根據目前公司的實際情況，結合實際的工作內容，生產車間工藝工程師的崗位職責如下：
一、工藝工程師職責範圍
1、編制產品的工藝檔案，制定材料消耗定額，測定產品生產的標準工時。
2、根據工藝需要，設計並安裝工藝裝備，負責對工藝裝置的驗證和改進工作。
3、設計公司、車間工藝平面佈置圖。
4、新產品批量試製的工藝工裝設計，驗證產品的批量生產可行性，完善試製報告和有關的工藝資料。
5、負責對員工進行工藝操作的培訓和指導，使員工能夠熟練掌握產品生產工藝及相關的工藝裝置操作。
二、具體工作職責
1、根據產品規格、質量要求、生產方式、生產流程，編制產品工藝檔案。
2、根據產品的生產方式、生產流程，測定原材料的消耗定額。
3、根據產品的生產流程、人員的操作熟練程度，測定各工序的標準生產工時，換算或測定基礎工時（不熟練操作工時）和最佳工時（熟練操作工時）。
4、根據生產工藝流程的需要，設計有效的工藝裝置，安裝並除錯正常。
5、對生產員工進行工藝流程、工藝操作的培訓，生產過程中遇到的工藝問題，由工藝工程師負責解決並指導工人進行操作。
6、工藝工程師負責主導車間的工藝裝置驗證，維持工藝裝置的正常運轉，並根據生產過程中的具體情況，改進工藝裝置，提升生產效率。
7、根據公司的要求，結合生產的工序流轉、物料流轉，合理設計公司、車間的工藝平面佈置圖，合理優化生產佈局，並負責對生產線進行排布。
8、新產品試製的跟蹤、工藝工裝的'設計，跟蹤新產品從試生產轉批量試生產、車間正常生產的整個過程。對產品批量生產的可行性進行把控 ，完善試製報告和相關的工藝資料。
9、對車間所有產品的製成資料、標準工時資料進行ERP系統輸入、資料更改等。
10、工藝工程師參與車間專案或者公司專案的建設與實施，協助專案負責人完成專案。
11、公司安排的其它臨時性工作。
三、職責要求與考核
1、工藝工程師由車間生產經理進行直接管理與考核。
2、工藝工程師需熟悉車間的產品生產工藝、產品生產流程、產品的生產標準工時。
3、生產經理根據工藝工程師的工作完成情況、對車間的貢獻情況，每月對工藝工程師進行考核和評價。
