為有力保證事情或工作開展的水平質量，往往需要預先進行方案制定工作，方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“檔案頭”形式下發。我們應該怎麼制定方案呢？以下是小編幫大家整理的焦爐停電應急處理方案 ，歡迎大家分享。
焦爐停電應急處理方案 1
由於焦化廠易燃易爆氣體較多，工藝過程比較複雜，除自身生產外，還負責向各分廠外送混合煤氣，為防止在緊急停電狀態下，造成的各類事故或損失；保證送電後正常生產，特制定緊急停電應急預案。
本預案適用於各種原因引起的焦化廠電力供應全部中斷的事故。
一、應急組織機構
成立分級指揮機構，指揮組織成員實行缺位替補，責任順延制度，下級指揮機構必須無條件服從上級指揮機構的指揮。應急小組成員離開工作或居住區域需向同級指揮請假；各級指揮在得到事故停電資訊後，需立即趕往指揮辦公地點，如果可能途中即可指揮有關應急行動，緊急通知應急辦公室；應急小組成員在得到事故停電資訊後，應在最短時間內到達自己應到的崗位；有關職能部門分工合作，各司其職，密切配合。
㈠、焦化廠應急組織機構
1、成立焦化廠事故停電應急指揮部、指揮辦公室總指揮：楊雲海（廠長）
副總指揮：李勇（生產副廠長）、苗海明（安全副廠長）、高根勝（裝置副廠長）
成員：尚潤喜、楊子珍、苗智忠、解功強、曹漢忠、當海成職責：
①、負責焦化廠生產工藝、停送電系統裝置操作指揮；應急安全等全面工作；
②、組織制定、修訂本預案；
③、批准各作業區事故停電預案；
④、監督檢查各作業區應急預案的演練情況。
2、事故停電應急指揮辦公室設在焦化廠辦公室。
辦公室主任：李勇
副主任：當班值班排程長
排程電話：0477-647xxxx（內部977）總調電話：0477-647xxxx
職責：
①、停電事故發生後，啟動事故停電應急預案；
②、指揮部成員（各作業區負責人除外）到排程室集合；
③、傳達指揮部下達的'各項命令，在事故應急過程中，負責指揮各作業區的應急救援工作；來電後負責指揮各系統開工。
④、組織、協調對外求援等有關事宜，負責事故的上報；
二、在緊急停電狀態下，按系統區域進行如下操作★輸配系統：
輸配系統區域內的應急操作由輸配作業區完成，輸配作業區成立應急事故指揮小組：
組長：尚潤喜
職責：負責輸配作業區應急全面工作。副組長：當班班長
職責：負責輸配作業區應急工作安全、生產工藝指揮。副組長：楊子珍
職責：負責輸配作業區生產裝置操作及安全保障。成員：當班工長，當班操作工職責：負責現場操作確認。
當組長不在時，由副組長履行組長的全部職責，其餘按此順序順延。
三、管道組應急操作：
1、迅速到混合煤氣使用者檢查確認使用者是否將末端閥關閉，停止用氣，並檢查是否有漏氣現象和私開放散現象。責任人：管道組當班員工。
2、如果是冬天且氣溫較低時，在停電1小時後關閉伴熱蒸汽總閥門，低點放水，逐個關閉排水器下液管閥門，2小時後排放排水器內水，防止排水器凍壞。責任人：管道組當班員工。
3、等候通知做切閥準備和送氣準備。責任人：管道組當班員工。
四、停電後各崗位將運轉裝置的轉換開關全部打至零位。
五、應急工具：
應急燈、手電筒、滅火器、消防銑、CO報警器。
★焦爐系統
一、焦爐應急操作：
1、提前在高爐煤氣主管靠交換機端接好U型管，置於交換機室外備用。
責任人：維修焦爐鉗工組組長。
2、停電時，迅速切斷電源，按行程指示器指向將相應電磁閥的手動按鈕按住，搖動手搖泵使廢氣行程指標指向中間位置。責任人：交換機當班員工。
3、觀察U型管壓力，如壓力為零或微正壓，人員迅速進入地下室，關閉全部高爐煤氣考克，補充加熱焦爐煤氣按停煤氣保溫處理。責任人：交換機當班員工。
二、加煤車應急操作：
責任人：加煤車當班司機。
1、關閉煤車電源後，將主令控制器打回零位。
