在日常生活和工作中，報告不再是罕見的東西，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編為大家收集的去工廠實習報告9篇，希望能夠幫助到大家。
在美的的日子
從開始整理行李登上來美的的廠車，從辦理廠卡到安排宿舍住宿，手續非常的多，儘管當時的我們都還沒有正式上班。後來，當培訓專員萬建民給我們在培訓的時候，我就在想，我會被分配做什麼樣的事?會與什麼樣的人相處?會和哪些人在一起工作?我會不會堅持下來?等等??好多好多問題，帶著這些問題，我開始融入美的，去適應美的工廠的生活，我心裡既期待又害怕，擔心自己會半途而廢??
我懷著忐忑的心情開始了我的第一天實習，也開始了我在美的工廠的“新”生活。我被分配到管理部，隸屬綜合管理部門，跟著文化專員劉小園學習企業文化宣傳。她很溫和，很友善。儘管如此，但是當時的我心情非常複雜，總是想，我是新人，怕犯了錯，惹人生氣會捱罵，或許是因為電視劇看多了的原因吧，總是覺得在公司裡的幹部們脾氣都是非常不好的，動不動就批評人，所以被安排在她旁邊坐著的時候我非常緊張。簡單的自我介紹之後，她給我講解了什麼是企業文化?關於企業文化，實習的我現階段需要了解的一些事情。使我懂得，要構建友愛美的，瞭解員工的物質需求，滿足員工的精神需求，讓員工感受到美的存在家的溫暖。
俗話說：“萬事開頭難”。記得，最初開始的工作，僅限於海報的發放，電話的接聽，資料的整理，資料的統計?在這個過程中，說沒有困擾那是假話。在發放海報的時候，部門線體人數較多，由於沒有做好發放記錄，導致後來分不清楚到底有多少人領了海報;在接聽電話的時候，由於我的普通話不標準，表達能力欠缺專業水準，和對方的溝通有點困難，導致最後資訊流失;在資料的整理和資料的統計的時候，由於excel的基本操作不熟練，最後導致資料混亂。幾天的工作下來，讓我覺得書本的理論知識還是很重要的，學校的禮儀課不能只是玩玩而已?當然，在這幾天的實習過程中，我結識了很多朋友，包括同部門的，車間線體的，還有管理食堂後勤保安等等，他們比我大不了多少，像大哥哥姐姐一樣的照顧我，關心我，讓我感受到，離開家，外面的世界也是很美好的，至少在美的是這樣。
在工作中，和同事之間由於電腦的使用發生過一些小摩擦，也鬧過不愉快，不過之後大家還是朋友!讓我也明白了一句話：當你懷著愉快的心情做事情的時候，對待什麼都會心情舒暢;但當你懷著沉悶的心情工作的時候，你就會感覺像度日如年，工作效率也會大打折扣。這是我的開始，我的實習的開始，我的經歷生活的開始，我的奮鬥拼搏的開始??
在企業文化宣傳工作的開展，我瞭解到，美的為了豐富員工的生活，開展了一系列的活動，還成立了能滿足各種文藝愛好者娛樂的協會，其中，包括舞蹈協會、書法協會、籃球協會、攝影協會、文學協會??除此之外，還有一些專門負責此類活動的策劃人，平時策劃一些比賽，如羽毛球比賽，拔河比賽，籃球比賽??提高員工的身體素質，使保持工作的積極性。在美的的這幾天，我只有一個感受：我們學校是一切為了學生，美的是一切為了員工。從我開始工作到現在，跟著小園姐參加過各種活動，見識了員工的多才多藝，還有員工之間的團隊協作。現在我努力使自己更完美的融入到美的。下班後，帶著寢室幾個同學，一起跟著小園姐去學習舞蹈，廣場舞，拉丁舞，爵士舞，肚皮舞??相信總有一樣是適合自己的!以前在學校，總是想著去學習舞蹈，由於各種原因，一直沒有機會去學習，現在，我們在美的，擁有了這麼好的條件，按自己興趣去選擇自己所喜歡的，做自己想做的事，我很喜歡這樣的生活，也會好好利用這段時間，提升自己的內在美的外在美，塑造自己的審美價值!
還記得剛來公司，一帶領我們參觀的經理說：“現在你們在這裡，就不必學校了，不能再那麼懶散了，公司有公司的規定，有公司的制度，你們現在既然來了，就要遵守!”當時，我還以為是像集中訓練營一樣，把我們大家集中起來，來一次軍訓之類的，嚇我一大跳呢!後來，在慢慢適應的過程中，才知道，那些所謂的要求，只是針對一些“特別”的人。一些細節之類的，我們在學校已經得到過鍛鍊了!要有組織有紀律的在這裡生活，我能行!
在工廠裡的時間長了，自己也就摒除了剛開始的緊張和害怕，工作中有時間的時候就開始和同事們聊天了，心情也放鬆了。其實，身體上的負荷在兩三天的堅持之後就完全不存在了，現在感覺一天還是很快就過去的，在平時的工作中，在和同事們的聊天中，我收穫了許多，學到了許多，也領悟了許多。
想到以前還沒有來美的實習的時候，有很多在外面工作的學長學姐們就對我說，在外面的人，都是很現實，很複雜的，社會不是你想的那麼簡單。說實在的，這是我第一次離開學校，離開家到外面生活，甚至生存。當時我就對美的產生恐懼，害怕在這裡被人欺負怎麼辦?如果遇到什麼困難挫折還都得靠自己一個人去解決。我們的實習期快滿了，或許人就是一種奇怪的動物，對於自己不習慣的地方，當自己一旦要離開的時候，就會有點捨不得，會對它產生一種依戀。
這次實習的目的就是為了以後自己所選的專業，更進一步的打好基礎，將理論聯絡實際，將優勢發揮極致。因此在這次實踐中自然就比較注意這一方面。儘管在這次實習過程中，我只是做一些簡單的工作，運用自己所學的知識也很少，但是一有機會我就運用自己所學知識!平時在學校，數字錯了改一改就可以交上去了，但是在工廠裡，數字絕對不可以出錯，因為質量是企業的第一生命，質量不行，企業的生產就會跟不上，而效率也會隨之降低，企業就會在競爭的浪潮中失敗，所謂“逆水行舟，不進則退”，企業要時時保持著這種競爭狀態，才能在市場中立於不敗之地，就因為這樣，企業會對每一個在廠的員工做出嚴格的要求，每一個環節都不能出錯，這種要求在學校的課堂上是學不到的，在學校裡可能會解出一道題，算出一個程式就行了，但這裡更需要的是與實際相結合，只有理論，沒有實際操作，只是在紙上談兵，是不可能在這個社會上立足的，所以一定要特別小心謹慎，而且一旦出錯並不是像在學校裡一樣老師打個紅叉，然後改過來就行了，在工廠裡出錯是要負上責任的，這關乎工廠的利益損失。因此，每次核對線體員工的金額資料，我都會非常的仔細，員工是工廠的一切，我的“粗心”在這裡被扼殺了。
學校是一個小社會，我們不再是象牙塔裡不能受風吹雨打的花朵，通過社會實踐的磨練，我們深深地認識到社會實踐是一筆財富。社會是一所更能鍛鍊人的綜合性大學，只有正確的引導我們深入社會，瞭解社會，服務於社會，投身到社會實踐中去，才能使我們發現自身的不足，為今後走出校門，踏進社會創造良好的條件，才能使我們學有所用，在實踐中成才，在服務中成長，並能有效的為社會服務，體現我們在校大學生的自身價值。
感悟：
在美的冰箱工廠實習的時間雖然很短暫，但是這次實習我的收穫還是很多的，人生是一個大舞臺，有順境也有逆境，須知磕磕絆絆的人生才是有意義的人生。
社會是複雜的，對於社會的認識需要自己不斷的實踐，一切認識都來源於實踐。實踐是認識的來源，說明了親身實踐的必要性和重要性，但是並不排斥學習間接經驗的必要性。實踐的發展，不斷促進我們認識到自己能力的發展。實踐的不斷髮展，不斷提出新的問題，促使我們去解決工作和生活中出現的一些問題。而隨著這些問題的不斷解決，與此同步，我們的認識能力也就不斷地改善和提高了!
