況等。
2．主要編制依據
(1)《玻璃幕牆工程技術規範》(JGJ102)。
(2)《建築施工高處作業安全技術規範》(JGJ 80)。
(3)《建築機械使用安全技術規程》(JCJ 33)。
(4)《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46)。
(5)《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130)。
(6)《金屬與石材幕牆工程技術規範》(JGJ133)。
(7)《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》(JGJ／T139)。
(8)《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》(GD 50210)。
3．危險源識別與監控
(1)幕牆裝飾工程安裝施工事故的主要型別
1)腳手架整架傾倒或區域性垮架。
2)腳手架整架失穩、垂直坍塌。
3)建築幕牆坍塌。
4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。
5)落物傷人(物體打擊)。
6)不當操作事故(閃失，碰撞等)。
7)施工機具傷人。
8)玻璃爆裂或玻璃碎片。
9)現場火災。
10)中毒窒息。
11)雷擊觸電事故。
(2)引發事故的主要原因
1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或區域性垮架
①構架缺陷：構架缺少必須的結構杆件，未按規定數量和要求搭設連牆件等。
②在使用過程中任意拆除必不可少的杆件和連牆件等。
③構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載。
④吊籃懸掛機構承載力不足、配重不夠準確、鋼絲繩設計安全不足、安全保護裝置不到位與超載等原因。
⑤地基出現過大的不均勻沉降。
2)人員從腳手架上高處墜落
①作業層末按規定設定圍擋防護。
②作業層未滿鋪腳手板或架面與牆之間的間隙過大。
③腳手板和杆件因擱置不穩、紮結不牢或發生斷裂而墜落。
④不當操作產生的碰撞和閃失等。
⑤在吊籃中作業時未系安全帶。
3)不當操作事故
①用力過猛，致使身體失穩。
②在架面上拉車退著行走。
③擁擠碰撞。
④集中多人搬運或安裝較重構件。
⑤架面上的冰雪未清除，造成滑落。
4)落物傷人(物體打擊)
①在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人。
②架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人。
③整架傾倒、垂直坍塌或區域性垮架，砸傷工人或路過行人。
5)其他傷害
①在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天)下繼續施工。
②在長期擱置以後未作檢查的情況下重新投入使用。
③作業面的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。
④機具使用前沒有進行檢修或操作不當。
⑤玻璃爆裂或玻璃碎片傷人。
(3)危險源的監控
1)對腳手架(或吊籃)的構配件材料的材質，使用的機械、工具、用具進行監控。
2)對腳手架(或吊籃)的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控。
3)對腳手架(或吊籃)的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。
4)對建築幕牆的元件、構件、材料的質量進行監控。
5)對建築幕牆的元件、構件、材料的安裝質量進行監控。
工程安全專項施工方案2
“安全第一、預防為主”。要求各崗位管理人員樹立較高的安全責任意識，將安全工作放在首位，防範於未然，消滅安全隱患，保證工程在施工過程中不出現重大傷亡事故，安全生產、文明施工。針對施工的特殊性，特制定以下安全施工措施：
一、安全管理方針目標
1、管理方針
在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執行、建設部、市關於建設施工企業安全生產管理的各項規定，重點落實建委、勞動局釋出的《市建設施工現場安全防護基本標準》，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。
2、管理目標
創溫州市標化工地。
強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改。
二、安全保障體系
1、建立健全安全生產責任制和安全保障體系，設有相應資質的專職安全員一名。
2、明確本工程安全防護設施及施工過程中安全設施的驗收程式一級責任人。
3、落實施工過程中各種安全技術措施的編制、審批、批准及具體的實施人。
4、凡參加本專案的人員，在進入工地前必須接受工地教育，未經安全教育的人員不得進入施工現場。
5、貫徹三級安全生產教育制度，提高全員安全素質，安全管理水平和防止事故發生的能力，從而實現安全生產。
6、對特殊工種操作人員必須進行安全培訓，考試合格發給安全合格上崗證後才能上崗操作。
7、貫徹執行安全例會制度，每週一早7：00-8：00一小時召開全員安全例會，總結上週安全工作開展情況，討論本週安全工作安排的重點，並確定對策。
8、堅持每日班前安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。
9、加強對季節性施工的安全防護及勞動保護用品的管理工作。
10、制定符合本工程特點的安全管理辦法及違章處罰措施。
三、安全管理制度及辦法
1、安全防護設施的管理
1）防護用品嚴格按照國家行業安全法規和標準規定的產品購買和使用。
2）安全防護用品有專人管理，發現隱患應及時處理，嚴禁使用不符合要求的防護用品。
3）安全防護設施必須嚴格按照方案和有關規範標準施工設定，並設專人進行監督管理。
4）安全防護設施不得隨意更改，當工程情況發生變化時，相應的安全防護設施必須經過批准方可變更。
5）安全防護設施處掛設相應的標誌牌。
2、安全責任制和管理方法的落實
1）工地各部門嚴格按照責任制履行自己的職責。
2）將檢查責任制與經濟效益掛鉤，獎罰分明。定期檢查安全生產責任制執行情況，對執行好的予以表彰，對不負責任的給與批評和處分。
3）充分發揮群治群防工作，廣泛進行宣傳教育，使人人都明白，除能自覺遵守外，還要監督他人遵守。
4）工地領導要親自帶頭，認真承擔責任，部署計劃、檢查、總結、評比生產的同時，要自覺的執行安全生產各項規章制度，做尊章守級的模範。
四、安全控制措施
1、依據設計圖紙及技術檔案對設計交底進行圖紙會審，瞭解設計意圖，提出不安全因素，並對提出的不安全因素定性，作好會審記錄工作。
2、依據安全要求，對施工裝置進行驗收，稽核其質保書及數量，作好驗收及運輸記錄。
3、依據施工圖及驗收規範，由專案安全負責人進行安全交底，安全交底包括安全總交底和分專業交底。
4、依據驗收規範，由專業工程師對地質情況、邊坡穩定情況進行驗收，作好驗收記錄。
5、依據安全交底，由專業工程師對四口防護、腳手架及安全網的搭設及封閉情況進行驗收，作好安全記錄。
6、依據驗收規範，由專業工程師對電動機械的絕緣及接零接地進行檢查驗收，並作好安全記錄。
五、施工安全技術保障措施
1、土方開挖前進行技術交底，明確地下管線位置，嚴禁在高壓電纜及通訊電纜埋置區域進行機械開挖，如遇地下不明管線，應迅速停止一切作業，保護好現場，並立即通知有關管理人員，報告指揮部，待指揮部明確是否可以繼續開挖後方可繼續開挖作業。
2、挖土時如發現邊坡裂縫或連續滾落土粒時，施工人員應立即撤離操作地點，並應及時分析原因，採取有效措施解決。
2．1施工準備階段的安全措施
施工單位為了在施工過程中加強過程控制及施工工序的協調與配合，針對工程實際施工需求建立了後勤保障工作隊，其主要職責是保證施工裝置、施工機械的正常工作，並要保證工程施工材料的及時補給及工作環境的及時協調等工作。該專案在施工前建立了完善的現場施工質量管理及安全管理責任制，並針對工程實際施工中的各項管理工作制定了完善的管理制度，將工作職能、許可權、獎懲以及利益落實到每一個人身上，這對加強施工現場管理人員及專案管理人員的管理質量有著重要作用。要求參與施工的各單位要每星期舉行一次施工生產協調會議，要求與會人員要通過參與、協調、配合等手段解決工程施工中的各項實際問題，並要求每半個月要對工程專案施工進行一次生產進度監督檢查工作，通過核實施工進度情況來確定加快施工生產的措施，在檢查過程中要督促各項質量、安全和管理制度等措施的執行，這對加強施工單位安全施工制度的執行力度有著重要意義。施工單位與業主、監理單位以及設計單位擬定了全面配合的合同檔案，可以根據工程實際施工情況向各方提出優化施工和設計的建議，這對提高工程建設質量、縮短工期以及降低成本投入等方面有著重要意義。在完善管理制度的同時將技術管理工作做為重點內容，將新工藝、新技術以及新材料都能應用到工程實際施工中，根據施工生產製度要不斷加強現場指揮、協調及管理工作，這樣才能將安全施工生產深入到每一個施工人員心中。
2．2工程施工階段的安全措施
要求施工人員在進入施工現場時必須帶好安全帽，扣好安全帽的冒帶，並要求每個施工人員都要正確使用勞動防護用具，針對部分勞動強度較高及技術性較強的崗位，不僅要求施工人員或裝置操作人員要具備健康的身體，更要求其在上崗前要進行專業培訓，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後，才能按照相關施工機械裝置的正確操作流程來獨立操作，這對保證施工人員的安全及施工整體安全有著重要作用。工程實際施工中的鋼筋斷料、配料以及彎料等工作，都必須在地面施工場地中進行作業，不允許施工單位或施工人員為了提高生產效率，在高出違規從事鋼筋斷料、配料以及彎料等工作。施工人員在搬運鋼筋過程中，要注意搬運路線上是否存在障礙物、架空電線以及其他電氣裝置，如果有的話需要施工人員在搬運過程中要避開此類物品，避免鋼筋搬運中的迴轉動作使其碰到電線，這會導致施工人員在工程實際施工中容易產生十分嚴重的觸電事故。切割機在施工前操作人員必須確定其運轉是否正常，機械在執行中是否存在漏電現象，並要求切割機等施工裝置在使用中必須將電源線進漏電開關，在使用後不允許其隨意擺放到易燃物品堆中。施工人員在進行高空作業過程中不允許其將鋼筋集中堆放到模板或腳手架上，同時也要求其不能將工具、鋼箍、短鋼筋等物品放在腳手架上，避免其因施工人員操作失誤而滑下傷害其他人員。