2、迅速拆開導套拉桿銷，使導套在配重作用下自動提起。
3、兩人撬起抱閘，手動盤車，同時用撬棍撬走行輪，將煤車推離火區。
三、推焦車應急操作：
責任人：推焦車當班司機、機側當班出爐員工。
1、關閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、將推焦杆傳動裝置轉至手動狀態，鬆開抱閘，將推焦杆搖出，搖不動時需要起重工配合。
3、用同樣方法搖出平煤杆。
四、攔焦車應急操作：
責任人：攔焦車當班司機、焦側當班出爐員工。
1、關閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、扒出導焦柵內及爐柱附近焦炭。
3、按住導焦柵鎖閉解除手動按鈕，將鎖閉退出；按住導焦柵電磁閥手動按鈕，將導焦柵退出。
4、將攔焦車推離火區。
五、熄焦車應急操作：
責任人：熄焦車當班司機。
1、關閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、如熄焦車不在焦臺正面，啟動開門扳把，將紅焦放到地面，並通知消防車熄焦；如果熄焦車在焦臺正面，可立即通知消防車熄焦。
六、停電後各崗位將運轉裝置的轉換開關全部打至零位。
七、應急資源及需求：
1、地下室：應急照明、滅火器、消防銑、CO報警器、自制扳手。
2、四大車：滅火器、各手搖設施手柄、應急照明、鉗子、手錘、活口扳手、撬棍。
七、外部條件：
1、10萬M3氣櫃能儘快向高爐返高爐煤氣。
2、地下室高氣考克關閉後，視情況輸配關閉焦側兩總管翻板閥。
焦爐停電應急處理方案 2
提高風險防範意識、完善應急救援機制，防止重大事故發生，最大限度地減少對公司生產工作的影響，以及對環境產生的不利影響。特制定此預案。
一、停電應急預案
由於鍋爐執行系統受工藝限制，停電應急預案可分為計劃停電應急預案和突發停電應急預案。
二、預案按下列步驟進行
1、計劃停電措施
（1）接到停電通知後應提前一小時做好鍋爐房計劃停爐準備工作。
（2）檢查鍋爐水位、軟化水池水位，以保證鍋爐的安全用水量。
（3）停電前應按照操作規程所規定的`正常停爐順序進行停爐操作。
（4）做好各項操作記錄，停電後的執行情況如實報至生產部。
2、突發性停電應急措施
（1）發生突發停電時，第一時間通知生產部和本部門負責人，通知值班室維修電工查明停電原因。
（2）停電時，第一時間內切斷軟水器的工業水供給。
（3）停止鍋爐系統排汙的操作。
（4）關閉分汽缸上的蒸汽閥門，並檢查鍋爐水位、壓力等各項資料。
（5）做好各項操作記錄，停電後的執行情況如實至生產部。
焦爐停電應急處理方案 3
一、焦爐加熱系統應急操作：
1、平時在焦爐煤氣主管上靠近交換機端接好U型管，遇停電時及時觀察u型管壓力情況，如壓力為零或微正壓，確定鼓風機跳停。
2、按行程指示器指向，將相應電磁閥的手動按鈕按住，搖動手搖泵，使煤氣行程指示指向中間位置，將交換旋塞交換至全關位置，同時關嚴地下室煤氣主管閥門，按停煤氣保溫處理。
二、爐頂上升管應急操作
1、開啟部分新裝入爐的上升管大蓋，等放散管開啟後逐一關閉上升管大蓋。
2、及時關閉著火的'上升管和放散管，待火焰熄滅後再開啟，以防爐頂大面積著火。
三、裝煤車應急操作
1、關閉裝煤車電源後，將主令器控制器打回零位。
2、迅速拆開導套拉桿銷，使導套在配重作用下自動提起，若託媒板剛好停在碳化室內，應立即組織人員用手搖裝置和柴油發動機把託煤板從碳化室，同時開啟該爐號上升管與觀察孔，以防火焰從機側竄出燒壞車輛及護爐鐵件。
3、手動盤車，兩人撬起抱閘，同時用撬棍撬走行輪，將裝煤車推離火源。
四、推焦車應急操作