回想這次實習，我學到了很多，從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學校裡是學不到的。這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實習，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。在今後我要參加更多的社會實踐，磨練自己的同時讓自己認識的更多，使自己未踏入社會就已體會社會有更好的發展。
去工廠實習報告 篇2從7月19號到現在，我在冰箱一、三、五、七分廠各實習了一個星期，學習記錄了各個分廠的主要產品和過程加工工藝，親身體驗了不同工段部分操作崗位。在這一個月裡，我對分廠有了一個感性的認識和理性的思考。
進入公司我就已經淡化了自己學生的身份，在思想上定位為一個工作學習者，踏踏實實的學習瞭解車間的每一個工位，總體上還是比較充實和愉快的。
我們在分廠基本上是一天學習一個工段。首先，根據工藝程式圖看過程加工工藝卡片，對照相應工位上工人的操作，知道該工位的工序名稱；然後，瞭解工人的操作要求，該工序產品的型號，需要的材料，工藝要求以及屬於哪一類工序；最後，我會特意關注該工位上產品質量水平，容易出現的質量問題點和操作工時。一個工段多走上幾遍，在腦海裡就能描繪出整個流程以及每個工序的作用，該工段的設施佈局以及產品線路圖就比較清晰了。
更多的時候，我會問工人各種相關問題，和他們相處交流非常的愉快，他們總是樂意回答各種問題，在不知道的時候就讓老工人、班長、工段長或者質量工藝人員等解答，基本上都能得到比較滿意的答案，我非常高興我所想到的問題都解決掉。從不同的工人身上能夠學到不同的知識，還能觀察他們的做事風格與哲學。
最重要的我比較喜歡動手，每一道工序都想嘗試一下，在每個工位上動手操作的體會都是不一樣的，掌握了操作技巧總是非常的開心。我從農村出來，感覺站著不幹活就難受，特別享受操作工具帶來的踏實和舒服。在一些沒有特殊要求的崗位上，我都要嘗試一下，在包裝線上我基本上是從頭幹到尾。對於彎管、彎頭、補焊都是可以獨立操作的。
在分廠最高興的兩件事就是與工人交流和實際操作。融入工人當中，聽到他們說我踏實肯幹認真細緻的評價非常的開心。
經過一個月的分廠實習，感覺總是有很多東西不知道和無能為力。很多關於產品的知識是比較粗淺的。對於整個分廠工段的人機料法環缺乏一個綜合詳細的認識。對於生產計劃安排和產品流動成本等數字化的人是太少。儘管我們學習的專業是工業工程，對於車間流水線、車間佈局、工作環境、加工工藝，我們無所不關注，但是，都是一些理念上東西，能夠用得上或者能夠實施創造價值的方法與理論極少又難。
分廠各有特點，一分廠實習時間最長為9天，生產絲管式蒸發器，主要產品是海信，寧波吉德，科龍等，產品結構大都不復雜，整個生產銜接比較得當。但是焊接質量控制不嚴，絲管焊接脫焊，漏焊，鋼絲錯位嚴重，重複補焊現象嚴重，銅焊銀焊漏堵較多，總裝補焊臺和二樓補焊區總是堆滿產品。記憶深刻的是有一款較為複雜寧波吉德產品大概150套在摸鋼絲工位上有100套多一點被檢查出有問題。七分廠主要為粘板式蒸發器，二樓車間佈局十分擁擠，產品流轉不暢，用於搬運產品的動作浪費非常多，幾乎全部手工操作，機器安放率和利用率很低。三分廠是一個超負荷生產的分廠，員工氛圍最為惡劣，工作五年十年的老工人心生離意，新工人都難以留下，人員極其不穩定。主要是產品結構複雜，工人勞動強度過大，工時太長，包裝車間連續三個月加班到晚10：30。工人思想消極，產品質量問題層出不窮。五分廠生產狀況較為良好，但是分廠的產品質量控制和要求明顯低於客戶的要求，因此修板和報廢嚴重。噴粉車間由於烘道的烘烤和下午烈日的直晒導致車間溫度在38度以上，工人難以抵擋，問題卻一直不解決，讓人十分心寒。
公司實施的5S管理效果並不理想，整理整頓清掃清潔非常簡單和單一，很多都停留在表面，很難形成習慣性的素養。這和分廠基層領導的意識和公司領導的管理決心以及員工的工作量不無關係。
確實，各個分廠都存在不少問題，最終都體現在產品質量和客戶滿意度上面。我們的產品因為不必要的浪費增加了不少成本（比如等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、製造過多（早）的浪費等）。同時，客戶的投訴也會使得公司產品形象受到顯性和隱形的損失。在製造企業，質量就是王道。質量改進和控制跟不上客戶要求，就會被新崛起的對手一點點的蠶食我們的市場份額。
其實，發現問題並不難，在我們公司質量部的稽查報告中都有提到。一些常規性的問題也能得到及時的解決，但是，有些錯誤總是再三的出現。要在很大程度上改善狀況，提高整體生產水平，得提高基層員工的技能和待遇水平以及公司領導層辦事效率。
我總覺得我們公司是沒有真正的企業文化的。缺乏一個坦誠的交流環境，很多部門之間難以坦誠的交流，共同的解決問題，“樓上”和分廠配合或許不是是非到位，分廠和員工思想很不統一。
建立一個良好透明的交流平臺十分重要，我們的反饋體系要充分運轉，問題出現後一定要全力解決。分廠出現問題通過反饋解決後就要形成一個防止再犯制度；分廠的問題“樓上”部門應及時解決，比如，分廠裝置換修一定要及時。反饋的雙向必須統一，不能形成開罰單神速解決問題緩慢。
員工的要求必須得到重視。一個良好坦誠的交流平臺包括公開透明的薪資制度，我們的員工總是抱怨從來不知道自己的工資是怎麼構成的，多餘的付出得不到相應的回報。將公司的薪資制度告訴每一位員工，鼓勵優秀的員工，淘汰落後的員工。否則的話，優秀的員工很難留住，包括我們的管理層，員工不關心產品質量，僅靠考核治標不治本，先進制度的推行得不到一線員工主動的接受和認可。一個公司，不與薪資掛鉤的制度都是陽奉陰違的。
公司的領導要形成“言必行，行必果“的工作作風。
我們一線工人是公司的根本。員工的素質技能直接影響到產品的產量與質量。
開展常發講堂。公司員工的流動性很大，員工的入職培訓和在崗培訓效果肯定會受到影響。公司要做好入職培訓和階段性培訓，把我們的常發課堂真正的豐富起來，將公司的製造理念不斷強化，提高員工的質量意識和技能水平。同時，我們的學習材料不能僅限於工藝卡片與師傅傳幫帶。將生產一線的崗位知識經驗整理成簡單易懂的文字材料和學習光碟。讓員工全面瞭解崗位知識。在很多優秀的企業都配有崗位培訓學習材料的。
重視員工需求。員工的結構在不斷髮生改變，新一代的員工不斷增多。因此，公司要充分注重人性化的管理和柔性生產。車間的高度有毒害氣體要妥善處理。五分廠噴粉車間的防晒窗簾和七分廠氧化線硫酸池上的負氧風機幾個月都不解決。這是絕對愚蠢的作法。工人的生產任務必須合理分配，杜絕過分的加班。
加強主要質量責任人的管理和培訓。他們是分廠質量重要執行者和監督人，他們的意識和意志決定製度的推程序度，明確的職責和獎罰制度以及良好地協作能更好的將問題儘量消滅。
在這一個月的實習中，使得我適應了分廠的工作環境，明白還有很多東西需要系統的學習，工作能力有待進一步提高。現在是大小問題都難以解決，但相信以後總能解決一些問題的。
去工廠實習報告 篇3畢業實習是大學本科專業學習中不可缺少的重要部分，通過一段時間的生產實習後，使自己具備足夠的技能，應付將來市場的挑戰並持續強勁的競爭力，併為下一步的畢業設計打下堅實的基礎。因此我來到xx公司旗下的一家工廠進行實習，以下是我的實習報告。
一、實習目的
機械設計製造及其自動化專業是一門實踐性很強的專業，畢業實習是本科教學計劃中十分重要的一個教育環節，是學生在校學習期間理論聯絡實際、增長實踐知識、培養自身各方面潛力的重要手段和方法。通過實習，瞭解企業生產流程、工藝流程、企業管理和機械應用操作與機械的除錯、機械裝置保養維護等相關知識，並瞭解本專業發展前沿，涉獵相關學科知識，使機械設計製造及其自動化專業的學生初步具有科學研究與解決工程實際問題的潛力、較強的實踐動手潛力和創新意識的高階應用型人才。
二、實習要求
明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備；認真完成實習資料，按規定記實習筆記，收集相關資料，撰寫實習報告；虛心向工人和技術人員學習，尊重知識，敬重他人，甘當國小生。及時整理實習筆記、報告等。不斷提高分析問題、解決問題的潛力；自覺遵守學校、實習單位的有關規章制度，服從指導教師的領導，培養良好的風氣；
三、實習單位
xx公司是眼鏡製造企業，是集具專業的中高檔國際品牌眼鏡開發、設計、製造於一體的眼鏡製造公司，公司一貫以“優質眼鏡，我的承諾，創新改善，顧客至上”為質量方針，以高效率生產高質量眼鏡為傲，專業製造、設計中至高檔眼鏡架。產品包括太陽眼鏡及光學鏡框，各類鈦金屬架、金屬架與膠架眼鏡框。
四、實習內容
我被安排在xx工廠實習。xx工廠主要是負責膠架眼鏡各種膠脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是為了學習這些機械操控方面的知識和相關的工作經驗。剛來的時候，我畢竟沒有什麼經驗，只能跟著師傅學習，在對公司機器除錯及維護過程中，自己認真觀察各種機器，最直接的就是工藝。對我們即將畢業的人來說，這方面還是很好辦的。