2．3木板製作安裝的安全措施
施工人員在對木板進行安裝或拆卸處理過程中，要求其不能在同一垂直面上進行操作，必須上下同時作業並要設定好有效的隔離防護措施，避免因施工人員操作不當而引起的安全事故。高處或複雜結構的木板在安裝、拆除處理過程中，施工人員必須按照相應的施工設計對其進行施工作業，在施工前要根據工序實際情況建立完善的安全措施，同時也要求木板在安裝過程中其支撐不允許放在腳手架上，這對保證木板工程及腳手架的使用安全有著重要的現實意義。木板在安裝過程中要中途停歇，施工人員要將支撐、搭頭、搞頭板等釘牢，保證這一工序的整體安全性，在木板拆除處理的間歇過程中，施工人員要將已活動的木板或其他結構運走，避免此類木板或其他結構在處理過程中發生浮空、踏空等墜落事故。施工人員在拆除木板過程中不允許其站在拆除處理中的木板上，在砼澆築過程中必須由專人對木板工程進行檢查，避免因木板在澆築過程中出現錯臺移位、走樣崩塌等事件。
工程安全專項施工方案3
1 概念與內容
施工方案是施工組織檔案的內容之一，通常可以理解為施工方法、施工工藝、施工順序、施工流程等其相應措施的總體。專項施工方案是在施工組織設計的基礎上，以其中的重點或難點工程為編制物件，另行編制的子項施工組織。安全專項施工方案（簡稱“專項方案”），是在編制施工組織設計的基礎上，針對危險性較大的分部分項工程單獨編制的安全技術措施檔案。內容包括施工組織的部分內容，但重點是安全措施、風險辨識與應急預案。
2 區別與聯絡
施工方案、專項施工方案、安全專項施工方案是完全不同的檔案，其編制與使用存在較大區別，不可將其混淆，其區別與聯絡列舉見如表1。
施工方案是施工組織設計的核心內容，專項施工方案就是將其中的重點難點部分進一步細化，而安全專項施工方案按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中規定內容進行細化，除表1 中所列比較內容外，安全專項施工方案還的許多獨特的特點，主要體現在如下幾方面。
2.1 使用目的不同
施工方案是施工組織的的內容之一，施工組織具有戰略部署和戰術安排的雙重作用。目的是針對整個擬建工程進行時間、空間和資源組織，從整體或巨集觀上協調與統籌［1］。
專項施工方案的目的是對重難點工程進行分解與剖析，協調安排，使相關工程順利實施。
安全專項施工方案的目的是對擬建工程在施工過程中存在的、可能導致作業人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程加強安全生產監督管理，保障人民群眾生命財產安全。
2.2 編制範圍不同
施工方案根據涉及編制物件的方方面面，具體根據擬建工程情況而定；專項施工方案則對選取其中的重點和難點工程另行編制單獨的施工組，其編制範圍由編制單位自行決定，是否進行論證也可由施工單位自行決定，也可由業主或監理根據情況指定。
安全專項施工方案的編制範圍是由業主或《危險性較大分部分項工程管理辦法》規定。分為2個層次：① 危險性較大的分部分項工程：需要編寫專項方案，但不強求評審，其範圍包括：基坑支護、降水工程，土方開挖工程，模板工程及支撐體系，起重吊裝及安裝拆卸工程，腳手架工程，拆除、爆破工程，建築幕牆安裝工程，鋼結構、網架和索膜結構安裝工程，人工挖擴孔樁、地下暗挖及頂管作業，水下作業、預應力工程等。
在實際工作中有時業主或監理認為存在較大危險的，也需要編制專項方案。② 超過一定規模的危險性較大的分部分項工程：需要編寫專項方案，且必須進行評審論證，其範圍包括與前者類似，但規模更多大一些，風險更高，涉及面更廣［1］。
2.3 編制深度不同
施工組織中施工方案的編制深度根據施工組織設計的級別不同而不同，而專項方案則只是針對具體的分部分項工程編制。技術專項方案偏重於技術，安全方面更多注重相關措施。對於安全不同確定的分部分項工程還需要進行理論檢算或數值模擬分析，並附具計算書和安全驗算結果，並對風險源進行分析，提出相應的應急預案等［2］。
2.4 原則要求不同
施工組織中施工方案的編制原則根據施工組織設計的編制單位或編制階段不同而存在差異，其側重點與施工組織的目的相聯絡，主要是從實際出發，積極而可靠的採用新技術、新工藝，滿足工期要求、控制工程成本、確保質量與安全。
而專項方案的主要作用是在既定的施工方案前提下，為保證工程安全實施而編制的以防範和預防措施為主的方案，要求突出安全性、可行性和及時性。
1）安全性：根據具體工程特點、現場環境，確定擬定與方法的安全性，並由此配備資源條件。
2）可行性：針對實際條件和資源，採取切實可行的措施和方法，確保可操作性。
3）及時性：根據工程實際進展情況，適時編制，確保實施。
2.5 審查程式不同
施工組織設計編制完畢後，由專案經理組織專案技術，施工、質檢，安全負責人自審，籤屬意見後上報企業主管公司，由公司組織相關職能部門進行全面稽核並簽字，再由專案部報監理單位專業監理工程師稽核，總監理工程師審定簽字後生效，一經審定，必須嚴格按方案執行，不可隨意改變。
而專項施工方案除在完成上述審查程式的基礎上，還需組織不少於5人的專家組，對已編制的專項施工方案進行論證審查，專家組應挑選具有高階技術職稱或具有豐富安全管理經驗和專業技能且專業對口的人員組成，施工企業相關部門負責人及建設單位、監理單位、勘察設計單位專案技術負責人及相關人員參加論證會。專家組對專項施工方案的內容完整性、檢算資料依據的合法性、時效性，計算結果正確性等進行評審，評審意見作為方案附件存檔。施工企業按評審意見對專項方案進行修改完善簽字後實施；專家組認為要做重大修改的需要重新論證［3，6-7］。
3 專項方案的內容安排
專項方案的內容安排與施工組織設計相仿，但側重於風險源分析、風險防範措施與應急預案，主要由以下方面組成。
1）文字敘述：該部分的作用是對工程情況和方案部署進行描述與介紹，包括：① 常規內容：說明方案編制目的、依據，介紹工程概況，對施工安排與部署進行交待，如施工準備、組織機構、施工順序、進度計劃、資源計劃等，對施工工藝與方法進行描述，並提出相關措施（質量與安全、文明施工、環境保護、季節性施工）等［4-5］。② 核心內容：施工方法、施工步驟、工藝流程、安全保證措施等。③ 特別內容：風險分析、風險對策、應急預案、救援措施、保障體系、資源配置等。
2）相關表格：主要是對文字敘述的簡化與綜合，通常有主要材料計劃表、機械裝置表、施工進度計劃表、安全環境因素辨識表、試驗計劃表等。
3）相關附圖：包括主要平面、剖面和節點或組裝詳圖，工藝流程圖等。
4）計算書：對方案中存在安全風險的結構進行安全效能驗算或計算，保證技術措施既經濟又安全。對相關結構進行檢算時，嚴格按標準選擇方案、確定引數、明確構造，並附以簡圖，必要時還需運用軟體進行數值模擬分析。計算書要有計算結論，提出注意事項和建議。
4 編寫技巧
專項方案內容多而雜、涉及面廣，範圍窄而細，編寫方案時往往不知如何下手，或詳略不當、或不知所云，或與施工組織無異，需要掌握一定的技巧，並注意內容齊全、詳略得當、行文簡潔流暢。
4.1 編寫準備
編寫前結合現場實際，精選施工方法並進行必要的試驗驗證。選擇施工方法應“深入、具體、現實、可行”，擬定多個方案進行比較，同時注意將傳統施工工藝和“四新成果”相結合。同時注意溝通，除應徵得建設單位、設計單位和監理單位同意外，還應徵得相關領域主管部門的認可。另外，方案中凡採用了新技術、新材時，由於對材料效能、工藝引數、施工方法掌握不到位，需要進行必要的試驗驗證或借鑑相關行業的標準。
4.2 編寫策略
1）工程概況：目的是介紹施工程專案的基本情況，但不同的分部分項工程級別編寫側重點不同，編寫時根據讀者物件的不同掌握其編寫深度，不可將設計檔案的介紹直接進行復制了事。專項方案的讀者物件除工程直接參與相關人員外，還包括業主領導，政府監管人員，評審專家等，對工程有關的各個方面均需要交待，如參建相關單位、工程地點及周邊情況、地質水文情況、設計情況、開竣工日期等。同時涉及方案制定依據的相關情況也須介紹，如工程特點、重點難點、風險點等，必要時配以相關圖表。
2）編制依據：目的是讓讀者瞭解此專項方案是如何編制出來的，因而要求將與專項施工方案緊密相關內容全部列出，包括施工企業的生產能力、機具裝置狀況、技術水平等。但切忌將沒有用到的或已過時的“依據”進行羅列，造成方案結論不可靠甚至錯誤。
3）施工部署：此部分是對相關工程全域性性的統籌規劃或總體安排，不同的專案或不同的級別，其內容和側重點略有差別，重點體現“安排”與“組織”，對時間與空間的利用等方面逐一交待。如施工順序、施工方法、任務劃分、組織安排、進度計劃、資源配置等。與施工組織設計相比，內容更深入、具體，根據現場條件，強調可行性和可操作性。
4）施工方法：以專項方案具體工程為物件，以工藝為核心，根據現場的實際情況，在施工部署的基礎上，對具體施工方法進行優化與細化，力求時間與空間相結合，施工技術與現場管理相結合。
5）施工工藝：是工程本身結構存在的必須遵循的先後次序，是經過多年的施工實踐而得到的客觀規律。主要包括工藝流程、操作要點和質量標準。專項方案編寫時除對相關工程施工工藝描述清楚外，還需要明確材料要求、作業條件、技術指標等，並附以必要的圖表。
6）監控及應急預案：專項方案要求對施工中可能出現的突發事件事先提出應急管理、指揮、救援計劃等。是建立在對施工環境危險源的分析、識別上；可利用管理技術5M1E的方法進行分析和判斷，5M1E即人（Man），機器（Machine），材料（Material），方法（Means），措施、測量（Measure），環境、外界（Environment），簡稱人、機、料、法、測、環。通過危險源的辨識與分析，指出危險源的部位和種類、可能出現的危害及產生的後果，風險規避與預防措施及救援方案。
