下山掘進採用絞車提升時,必須構築躲避硐室,車輛執行時,斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。下面是小編為大家分享最新煤礦復工安全技術措施方法,歡迎大家閱讀瀏覽。
一、復工前,礦安委會必須對礦井進行安全大檢查,主要檢查井下通風設施是否完好,巷道是否完好。發現問題,及時處理。
二、入井檢查人員必須由礦安全領導小組人員組成。
三、恢復掘進工作面通風:
1、恢復通風工作由礦長統一指揮。
2、恢復通風前,必須檢查局扇和開關是否完好,風筒連線是否牢固可靠。
3、所有參加恢復通風的人員必須穿棉製衣服,嚴禁攜帶煙火入井。
4、恢復通風前必須由瓦檢員先檢查停風區內的瓦斯濃度,且嚴格按瓦斯排放的'分級管理原則進行瓦斯排放。
5、恢復通風前先將局扇通電,試運轉正常,確認無任何隱患後,方可連線風筒排放停工區內的積存瓦斯。
6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。
四、排放瓦斯安全技術措施:
1、停工區工作面瓦斯濃度大於1.5%或迴風流瓦斯濃度大於1%時,必須進行瓦斯排放。
2、排放瓦斯時,所有迴風系統必須停電撤人。
3、排放瓦斯時,排放的區域性通風機不能出現吸迴圈風。
4、排放瓦斯時,必須採取控制風量或分段排放,嚴禁一風吹
5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大於1.5%。
6、排放瓦斯時,除瓦檢員和監護人員以外,任何人員嚴禁進入停風區。
7、排放瓦斯時,安全出口3—5米處必須設定柵欄,揭示警標。
8、排放瓦斯結束後,瓦檢員檢查停風區內瓦斯濃度小於1%,二氧化碳濃度小於1.5%且穩定30分鐘後,方可恢復工作。
五、排水措施:
1、必須經電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認不失爆,且經瓦檢員檢查積水位置瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不超過1.5%後,方可啟動水泵排水。
2 、排水時必須有瓦檢員負責積水區的瓦斯檢查,若瓦斯濃度超限,立即停止水泵排水,處理積存瓦斯。
六、巷道返修措施:
1、返修巷道時必須從外向裡,任何人員嚴禁進入返修點以內。
2、嚴禁無風和微風時進行返修工作。
3 、返修工作地點附近瓦斯濃度大於1%時嚴禁進行返修。
4、正壓供風的返修工作面,風筒出口距工作點的距離不得超過5米,保證風筒出風口距工作面的距離在風流的有效射程內。
5、返修地點若有電纜、水管、風筒通過時,必須使電纜、水管、風筒穿過鐵管或鐵筒,避免損壞電纜、水管、風筒。
6 、返修結束後立即吊掛好電纜、水管、風筒。
七、支護措施:
1 、砌碹翻拱規格牆體高為1.2米,下淨寬為2.4米,淨高2.4米。2、砌碹翻拱時,必須嚴格按照中、腰線進行施工。
3、砌碹翻拱時,人員必須相互配合好,且必須站在工作臺上操作,工作臺必須牢固,嚴禁提放車輛。
4 、砌碹過程中必須設人觀察,負責安全工作。
5 、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作,確保施工安全。
6 、砌碹後必須接頂封幫,不得出現空幫空頂。
7 、砌碹翻拱時,必須上尺寸線,不合格的必須整改合格。
八、 機電管理:
1、所有機電裝置必須進行防爆效能檢查,堅決杜絕電器失爆。
2、電纜必須吊掛平直,嚴禁出現礦車、牆體摩擦、擠壓電纜。
3、電纜吊掛必須執行高壓在上,低壓在下,兩電纜間距不小於100mm的標準。
4 、檢查提升絞車的各零部件是否齊全,連線部分是否牢固可靠,電動機不滲水受潮。
5 、鋼絲繩無變形、斷絲,繩卡無鬆動和移位。
6 、擋車攔靈敏可靠,阻車器能正常使用,託滾軸承運轉靈活。
7 、電器裝置無粉塵積聚,裝置放置處無淋水和頂板完好。
九、礦井防塵:
1 、檢查防塵管路不漏水,各閥門完好,無鏽蝕和損壞。
2、檢查防塵管路各連線處不脫節,管路暢通無阻。
十、巷道清潔衛生:
1 、巷道保證無浮貨堆積,無積水,無雜物。
2、備用材料堆放整齊,電器裝置擺放齊整。
十一、通風設施:
1 、風門前無雜物、積水、淤泥。
2 、風門關閉嚴密,不漏風,牆體平整,無裂隙。
3 、兩道行人風門之間的距離不小於5m。
4 、風門必須進行連鎖,預防風流短路,確保通風系統穩定。5、門牆上必須設定穿設電纜的抗壓管。
十二、礦井提升:
1 、斜井處理礦車掉道時,人員嚴禁站在礦車後面。
2 、斜井提升必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定。
3 、下山掘進採用絞車提升時,必須構築躲避硐室,車輛執行時,斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。