後面，由於對機器有了瞭解，我能對產品加工中特定的工藝動作怎樣實現的進行思考。這樣能加速學習理解和知識的積累。因為我要常在車間操作各種機械，所以多車間的生產狀況也都有一個大概的瞭解。xx工廠主要由打脾車間、花式車間、鑼脾車間、刨脾車間、莊頭車間和手工車間，這其中給我印象最深刻的是我所在的花式車間，主要是因為這個車間的裝置最容易出現故障，可能是因為它裡面的裝置比較陳舊吧。
其他車間有些機械裝置也是要時常要更換、除錯的，比如像打脾車間的頂針，它是用來打脾時推送金針的，當停機一段時間不工作它就可能走位，亦或是換做下一個生產單的不同型號的脾料時，對頂針推入的高度、深度等資料要求也就隨之而變了，這時就得技術人員去根據圖紙、生產單的資料要求對頂針加以除錯了。有時候一天都需要更換、除錯幾個頂針，那樣我們的工作就會很辛苦。此刻來說說為什麼花式車間讓
花式車間主要是進行脾料成形加工過程的一個車間，在這個過程中要用到車床、鑽床等等。正因為如此，所以車床和鑽床經常出現問題，這時就需要我們去換刀以及調刀，並且還要思考不同質地的物料對刀具材質的要求。換刀可能換錐形刀、螺旋刀、平底刀或圓刀等。相對來說，換圓刀和平底刀更為容易，因為它的調刀過程很簡單，而調錐形刀的要求就很高，既要求很好的車掉剩餘的物料，又要求在車過的車削麵很平整、光滑，沒有毛邊、極位、坑位、無爆裂痕等。
五、實習感想
經過這幾個月的實習，讓我真正體會到了工作和在學校生活的區別：在學校裡面個性是在大學裡面，我們是很自由的，而且有很多是假期。我們能夠自由的安排自己的時間，但是工作了就不一樣了，我們務必按照公司的規定做事，而且每年也只有很短假期了。所以說從學校到社會是一個大環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了主角，老師變成老闆、同學變成同事，相處之道完全不同。
在這巨大的轉變中，我們可能彷徨、迷茫、無法立刻適應新的環境。我們也許看不慣企業之間殘酷的競爭，亦無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用，所幹的只是一些無關重要的雜活，自己的提議或工作不能得到老闆的肯定。做不出成績時，會有來自各方面的壓力，老闆的眼色同事的嘲諷。
在學校，有同學老師的關心和支援，每日只是上上課，很簡單。常言道：工作一兩年勝過十多年的讀書。實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多知識，關於做人，做事，做學問。“在大學裡教給你的不是具體的知識，而是教會你使用正確的思維方式和發現、分析並解決問題的潛力”。參加工作後才能深刻體會這句話的含義。
我是學機械設計的，在書本上學過很多理論知識，似乎通俗易懂，然而以前僅僅是在紙上談兵從未付諸實踐過，到工作中真正需要用時，才會體會到把理論付注實踐難度有多大；我們在老師那裡借來的書本上看到過很多精彩的東西，似乎輕而易舉，也只有親臨其境或親自上陣才能意識到自己知識的欠缺和經驗的匱乏。
在實習期間，我拓寬了視野，增長了見識，體驗到社會競爭的殘酷，而更多的是期望自己在工作中積累各方面的經驗，為將來自己走創業之路做準備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾次社會實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今後，我將繼續持續認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以後的學習中更好的完善自己，在以後的實踐中更好的運用自己的理論知識，做一名合格的大學生，將來做一名對社會有用的人。
去工廠實習報告 篇4長 輝 工 業 社
工 業 四 丙
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目錄
公司簡介
工廠規模............................................3
經營專案,產品,用途..................................4
機具,技術說明.......................................5
實習內容
工作環境............................................8
實做................................................9
流程...............................................11
問題發現
現況分析...........................................13
問題...............................................13
改善與建議
改善專案...........................................16
改善方法...........................................16
改善成果...........................................18
推動情形...........................................20
結論與心得...........................................21
一.公司簡介
廠名:長輝工業社
廠址:臺南縣永康市中山南路319巷23弄1號
老闆:江清輝 先生
行業類別:零件加工
作業型態:家庭式工廠&訂單式生產
主要作業:螺絲螺帽製造
主要產品:螺絲,螺帽,車體小零件,電子產品梅花接頭
1.工廠規模:
在約100坪大小的廠房裡,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態,除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3臺.而小車床的排程比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老闆及他的兩個兒子是固定班底之外,其餘的都是員工或是工讀生,人數為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定.淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之後,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷歐美的,而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的.
2.經營專案,產品,用途:
製造的成品以外銷歐美為主要,主要的是螺絲和螺帽,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質,而用途多為汽車的結合零件,還有小部分是音響後部的金屬接頭端.其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎,國內最大間的螺絲螺帽製造商三星曾經做過調查,一臺車所需要的小零件,大大小小加一加有4000多個,所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了.但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區了,這對國內還在從事製造加工業的工廠是很大的一個影響.
以上的圖片都已經是成品了.第一個圖跟最後一排左邊的零件,是不用再經過人員的二次加工,經過第一程式的機器切削就已經是成品了.
3.機具,技術說明:
上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床,第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多,只要稍加調整即可適用別種初品,而第二張的車床只能施行一個方面的鑽孔,差別只是切削大小的不同而已.第一張跟最後一張的車床,一開始將要進行加工的初品夾住之後,通常會有兩個方向的動作,將車刀拉到距離,在向左加工.車刀當然不會旋轉,那怎麼可以切削呢,當然是夾住初品的一方會一直旋轉,旋轉是由人工踩住車床的踏板,因為為了避免因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業傷害,初品沒有夾緊時,機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動,以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害.
這張圖片是要將金屬條製成初品的切削機器,上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等.
