我們有一些啟發後，將其記錄在心得體會裡，讓自己銘記於心，如此可以一直更新迭代自己的想法。到底應如何寫心得體會呢？以下是小編精心整理的拆裝實訓心得體會，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
本學期我們上的實訓課是機床的拆裝實訓課，我們上課首先是在教室裡聽老師給我們講解我們這次實訓所要拆裝的機床的用途及其結構。
我們在指導老師的帶領下，我們在實訓工廠見到了我們這次見到了所要拆裝的C620和C618兩種型號的車床。老師首先給我們介紹了車床的運動方式，然後再給我們介紹了它的主要的組成部分，主軸箱、進給箱和溜板箱。還通過實物和傳動系統圖給我們講解了如何改變運動的傳遞的方法來達到車削不同零件的目的。老師在我們大概瞭解車床的運動規律時，就讓我們開始拆車床了。
我們這組分配的是一臺C618的車床，和C620的車床相比，我們這臺車床的主軸箱要簡單些。操縱桿也少了一根，老師先要我們把兩根杆子拆下來，通過全組成員的共同努力，我們很快的就把兩根杆子拆了下來。第二天就開始拆主軸箱了，我們先把主軸箱蓋接開，然後再進行拍照，全組成員齊心協力很快就把主軸箱內的齒輪等零件都拆了下來。我們按老師所說的把拆下來的齒輪和軸按拆下來時的樣子放好，我們又開始拆溜板箱了。由於我們拆裝的實訓車床不知到被多少學長、學姐拆裝過，所以我們這臺車床的主軸箱不能正常執行，進給箱不能進給，溜板箱不能滑動。在這種情況下我們只能靠自己所掌握的知識了，能修就修，能換的就換，儘量修好。在拆開溜板箱後，我們試了試讓溜板箱運動，我們發現齒輪不能正常的齧合，還有一個軸上少了一個齒輪，通過我們仔細查詢，發現原來是上一批實訓的同學把齒輪裝錯了地方。我們只好把溜板箱拆了,把溜板箱拆開後我們通過仔細檢查溜板箱裡面的零件，並且觀察它的運動，最終我們發現是有根軸上少了一個齒輪，通過我們仔細查詢，原來是上一批實訓的同學把齒輪安錯了地方。我們拆完後，按我們已知的方法進行安裝，把裝錯的齒輪裝回原位後，我們試了一下溜板箱的運動，溜板箱能動了，我們幾個人都非常開心。我們一邊修溜板箱一邊又把進給箱拆了，我們結合實物與傳動系統圖比較，發現換擋的時候齒輪與齒輪之間不能齧合，我們對其進行調整，還是不能動，最後有同學提出是不是齒輪裝反了，我們被這話給點醒了，馬上將齒輪換過一邊，終於能正常齧合了。由於這臺機器好久沒有用了，掛擋都掛不動了，我們給進給箱塗了一層潤滑油後，並將掛擋器往返撥動，最終使得掛擋晨熳勻緦恕Ｎ頤欽庾榘鴉動平臺和尾座都拆下來重新裝好了，所有的東西都能動了，接下來的任務就重了。
俗話說拆東西容易，裝起來難，那是實話。在我們把溜板箱裝上後，一切運動都可以了，但在裝主軸箱的時候，我們把齒輪和軸裝上之後，發現掛擋的時候齒輪不能相互齧合，經過幾次的推敲，我們發現齒輪的一邊較正，另一邊較斜。較斜的一邊的齒輪有磨損的痕跡，我們就把雙連村裡齒輪換了一個頭，裝好之後我們進行了實驗，齒輪終於能夠齧合在一起了。還有我們在裝最後一根主軸時也碰到這樣的問題，弄得我們把主軸裝了又卸、卸了又裝，反反覆覆弄了幾遍，最終找到了原因，掛擋的銷子鬆了、齒輪也裝反了在裝進給箱的時候我們也發現掛擋時不能掛到位，經過除錯後發現也是齒輪裝反了。
通過這次拆裝實訓，使我懂得了從機器上拆下來的零件，在安裝的時候一個也不能少，像軸和齒輪之類的零件不能亂裝，不然會導致機器不能動，還要注意細節，在軸套上的滾珠是起軸承的作用同時也使軸被抬高，使齒輪不至於與箱底發生碰撞。我們進行機器拆裝時要注意細心觀察，遇到難題時應該自己先想想怎麼解決，如果實在想不出來就問老師，這對我們學習是很有用的。