7）技術組織措施：方案要點主要通過對施工措施的介紹反映施工設計的結果，確保方案正常實施提出的相應對策與安排，尤其是對重點難點部位的具體施工措施，是安全專項方案的重點。
8）計算書：專項方案涉及的分部分專案工程能否確保安全，必須通過檢算確定，只有計算結果在規範允許的範圍之內，方案實施才能確保安全。計算書要求內容完整、規範引用與計算正確，同時相應的計算內容處配相關計算簡圖，說明計算原理、演算法和程式，並考慮相應安全係數。當遇到複雜的空間結構，進行內力和位移計算時，還必須進行計算模型的簡化，引入不同程度的計算假定。簡化的程度視所用的計算工具按必要和合理的原則決定。計算完成後應給出是否可行的結論以及改進建議、注意事項等。
9）管理體系與措施：各種措施的落實、應急預案的啟動均需通過相關保障體系完成與實現，因此，專項方案中需要有完整的安全管理和應急預案體系，內容包括：質量保證體系與措施、安全保證體系與措施、文明施工及環境保護體系與措施、應急領導小組及職責、應急指揮機構、應急響應程式、快速反應應急措施等。並從內控要求、啟動程式和針對性管理方面有較詳盡的交待。
10）應急資源配置：應急資源包括人、財、物、資訊、技術諸多方面，應急救援資源排程問題的實質即確定各應急救援點是否參與救援以及參與救援的具體時間和能力。專項方案中應針對風險源分析，配備足夠的應急資源，確保工程施工安全和應急響應啟動的可能性，使相應的目標最優化。
5 注意事項
1）行文語氣確定：專項方案是實施性方案，直接針對作業層，行文語氣需要肯定，文字用詞規範，語言表述標準。避免使用“應”、“宜”等字樣，必要時可以採用指令性語氣。
2）內容詳略合理：技術方案和施工工藝是施工方案的核心，應是方案的主體部分，需佔40％以上份量。
3）概念邏輯清晰：方案層次清晰，突出重點、簡明扼要，標題宜在15字以內，名詞術語全文統一，儘可能按國家標準、行業標準表述，標題編號層次分明。
4）依據的法律、法規、檔案和標準應寫出全稱、檔案號和釋出日期。
5）圖表設計合理、清晰，圖表均編列編號與名稱，格式全文統一。
6）用檔案或標準的有關內容替代方案相關內容時，註明該內容在檔案或標準中的位置。
7）計算以規範為標準，計算公式、單位等要準確、簡潔，思路清晰。
8）施工組織中相關內容如進度安排、資源配置、總體施工方案、總體平縱面情況也應進行簡要描述，使專項方案自成一體。
6 結語
專項方案是指導一個專項工程施工過程的指令性技術管理檔案，編制時以方案為核心、以工藝為中心，以安全為保證。針對具體的分部分項工程，根據施工現場實際情況，掌握編制策略與技巧，通過符合實際情況的策劃準備，細緻準確的計算驗證，嚴謹的審查把關，完整的審批程式，使安全專項施工方案的編寫達到一個新的高度。
工程安全專項施工方案4
1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可週轉利用，便於保養維修。
4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。
2、專案經理：趙慶平，安全技術負責人：唐紅飛，生產排程負責人：唐紅飛，機械管理負責人：周勤，消防管理負責人：魏泉，勞務管理負責人：唐志雄，
3、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。
3、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-20xx
4、《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ80-20xx
5、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx
6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[20xx]87號文)
7、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號-20xx
1、腳手架鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20xx《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB-20xx/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx的有關規定，應塗有防鏽漆。舊鋼管表面鏽蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130的有關規定。鏽蝕檢查應每年一次。檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根鏽蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件應採用可鍛鑄鐵或鑄鋼製作，其質量和效能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，採用其他材料製作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，並應進行抽樣複試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防鏽處理。
3、搭設架子前應進行保養，除鏽並統一塗色，力求環保美觀。
(1)、腳手板可用鋼、木、竹材料製作、單塊腳手板的質量不大於30kg；
(2)、竹腳手板宜採用由毛竹或楠竹製作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準。
(3)、衝壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應塗防鏽漆，應有防滑措施；
(1)、網目密度不低於20xx目/100cm2；
(2)、網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低於1mm；
(4)、一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；
(5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
(6)、阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大於4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建築安全監督管理部門發放的準用證；
(7)、做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上；
6、連牆件材料採用鋼管或型鋼製作，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。
場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設定通長腳手板、底座→縱向掃地杆→立杆→橫向掃地杆→橫向水平杆→縱向水平杆(格柵)→立杆→橫向水平杆→縱向水平杆(格柵)→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→扎防護欄杆→扎安全網
(1)、定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出內、外立杆離牆距離，並做好標記；用鋼捲尺拉直，分出立杆位置，並用小竹片點出立杆標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
(1)、在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉結後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件以上兩步時，宜先立外排，後立內排。其餘按以下構造要求搭設。
(2)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完後夯實，採用強度等級不低於C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小於10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算資料參閱腳手架計算書），立杆墊板或底座面標高高於自然地坪50mm~100mm，兩側設定排水溝，排水通暢。
(3)、墊板尺寸採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm、寬度不小於200mm的木墊板或槽鋼。
(1)、立杆採用對接接頭連線，立杆與縱向水平杆採用直角扣件連線。接頭位置交錯佈置，兩個相鄰立杆接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於步距的1/3。
(2)、上部單立杆與下部雙立杆交接處，採用單立杆與雙立杆之中的一根對接連線。主立杆與副立杆採用旋轉扣件連線，扣件數量不應少於2個。每根立杆底部應設定墊塊，並且必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處立杆上。橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方立杆上。
(3)、當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立杆固定，高低差不應大於1m。靠邊坡上方的立杆軸線到邊坡的距離不應小於500mm。
(4)、立杆的垂直偏差應控制在不大於架高的1/400。
(5)、開始搭設立杆時，每隔6跨設定一根拋撐，直至連牆件安裝穩定後，方可根據情況拆除。