如果老闆在廠的時後,通常不會在機器上放這麼多的金屬條,因為怕萬一機器的精密度如果走掉了,影響的貨批會太大,所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外,而且通常老闆的做法是將機器24小時都在工作的情形,因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去,而一直開啟機器的`狀態下,機器也不會過熱而發生故障,因為機器跑動之後就會維持在恆溫的狀態,所以除了六.日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著),而且需要一直將機器一直開著也是有原因的,因為二次加工的速度及人數明顯的比切削機臺快很多,所以如果不讓機器24小時都開著,一直有初品,二次加工就沒有工作做了.
這張圖片是上一張圖片的尾端,是在初品完成的那部份,而圖上的噴嘴會在初品上噴油,其作用是冷卻跟清洗,而其他的噴嘴則是噴在機臺上的切削刀附近,功用是潤滑和保護.兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油,油的使用是一直重複利用的,除非油已經太髒才會換,油往下滴之後,一定會有些鐵屑隨之流下,因為比重不同的緣故,所以鐵屑會漸漸地沉澱而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方.
二.實習內容
1.工作環境:第一印象就是又擠又髒,因為小小的空間裡放著五臺的加工車床,再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著,以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放.工廠主要分成3個部分,第一部分是二次加工區,大部分的初品在此區進行加工,完成後如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行.第二部分放置了5臺的切削機器,主要是將金屬條製成初品.而第三部分也是有加工車床,但通常只有1~2臺是要做加工作業的,其他的則堆放了一些用不到的車床機臺還有瑕疵品或是工具.整個工廠的溫度除了熱還是熱,因為第二部分的切削機器是不能開冷氣的,因為怕會影響到機器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇門,所以溫度一定會傳過來,加上暑假南部的天氣又是個熱,所以一開始還真的滿難敖的,後來比較習慣了而且老闆也為了體恤我們而加裝了冷氣.在加工的過程中,其實是非常自由的,既可以聽音樂,累了也可以起來自由的走動,所以除了一開始的不習慣之外,後面到也覺得沒有什麼了.
2.實做:
這次到這家工廠去實習,一開始老闆也不知道該給我做什麼事,因為他覺得我是要去實習學一點東西,如果只是叫我幫他們做二次加工的作業,對我好像沒有什幫助,所以平常除了幫老闆將初品二次加工成出貨的成品之外,老闆有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程,也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項,亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事,所以整間工廠都有踏足到了,但大部分的時間還是做二次加工的工作.因為隨著訂單的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟隨著不同,主要是要調整車床的切削.有的車床只負責一種方式的鑽孔或切削,而有的車床可以稍微加以調整之後就可以做不同方式的二次加工.車床的調整通常都是由老闆親自來做,檢驗的工作也是如此.當他調整完車床之後,他會先試做一兩個看看合不合需要的規格,交由我們做之後他也會先在旁監督我們做的情形,並馬上拿著遊標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規格,直到我們比較順手之後才會離開去忙他自己的事.當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤,他還會有事沒事回來一下抽查,這樣子檢查的可以像隨機抽樣般,以免後面都做錯了還不知道.主要是他必須去看著機器,看機器在切削過程中是不是有故障或是出現什麼問題,他必須儘速的去處理,以免會造成機器或刀具的損害,而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根,而有的比較舊一點的可能就只能放一條,所以為了不影響後面的加工進度,萬一舊的機器的金屬條已經切削完了,而沒有注意到,就等於是造成機器的停擺,所以老闆大部分的時間都在看顧著機器的運作.且刀具的調整不像調整車床那樣的簡單,如果這裡錯了後面也就不用作了,連初品都已經是有瑕疵的,要做二次加工作業的人員即使在怎麼利害也不可能可以把錯誤彌補起來,所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候,老闆就必須花較多的時間去檢查調整,以免有錯誤發生.
3.流程:
這部分除了二次加工我有親自參與之外,其他的都是老闆領著我看或是聽,但是這也是主要的流程作業,所以也大概的說明一下.主要接到訂單知道所需的品項之後,就要在機器進料以完成所謂的初品,再經由車床的二次加工成顧客需要的成品,即可出貨.整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的,形狀,顏色,尺寸,交貨量等等都跟著訂單去調整.而工廠裡面並沒有所謂的品檢員,這個工作是由老闆親自操刀的.
首先從貿易商方接到訂單之後,就依據所需的成品需求,放進不同的
金屬棒(金色銅,金色鋁,銀色鐵還有銀色的不鏽鋼)以讓機器先切削成不同的初品,因為成品的不同,機器的調整也需先行調整好,需要調整的切削專案包括有長度,進刀量,機器轉速,切刀柄等.長度方面,初品的需求從2~50mm不等,而因為粗細的不同,進刀量也要跟著改變,通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作,一個為橫軸,一個為縱軸.通常機器的轉速為保持在一天製造3000~4000個初品的速度下進行切削,因為初品的材料形狀角度等不同的緣故,所以切刀柄也要換,切刀柄的材質為鎢鋼.製成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生,製成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻,而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再製成新的金屬條,而油的使用則屬於一直利用型.完成後的初品就拿到工廠的第一部分割槽去進行加工,這部分就跟著老闆的交代去做就不會有什麼大問題了,如果能如期完成就可以送貨,如果訂單一下子太多,而不能如期解決,老闆會盡早於幾天前聯絡其他的下游工廠,外包給他們一同製造.
三.問題發現
1.現況分析:
人員:8人(員工7人)
裝置:車床*7,切削機臺*3
生產型態:訂單式生產
2.問題:
a.環境問題:髒亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事,頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了,所以唯一缺的就是舒服吧,再悶熱的天氣中工作實在不是輕鬆的事,也會影響到成品的品質,所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧,好像是自己想要舒服一點而已.
b.切削機臺主要的問題為刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮,這會導致金屬的切削精密度不足,刀具也容易受影響而損壞,因為刀具的訂製單價都非常昂貴,刀具由日本進口並附有金屬材質證明,一支切刀頂多有兩面可以使用,而且因為產品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生,如果堆積太多沒有處理掉,而有可能會跑進切削的動作中,導致刀具跟成品的損壞.刀具一損壞,就會影響所有的下游作業,如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批,就有緩衝時間可以使用,先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之後再來趕工,那如果偏偏只有一柄切刀,那結果可能就會使的整個工作停擺,當然加工作業還是可以繼續進行,如果二次加工都已經沒有初品可以供應了,影響的就是整個工廠了.
c.標準工時的問題:二次加工的環境是非常輕鬆的,既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動,所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比,產岀的成品數量就會有很大的差別.二次加工的程式較簡單,所以單一作業時間短,可能4~6秒就可以有一個成品,那一分鐘大概就可以做個10~15個不等,如果跟一個較懶散的人相比,他可能一分鐘做5~10個不等,以一分鐘差5個作業數來講,一天八個鐘頭下來就差別很大了,等於是老闆在無形中浪費了很多的人工成本.會有這樣的情形發生我想應該是時薪制的問題吧,因為不要求成品的數量,所以有做就好了,反正時間到了就可以領錢.雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題,但是因為作業程式都不是很困難,只要少少的時間幾乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量點比較少.那為什麼不會被老闆發現誰比較偷懶呢是因為成品製造出來後會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子裡,滿了之後再集中放到大的箱子裡,封裝之後就可以岀貨了,雖然做不多但是你只要在老闆發現前將自己做完的成品丟到大箱子裡去,老闆就以為你是剛做滿了一籃.而且老闆的時間也太好掌握了,早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一部分,不然大部分時間都會在看著機器的運作情形,而下午通常會外出送貨,接訂單,進料等等作業,所以要偷懶還真的很簡單.
d.車床檢驗,機臺調整問題:因為機臺的整備調整都是由老闆親自做的,也許一開始車床調整好了之後而老闆也檢驗產品符合規格之後,之後不保證不會岀什麼問題,因為有可能因為一些碰撞而導致車床的調整發生誤差,而那些誤差我們又看不出來,所以就有可能導致整批貨發生嚴重的錯誤.還有就是因為老闆下午會有不在工廠的時間,如果剛好一批貨的二次加工做完了,因為沒有人可以調整車床,會造成可能有人員的空閒時間沒有工作做,也同樣是人工成本的浪費.亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車床,如果員工因為不想空下來而自行加工,其中車床有沒有動到不知道,那應該要說這位員工的錯嗎,因為他認真工作,所以發生了錯誤,如果這樣那員工都空下來休息就好了.