拆裝實訓心得體會2通過這次實訓我對汽車發動機及元件有了一個很深的認識，本次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對發動機組成、結構、部件及工作原理的瞭解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路;同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力，而且也增進了我們團隊中的合作意識，因為發動機不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的，這就需要我們的配合與相互間的學習，通過這次實習我們收穫，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經歷。
首先實訓第一天，學習須知、學習任務及安全常識學習。
一、學習須知
1、汽車工程系實習必須穿戴工裝
2、課程活動以小組為單位進行
3、所有操作按規章操作
4、對所屬實習場所作安全評估
5、汽車實習室安全風險因素
7、保持實訓場所的清潔
二、學習任務發動機拆裝實習心得
1、柴油機工作原理2、工具的識別和正確使用3、氣門間隙的調整
三、安全學習
1、逃生路線2、消防裝置3、災害評估4、實習工具牢固性
一天的學習雖然學的東西不多，但是我對汽車反方面產生濃厚的興趣。接下來的實習過程在老師的安排下進行，我們6個人一組進行了發動機的工作原理學習。
柴油機工作原理柴油機在進氣行程中吸入的是純空氣，在壓縮行程接近終了時，柴油經噴油泵將油壓提高到10MPa以上，通過噴油器噴入氣缸，在很短時間內與壓縮後的高溫空氣混合，形成可燃混合氣。由於柴油機壓縮比高(一般為16-22)，所以壓縮終了時氣缸內空氣壓力可達3.5-4.5MPa，同時溫度高達750-1000K，大大超過柴油的自燃溫度。因此柴油在噴入氣缸後，在很短時間內與空氣混合後便立即自行燃燒。氣缸內的氣壓急速上升到6-9MPa，溫度也升到2000-2500K。在高壓氣體推動下，活塞向下運動並帶動曲軸旋轉而作功。
汽油機工作原理
1、進氣行程活塞從上止點向下止點運動，排氣門關閉，進氣門開啟。可燃混合氣通過進氣門被吸入氣缸，直至活塞向下運動到下止點。
2、壓縮行程曲軸繼續旋轉，活塞從下止點向上止點運動，這時進氣門和排氣門都關閉，氣缸內成為封閉容積，可燃混合氣受到壓縮，壓力和溫度不斷升高，當活塞到達上止點時壓縮行程結束。
3、作功行程作功行程，進氣門和排氣門仍然保持關閉。當活塞位於壓縮行程接近上止點(即點火提前角)位置時，火花塞產生電火花點燃可燃混合氣，可燃混合氣燃燒後放出大量的熱使氣缸內氣體溫度
和壓力急劇升高，推動活塞從上止點向下止點運動，通過連桿使曲軸旋轉並輸出機械功，除了用於維持發動機本身繼續運轉外，其餘用於對外作功。隨著活塞向下運動，氣缸內容積增加，氣體壓力和溫度降低，當活塞運動到下止點時，作功行程結束。
4、排氣行程當作功接近終了時，排氣門開啟，進氣門仍然關閉，靠廢氣的壓力先進行自由排氣，活塞到達下止點再向上止點運動時，繼續把廢氣強制排出到大氣中去，活塞越過上止點後，排氣門關閉，排氣行程結束
六缸機氣門間隙調整