(1)、縱向水平杆設定在立杆內側，其長度不小於3跨。縱向水平杆接長宜採用對接扣件連線，也可採用搭接。要求如下：
當採用對接時，對接扣件應該交錯佈置，兩根相鄰縱向水平杆接頭不宜設定在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。
當採用搭接時，搭接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆杆端的距離不應小於100mm。
(2)、立杆與縱向水平杆交點處設定橫向水平杆，兩端固定在立杆上，以形成空間結構整體受力。
(1)、腳手架外側立面整個長度和高度上連續設定剪刀撐；
(2)、每道剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，斜杆與地面的傾角宜在45°~60°之間。
(3)、剪刀撐斜杆的接長應採用搭接或對接，採用搭接連線時，搭接長度不小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不小於100mm。
(4)、剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大於150mm。
(1)、腳手架裡排立杆與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立杆間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平杆可靠固定，嚴防傾翻。
(2)、滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效的'防護措施。
(3)、腳手片須用12-14#鉛絲雙股並聯綁紮，不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
(4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平杆可靠連線，防止滑動；
(1)、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立杆內側。
(2)、選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
(3)、腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設定2道防護欄杆和18cm高擋腳板，欄杆和擋腳板均應搭設在外立杆的內側。
(4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設定2道防護欄杆和18cm高擋腳板。
(1)、單、雙排腳手架門洞宜採用上升斜杆、平行弦杆桁架結構型式(見下圖)，斜杆與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：
1)、當步距(h)小於縱距(la)時，應採用A型；
2)、當步距(h)大於縱距(la)時，應採用B型，並應符合下列規定：
3)、當h=1.8m時，縱距不應大於1.5m；當h=2.0m時，縱距不應大於1.2m。
(2)、單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：
1)、單排腳手架門洞處，應在平面桁架(見下圖中ABCD)的每一節間設定一根斜腹杆；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其餘5個平面內的圖示節間設定一根斜腹杆(見下圖中1－1、2－2、3－3剖面)
2)、斜腹杆宜採用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。當斜腹杆在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時，宜在相交的縱向水平杆處，增設一根橫向水平杆，將斜腹杆固定在其伸出端上.
1―防滑扣件；2―增設的橫向水平杆；3―副立杆；4―主立杆
3)、斜腹杆宜採用通長杆件，當必須接長使用時，宜採用對接扣件連線，也可採用搭接，搭接構造應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.3.6條第2款的規定。
4)、門洞桁架下的兩側立杆應為立杆，副立杆高度應高於門洞口1~2步。
5)、門洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端頭，均應增設一個防滑扣件（見上圖），該扣件宜緊靠主節點處的扣件。
(1)、單排腳手架過窗洞時應增設立杆或增設一根縱向水平杆（見上圖）。
(1)、腳手架與建築物按計算書中連牆件佈置要求設拉結點。拉結點在轉角範圍內和頂部處加密。
(2)、連牆件中的連牆杆應呈水平設定，當不能水平設定時，應向腳手架一端下斜連線；
(3)、連牆件應從底層第一步縱向水平杆處開始設定，當該處設定有困難時，應採用其它可靠措施固定；
(4)、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且儘量設定在外架縱橫向水平杆接點處。宜靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300mm；
(5)、外牆裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；
(6)、當腳手架下部暫不能設連牆件時應採取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應採用通長杆件並用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°～60°之間；連線點中心至主節點的距離不應大於300mm。拋撐應在連牆件搭設後方可拆除。
1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平杆；5-附加鋼管
(1)、腳手架的架體內立杆距牆體淨距最多為200mm，如因結構設計的限制大於200mm的必須鋪設站人板，站人板設定平整牢固。
(2)、腳手架施工層內立杆與建築物之間應採用腳手片或木板進行封閉。
(3)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。
(4)、作業層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。
1、腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場
(1)、構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；
(2)、構配件應有相應的產品主要技術引數及產品使用說明書；
(3)、當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。
2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格後方可交付使用
(5)、遇有六級強風及以上風或大雨後；凍結地區解凍後；
(1)、根據編制依據相關檔案規範、標準要求所形成的施工組織設計檔案；
(4)、腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標誌；
(6)、腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；
4、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由專案經理、技術負責人、專案安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，並填寫驗收單。
5、腳手架工程的驗收，除查驗有關檔案外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，並記入施工驗收報告。
(1)、構配件和加固否齊件是全，質量是否合格，連線和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否鬆動、斷股等；
(4)、杆件的設定和連線，連牆件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立杆是否懸空；
(6)、搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。
6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建築施工安全檢查標準》JGJ20xx的檢查評分表進行。
(1)、腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求後，必須經過專案技術負責人（專案經理）簽字批准，才能使用。
(2)、檢查後不合格部位必須及時修復或更換，符合規定後，方准許繼續使用。
8、腳手架必須驗收檢查合格後辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌後，方可投入使用。
9、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大於4步。
10、施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。
1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步；如果超過相鄰連牆件以上兩步，無法設定連牆件時，應採取撐拉固定措施與建築結構拉結。
2、每搭完一步腳手架後，應按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立杆的垂直度。