1、關閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、將推焦杆傳動裝置轉到手動狀態，鬆開抱閘，將推焦車推焦杆用柴油機拖出碳化室，及時對好爐門。
五、攔焦車應急操作
1、關閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位，扒出導焦柵內及爐柱附近焦炭。
2、按住導焦柵鎖閉解除手動按鈕，將鎖閉退出，按住導焦柵電磁閥手動按鈕，將導焦柵退出。
3、將攔焦車推離火源，並及時對好爐門。
六、熄焦車應急操作
1、關閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、若熄焦車內有紅焦。組織人員將車輛推至臨時放焦池邊啟動開門扳把，並開啟水源熄焦。
3、來電後及時將除塵水封內水位，補充到正常液位。
七、停電後，各車輛運轉裝置的轉換開關全部歸零位。
八、應急物資及需求
1、地下室：應急照明、滅火器、可燃氣體報警儀，防爆扳手、手動手柄
2、四大車：滅火器、各手動設施手柄、應急照明、鉗子、手錘、活扳手、撬棍
焦線應急操作
一、焦臺崗位觀察紅焦情況，及時熄滅紅焦。
二、焦線皮帶機崗位應巡視，發現皮帶上存有紅焦，立即將其除下，如發現有皮帶著火，應及時用滅火器或其他方法撲滅，巡視至來電正常開車。
三、崗位備好手電筒、應急燈
焦爐停電應急處理方案 4
1總則
1.1目的
為迅速、正確地對停電事故進行應急響應和應急處置，防止事故擴大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害，特制定本專項應急預案。
1.2適用範圍
適用於石橫焦化公司突然停電引發意外事故的緊急處置。
1.3事故型別和危害程度分析
本預案針對可能引發公司停電事故的情況制定，導致公司停電事故的可能性因素有外部供電突然停電或焦化公司主變發生故障，不管哪種情況，一旦發生此類事故，其後果非常嚴重，不僅焦化公司的正常生產不能進行，人身安全和生命財產受到威脅，還會對後續生產環節造成重大影響。
1.4應急處置基本原則
一旦發生全公司停電事故，遵循：恢復生產，統一指揮，分級負責，協同應對的原則進行應急救援。
1.5組織機構及職責
1.5.1應急組織體系
為加強對抗災搶險的組織領導，成立焦化公司停電應急指揮機構。
1.5.2指揮機構職責
應急預案的制訂、修訂、完善及組織培訓和演練；
事故狀態下的應急搶險和恢復供電後的生產恢復工作；
事故原因的分析、處理、報告及預防措施的制定；
事故損失的統計、賠付等工作;
預案執行情況的'評價、考核等工作。
2預防與預警
2.1危險源監控
各工段建立必要的預警和快速反應機制，各生產工段配合對各生產區域及生產作業過程加強事前檢查，演練應急救援預案，磨合、協調執行機制，使救援力量隨時處於待命狀態。
2.2預警行動
不管由於何種原因，一旦出現引發焦化公司停電事故的徵兆，即進入預警狀態，立刻嚮應急指揮領導小組彙報，同時變電所和維修人員馬上處於應救援急狀態，生產工段全力配合。
3應急處置
3.1資訊報告程式
3.1.1一旦發生焦化公司停電事故，變電所值班人員應立即通知生產排程室、電話聯絡生產部排程室，同時向領導小組彙報。
3.1.2變電所值班人員檢視微機綜保，瞭解事故的簡單原因
3.1.3因停電事故易於確認，報警形式非常直接，值班人員即可電話求援。
3.1.4事故報警、通訊聯絡方式應急電話
調 度 室：
機動處動力科：
保 衛 科:
3.2應急狀態下的人員分配及處置
3.2.1備煤工段作業區：
（a） 維修電工：去1#2#粉碎機，確認現場操作檯轉換開關處於分位狀態，然後協助操作人員完成其它工作；
（b） 維修鉗工：去1#2#粉碎機，協助操作人員開啟粉碎機上蓋，檢視有無堵料現象；