1、調整方法：以6缸直列式發動機為例。首先搖轉曲軸使I缸至壓縮行程上止點，將除l缸的對應缸-VI缸以外的所有氣門調至規定間隙;然後搖轉曲軸1周，使VI缸至壓縮行程上止點，調整VI缸進、排氣門和Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ缸各缸氣門中間隙過大的氣門，使其間隙至規定值，至此，調整即告完成。對於4缸、8缸和12缸的發動機，均可依此方法進行調整，只需知道不同缸數發動機上與I缸對應的缸號(12v發動機上為與l缸、Ⅻ缸相對的缸號)即可，如4缸發動機上Ⅰ缸的對應缸是Ⅳ缸，8V發動機上Ⅰ缸的對應缸是VI缸，12V發動機上Ⅰ缸、Ⅻ缸的對是VI缸、VII缸等。對於奇數缸發動機(例如5缸發動機)，調整時搖轉曲軸使Ⅰ缸至壓縮行程上止點，將所有氣門調整至規定間隙;然後搖轉曲軸1周使Ⅰ缸至排氣行程上止點，再將Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ缸各缸氣門中間隙過大的氣門調整至規定值，調整就完成了。
2、調整原理：發動機的工作順序為Ⅰ→Ⅴ→Ⅲ→Ⅵ→Ⅱ→Ⅳ，當I缸處於壓縮上止點時，I缸的進、排氣門均處於關閉位置，可調;V缸處於進氣結束後的壓縮行程初期，排氣門處於關閉位置，而進氣門尚未完全關閉，因此排氣門可調而進氣門不可調。
3、氣門間隙檢查調整注意事項：
1、根據汽車生產廠家對氣門間隙調整的具體要求和規定進行。
2、調整時應注意溫度影響：氣門搖臂、氣門杆的溫度會對氣門間隙產生影響，一般來說熱機時氣門間隙調整應比冷機時要求的間隙值小，有些汽車要求在冷機時調整，有的汽車在熱、冷態時均可調整，但其間隙值各不相同。
3、各缸氣門間隙應調整一致，以免在工作中發動機運轉不平衡。
4、氣門間隙調整時，所調的氣門應完全在關閉狀態，這時調整的間隙值才是準確的。
5、調整前注意檢查搖臂頭工作面。發動機工作中，搖臂頭弧形工作面不斷地與氣門杆端部撞擊、滑磨，尤其在潤滑不良的情況下，會引起磨損，磨出凹坑，嚴重時氣門杆端部卡入凹坑而折斷搖臂，因此應根據磨損情況予以修復或更換新件，以免影響其調整的準確性。
實習就這樣結束了，我學到的還有什麼呢?我想不僅僅是這些了。
在這次實訓過後，讓我深刻了解到，對於每幹一件事情，我們都應該善於分析與總結，只有這樣，我們才會變的更好，此次實訓。
我們收穫很大，這不僅使我們對汽車配器機構有了一個總體的認識，也為我們今後學習汽車的其他系統結構打下了堅實的基礎，作了一個更好的鋪墊。通過實訓我們鍛鍊了團隊合作精神。讓我們可以養成細心專注的好習慣，以後不至於在遇到問題的時候畏懼退縮，可以讓我們更加有毅力的攻克難關，加強我們自身的能力。對此我們懷著無比的高興心情，因為我們又學到了新的知識在人生的道路上又向前邁進了新的一程，不僅感謝老師對我們的諄諄教導，而且感謝我同組同學及全班同學的幫助和關心!同學之間的相互幫助讓我們體會到團結互助的重要性，為以後的工作和生活積累下經驗，通過和同學的配合，我們可以發現自己的不足之處，從而好好改進讓自己的能力得到完善，從而瞭解團結合作的'重要性，在今後的道路上可以得到更加完美的成功，不僅如此，我們還對汽車的基本知識有了更加深入的瞭解，不再只是個門外漢，我們的學習已經步入正軌，在一步步的走向更加深入的知識領域，為以後的學習打下基礎讓我們可以在以後的學習中得心應手。
最後，感謝老師在這次試訓過程中對我們的精心教導。
拆裝實訓心得體會3為進一步落實和實施教育部“現代製造與現代服務業技能型緊缺人才培養培訓工程”，加強遼寧省大專院校數控專業師資隊伍建設，提高數控專業教師教學水平，受遼寧省教育廳的委託，華中科技大學國家數控系統工程技術研究中心(教育部數控技術職業教育師資培訓基地)、武漢華中數控股份有限公司承辦了數控機床程式設計與操作、數控機床檢測與維修技術兩個專業的培訓班，這也是繼20xx年之後第二次承擔遼寧省骨幹教師數控專業的培訓任務。此次培訓班於20xx年1月18日至2月7日舉行，共有來自遼寧科技大學、瀋陽職業技術學院等18所院校的62名骨幹教師參加了培訓。根據遼寧省教育廳高教處的要求，以及首次培訓經驗，我們對理論課程和實際操作訓練都做了精心安排和準備(詳細教學計劃見附件)，爭取在20天短暫的時間裡，使學員掌握更多的專業教學必備的知識和動手能力。