(1)、相鄰立杆的對接連線應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.3.6條的規定；
(2)、腳手架開始搭設立杆時，應每隔6跨設定一根拋撐，直至連牆件安裝穩定後，方可根據情況拆除；
(3)、當架體搭設至有連牆件的主節點時，在搭設完該處的立杆、縱向水平杆、橫向水平杆後，應立即設定連牆件。
(1)、腳手架縱向水平杆應隨立杆按步搭設，並應採用直角扣件與立杆固定；
(2)、縱向水平杆的搭設應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.2.1條的規定；
(3)、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平杆應四周交圈設定，並應用直角扣件與內外角部立杆固定。
(1)、搭設橫向水平杆應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.2.2條的構造規定；
(2)、雙排腳手架橫向水平杆的靠牆一端至牆裝飾面的距離不應大於100mm；
(3)、單排腳手架的橫向水平杆不應設定在下列部位：
2)、過樑上與過樑兩端成60°角的三角形範圍內及過樑淨跨度1/2的高度範圍內；
5)、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的範圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的範圍內；
7)、獨立或附牆磚柱，空鬥磚牆、加氣塊牆等輕質牆體；
6、腳手架縱向、橫向掃地杆搭設應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.3.2條、第6.3.3條的規定。
(1)、連牆件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯後安裝；
(2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連牆件以上兩步時，應採取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連牆件安裝完畢後再根據情況拆除。
8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立杆、縱向和橫向水平杆等同步搭設，不得滯後安裝。
9、腳手架門洞搭設應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.5節的造規定。
(2)、螺栓擰緊扭力矩不應小於40N·m，且不應大於65N·m；
(3)、在主節點處固定橫向水平杆、縱向水平杆、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大於150mm；
(5)、各杆件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小於100mm。
11、作業層、斜道的欄杆和擋腳板的搭設應符合下列規定：
(1)、腳手架應鋪滿、鋪穩，離牆面的距離不應大於150mm；
(2)、採用對接或搭接時均應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承杆件上；
(3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平杆上，防止滑動。
13、鋼管架應設定避雷針，分置於主樓外架四角立杆之上，並聯通縱向水平杆，形成避雷網路，並檢測接地電阻不大於30Ω。
14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，並做好可靠的安全接地處理。
15、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。
17、外腳手架搭設人員必須持證上崗，並正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
18、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應儘量使施工荷載內、外傳遞平衡。
19、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一併拉結，不得截斷架體。
20、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢後，經專案部安全員驗收合格後方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
21、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大於3kN/m2，確保較大安全儲備。
22、各作業層之間設定可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
(1)、應全面檢查腳手架的扣件連線、連牆件、支撐體系等是否符合構造要求；
(2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批准後方可實施；
(3)、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標誌，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架採取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設定連牆件和橫向斜撐加固。
3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、紮裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程式應遵守“由上而下，先搭後拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而後拆橫向水平杆、縱向水平杆、立杆等，並按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
5、拆立杆時，要先抱住立杆再拆開最後兩個扣件，拆除縱向水平杆、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然後托住中間，再解端頭扣件。
6、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架；分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固；當腳手架拆至下部最後一根長立杆的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固後，再拆除連牆件。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結釦時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。
10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx的規定及時檢查、整修與保養，並應按品種、規格分別存放。
11、高層建築腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。
12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗後的人為事故。
13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。
14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，並應自外向裡翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。
1、搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85-20xx考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；
3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規範規定進行檢查驗收，合格後方准許使用；
4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重裝置，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；
5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪後架上作業應有防滑措施，並掃除積雪；
7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規範進行；
8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，並應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設定在腳手架外立杆的內側，並應與架體綁紮牢固。
9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平杆、連牆件、交叉支撐、水平架、加固欄杆和欄杆；
10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的裝置基礎或管溝時，必須對腳手架採取加固措施；
11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；