四.改善與建議
1.改善專案:
a.環境問題
b.機臺,車床問題
c.標準工時
d.檢驗問題
2.改善方法:
a.因為工廠的第一部分離切削機器很近,所以工作環境溫度非常的高,而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬製品,因為有些加工如果戴手套會比較不方便,溫度太高自然就會流汗,雖然金屬製品上都有油可以稍微不讓金屬那麼容易生鏽,但是也難免會產生這種情形,為了避免流汗,當然是在有冷氣個工作環境下工作是最好不過了,既可以提高人員因環境太熱而沒有心情工作,也可以讓產品的產出有更好的品質.而且因為第一區跟第二區中間有隔著一扇門,冷氣不會影響切削機臺.
b.因為刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的,不僅是花費金錢也浪費很多的時間,在購入刀具時要廠商提出材質證明,而且通常會提供切削標準,例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限,以及進刀量不能超過多少等等等,他會設定這樣的管制上限一定有他的保證,所以為了延長刀具使用的壽命,不能把他拿來操,一開始當然可能不會有什麼問題,但時間久了問題一定會出現.還有周邊的環境要時時的清理,為了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度,要時時將碎屑清理乾淨.
c.如果沒有制定一個標準的作業時間,有的人做多有的偷懶就做少,可是領到的薪水還是一樣的多,感覺就不太公平的感覺.可是如果要去算每個人做了多少也是很麻煩,而且還有熟悉度跟反應等等的影響,所以又不能規定大家做的要一樣多,但是差別不大就可以接受了.其實只要有個適合的籃子,裡面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量,那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子才對,這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了,讓老闆的人力成本不至於造成浪費.
d.為了避開老闆不在而沒有人可以進行檢驗的問題,其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了,如果不是在趕貨批的話,就可以在老闆要出門之前先將快完成的工作擱下,先做下一批比較多的產品,這樣就不會因為老闆不在而有人員的空閒時間了.在老闆還在時先做別的,而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業.不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現很多錯誤時,還有一個方法就是包個外面的下游工廠,因為其他的工廠也會有同樣的機具或是經驗,這樣子老闆自己冒的方險也可以比較降低,因為可以讓別人承擔.
3.改善成果:
a.不知道是不是因為剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生,大家一直盧老闆的結果,老闆很阿殺力的就裝了一臺冷氣機,果然變的舒服多了,既不會滿身大汗,連老闆的兒子也說,早知道就叫你們快點來了,才不會過了一段那麼長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環境.
b.本來切削殘留下的碎屑會一直堆積,除非有人將他清掉,而我只是覺得為什麼不能有方法不讓他堆積呢,比如說切削後初品掉到一邊集中,而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上,本來的辦法是加一個網狀的鐵絲網,這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上,但是卻又發生了成品會堆積在鐵絲網上的情形.而上次又回到工廠去的時候,老闆自己做了好的改進,不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器,成品完成後會掉到輸送帶上,輸送帶的大小剛好可以接住初品,而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了.
c.我將想法提出之後,老闆馬上覺得很好,因為這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了,因為通常狀況下不可能太認真而做的太多,所以這樣子就可以防範不認真的員工.而且這個方法也有助於檢驗的問題,要隨機抽樣時就不用亂挑,只要每個籃子檢查幾個,萬一問題發生在這個籃子裡,只要將小籃子裡的成品重做或是改進即可,影響可以降到最低.老闆還跟我說了一個奇怪的現象,就是他兒子阿,倒不是會偷懶,而是有時候不知道哪跟筋不對,突然加快加工的速度,反而有時候會將產品做壞了,而用了這個方法之後,因為一天的量大概就是那樣了,所以他的兒子這種情形出現的機會也減少了.
d.這個改變加工時間的想法老闆曾經也有想過了,只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了,所以才讓同樣的事情一直的發生,而藉由我的提醒發現,老闆也變的比較注意貨批的完成度,而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會.
4.推動情形:
a.環境的舒服度因為加裝了冷氣後,跟酷熱比較起來真是舒服太多了,所以成功.當然這也要感謝其他人員的幫忙,一直盧老闆才換來的.
b.刀具的碰撞這個問題,因為已經解決了鐵屑堆積的問題,所以成功,雖然沒實質的幫上老闆的忙,因為是後來他自己解決的,但結果是圓滿的.
c.小籃子的想法馬上就獲得了老闆的興趣並且馬上去實行,最成功的一項了.而且也因為這個的施行,讓一些有時候會趁老闆不注意時偷懶的人員有了警惕,即使想偷懶的時候,也會想到會被發現而乖乖工作.
d.老闆現在只要有想到或是發現就會這樣子去做,雖然不是很全面的執行,但結果也算提醒了他吧.因為這種情形不能避免,所以暫時只能以這種方法因應了.
五.結論與心得
雖然去工作實習的時候,覺得還滿累的,因為大部分的時間都一直坐著工作,一天八個小時下來一開始真的很累,後來漸漸比較熟悉也就習慣了,而且老闆也裝了冷氣舒服多了.其實到外面去工作沒有想的那麼簡單,因為其實學校裡所學的不一定會跟你做的有所關聯,也許學校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之後,不是直街拿來用就好了,因為不瞭解的專業實在是太多了.老闆跟我說了一句話是,不是想當老闆就可以當的,你真的要有足夠的見識,不然外行的真的會被內行的玩死,這句話看起來理所當然呀,但是如果身為一個老闆或是一個管理者瞭解的層面不多,或是沒有親自做過比較基層的工作,沒有親身去了解基層所會遇到的問題,或是體驗過基層的聲音想法,你真的會不知道你的下屬在幹什麼,表面上下屬的表現都跟著你的步調走,但是暗地裡在搞什麼你是不會知道的,如果你瞭解的不多,知道的不深,什麼時候會被玩死都不知道.這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺,但是卻是很現實的問題,因為大家都是想往上爬的,怎樣能讓自己一直身處在高處,就要一直學習新的東西.還有就是機器不是用來操的,現在市面上有很多工廠都強調著生產快速,也許這樣利潤較高,但是機器的損壞度同時也比較大,刀具的使用期限也比較短,老闆說,那些工廠這樣子操機器,其實並沒有佔到什麼便宜.老闆也語重心長的跟我說,現在出去外面,學士跟碩士畢業的人其實薪水已經差異不大了,萬一沒有真的認真去學點東西,腳踏實地去做,你讀書讀的在高也是沒有什麼用的,所以多學點東西,有自己獨特的專長比什麼都重要.要成功,不需要多,只要一個強就夠了.