（c） 若本區域無應急事件或應急事件處理完畢後，維修人員要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.2煉焦工段作業區：
（a） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限於本工段內部停電，則按本工段停電應急預案執行；若為焦化公司停電，則分赴各推焦車，協助操作人員搖出處於焦爐中推焦杆或平煤杆，然後去熄焦泵進行復位；
（b） 鉗工：分赴各推焦車，協助操作人員搖出處於焦爐中推焦杆或平煤杆，然後處理熄焦車及其它；
（c） 若本區域無應急事件或應急事件處理完畢後，維修人員要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.3運焦作業區
（a） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限於本工段內部停電，則按本工段停電應急預案執行；若為焦化公司停電，則分赴管帶機進行檢查、確認現場操作箱開關是否打到零位。然後協助完成其它工作；
（b） 鉗工：分赴管帶檢查皮帶是否存在跑偏、打滑現象，並協助操作工開啟機頭溜槽檢查孔檢查皮帶是否堵料。然後協助完成其它工作；
（c） 若本區域無應急事件或應急事件處理完畢後，維修人員要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.4化產工段作業區
（a） 維修電工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區域，主要檢視鼓風機，確認現場狀態，立即切斷鼓風機電源，切斷油泵電源，將變頻器關到零位，然後協助操作人員完成其它工作；
（b） 維修鉗工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區域，主要檢視鼓風機，協助操作人員檢查鼓風機，檢視軸瓦有無燒燬現象；
（c） 崗位人員:按照生產工段預案，工作程式執行附錄A，進行救援搶險工作；
（d） 維修人員:若本區域無應急事件或應急事件處理完畢後，要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.5變電所作業區：
公司技術人員和維修電工迅速趕往201、202變電所，配合變電所人員完成應急操作，作業程式執行附錄B。
值班長帶領值班員迅速進入故障區域進行必要檢查和判斷故障點。
請示機動處動力科，按程式迅速恢復供電。
恢復供電正常後，填寫各項記錄，向生產部排程室彙報處理情況。恢復供電後，變電所值班人員要及時電話通知各相關崗位，在恢復供電過程中，各崗位不要向變電所打電話，以免影響工作。
要求：
（a） 人員必須要有高度責任心、自覺性；
（b） 正常工作時間遇停電，人員必須迅速奔赴所分配的生產崗位（其他人員待命）；
（c） 非正常工作時間遇停電，所有人員不管是耳聞還是接到通知，必須迅速到崗，帶好所用工具，進入各自所分配的生產崗位（其他人員待命）。
3.2.6幹熄焦系統停電應急處置
幹熄焦系統全面停電後，應迅速組織人員處理，儘快恢復送電並採取一系列相關的處理措施。全面停電的處理應遵循以下原則：
（a） 崗位人員立即向管理人員彙報，管理技術人員確認停電原因和停電範圍。停電時間較長或不確定，應向集團公司生產部確認氮氣供給充足與否，若氮氣供應充足，執行規定；若氮氣供應無保障，執行規定。
（b） 儘快查明停電原因，及時恢復送電。
（c） 防止迴圈氣體中H2、co等可燃成分濃度達到爆炸極限。
（d） 防止幹熄焦系統裝置及儀器、儀表等被燒壞。
（e）防止鍋爐因超壓或缺水等原因而損壞。
停電後必須進行以下工作：
