物流裝置的選型需要大量的專業知識和經驗，不僅要對各類物流裝置有全面的瞭解，更要熟悉一些關鍵裝置的技術細節和應用特點。下面是yjbys小編為大家帶來的物流中心裝置採購流程與選型分析的知識，歡迎閱讀。
一、物流中心裝置選型原則及採購流程
物流裝置的選型需要大量的專業知識和經驗，不僅要對各類物流裝置有全面的瞭解，更要熟悉一些關鍵裝置的技術細節和應用特點。同時，由於物流配送中心建設涉及的物流裝置眾多，要實現單個裝置效能的充分發揮和配送中心的整體效率，裝置選型必須從系統設計和規劃的整體特點出發，充分考慮方案與裝置效能的緊密結合。除此之外，一些特殊行業的作業環境也影響到物流系統規劃和裝置選擇。
例如，在實施食品行業的低溫庫和冷凍庫時，就要考慮所選裝置的機械和電控元件能否在相應的溫度條件下正常運轉;在規劃醫藥物流系統時，要考慮到客戶對不同性質物料保管區域的物理分隔，防止不同物料的交叉汙染等因素。
選擇物流裝置的基本原則是實用、夠用、適當超前。“實用”就是選擇適合本企業實際業務需求的裝置。“夠用”就是不浪費，需要多少採購多少，需要什麼型別或檔次的就選擇什麼樣的。“適當超前”就是在現有業務量、技術手段等基礎上，適當擴大規模，採用有一定先進性的技術，這樣做是為了延長裝置的使用週期，避免短時間內對裝置進行升級改造。
具體到每一種裝置，在選擇時除了考慮價格因素外，更重要的是注重裝置的效能引數、材質、承重 /載荷、速度、能耗、使用環境要求、加工製造，業務要求等。特別是電子商務逐漸滲透入每一個行業，企業普遍遇到海量訂單和配送時效的問題。所以，大部分擁有B2C業務的企業在新建配送中心時，除了解決庫容量不足的問題外，還要解決揀選、配送效率的問題。
物流配送中心採購物流裝置可以分四步走：
第一步：明確業務需求
我們經常說從量變到質變。當業務需求達到一定量時，業務模式和需要的裝置可能完全不一樣。例如，一個 1000平方米的配送中心，通過人工作業或叉車作業就能滿足需求。而當配送中心超過 10000平方米，人工作業或叉車作業就可能無法達到效率的要求，必須使用搬運裝置、輸送裝置或揀選分揀裝置了。
從量化的角度來說，明確業務需求，就是要明確儲存單元、庫容量需求、SKU數、出入庫流量等，一般通過 EIQ分析獲得。
第二步：確定配送中心的模式
根據業務需求，確定採用樓層倉庫還是高架倉庫，是採用叉車作業、VNA還是AS/RS，是人工分揀還是自動分揀，等等。一般情況下，確定以上兩點，根據投資預算，就可以初步進行物流裝置採購了。
第三步：選擇具體的物流裝置
根據配送中心的型別、具體業務需求，選擇合適的儲存、搬運、分揀等裝置。選擇裝置時，可以請不同的裝置廠家來協助。每種型別的裝置都有其優勢，每家廠家同樣有其獨到之處，貨比三家，不但能比出價格，還能比出效能。在這個環節，企業應多聽、多看、多問，把物流裝置廠家當老師。
專業的事情交給專業的人來做，企業自身專業實力不夠時，一定要藉助外腦。如果企業沒有時間或人員來進行裝置選擇，可以委託諮詢公司或物流裝置整合商完成此項工作。複雜的配送中心，最好是委託物流裝置整合商來做，因為單憑自己貨比三家，往往會只注意了某一方面或幾個方面的問題，而配送中心是一個系統，除了單個裝置，還要考慮其綜合效率，以及和操作人員的配合，同時還要考慮資訊系統的關聯、資金預算等
第四步：採購
以上三步完成後，採購就比較簡單了。採購時，要注意供貨期、安裝除錯時間、售後服務等。同時，很多企業在採購物流裝置時，技術要求由業務部門提出，具體採購由採購部門操作，業務部門注重如何滿足使用要求，採購部門注重如何降低採購成本。過於注重需求，可能造成選型偏高，價格高昂;過於注重採購價格，往往會造成後患，最終是以犧牲裝置的效能質量為代價。在這個時候，應適當偏向於使用需求，價格居次為好。此外，因為業務是在不斷髮展的，所以選擇物流裝置時要適當超前。
二、物流配送中心常用裝置選型分析
1、托盤：托盤是使用最廣泛的物流裝置，也是最容易忽視的，很多配送中心的運作效率就是因為托盤選擇不當而備受影響。在選擇托盤時，主要應確定托盤的材質、規格、載荷，是一次性使用還是多次使用，以及是否僅在本配送中心內部流通。首先，根據承重要求確定托盤材質類別大體範圍;其次，根據使用環境和價效比確定托盤類別。儲存貨物的特性往往決定了托盤的材質，如有的貨物不允許有任何揮發性物質，可以選擇鋼托盤;有的貨物容易發黴，最好選擇塑料托盤。在符合要求的範圍內，根據木托盤、塑料托盤、塑木托盤、鋼托盤、鋁托盤、膠合板以及其他複合材料托盤的價格和耐用性對比，選擇價效比高的托盤。