去工廠實習報告 篇5開始師傅讓我看前幾個月的憑證，他說：“我們廠小，現在也沒什麼活可以做的，你先看看憑證，過幾天我再教你怎麼樣做會計。你可不要小瞧了這項任務，這可是做會計的基礎任務，裡面還有許多的學問呢！”我點了點頭說：“哦！我知道了！”剛聽師傅那麼一說，我覺得很奇怪，憑證裡怎麼還有學問啊？
我開始認真的看起前幾個月的憑證來了，真是不看不知道，一看嚇一跳！裡面有好多的資料都是我們老師在課上沒有講到的。而且感覺每個廠的憑證都是不太一樣的，以前我也有看過別的廠的憑證，可那些我看到後來都是稀裡糊塗的，不知道這個怎麼會是借方，那個怎麼又會是貸方呢！到頭來還是不懂。可師傅做的憑證就不一樣了，他做的我一看就知道為什麼是借，為什麼是貸。而且就連往來客戶和日期也寫的很清楚，這時一位同辦公室的出納對我說：“你師傅做憑證是一筆筆做過去的，有的公司為了方便是把同公司發生的同筆業務合在一起做的，可是這樣的話到時總賬錯了就很難找到錯誤點。師傅這麼一做的話到時候查起來就很方便了。”“哦！原來是這樣啊——我說師傅這麼賬目看上去那麼簡單啊！看來這招我得好好的向師傅學學。”
連續看了幾天的憑證，我才知道原來看憑證真能看出許多學問來，比如：財務費用，以前老師跟我們說過財務費用沖銷是在貸方的，可這裡為什麼沖銷要用紅字登記在借方，那是因為這些憑證是在電腦上做的，如果財務費用記在貸方那麼到時候資產負債表就無法顯示出財務費用，較後結果兩邊就不能平衡了，所以要用紅字登記在借方，當然用手工做衝回就在貸方。
而後的幾十天裡師傅開始教我實際操作，先是教我怎麼把車間開出來的單子變成發票。師傅先叫我開啟電腦桌面上的發票軟體，然後用自己的使用者名稱打開了發票程式，再點選開發票按鈕就可以了，正當我準備做的時候，師傅說：“停，你是不是還忘了什麼步驟啊？”我仔細的看了一遍：“沒少啊！”“你忘了點‘含稅金’，你沒點這個到時候做出來的資料就不對了。”哦，原來是這樣啊！我這才恍然大悟，差點就要範嚴重性錯誤了。點選完後，開始做正文了，一張發票要有收款公司，貨物型號，數量，單價更重要的是要有出納人員和財務人員，所有發票都開完後就要檢查一遍，確定無誤就可以用增值稅專用發票打印出來。
這個學會後，師傅就又教我怎麼根據這些發票在電腦上做憑證，這時我發現師傅用的軟體跟我在學校裡用的軟體是一樣的，其實做憑證也不是很難，只要你科目不用搞錯，數字對兩邊平行就好了。
實際操作下來我發現較重要的是較後兩天，因為較後兩天是做幾張分配表和一張資產負債表，一張利潤表。可別小看這幾張表，裡面的學問可不小哦！比如“計提工資及附加分配表”裡面的生產車間工資是等於合計的工資減去管理費用；分配率是投料數量除以總計；部門的工資是根據上月的資料……其實較難的還是“資產負債表”，師傅說：“如果我們前面輸入的資料不對，那麼‘資產負債表’就不會平衡的。”我發現不只是這樣，在“資產負債表”中有四個往來賬目，分別是應收賬款；其他應收款；應付賬款；其他應付款。而往來賬目的資料是可以變動的，由於資產的期末數是在借方的，負債的期末數是在貸方的，所以如果應收賬款（其他應收款）餘額有貸方應記入應付賬款（其他應付款）的貸方；應付賬款（其他應付款）餘額有借方的應記入應收賬款（其他應收款）的借方；其他的不能變。
基本的學完後，師傅還教我學了其他的。比如說怎麼算應得利息，應得利息等於累計積數*2；還有貼現利息等於（現率/30）*190天*匯票金額；師傅還告訴我千分之的是月率息；百分之的是年率息……
雖然實習的時間很短，但是自己還是學到了一些東西，知道以後應該怎樣更好地學習專業知識。
去工廠實習報告 篇6本次影子工廠的實習為期一週，我們做的實驗包括財務、質量、經營管理、技術、人力資源、資產，其中財務、經營管理和人力資源是重要模組，實驗主要著重於這三個模組，其他的模組大概做1、2個實驗。
經過本次影子工廠的實習，我對財務、經營管理、人力資源等學科有了進一步的認識。在會計電算化中，我們通常把設定賬戶、複式記賬、編制和稽核憑證、賬簿登記等統稱為總
賬管理。總賬管理系統在完成日常賬務初始化工作後，進行記賬憑證錄入，憑證經稽核後自動生成總分類賬、各類明細賬、餘額表、資產負債表等各類賬表。通過本次實驗加深我對記賬憑證及記賬相關知識、賬簿查詢的方法，賬簿的格式及其資料組織的瞭解。
在經營管理的實驗中，我瞭解了市場管理的主要內容，包括客戶資訊管理、競爭對手資訊管理、市場需求資訊的建立及市場銷售預測，理解建立市場資訊的方法和必要性。市場管理，是企業參與市場競爭的前沿陣地。隨著客戶行為的“e”化、市場競爭的激烈、資訊科技的快速發展，以及企業內部的管理需求，建立良好的市場管理體系，成為提升企業競爭力的重要內容。在企業中，經營處通常負責收集本行業需求的市場資訊，建立客戶資訊檔案、競爭對手資訊檔案、市場需求資訊檔案，根據市場情況制定銷售預測指標，並根據合同的執行情況考核指標的完成情況等工作。企業實施ERP以後，通過資訊科技，使企業客戶管理、競爭對手管理、市場需求資訊管理等經營環節的資訊有序地、充分地、及時地納入企業的控制範圍內，實現了市場資源的有效利用。ERP市場管理功能的應用可以讓企業通過多種渠道挖掘和識別市場機會，提高客戶滿意度，保持與客戶的良好關係，同時又能降低企業運作成本，為企業創造長期持續的利潤來源。另外，我還對企業訂單管理整體流程有所瞭解，主要包括合同登記、變更、評審、生產任務下達、查詢、許可權設定以及訂單任務跟蹤的理解。
人力資源的實驗也很重要，企業間的競爭說到底是人的競爭，它涉及到企業的組織機構、企業文化、人的發展歷程等方方面面；從強調對物的管理轉向對人的管理，是企業管理的一個劃時代的進步。如何挖掘蘊藏在員工當中的巨大能力，發掘充滿活力和生機的人力資源，是當前企業急需解決的課題。人事基本資訊管
理是人力資源管理的基礎，它記錄企業員工的基本檔案及變更資訊，包括員工個人檔案、家庭、簡歷、教育、獎勵、處分、勞動合同以及各種人事變動資訊等。通過人事基本資訊管理，建立強大的人事資訊庫，動態反映企業人員結構和員工個人職業生涯，同時為財務、生產等部門提供人員最新資訊。通過實驗，我熟悉了企業對員工檔案資訊的管理，統計及分析的內容；加深了對培訓管理流程、方法的瞭解；瞭解到檔案工資及保險的概念，熟悉檔案工資及保險資料編造的方法和流程；掌握了招聘管理的流程，瞭解任職管理與招聘管理之間的聯絡；另外還掌握績效考核管理的流程及處理方式。
當然，別的一些實驗也讓我有所收穫，對產品結構、產品裝配關係等相關知識的有所瞭解，也瞭解企業中零件加工工藝、材料定額和工時定額的基本編制方法，以及瞭解產品工藝成本的構成因素；熟悉主生產計劃從計劃編制、資源平衡、計劃調整、計劃下達到計劃反饋的業務處理流程，掌握粗能力平衡過程對主生產計劃的約束影響；熟悉物料需求計劃的運算過程，掌握進行物料需求計劃計算的前提條件以及相關的引數設定；瞭解產品質量控制的全過程，具體包括質量檢驗的內容、檢驗方法以及不合格品的處理方法；瞭解如何建立固定資產卡片，企業如何處理固定資產的各種變動（部門變動、報廢調撥處理等）。
在實驗中，我也有所體會，比如在財務的實驗中，在初始資料錄入的時候，要細心謹慎。當有輔助核算時，要對資料進行明確的確認，進行憑證的錄入，要注意憑證的類別， 進行憑證稽核和記賬，記住稽核人和制單人不能為同一人，進行專案定義和計算公式定義時，要注意公式的正確的應用。在錄入憑證時，有的關係到應付賬款、應付票據、應收賬款、應收票據的會計科目的使用，則會出現該“科目系統受控不能應用”。這時我們應該調出會計科目然後找到該科目修改此科目把受控系統去掉，這時就能使用了。出納簽字時沒有符合條件的憑證，憑證稽核後，進行出納簽字時出現了“沒有符合條件的憑證”，原來是因為在定義憑證時沒有設定該項內容。
即將畢業的我們，再經歷這次實習後，對以後實際工作又有了新的認識。實習主要通過計算機錄入來進行處理，提高學生的動手能力，把軟體的理論知識和實際操作結合起來，進一步提高學生的專業能力，為以後就業做好準備。做實訓是為了讓我們對平時學習的理論知識與實際操作相結合，在理論和實訓教學基礎
上進一步鞏固已學基本理論及應用知識並加以綜合提高，學會將知識應用於實際的方法，實踐是檢驗真理的唯一標準，只有把從書本上學到的理論知識應用於實際的實務操作中去，才能真正掌握這門知識。
去工廠實習報告 篇7一、實習目的
為了響應學校關於加強學生實踐能力及綜合素質培養的號召，我院分別於12月22日和12月25日組織我們到中冶連鑄技術工程股份有限公司、新生路泵站股份有限公司參觀實習。