（a） 必須確保氣體迴圈系統各N2吹入閥開啟，風機前後N2吹入閥，環形煙道空氣匯入管N2吹入閥（空氣匯入停止），排焦裝置N2吹掃閥，風機軸封N2吹入閥；
（b） 爐頂放散閥進行適當放散；
（c） 匯入空氣流量調節及時關閉；
（d） 作人員迅速根據現場的實際情況，以保證人員及裝置的安全為前提條件，手動對各閥門開關狀態進行調整，確認迴圈風機入口檔板關，幹熄焦入口調節檔板開，旁通流量調節閥關，預存段壓力調節閥關（旁通閥也關），緊急放散閥關，爐頂放散閥開（爐頂放散調節根據壓力（30-100Pa)調整開）；
（e） 關閉鍋爐連續排汙閥，關閉取樣閥，微開二次過熱器疏水閥；
（f） 確認焦罐內紅焦已裝入幹熄焦爐，手搖方式將裝入裝置全關；
（g） 迅速通知焦爐進行溼法熄焦，通知發電站停止供汽。
停電且氮氣供應無保障情況下，必須做停爐處理。在最短時間內手動搖開裝入裝置開啟爐蓋，使焦炭自燃，防止出現爆炸事故。
電源恢復操作
（a） 重新啟動中控室計算機；
（b） 啟動迴圈風機，關閉爐頂放散閥；
（c） 待鍋爐鍋筒液位恢復正常後通知焦爐開始裝焦；
（d） 啟動除塵風機，排焦裝置，開始鍋爐升溫升壓操作；
（e） 待鍋爐運轉正常後通知幹熄焦發電機準備發電；
（f） 對現場裝置進行全面檢查；
（g） 恢復各閥門的正常工作狀態。
3.3應急結束
電力送達，經確認具備恢復生產的條件後，按照先啟動迴圈氨水泵、迴圈水泵和清水泵，待水壓和荒煤氣降溫達到要求後，再啟動鼓風機的順序恢復生產，其他各項工作的恢復各工段要按照各自的方案組織，同時將恢復情況彙報生產部排程室。
3.3.1後期工作
各工段及時排查停電事故所造成的損失，並統計上報到裝置科；
裝置科要及時組織相關單位對停電原因進行分析，如屬於我公司責任，要制定出切實可行的預防措施；
裝置科要對所屬的裝置進行全面檢查，避免因停電事故誘發其他裝置事故的發生；
生產技術科要對預案的執行情況及預案的實用性、可操作性等進行評價，對不符合的及時調整，對未嚴格執行預案造成事態擴大的單位進行考核。
3.4應急物資與裝備保障
3.4.1每個配電室必須準備好至少2具滅火器等消防器材，值班人員要定期檢查和維護，並熟練掌握其使用方法；
3.4.2配電室內要準備好至少一套變電工日常操作工具（如：鉗子、螺絲刀、萬用表等），同時要準備多套絕緣手套和絕緣鞋；
3.4.3領導小組成員每人配備一隻手電筒，維修電工除日常維修工具齊全外，至少一個電工班配備應急手電筒一隻；
3.4.4高低壓配電室、排程室、各中控室、配備應急照明裝置；
3.4.5鼓風機、回收中控室、變電所中控室、交換機室控制儀表盤和煤氣自動放散用的UPS電源要確保處於備用狀態，值班人員或儀表維護人員要定期（每季度）進行一次人工停電，讓UPS電源工作；
3.4.6各生產工段和變電所緊密配合，加強電力排程、執行值班、搶修維護、生產管理、事故救援隊伍建設，通過日常技能培訓和模擬演練等手段，提高各類人員的業務素質、技術水平和應急處置能力。
4附錄
4.1化產工段預案工作程式執行附錄A，
4.2變電所應急預案工作程式B。
附A:化產工段預案工作程式
鼓冷崗位:
a)立即切斷鼓風機電源，切斷油泵電源，將變頻器關到零位;
b)及時向工段、排程彙報;
c)切斷迴圈氨水泵電源，關閉迴圈氨水泵的出口閥門;
d)關閉橫管回油管閥門，注意迴圈氨水、冷凝液不要流入現場，做好來電開工準備;
e)切斷電捕電源;
f)若短時間不能來電，應放空清掃各油泵進出口管道，並清掃風機洩油管;
d)來電具備開工條件後，按操作規程開工。
硫銨崗位
a)切斷電源，關閉各泵的出口閥門及加熱器蒸汽閥門，關閉加酸閥門;
b)為防止堵塞，向滿流槽通入蒸汽或水，放空小母液泵泵和結晶泵管道;
c)離心機停止下料，並剷除積料，清洗離心機;