12、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；
13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46-20xx的有關規定執行；
1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；
2、彎曲的鋼管杆件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；
3、做好鋼鐵件的防鏽和木製件的防腐處理，鋼管外壁在溼度較大地區（相對溼度大於75%），應每年塗刷防鏽漆一次；其他地區可兩年塗刷一次。塗刷時塗層不宜過厚。經徹底除鏽後，塗一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每2~4年塗刷一次，每次塗刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年塗刷一次。扣件要塗油，螺栓宜鍍鋅防鏽，使用3~5年保護層剝落後再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用後用煤油洗滌並塗機油防鏽。木製件應做好防腐處理，鋼製件應塗紅丹及防鏽塗料；
4、搬運長鋼管、長角鋼時，應採取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；
5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連線棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多餘的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；
6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍採用的管理辦法有兩種
(1)、由架子工班（組）管理，採用誰使用、誰維護、誰管理的原則，並建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；
(2)、由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。
1、監測控制：採用經緯儀、水準儀、捲尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。
2、監測點設定：觀測點設定在立杆1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設定，宜採用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼牆邊監測點直接在澆築好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設定間距不超過20m。
3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、鬆動、變形和水平位移情況的應及時解決。
(1)、班組每日進行安全檢查，專案部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；
1)、杆件的設定和連線，掃地杆、連牆件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；
7)、地基是否有積水，底座是否鬆動，立杆是否符合要求；
(1)、架體搭設期間，一般監測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過10～15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。
(2)、架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。
(3)、監測資料超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，並及時進行加固處理。
提高整個專案組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。
(1)、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。
(2)、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。
(3)、當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通訊和組織指揮協調。
(5)、及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，並迅速向上級報告。
事故發生後，作業人員、班組長、現場負責人、專案部安全主管領導應逐級上報，並聯絡報警，組織搶救。
事故發生後應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導彙報，並在24小時內向上級主管部門作出書面報告。
施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。
1)、火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。
2)、觸電事故處理：立即切斷電源或者用乾燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救後，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可採取人工呼吸、心臟擠壓術，並且注意其他損傷的處理。區域性電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包紮，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。
3)、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚髮紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、迴圈衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。
4)、其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向專案部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。
通訊聯絡方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。
搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設定臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以專案經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：
1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特徵和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。
2、外腳手架的搭設和拆除，均應有專案技術負責人的認可，方可進行施工作業，並必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
1、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx
3、《建築地基基礎設計規範》GB50007-20xx
工程安全專項施工方案5
為加強建設工程施工現場消防安全管理工作，堅決預防和遏制重特大尤其是群死群傷惡性火災事故發生，保障人民群眾生命財產安全，為我市經濟社會又好又快發展營造良好消防安全環境，根據《中華人民共和國消防法》、《建設工程安全生產管理條例》、《XX省消防條例》等法律法規的規定，市住房和城鄉規劃建設局決定自即日起至20xx年12月30日，在全市範圍內開展建設工程施工現場消防安全專項檢查，特制定本實施方案。
一、工作目標
按照全面普查、摸清底數、落實責任、消除隱患、穩定形勢的總體要求，督促各建設、監理、施工單位全面消除建設工程施工現場火災隱患，堅決預防和遏制重特大火災尤其是群死群傷惡性火災事故發生，為經濟社會發展創造良好的消防安全環境。
二、組織機構
為切實加強組織領導，市住房和城鄉規劃建設局成立建設工程施工現場消防安全專項檢查領導小組。
組長：xxx（市人大祕書長、主持市住建局工作）
副組長：xxx（市住建局黨組成員、副局長）
各相關科室負責人為領導小組成員，辦公室設在市住建局安監科。
各區市縣住房和城鄉規劃建設局負責對本行政區域內建設工程施工現場消防安全管理工作進行專項檢查。
三、檢查範圍
全市範圍內在建的房屋建築和市政工程。
四、檢查內容
（一）在建的房屋建築和市政工程施工現場是否按要求設定消防水源；
（二）是否按要求配備消防設施和滅火器材，並保證完好有效；
（三）是否根據施工進度，同步安裝室內消火栓系統或設定臨時消火栓；
（四）施工現場的辦公區、生活區與作業區是否按要求分開設定，並保持安全距離；
（五）是否在尚未竣工的建築物內設定員工集體宿舍；是否編制火災事故的應急處置預案，並組織演練；
（六）各類易燃可燃建築材料是否分類堆放保管；
（七）施工人員宿舍是否嚴格落實用電、用火等消防安全管理制度；
（八）施工現場人員是否進行消防安全教育培訓；
（九）消防設計檔案是否經公安消防機構稽核或設計備案，施工現場裝飾裝修、保溫等建築材料是否與設計相符，是否符合國家相關耐火效能規定；
（十）電焊、氣焊、電工等特種作業人員是否持證上崗。