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，可以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了自動控制裝置執行的技術管理知識、自動控制裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統，尤其是瞭解到了工廠的組成自動控制生產線及執行過程，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、入廠主要安全注意事項
1.防火防爆
2.防塵防毒
3.防止灼燙傷
4.防止觸電
5.防止機械傷害
6.防止高處墜落
7.防止車輛傷害
8.防止起重機械傷害
9.防止物體打擊 。
三、裝置內作業須知：
1.在各種儲罐，槽車，塔等裝置以及地下室，或是其他密閉場所內部進行工作均
屬於
裝置內作業
2.裝置上與外界連通的管道，孔等均應與外界有效的隔離
3.進入裝置內作業前，必須對裝置內進行清洗和置換
4.應採取措施，保持裝置內空氣良好
5.進入不能達到清洗和置換要求的裝置內作業時，必須採取相應的防護措施
6.在容器內工作時因照明良好，照明用電應小於等於36V的防 爆型燈具
7.多工種，多層次交叉作業應採取互相之間避免傷害的措施，並且搭設安全梯或是安全平臺，比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工
8.裝置內作業必須有專人監護，並應有入搶救的措施及有效保 護手段
四、實習過程
1.組織參觀：在實習開始時，我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀，獲得了更加廣泛的生產實踐知識，和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重瞭解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進裝置的特點以及先進的組織管理形式等。
2.車間實習：我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。
3.理論與實際的結合：為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
五、部分裝置簡介
1．均速管流量感測器（以下簡稱均速管）
基於皮托管測速原理髮展而來的一種差壓流量感測器，均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用，可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進行測量。均速管可廣泛應用與電力、石油、化工、輕紡等行業由於其壓力損失小，安裝維修簡便，特別適合大口徑管道流量的測量。
2．起動器（又稱軟起動器，電機軟起動器）
軟啟動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置，國外稱為Soft Starter。它的主要構成是串接於電源與被控電機之間的三相反並聯閘管及其電子控制電路。運用不同的方法，控制三相反並聯閘管的導通角，使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現不同的功能。
3．電磁閥
電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件，屬於執行器；通常用於機械控制和工業閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。
4．變頻器
① 交流電動機的同步轉速錶達式位：n＝60 f(1－s)/p ，式中 n———非同步電動機的轉速； f———非同步電動機的頻率；s———電動機轉差率；p———電動機極對數。由公式可知，轉速n與頻率f成正比，只要改變頻率f即可改變電動機的轉速，當頻率f在0～50Hz的範圍內變化時，電動機轉速調節範圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的，是一種理想的高效率、高效能的調速手段。
② 變頻器原理：利用二極體的單通性整流將交流變為直流；再用逆變塊產生所需要頻率的交流，而逆變塊主要也是利用二極體的通斷實現將直流變為交流，其頻率大小由通斷變化快慢決定，從而實現頻率改變。
③ 變頻器控制方式
低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都採用交—直—交電路。其控制方式經歷了以下四代：U/f=C的正弦脈寬調製（SPWM）控制方式；電壓空間向量（SVPWM）控制方式；向量控制（VC）方式；直接轉矩控制（DTC）方式；矩陣式交—交控制方式
六、實習感悟
生產實習是培養高素質工程技術人才的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養，從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。通過生產習，使我們瞭解和掌握了變電所的主要結構、生產技術和工藝過程；使用的主要工裝裝置；產品生產用技術資料；生產
組織管理等內容，加深對自動控制機械的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了自動控制機械的工作原理和結構等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
去工廠實習報告 篇8一、實習目的
把理論與實踐聯絡起來，通過進入車間觀察和實際生產操作，加深、印證和鞏固所學的基礎專業理論知識，對工廠的生產過程與生產管理有個初步的認識，熟悉產品生產的主要工藝過程、主要裝置的效能、用途，獲得一些生產知識和基本操作技能，為進一步學習專業課打下基礎。
二、實習內容
1、掌握皮革生產勞動與工藝過程的基本原理。
2、掌握原料皮的組批，認識原料皮的主要缺陷及優劣。
3、掌握豬、牛皮的生產工藝流程，包括各工序技術條件、操作方法、質量要求及注意事項。
4、瞭解皮子在加工成革的過程中發生的物理、化學變化。
5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。
6、每個工序所需的化工原材料，它們的物理、化學特徵。
7、瞭解革製品和成品的質量標準，分級方法及檢驗方法。
8、瞭解工藝過程所用裝置用途、效能、操作方法、加工效果及規格，生產能力。
9、對生產佈局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、瞭解該廠的生產規模、產品結構、計劃完成情況、產品質量情況、利潤情況等。
11、瞭解車間各工序工人的職責。
12、瞭解廠房的佈局。
三、實習地點
實驗室、皮革場
四、實習過程
1、馬哈魚皮的加工
主要工藝流程：
浸水：液比15~20，JFC1%,溫度15~25℃，間歇轉動120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮淨肉膜
稱重：皮重作以下工序用料計算依據
脫脂：液比2.0，溫度36~38℃（內溫）純鹼2%，小蘇打1%，轉動120分鐘 浸灰：液比3，溫度15~20℃，石灰3%間歇轉動4小時，水洗30min.
（應採用硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰，液比2~4，硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和為佳，氫氧化鈉用量為5g/L，溫度應儘可能低一些。）
稱重：皮重作為以下工序用料計算依據
脫灰：液比1.5，溫度15~20℃，硫酸銨0.5%，轉動30min，PH8.5~9.0. 軟化：在脫灰浴中加胰酶0.1%，轉動35min,充分水洗。手工去鱗。
浸酸：液比2，食鹽12%，轉動10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10
稀釋）分次加入調PH2.0~2.8，轉動2h.
鉻鞣：在浸酸液中加標準鉻粉4.0%（B=33.3%）,間歇轉動100min，加標準鉻粉
3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小蘇打，調節PH為3.8~4.2.升溫至30℃，間歇轉動30min,停鼓過夜，次日觀察鞣製情況，轉動30min，搭馬靜置12h.