d)停電一小時以內保持原狀，停電一小時以上按停工處理。
粗苯崗位
a)立即關閉管式爐煤氣閥門，停止加熱;
b)關閉兩道進脫苯塔的蒸汽閥門;
c)切斷各泵電源;
d)關閉各泵出口閥門;
e)來電後按規程開工。
蒸氨崗位
a) 蒸氨部分
b)關閉蒸氨塔蒸汽閥門;
c)切斷各泵電源，並關閉各泵出口閥門;
d)通知排程、中控、鼓風、生化，停電停工;
e)若冬季長時間停電，管道應放空並用蒸汽清掃。
中控崗位
應密切關注粗苯、蒸氨、硫銨、洗苯、洗氨等崗位的液位、壓力、溫度等指標的變化，及時向生產排程、工段彙報，並協調指揮各崗位的停工和開工。
附B：變電所應急預案工作程式
應急搶險人員分配：
a)工段技術人員：事故發生後，立即趕赴201、202變電所，恢復送電後或無應急事件，分赴其他區域。
b)各配電室配電工務必堅守崗位，迅速解決突發故障。
工作程式：
a)事故發生後，立即電話通知廠調及工段負責人。
b)根據微機顯示內容，判定事故範圍，採取相應措施。
c)電源恢復後，根據生產各崗位聯絡的所執行裝置，迅速將裝置送電。
d)屬於上級停電，原則上迅速恢復原來開動的裝置；屬於本系統故障停電，應查明原因判定故障範圍後，根據判明的情況彙報生產排程後，再採取送電步驟。
e)屬於過負荷跳閘可以聯絡鼓風機值班員，彙報生產部排程，建議緊急將停下機組再次開動。
焦爐停電應急處理方案 5
由於大停電（無備用電源情況下）會引起一系列生產故障，如：
1、焦爐地下室加熱系統不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻（燒單眼或燒雙眼），造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。
2、焦爐五大機車會因停電造成生產事故。如：
推焦杆進入炭化室內只將焦炭推出一半就停電，燒壞推焦杆；
裝煤車正在進行裝煤操作就停電，燒壞裝煤車；
攔焦車內導焦柵裡的焦炭正推出一半就停電，燒壞攔焦車；
地面除塵站裝煤除塵停止時，導煙車套筒落在除塵孔燒損導煙車；
熄焦車正在接焦或車箱內紅焦已接完，正需急駛去熄焦時停電等一系列事故。
3、因停電造成上升管煤氣放散事故（鼓風機停轉）。
4、因停電造成的各機械運轉裝置、電機裝置的停轉、停運事故。
5、因停電造成的焦爐爐門、爐框冒煙、著火，損壞爐體，影響焦爐壽命的事故等。
大停電應急救援行動的指揮與協調工作由煉焦車間、化產車間的主任與排程科協調處理，對在救援中所需裝置、設施、物資、經費、保障和其它資源由焦化廠負責，比如動用消防車等。整個停電過程及時間、出現的故障和停電影響造成的損失，車間應詳細記錄在案，並及時彙報上級部門。
一、煉焦車間停電應急預案
1、地下室煤氣系統停電預案
停止加熱步驟：
停電時，立即組織人員關閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動吊車。（手動吊車時頂住煤氣電磁閥，半點頂正向，整點頂反向；2人用手搖泵換向，同時觀察行程是否到位）。
關閉加減考克（手動吊車）後，在主管壓力降到800Pa時關閉主管閥門，關下液水封閥門。
如停止加熱時間超過2小時，將廢氣盤進風口小鐵板蓋住，留5mm。
注意控制機焦側分煙道吸力，保證看火孔正壓。
長時間停止加熱期間交換機工用手搖裝置正常交換廢氣，每小時交換一次廢氣。
送煤氣步驟：
總管壓力達到4000Pa以上時，方可向爐內送煤氣。
若停煤氣時間較短，而且主管壓力沒有達到過零，可直接開啟煤氣主管閥門。
送煤氣前一定要確認煤氣與廢氣的對應關係，將分煙道吸力調整到規定加熱時的吸力。
