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機械製造業的職業病危害因素識別

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機械製造業的職業病危害因素識別

在車間內裝置佈置上,要考慮減少職業病危害交叉汙染問題。如鑄造工序中的熔煉爐應放在室外或遠離人員集中的工作場所;鉚工和電焊、(塗)噴漆工序應分開佈置。

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在建設專案設計工藝選擇方面,應優先選用自動化程度高的裝置或生產線。如數控機床代替普通機床工作效率會成倍提高,並且勞動強度和接觸機會大幅度減小。

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鑄造應儘量選用低遊離二氧化矽含量的型砂,並減少手工造型和清砂作業。清砂是鑄砂生產中粉塵濃度最高的崗位,應予重點防護,如安裝大功率的通風除塵系統,實行噴霧溼式作業,以降低工作場所空氣中粉塵濃度。並應做好個人防護,配戴符合國家相關標準的防塵口罩。

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對熱處理和金屬熔鍊過程中有可能產生化學毒物的裝置應採取密閉措施或安裝區域性通風排毒裝置。對產生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的.工作場所,如某些特殊的淬火、塗裝和使用膠黏劑崗位,應制定急性職業中毒事故應急救援預案,設定警示標識,配備防毒面具或防毒口罩等。

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噪聲是機械製造工業中的重要職業病危害因素之一。噪聲控制措施主要包括對鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、衝壓、剪板、切割等高強度噪聲裝置的治理。對高強度噪聲源可集中布噪聲控制措施 防毒及應急救援措施 防塵措施 工藝改革 合理佈局

置,並設定隔聲房加以遮蔽。空氣動力性噪聲源應在進氣或排氣口進行消聲處理。對集控室和崗位操作室應採取隔聲和吸聲處理。進入噪聲強度超過85dB (A)的工作場所應配戴防噪聲耳塞或耳罩。

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振動是機械製造工業中的較為常見的職業病危害因素。對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動裝置應採取減振措施或實行輪換操作。

7

應選擇合適的遮蔽防護材料,對產生高頻、微波等射頻輻射的裝置進行遮蔽或進行距離隔離防護和時間防護等。

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應做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業人員的夏日高溫防暑降溫工作。宜採取工程技術、衛生保健和勞動組織管理多方面的綜合措施,如合理佈置熱源、供應清涼含鹽飲料、輪換作業、對集控室和操作室設定空調等。 防暑降溫措施 射頻防護措施 振動控制措施

機械製造業的職業病危害因素識別 [篇2]

機械製造業職業病危害主要集中在鑄造生產過程中的矽塵危害、塗裝生產過程中的苯及同系物等有機溶劑危害和電焊作業中的電焊(煙)塵的職業危害(案例三),為此,機械製造工業的職業病危害防護問題在於:

1、合理佈局:在車間佈局上,要考慮減少職業病危害交叉汙染問題。如鑄造工序中的熔煉爐應放在室外或遠離人員集中的公共場所;鉚工和電焊、(塗)噴漆工序應分開佈置。

2、防塵:鑄造應儘量選用低遊離二氧化矽含量的型砂,並減少手工造型和清砂作業。清砂是鑄造生產中粉塵濃度最高的崗位,應予重點防護,如安裝大功率的通風除塵系統,實行噴霧溼式作業,以降低工作場所空氣中粉塵濃度。並做好個人防護,配戴符合國家相關標準的防塵口罩。

3、防毒及應急救援:對熱處理和金屬熔鍊過程中有可能產生化學毒物的裝置應採取密閉措施或安裝區域性通風排毒裝置。對產生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所,如某些特殊的淬火、塗裝和使用膠黏劑崗位,應制定急性職業中毒事故應急救援預案,設定警示標識,配備防毒面具或防毒口罩等。

4、噪聲控制:噪聲是機械製造工業中的重要職業病危害之一。噪聲控制主要包括對鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、衝壓、剪板、切割等高強度噪聲裝置的治理。對高強度噪聲源可集中佈置,並設定隔聲遮蔽。空氣動力性噪聲源應在進氣或排氣口進行消聲處理。對集控室和崗位操作室應採取隔聲和吸聲處理。進入噪聲強度超過85db(a)的工作場所應配戴防噪聲耳塞或耳罩。

5、振動控制:振動是機械製造工業中較為常見的職業病危害因素。對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動裝置應採取減振措施或實行輪換操作。

6、射頻防護:應選擇合適的遮蔽防護材料,對產生高頻、微波等射頻輻射的裝置進行遮蔽或進行距離隔離防護和時間防護。

7、防暑降溫:應做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業人員的夏日高溫防暑降溫工作。宜採取工程技術、衛生保健和勞動組織管理多方面的綜合措施,如合理佈置熱源、供應清涼含鹽飲料、輪換作業、對集控室和操作室設定空調等。