結合企業實際，只要條件允許，建議儘量選擇國家標準托盤，儘量採用托盤租賃模式，推進帶托盤運輸模式，實現托盤的迴圈與共用，提升物流作業效率。
下表是常用托盤的特點對比。
2. 週轉箱。主要有塑料和紙質兩種，其中，塑料週轉箱使用的最廣泛。在選用時，除了週轉箱的大小，還應注意是斜插式還是標準式，帶蓋的還是不帶蓋的，摺疊的還是不折疊的。斜插式的節省空間，但儲存量會有影響;摺疊式的如果使用不當，容易損壞。
3. 倉庫籠。一般都是鋼鐵的。購買時注意腳輪材質、是否為萬向輪等。
購買托盤、週轉箱、零件盒時，還要注意條碼標籤貼上的位置。有的還可以把 RFID標籤植入到裡面去。
4. 貨架。採購貨架時，首先要根據 EIQ分析的結果，確定儲存單元的尺寸重量，也就是托盤貨物的最大長寬高、重量，箱貨物的最大長寬高、重量。貨架的採購比較簡單，在此不進行詳細分析。
5. 輔助揀選裝置。目前最常用的揀選方式有表單揀選(紙張揀選)、RF揀選、PTL揀選、語音揀選、自動揀選、機器人揀選等。
RF在一般場合都可以選用，也是目前配送中心使用最廣泛的揀選輔助裝置。手持式 RF最大的缺陷是無法雙手靈活地搬運貨物。採購 RF時要注意是否有漢字輸入需求;要確定是長距離掃描還是短距離掃描;條碼是一維還是二維;是否有防水要求。
車載 RF和指環式 RF如果價效比合適，也可以結合企業實際決定是否採用。
6、叉車。叉車是配送中心使用最廣泛的搬運裝置，也是配送中心最主要的搬運裝置。採購叉車是應注意以下幾點：
A)環境要求。室外作業或者環境惡劣的配送中心宜選用內燃式叉車。反之宜選用電瓶式叉車。
B)載荷。叉取貨物的重量決定了叉車的載荷。一般電瓶式叉車的載荷不超過3噸，超過3噸的最好選用內燃式叉車。
C)通道寬度。平衡重式叉車要求通道寬度最大，但作業速度最快。前移式叉車次之，VNA所需通道最窄。
D)舉升高度。托盤搬運車、堆垛車、前移式叉車、平衡重式叉車的應用場合有所不同，一般根據舉升高度和搬運距離來選擇。平面搬運一般採用托盤搬運車，舉升高度 6米以下的宜選用平衡重式叉車，舉升高度大於 6米的宜選用前移式叉車或 VNA叉車;另一方面，根據舉升高度來確定是兩級門架還是三級門架。
E)貨叉要求。要確定貨叉是否需要側移，是否配專用夾具，貨叉長度是否有特殊要求。這一點往往被忽視。
F)輪胎。根據地面和清潔的要求，選擇不同的輪胎。一般有橡膠輪胎和聚氨酯輪胎兩類。橡膠輪胎摩擦係數大，但容易留下胎痕;聚氨酯輪胎不會留下胎痕，但在光滑硬質地面容易打滑。
G)是否有防爆要求。
H)充電要求。有的叉車充電電壓是220V，有的'是 380V;是整車充電還是把電池組卸下來充電;當配送中心叉車數量較多時，是集中充電還是分散到幾個區域充電。
I)作業強度和班次。電瓶式叉車一般按 8小時作業量來配備電瓶，如果作業強度大，兩班制或三班制作業，就要考慮配備備用電瓶。
J)價位。一般電瓶式叉車比內燃式叉車貴，VNA叉車比前移式叉車貴，前移式叉車比平衡重叉車貴。
。AGV在物流裝置中屬於“奢侈品 ”，適用於自動化程度較高的配送中心，或者對人體有害的環境。選擇時，安全性、可靠性是首要考慮的;其次是載荷、尺寸、自重、速度等。
AGV的主要導引方式見下表。不同場合選用不同導引方式，在有叉車作業的場合不宜選用磁帶式，因為磁帶容易被叉車輪胎損壞，可選用電磁式;路徑需要經常變化或者路徑複雜的場合可選用鐳射式。
8.輸送裝置。輸送裝置適合於按規定路線連續地或間歇搬運的場合，托盤貨物、箱貨物和零散貨物都適用。選擇輸送裝置時應注意以下幾點：
A)貨物的特性。形狀是否規則、是否易碎、外形包裝是否規則、尺寸、重量等，這些會影響到輸送裝置的配置。
B)流量。流量直接決定了輸送系統的速度和效率。另外，由於輸送系統本身是一個複雜的系統，系統效率是各個單機裝置效率的綜合，因此，應綜合考慮輸送裝置的效率。
C)安全性和穩定性。輸送裝置作為現代化物流中心重要的作業裝置，其執行的穩定性是保障作業順暢進行的基礎。要注意輸送裝置對人的安全防護和對貨物的安全保護。
沒有鐳射折射問題，CCD掃描器識讀薄膜下面的條碼的能力較強，CCD掃描器MTBF(連續無故障時間)也較鐳射掃描器長。但 CCD掃描器的價格比鐳射掃描器貴很多。
考慮到物流中心作業過程中可能存在的不連續性，在裝置配置的時候，分揀系統的效率相對於需求來說，一定要進行適當放大。
9、周邊裝置。液壓平臺和滑升門作為配送中心的周邊輔助裝置，是配送中心整個作業裝置系統的有機組成部分。在選用過程中，除了需要考慮和外來車輛、叉車作業等之間的配合外，關鍵是要結合月臺的高度。