班內人員分工明確，做到統一指揮：由班長以上人員指揮，測溫工、換向工進行閥門調節和送煤氣（送煤氣一定要注意從末端開始，逐個開啟，同時關注主管壓力不得低於1500Pa)。中控負責對總管、主管壓力的監視和機焦側吸力的調節。
若停煤氣時間較長，煤氣主管壓力曾達到過零，應先用蒸汽吹掃，同時開啟放散管，待放散管冒出蒸汽5分鐘後，再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽，等放散管冒出煤氣10分鐘後，取樣做爆發試驗，至連續三次合格為止；同時將機、焦側風門開度恢復到原工作位置。
檢查交換機及其附屬裝置是否正常，水封槽是否保持滿流，各儀表是否正常。
恢復加熱後，及時檢查燃燒情況是否正常。同時通知排程、三班開始出爐。
2、停電後上升管的處理
由工段長統一指揮，爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理，如果放散管沒有自動開啟，上升管工把集氣管上的放散管開啟，未著火的上升管、放散管應點燃以減少環境汙染。
煤氣壓力較大時，爐頂指揮工關閉新裝煤爐號的翻板且開啟上升管蓋(壓力保持240～300Pa)。
上升管工關閉氨水總閥門。（送氨水時要緩慢開啟總閥門，防止降溫過快拉裂集氣管）
若停電、停水時間較長時，集氣管溫度高於200℃，當班工段長應迅速通知排程室，迅速派消防車灌水，防止集氣管變形。
集氣管壓力低於240Pa時，上升管工要及時將一部份上升管關閉，如時間過長，壓力繼續下降時，要適當關閉放散管。
橋管承插口和上升管根部冒火時，上升管工要及時用溼的石棉繩或泥灰把火堵滅；爐門著火的，爐門工應及時把火撲滅，除塵孔蓋有冒火的`要及時用泥料澆滅。
3、裝煤車突然停電（託煤底板停在炭化室內的應急處理）
將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。
將裝煤傳動機構上的制動器手動手柄開啟，制動器鬆開。
將減速機與主動鏈輪連線的聯軸器拆掉。
採用導鏈拉回託煤底板。
4、推焦車突然停電（推焦杆停在炭化室內的應急處理）
將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。
將推焦傳動機構上的制動器鬆開。
扳動手搖機構齒輪離合的操作手柄，使得齒輪處於連通狀態，將操作手柄用銷軸鎖死。
在四個位置用搖柄將機構搖動，緩慢將推焦杆退出碳化室，然後將齒輪脫開，手柄鎖死。
5、熄焦車突然停電
在接焦過程中突然停電不能行走的處理：短時間無法修復的，鬆開抱閘，用人工（或剷車）推車手動熄焦。
熄焦時應使用手動操作熄焦，手動出故障後再使用旁通閥進行熄焦，切不可讓紅焦長時間放在車裡以免燒壞熄焦車，如熄焦水罐內無熄焦水，可將紅焦直接放在臨時晾焦臺（出爐號離熄焦塔較遠時也應直接放在臨時晾焦臺），之後聯絡消防車將紅焦熄滅。
6、攔焦車突然停電
切斷總電源，將主令控制器打到零位，以免發生裝置損壞和人身事故。
推上並鎖緊鎖閉開電磁閥，手動操作油泵直至鎖閉開，鬆開鎖閉開裝置。
推上並鎖緊導焦柵後退電磁閥，操作手動油泵直至後限鬆開此閥。
組織人力盡快扒出導焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦（大量紅焦時需聯絡消防車熄焦）。
7、導煙車突然停電
在裝煤過程中，地面除塵站突然停機：導煙車司機應儘快提起套筒蓋上爐蓋並用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。
二、化產車間停電應急預案
1、突然停電冷鼓工段現場應急處置
及時通知後續相關崗位，彙報排程、段長和車間主任。
停電後立即斷開鼓風機電源，迅速關閉鼓風機煤氣進口閥門（防止風機倒轉損傷風機軸瓦），若大迴圈處於開啟狀態需要關閉大迴圈管，關閉風機前後下液閥門。