五、工作步驟
（一）動員部署階段（20xx年8月30日前）。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、監理、施工企業要成立建設工程施工現場消防安全專項檢查領導小組，制定實施方案，明確人員分工，落實工作責任，召開專題會議，對施工現場消防安全工作進行動員部署。
（二）組織實施階段（20xx年9月1日至20xx年12月15日）。
各建設、監理、施工單位要全面開展施工現場消防安全大檢查，發現問題及時整改。各區市縣住房和城鄉規劃建設局要認真組織開展本轄區建設工程施工現場消防安全專項檢查。市住房和城鄉規劃建設局將組織執法檢查組對市區建設工程施工現場消防安全進行專項檢查，嚴厲打擊各種消防違法違章行為，集中整治各類火災隱患，並對各區市縣專項檢查工作開展情況進行重點抽查。
（三）總結驗收階段（20xx年12月16日至20xx年12月30日）
各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、施工、監理單位要認真總結施工現場消防安全工作情況，完善和落實長效機制，鞏固專項檢查成效。
六、工作要求
（一）提高認識，加強領導。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、監理、施工單位要進一步提高對做好建設工程施工現場消防安全工作重要性的認識，站在保穩定、促發展的高度，全面加強對施工現場消防安全工作的領導，最大限度預防火災和減少火災危害。
（二）強化措施，落實責任。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、施工、監理單位要認真研判施工現場火災規律，查詢薄弱環節，制定實施方案；要逐級落實火災隱患排查整治責任，定崗、定位、定責，做到一級抓一級，一級對一級負責。建設、監理、施工單位的主要負責人要對本單位消防安全工作負總責，確保建設工程施工現場消防安全。
（三）加大力度，嚴格執法。要進一步加大執法檢查和行政處罰工作力度，對查出的違法行為要依法嚴肅處理。對隱患較多、問題突出、不能及時整改的單位，要實行掛牌督辦、定期銷號。
（四）廣泛宣傳，營造氛圍。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、監理、施工單位要切實抓好建設工程施工現場消防知識宣傳工作，為專項檢查行動營造良好輿論氛圍。
工程安全專項施工方案6
一、工程概況
工程名稱:
建設單位：
施工單位：
監理單位：
二、搭設方法
根據該工程建築造型特點，腳手架為落地架和懸挑架。
1至5層搭設落地式腳手架，6層以上為懸挑架搭設高度為20米，共12步架。
三、施工準備
1、單位工程負責人應按“建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範（JGJ130-20xx）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。
2、對搭設腳手架所用鋼管，扣件，腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。
3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。
四、材料的選用與材質的要求
1、鋼管
腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的鏽蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保安全。表面鏽蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立杆長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm範圍內,鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件
扣件採用可鍛鑄鐵製作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,並做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。
3、連牆件、密目網、木鋪板
連牆件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架採用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度為20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、衝擊報告，符合標準才能使用)。腳手板採用木板。
五、腳手架的構造要求
1、外架立杆橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立杆距牆面距離為0.25m。懸挑架立杆下用14#工字鋼設定，確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。
2、腳手架搭設流程為：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑杆件U型環定位予埋→懸挑杆件定位→杆件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立杆定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地杆→逐根樹立杆（隨即與縱向掃地杆扣緊）→安放橫向掃地杆（與立杆或縱向掃地杆扣緊）→安裝第一步縱向水平杆和橫向水平杆→安裝第二步縱向水平杆和橫向水平杆→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平杆扣緊，在設定二道連牆杆後可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平杆；設定連牆杆→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立杆→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄杆→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設定雙道欄杆至頂層。
3、縱橫向掃地杆
腳手架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距底座上不大於20㎝處的立杆上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立杆固定，高低差應不大於100㎝。靠邊坡上方的立杆軸線到邊坡的距離不應小於50㎝。
4、縱、橫向水平杆
縱向水平杆的構造要求：
A、縱向水平杆在立杆內側，其長度不小於3跨；
B、縱向水平杆接長採用對接扣件連線，也可採用搭接，對接、搭接應符合下列規定：
1)縱向水平杆的對接扣件應交錯佈置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。
2水平杆到轉角處可用搭接，搭接長度不應小於100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設定，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。
橫向水平杆的構造要求：
A、每個主接點處都必須設定一根橫向水平杆，用直角扣件扣接，並嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於15㎝。
5、立杆
A、立杆上的對接扣件應交錯佈置。錯開距離：兩根相鄰立杆的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；
B、立杆在平屋面時應超過簷口高度150㎝。
C、立杆搭設到分段處或頂步可採用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小於100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設定，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其餘部位立杆一律必須採用對接。
6、連牆件的設定
本工程腳手架與建築物採用剛性連線方式，具體做法：用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土樑內，預埋長度為20cm，外側保留20㎝，然後再用鋼管和扣件與架體連線，並兩跨逐層設定，如遇剪力牆，儘量避開在剪力牆設定連牆件，如避不開可用6.0的PC管預埋在板牆處，PC管兩側孔處必須封實，等模板拆除後用鋼管、扣件連線。連牆件佈置應靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於30㎝，且外架應採用剛性連牆件與建築物連結。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步。每搭設一步腳手架後，應按規範要求校正步距、縱距、橫距及立杆的垂直度,確保連牆件拉接的可靠性。
7、剪刀撐設定：
A、本工程外架剪刀撐採取連續式設定。剪刀撐角度在45度~60度之間。
B、剪刀撐斜杆的接長宜採用搭接，搭接長度不應小於100㎝，應採用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至杆端的邊緣距離不應小於10㎝，並應隨立杆、縱向和橫向水平杆等同步搭設。
C、外架開口處必須由底部至頂部連續設定橫向斜支撐。
8、竹笆片的鋪設：
竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平杆方向鋪設，且採用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁紮在縱向水平杆上。
9、平網設定方法：
當建築施工到一定高度採用懸挑腳手架時，在每個懸挑樑處沿建築物四周設定一道安全平網，作為防護措施，從而加強高層建築物懸挑腳手架以上墜落物的緩衝防護。
張設水平網外水平杆比內水平高約50cm，水平杆用搭接，不應少於3個轉扣，每3m設定一道斜杆，斜杆的夾角應在45度以下，斜杆和水平杆都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平杆栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設定一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。
10、“臨邊”、“洞口”防護要求：
1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設定防護欄杆外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建築物外圍架設臨時安全網。
2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口必須安裝臨時防護欄杆，防護欄杆應由上下兩道橫杆及欄杆柱組成，上杆離地高度為1.2m下杆離地0.6橫杆長度〉2m必須加設欄杆柱，並且整體構造成經受任何方向的1kn外力，防護欄杆必須自上而下用安全網封閉，或在欄杆下面固定高度不低於0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設定雙道防護欄杆，欄杆構件間距也平欄杆相同，欄杆柱應固定牢靠，不得晃動。
3）安全通道
①防護棚長度為6m左右（具體尺寸以現場為準），採用鋼管扣件落地式防護棚；
②棚內通道高度為3m，兩側立杆跨度為1.5m，下設掃地杆，中有欄杆；
③棚的兩側應有剪刀撐，迎面有橫向八字斜撐；
④棚頂部分上下兩層，每層間隔0.6m，上下層鋪竹笆，並需固定扎牢；
⑤棚頂四側欄杆垂直面全部安裝防護竹笆；
⑥防護棚要求堅固適用，同時附落半徑範圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設定安全防護棚。
4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規範中的6.51B型方法處理。
①在門洞兩側的立杆應為雙立杆，副立杆長度不應小於6m，門洞上的立杆間距應1.5m。
②由門洞上的中部位置，腳手架內、外立面，分別向下兩側打八字撐；
③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小於門洞寬度，長度不小於3個人員進出入防護棚，並顯示標誌。
④門洞上被打斷的立杆在主節點處大橫杆的上方，應增加防滑扣件。
5）預留洞口：
①板與牆洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色，並張貼安全警示標誌；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設定防護措施與安全標誌外，夜間均應設定警示燈。
②樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大於25mm但小於250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置均衡，並有固定其位置的措施。
③樓板面等處邊長大於250mm的洞口，應用貫穿於混磷土板內的直徑不小於6mm的鋼筋（或樓板分佈筋）形成防護網，網格間擱不的大於200mm，並在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄杆。垃圾井道和煙道、管道井等，在砌築或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應設明顯標誌。
④牆面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇網格的橫向間距不大於150mm，也可採用防護欄杆，下設檔腳板。
⑤下沿至樓板或底面低於800mm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大於2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄杆或其它措施防止意外墜落。
11、電梯井部位防護：
1）在電梯井口設定符合國家標準的安全警示標誌，
2）電梯井口應用固定柵門、應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m範圍內，並刷黃黑相間的警示色。
3）電梯井口宜在每層用貫穿於砼板內的直徑不小於6mm鋼筋形成防護網，網格間距不得大於200mm，並在其上面滿鋪竹笆。
12、空調板處理：儘量避免在空調板內設定立杆，避免不掉應採取預留空洞形式，使架體內立杆離牆20cm，避免出現單立杆現象。
13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋製作，設置於建築四角的立杆上，高度不小於1m，並將所有最上層的大橫杆全部接能形成避雷網路，接地線應於建築結構連線，防雷接地裝置完成後，要用電阻表測定，要求防雷裝置的衝擊接電電阻不得大於30Ω。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。
六、外架基礎的處理
考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性，基礎回填土採用機械分層回填碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆築C20砼墊層10cm厚以上，建築物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆築C20素砼10㎝，向外有不小於1：0.05的排水坡度，四周設15cm×15cm寬排水溝，在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械做到有組織排水（基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收）。
七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算
懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算
1、懸挑方法及要求：
A、懸挑樑採用14#工字鋼。工字鋼型別為4.5m。工字鋼外挑出建築物1.2m，錨固端長3.3m；
B、U型環製作與設定：U型環採用φ16的鋼筋加工製作，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜（見附圖）。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑樑部位分別設定三道U型環，第一道U型環預埋在結構樑邊,並用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏；第三道U型環設定在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設定在一直線上,便與工字鋼穿行。
C、作為安全儲備，懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面樑內進行斜拉卸荷，對於轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面樑內進行斜拉卸荷，內立杆處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐，外立杆處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面樑內預埋圓鋼16的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少於3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，並用葫蘆收緊。對於大拐角處錨固端卡環相對集中。
D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立杆必須放置在14#工字鋼上,立杆橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑樑長度與固定樑長度之比應達到1:2左右，對於轉角部位外伸懸挑樑長度與固定樑長度之比可達到1:1.5，並採用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。
E、轉角部位橫向挑樑尾部相交部位採用焊接加固，並在其上方設定縱向工字鋼聯樑與橫向挑樑焊接接牢固，用於固定懸挑架體的內外立杆。
F、懸挑樑上的鋼管固定方法：在懸挑鋼樑上的鋼管根據腳手架立杆佈置的寬度在工字鋼樑上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立杆套上鋼筋柱,搭設腳手架。
G、懸挑層與建築間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑樑間的間隙必須用木板嚴實進行防護，不允許有一點漏洞，且用釘子加以固定，並且經常檢查。
2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼樑採用14#工字鋼，懸挑高度為20m）
