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鋼筋工安全技術培訓流程

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鋼筋工己成為建築業中的主要工種之一,由於建築施工多為露天、高處作業,施工環境和作業條件差,不安全因素較多。下面由小編為大家分享鋼筋工安全技術培訓流程,歡迎大家閱讀瀏覽。

鋼筋工安全技術培訓流程

  一、 鋼筋工安全操作規程一般規定:

(1)作業前必須檢查機械裝置、作業環境、照明設施等,並試執行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業。

(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。

(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造效能和用途,並應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養機械。

(4)機械執行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,鎖好閘箱門,清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣裝置。

(5)操作人員作業時必須紮緊袖口,理好衣角,扣好衣釦,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發挽入帽內不得外露。

(6)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板。

(7)電動機械的電閘箱必須按規定按裝漏電保護器,並應靈敏有效。

(8)工作完畢後,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。

  .二、鋼筋綁紮安裝

(1)在高處(2m或2m以上)深坑綁紮鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄杆。

(2)綁紮立柱和牆體鋼筋時,不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。

(3)綁紮在建施工工程的圈樑、挑樑、挑簷、外牆和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁紮,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

(4)綁紮基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。

(5)鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。

(6)綁紮和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。

(7)在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察執行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。

  三、 鋼筋機械

(1)使用鋼筋除鏽機應遵守以下規定:

1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無鬆動,傳動部分潤滑和封閉式防護 罩及除塵裝置等完好情況;

2、操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡;

3、嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除鏽。彎度過大的鋼筋宜在基本調直後除鏽。

4、操作時應將鋼筋放平,手握緊,側身送料,嚴禁在除鏽機正面站人。整根長鋼筋除鏽應由兩人配合操作,互相呼應。

(2)用鋼筋調直機應遵守以下規定:

1、調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。

2、按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應低速進行。

3、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁開啟防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。

4、喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入後,手與壓輥必須保持一定距離。

5、機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。

6、盤鋼筋放入放圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

7、已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

(3)使用鋼筋切斷機應遵守以下規定:

1、操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然後手扳動皮帶輪檢查齒輪齧合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常後再進行操作。

2、鋼筋切斷應在調直後進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規定範圍內。

3、切斷鋼筋,手與刀口的`距離不得少於15cm.斷短料手握端小於40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

4、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動範圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

5、發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。

(4)使用鋼筋彎曲機應遵守以下規定:

1、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常後,方可作業。

2、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。

3、改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行,即從正轉-停-反轉,不得直接從正轉-反轉或從反轉-正轉。

4、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

5、彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

6、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

(5)使用鋼筋冷拉機應遵守以下規定:

1、據冷拉鋼筋的直徑選擇捲揚機。捲揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。捲揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少於5m。

2、冷拉場地兩端地錨以外應設定警戒區,裝設防護擋板及警告標誌,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

3、用配重控制的裝置必須與滑輪匹配,並有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄杆及警告標誌。

4、作業前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認後方可操作。

5、每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放鬆。

(6)使用鋼筋對焊機應遵守下列規定:

1、焊機應有可靠的接零保護,多臺對焊機並列安裝時,間距不得小於3m,並應接在不同的相線上,有各自的控制開關。

2、作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無洩漏,正常後方可施焊。

3、焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

4、應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連線螺栓。冷卻水溫度不得超過40攝氏度。

5、焊接較長鋼筋時應設定托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接後應確保焊接牢固後再鬆開卡具,進行下道工序。