關掉電捕電源，檔位全部歸零。
各崗位人員把執行裝置電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉各泵出口閥門，注意各槽罐液位變化並做好來電後的開機準備工作。
來電後開車順序：
1）開迴圈氨水泵時應與焦爐聯絡，檢查集氣管噴灑狀況和洩露情
況。並使其壓力保持在0.25MPa～0.30MPa之間（焦爐頂部氨水壓力）；
2）開啟供水系統（迴圈水、低溫水、消防水、清水泵）；
3）恢復初冷器供水系統；
4）開啟鼓風機油路系統（供油壓力調整到0.16～0.18MPa之間）；
5）開啟鼓風機水路系統油站冷卻系統，當出口油溫度高於40℃時，開啟冷卻迴圈水系統，使其保持在40℃左右；
6）開啟離心鼓風機並根據煤氣量調整合適的風機轉速；
7）開啟風機前後下液閥門；
8）待風機平穩執行後，取煤氣做氧含量（3次），氧含量合格（氧含量＜1%）後方可按開車程式開啟電捕焦油器；
9）通知煤氣使用單位恢復供氣；
10）做好停電前後記錄。
2、突然停低溫水
2.1水泵工操作內容：
及時使用低溫水相關崗位，彙報排程、班長、主任、電工、機修到達現場。
將低溫水泵電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉低溫水泵出口閥門並做好開啟備用泵的準備工作。
在電工的協助下按要求開啟低溫水備用泵，向用戶供水，同時通知使用者。
備用泵執行正常後對停用泵進行檢修。
2.2風機工操作內容：
接到水泵房通知後立即將風機油站、風機電機冷卻水切換為迴圈水使用，用迴圈水對風機油站、風機電機進行降溫。
初冷器開大迴圈水閥門，用迴圈水對煤氣進行降溫，如效果不好可以加開一臺初冷器。
接到恢復供水通知後，緩慢開啟初冷器低溫水進水閥門（防止開度過快引起低溫水泵跳車）
焦爐停電應急處理方案 6
一、平時應做工作：
①軟化水箱水位應在三分子二以上，高位水箱應滿水位。
②鍋爐應保持正常水位。
③停電應急燈應狀態良好，並備強力手電筒，可備隨時使用。
④嚴格裝置巡檢制度，確保裝置具有應急能力。
二、停電時應急措施：
①保持冷靜，對事故情況作出判斷。
②判斷為突發全廠停電事故，立即開啟煙氣緊急排放閥，讓煙氣從緊急排放通道排走，防止爆燃。
③將中控室電櫃內所有裝置電源打到“停止”位置，防止突然來電誤啟動。
④在分水缸處，開啟高位水箱至分水缸聯絡閥，檢查給料機旁邊水套是否有水溢流。
⑤檢查高位水箱出水閥是否常開，觀察高位水箱內水位，對高位水箱存水水量能維持多久進行估計。
⑥關小並逐漸關閉分汽缸出口閥，減少鍋爐爐水消耗。
⑦關小爐膛夾套冷卻水補水閥，下料水套冷卻水一次閥，二燃室頂蓋冷卻水閥，煙道冷卻水閥，檢查有誰溢流即可。
⑧檢查高位水箱水消耗及水位下降情況，對高位水箱水量維持時間進行再一次估計。
⑨檢查料倉情況，料倉料位情況，對料倉進行鐵棍插棍，防止料倉燒穿。
⑩聯絡電廠，詢問停電情況，確定恢復供電時間。
報告領導，對現場情況、應急措施處理情況、電廠停電反饋資訊、仍存在問題向領導彙報。
對鍋爐水位、各水套內水是否溢流、高位水箱存水情況、分汽缸壓力、汽包壓力、現場情況、停電情況進行時刻監控。
三、來電後措施：
①對全廠裝置進行一次全面檢查，確定沒有造成重大損失後，準備恢復系統執行。
②將中控室電櫃裝置電源打到“自動”位置，啟動引風機，對生產線煙道進行吹掃，讓煙道恢復負壓執行狀態。關閉煙氣緊急排放閥。
③啟動迴圈水泵，對高位水箱進行補水，當高位水箱水量補滿後，關閉分水缸至高位水箱聯絡閥，恢復分水缸到各水套閥門開合度，確保有足夠冷卻水對水套進行冷卻。
④啟動鍋爐給水泵，對鍋爐進行給水。
⑤當一切正常後，恢復焚燒爐和二燃室正常燃燒，恢復醫療廢物焚燒處理各系統正常執行。
