作為安全評價師，必須掌握衝剪壓機械安全性評價的檢查方法，具體應該怎麼操作，下面一起和小編來看看看吧!
1 裝置目的
衝剪壓機械是機械製造行業中不可缺少的裝置。按壓力大小可按300t以上分為大型、100~300t為中型、100t以下為小型衝壓機;按主體結構可分為開式、閉式、單點式和雙點式;按驅動方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式;按離合器形成分為剛性、摩擦、電磁式。
目前不少的衝剪壓機械本質安全性較差，尤其是小型衝床多為形式結構，採用的剛性離合器不易做到任意位置的停車，補裝安全裝置較難;衝壓機械多數操作簡單，使用頻率高、連續重複作業後操作者易疲勞、易失誤。因此，衝剪壓機械操作中的傷手斷指事故頻次較多，往往是機械加工裝置之首;故加強裝置本質安全狀況和操作過程的全面管理與評價顯得非常重要和必要。
2 適用範圍
本專案適用於通過對材料施加壓力、使之產生塑性變形或分離以獲得需要的形狀與效能的加工機械。主要包括開式或閉式壓力機、多功位自動壓力機、沖模迴轉壓力機、高速壓力機、精密衝裁壓力機、剪板機、剪下衝型機、各種液壓機、刨邊機、校平機、卷彎機等。
3 查證方法
3.1離合器動作靈敏、可靠、無連衝
離合器是使壓力機衝頭(滑塊)運動和停止的機構，目前廣泛採用剛性離合器和園盤摩擦離合器。
3.1.1剛性離合器的轉鍵、鍵柄和直鍵應無斷裂。
3.1.2操縱器的杆件、銷釘或彈簧應無裂紋、折斷。
3.1.3牽引電磁鐵觸點無粘連，中間斷電器觸點接觸可靠。
3.1.4剛性離合器其曲柄上死點停止角度應≤±5°，氣功摩擦離合器其曲柄上死點停止角度應≤+5°~10°;正常停機時滑塊應停在上死點附近。
3.1.5滑塊從上死點距下死點25mm的行程範圍內需要制動時，離合器應能立即對滑塊制動。
3.1.6滑塊行程次數>200r/min的壓力機不能使用滑銷、轉鍵離合器。
3.1.7離合器安裝緊固，動作可靠確保滑塊無連衝。
3.2制動器工作可靠，與離合器相互協調且聯銷
3.2.1制動器的共性要求見“起重機械”34.3.4。
3.2.2制動器和離合器必須相互協調與聯鎖，開機時制動器先鬆閘，離合器銷滯後再結合。
3.2.3聯鎖或連線均應準確、緊固，工作時穩定、協調。
3.2.4行程限位裝置控制位置正確，動作完好有效。
3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規定位置安裝有效
3.3.1大型衝壓機前、後面均應裝緊停按鈕，一般設定在控制點、給料點附近人手可迅速觸及且不會產生誤動作之處。
3.3.2剪板機剪板長度>2500mm時，兩側均應設定緊停按鈕。
3.3.3緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應有醒目的紅色標記。
3.3.4剛性離合器的衝壓機械可不安裝緊停按鈕。
3.4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠
3.4.1露於裝置外部距操作者站立平面≤2m傳動部件，均應裝設有效的防護罩或防護蓋;大型機床某些部件受條件限制時，可設定防止人員觸及的防護欄。
3.4.2根據操作與維護的不同情況，可設定固定式或可動式的防護罩(蓋、欄)，必須時應裝有聯鎖保護裝置。
3.4.3防護罩、蓋、欄的通用要求，見“金屬切削機床”3.1.2。
3.5腳踏開關應有完備的防護罩且防滑
3.5.1外露在工作臺面外部有腳踏開關，只要有物體撞壓可能的，均應在開關上部、兩側裝設防護罩。
3.5.2剪板機開關為腳踏槓的，在整個長度上均應安裝防護罩(可在伸腳操作側面開孔)。
3.5.3腳踏開關的踏面應用防滑的花紋鋼板等製作。
3.5.4防護罩應設計合理，操作方便，有足夠的強度，無稜角毛邊;與開關有機的連線以便於開關的檢修。
3.5.5腳踏開關的自由行程≥15mm，開關內彈簧應用確保復位的壓簧。
3.5.6腳踏開關與防護罩均應PE可靠，動作靈敏可靠，且防高溫觸及，無水浸泡。