稱重：皮重作為以下工序用料計算依據
復鞣：液比2，鉻粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃， 恆溫轉動60min， 加小蘇打0.3%~0.5%調PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充鉻鞣革氨基
樹脂，轉動30min，停鼓過夜。次日轉動30min，觀察鞣製效果，排液。 中和：液比4.0，小蘇打1.5%，醋酸鈉1%，JFC0.2%。溫度38℃，間歇轉動60min. 用甲基紅滴在中和皮張的表面，顏色有紅變黃即可。排液。
加脂：液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味，儘量不採用魚油，確定以克萊恩
生產的為加脂劑，總量為20~25g/L.轉動30分鐘。
染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助劑，轉動30分鐘，加入1.0%
的甲酸，轉動30分鐘水洗出鼓。
乾燥：採用繃板乾燥至水分含量在35%左右。
鏟軟：手工鏟軟
2、雞爪皮的加工
主要工藝流程：
2.1 浸水
液比：3 JFC:1% 溫度：常溫 時間：60 min
2.2 去肉
手工去肉
2.3 稱重
作為以下工序用料的依據。
2.4 脫脂
液比：2 溫度 ：常溫 純鹼：3% 時間：90 min
操作：脫脂分兩次進行，每次純鹼用量為總量的一半， 轉動30 min後控掉廢液．溫水洗滌10 min後，再進行第二次脫脂。兩次脫脂後溫水充分洗絛。
2.5 浸鹼
液比：2 溫度：常溫 硫化鈉：1.5% 石灰粉：l5％ JFC滲透劑：0.5% 操作：間歇轉動，轉20min，停40min，隨時觀察皮張膨脹情況，次日轉動30min，觀察膨脹情況，若已浸透，則停鼓，排液，水洗。
2.6 復灰
液比:2 石灰粉：10% JFC：0.5% 時間：120min
操作：間歇轉動，轉20min，停40min
2.7 脫灰
液比：1．5 溫度：32℃ 時間：30min 氯化銨：1．5％ JFC：0．5%
2.8 軟化
液比：2 溫度：38 ℃ 硫酸銨：0．5% 胰酶(25倍)：0．2％
操作：轉動10min．停20 min，總時間為1 h。
2.9 浸酸
液比：1.0 溫度：18℃ 氯化鈉：8% 甲酸：l% 濃硫酸：0．8％
操作：調好液比，加入規定量的食鹽後，轉動10 min，加入甲酸，用稀釋的硫酸調pH值至3左右，間歇轉動40min。
2.10 鞣製
加甲醛2%，轉動30min，加入鉻粉（B=33.3%）7%，間歇轉動60min，觀察皮張柔軟程度，加入鉻粉（B=66.6%）5%，轉動轉鼓，測pH 值，用飽和小蘇打溶液調pH至4.0，間歇轉動轉鼓，轉10min，停20min，5小時後停鼓過夜，次日轉動30min後排液。
2.11 復鞣
液比：2.5 溫度：40℃ 鉻粉（B=33.3%）4%
轉動40 min．加入碳酸氫鈉0．8% ，用20倍玲水稀釋分兩次加入，間隔10 min一次，然後水洗20 min。
2.12 中和
液比：2 溫度：35℃ 碳酸氫鈉：1% 時間：50 min pH 6～6．2．水洗20 min。
2.13 加脂
液比：2 合成加脂劑Derminol RAliq1.5%，45℃恆溫轉動30min。
2.14 染色
向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%，染色助劑1%，45℃恆溫轉動30min，加1.5%甲酸，轉動20min。出鼓水洗。
2.15 釘扳乾燥
每隻雞爪用六枚圖釘，上下各兩枚，爪心兩側各一枚釘於術板上．至含水量23% 左右時取下。
3、工廠參觀
在實驗室實習期間前往皮革廠參觀，主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間，包括鞣前準備工段和鞣製工段的全部工藝流程。瞭解了該廠的廠房的佈局、各工藝過程所用裝置用途、效能、操作方法、加工效果及規格，生產能力等。記
五、實習心得
做馬哈魚皮心得：由於第一次做魚皮，沒有實際經驗，按照資料中講述的工藝在試驗過程中發現，浸灰後原料皮嚴重腫脹。分析問題原因所在，原料皮由於放置時間過長，組織結構及皮質效能均較差，當用化料量較多或作用時間較長時，將會對皮作用過強，結果導致皮內部結構及化學物質被破壞。在第一次試驗總結的基礎之上我們對工藝有所改進，縮短了浸灰時間，同時為減少對皮張的作用採用手工去鱗的方法，通過這次試驗是我明白製革工藝應根據皮的實際情況而定。並在試驗過程中隨時觀察皮的變化情況，來判斷作用是否適當。
做雞爪皮心得：雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密，所以工藝流程中用料量和機械作用均較強，由於雞爪皮質層厚皮下油脂過多，所脫脂過程需分幾次進行，皮下肉必須儘量除去，以免引起化料的滲入，最後導致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色乾燥後發現在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗，原因可能是在去肉不完全，導至該部位水分含量較大或化學物質滲入不夠。製革過程是一個完整的體系，如果某一個環節出現問題將會導致整個工藝進行不順利，最後將使皮革出現板較硬、不豐滿、不耐折等問題。
參觀工廠心得：在參觀工廠過程中我瞭解了工廠廠房的設計原理、機器的使用效能、人員分配、生產工藝等。參觀了該廠製得的成品包括豬皮，胎牛皮，黃牛皮，羊皮，使我大開眼界，牛皮經加工後不僅皮張幅較大而且粒面細緻、豐滿。可見只有掌握了真正的技術才可以做出具有經濟價值的皮革。目前皮革行業較過去幾年比有很大發展，相對而言牛皮比豬皮更受人們的喜愛。且牛皮可使用範圍較廣，可做鞋面、沙發、傢俱等。
總體來講實習給了我一次把理論與實踐相結合的機會，通過實踐是我對所學的理論知識更加明確，使理論在實踐中得到了充分應用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學藥品，物理化學變化有更近一步的瞭解。在試驗中我發現了一些問題，對於化料的使用量和作用時間都要依照實際皮的變化情況而定，並要不斷的觀察皮的變化情況，用手摸眼看的方法判斷是否已達到效果。
在辛苦的同時我收穫的還有一份喜悅，能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信心能做好這一行業。製革沒有想象中的那麼難也沒有那麼簡單，關鍵是自己是否有成熟的技術，而成熟的技術來源於在實踐中是否不斷的總結成功經驗和失敗的原因，我會在不斷豐富自己知識的同時把知識付諸於實踐中。我們應在學好自己專業的同時，要有更遠大的目光不斷的創新，使皮革多樣化，如印花方面。逐漸改善皮革工藝，使從事於皮革行業的人們受益，把皮革業推向前進。
去工廠實習報告 篇9我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的，但是我們能不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會顯然不就應。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此20xx年4月10號，我們高分子03—1班便開始了我們為期一週的工廠實習。
實習目的：
為了今後實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的瞭解。比如瞭解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。
實習資料：
4月10號，星期一下午，我們的首站是位於本校內的茂名金鷹制罐廠。
首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。
中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯到達要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，並在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。
在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產裝置。也瞭解了一些生產的相關引數和混合的比例。
在跟生產工人的交談中也瞭解到他們的日生產量大概是一千個左右。每一天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。
4月11號上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司，首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從網際網路上找到的有關該公司的一些簡介：飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業，擁有先進的輪胎裝置及檢測裝置；年生產摩托車輪胎、自行車輪胎潛力萬套以上；摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種；自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，飛碟牌輪胎已透過國家CCC強制性產品認證，先後被評為省優、部優和國家A級產品，茂名市十大工業品牌之一。
接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料——優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供；飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作，由茂名永業直供高效能的N234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO—CAD技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發週期，提高產品精度。飛碟公司採用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高；硫化電腦自動控制；密煉採用橡膠共溶的薄膜包裝後自動投料；壓延採用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠；橡膠加工採用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優異效能。
4月12號和14號廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠，分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠，茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜，茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗衝樹脂，廣東茂名眾和金塑包裝製品公司，在這兩天的實習中我們學到了更多的東西，能夠說大大的開闊了我們的眼界。
1、從中我瞭解到了以塑木複合材料代替木材，不僅僅能夠少我國未對木材的需求量、節約超多的森林資源，而且緩解了我國白色汙染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用帶給了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型專案。目前，塑木複合材料已廣泛用於建築、裝飾、包、運輸、倉儲等民用和商用領域。
2、通訊電纜護套料產品採用美國聯炭公司（UCC）工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種新增劑，經混煉、塑化、造粒而成。
3、編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料，經先進的裝置和工藝精心加工而成，本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點；且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用於化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。
4、丁苯透明抗衝樹脂以其透明、抗衝、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越效能，使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用於包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，製成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可採用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。
實習體會：
雖說只有一週的時間，但還是覺得收穫滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務潛力是基礎潛力。因此，對於我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。
還有一點就是在進行自身相對迴圈重複的工作中，不僅僅應持續工作的質量及效率，還應具備創新精神。
當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文列印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業單詞還是沒看懂，呵呵，最後意識到高分子專業英語的重要性了。
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且能夠使自己更進一步接近社會，接近企業。也發現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實習過程中，我又一次感受充實，感受成長。
