一、訂單出貨交期預定流程
接業務員訂單後，廠長根據倉庫庫存以及外協進料週期回籤預計完工交期給業務員，並下《新訂單生產計劃》給採購及生管，採購按《新訂單》內的到貨日期下訂單催貨，生管按《新訂單》內的計劃完工日期計劃生產。
二、生產計劃
1：廠長根據當月的生產產量以及採購復的零件回期訂定《月生產計劃》給採購部及生管。採購按《月生產計劃》的生產日期同外協確定訂單零件回期後回覆廠長及生管(如三天內未回籤，則視為預設交期)，採購沒有按回籤交期回貨的零件，生管以書面文字的形式記錄並上報厂部存檔。
2：生管根據《月生產計劃》內採購回覆零配件的到位時間以及《客人出貨進倉通知》編制《每週生產計劃》給廠長稽核，發給採購籤回料交期的《每週生產計劃》，採購必須在一個工作日內回覆生管(如次日未回籤，則視為預設交期)，生管根據《周生產計劃》內的回料及生產能力確定本週出貨是否更改，一個工作日內上交廠長，由廠長同高選協調最終出貨情況。
3：生管將本週更改的《周生產計劃》下發各車間、倉庫及品管。以便各部門根據回料時間安排車間生產、倉庫配料。
三、倉庫配料流程
依照零件的回來時間，生管要提前三天制定《倉庫配料計劃》及下《配料單》給倉庫配料，倉庫每天回覆配料情況給生管，對有問題的零件和欠料要當天及時的上報生管，生管將欠料的以書面形式通知採購處理並告知廠長：生管將有問題的零件以書面形式通知採購及品管處理，避免延誤計劃的實施。生管將配料好的產品安排車間生產計劃。
四、五金車間生產跟蹤流程
生管根據採購回覆的原材料到料時間，制定《五金車間生產計劃》，在一個工作日後根據車間主管上報的延期專案調整五金生產計劃，(如車間沒有上報將按原計劃執行)。原材料回料生管要做到及時跟蹤，每天要根據車間上報的日報表查實車間是否根據計劃交期安排生產，如沒有按計劃實施要查明原因及時調配。
五、生產進度跟蹤
1：生管每天必須對倉庫配料進度、車間生產過程進行追蹤，檢視當天計劃的訂單是否已配料生產，確保生產進度的均衡以及產品的.順利出貨。並根據車間上報的日報表對整個出貨情況進行有效的調控。隨時檢視各車間的生產能力，按照產品出貨的先後跟緊車間的生產進度確保產品保質、保量的生產。
2：車間領班必需對將投入生產的產品及規格上報檢驗首檢，如配好的產品發現未檢先生產將處罰相關的車間領班。
3：車間領班要做到對投入生產產品的產量及質量做到及時的跟蹤，做到有問題隨時上報和處理。裝配的零配件比較多車間領班一定要做到及時的抽查。
六、生產問題處理
車間出現各種問題，由各車間領班停止生產自行處理，對處理不好的需填寫《生產異常處理單》上報生管處理，發現質量問題必需停下生產在上報生管，由生管協同質量部一起處理。因技術問題引起的問題，先填寫《技術申請單》上報技術部安排專人指導處理。
七、出貨跟蹤
1：生管根據廠長共享文件內的《客人確認出貨進倉通知》制定每批《出貨清單》給組裝領班、包裝領班、品檢主管、包材倉管，並根據車間日報表對清單內完工及未完工的原因上報廠長，廠長根據具體的原因協調相關人員處理(如質量技術有問題安排，直至最後全部完工進倉。
2：出貨通知，進倉前二天到廠長處拿貨代《進倉通知單》，並將出貨產品的體積和重量統計出來，以便叫相應的貨車進倉。並將《出貨通知單》給總經理助理簽字確認，確認後交倉庫通知發貨。內銷單個規格產品完工後生管通知廠長，由廠長開《發貨通知單》通知倉庫發貨。