1月19日，開學典禮儀式在華中數控股份有限公司舉行，華中科技大學國家數控系統工程技術研究中心主任、武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅教授致辭並作演講，之後親自帶領全體學員參觀了數控實訓基地及華中數控生產線，學員們表現出濃厚的興趣和熱情。
從1月20日開始，正式進入實質性培訓階段。
此次培訓涉及兩個專業，因此我們根據學員的要求及現有裝置情況，共分為數控機床檢測與維修技術班、數控機床程式設計與操作班兩個大班，同時進行培訓。
首先對數控機床檢測與維修技術專業的培訓情況進行一下小結：
本班共有28名學員。整個培訓程序是嚴格按照培訓計劃來進行的。數控機床電氣控制、維護維修培訓是華中數控整個培訓模組中最具特色的教程之一，教學形式以實踐為主，分三個階段。第一階段：理論教學與實驗實訓為主，在理論授課的同時，穿插實驗，實驗在設有10座數控實驗臺的專門的培訓教室中進行。第二個階段：電氣控制設計，由學員按照培訓教師要求，自行完成電氣設計圖紙。第三個階段：生產實訓。在此階段，給學員提供2臺車床、4臺銑床光機，最終由學員獨自完成機床的電氣設計、電櫃裝配、機電聯調、精度檢驗及驗收等工作。每個環節都有指導教師在身邊，儘管學員的基礎不一，通過大量的實踐，解除了對數控機床控制系統的神祕感，而且最後能動手拆裝、除錯數控機床。學員普遍感覺收穫很大。
其次對數控程式設計及操作專業的培訓情況進行一下小結：
一、數控程式設計培訓階段
考慮到培訓效果，我們將此專業的學員共分為兩個班同時進行，分別為程式設計一班(16人)和程式設計二班(18人)。
培訓程序也是嚴格按照培訓計劃進行。首先我們對數控程式設計與操作專業的全體學員，就手工程式設計的內容進行了三天的集中培訓，培訓內容由淺入深，循序漸進。通過程式設計與繪圖的關係，講解程式設計的思路;從簡單的直線、圓弧插補指令G00G01G02G03開始，到固定迴圈、複合迴圈、刀具補償、巨集程式等，同時輔以程式設計例項，其中有一些知識點是各院校教師的教學難點問題;程式設計培訓過程中還穿插了大量加工工藝知識的內容。學員普遍感覺有較大的收穫。
根據教學計劃，手工程式設計集中培訓之後，培訓一班的學員進入為期一週的實操階段，同時，培訓二班的學員進入為期一週的數控加工自動程式設計培訓階段，一週之後，兩個班進行交換。
二、數控加工自動程式設計培訓階段
華中數控股份有限公司剛與Cimatron科技有限公司聯合成立了培訓中心，遼寧省的骨幹教師們有幸成為培訓中心的第一批學員。佈置一新的軟體培訓教室，配有20臺嶄新的電腦，學員們人手一臺。為了使本次培訓順利進行，我們為學員提供了全套Cimatron軟體培訓資料，同時Cimatron軟體科技有限公司也給與了積極配合，安排了具有豐富經驗的軟體工程師，為學員詳細講解該軟體的建模方法、刀具路徑生成方法、刀具路徑優化處理方法及模具加工工藝。通過培訓，學員們對Cimatron軟體的應用有了一定的瞭解，對模具加工工藝和刀具路徑的優化處理有了全新的認識。
三、數控實操培訓階段
實操階段是數控程式設計操作專業的重頭戲。首先培訓一班的學員進入培訓地點，一週之後，培訓二班的學員與一班的學員對調，進入培訓地點。根據兩個班的培訓人數，我們共準備了10臺車床、10臺銑床;充足的刀具、材料;準備了5套車加工、4套銑加工圖紙，該圖紙是參照全國大賽實操題圖的考點，靈活運用各數控指令、涵蓋面廣的圖紙，對今後各校的培訓有較大的參考作用;共投入4名培訓教師做為指導教師，12名參加過數控大賽的學生協助實操培訓，基本做到一人一臺機床，一臺機床一名指導人員。有些學員是第一次摸機床，從最初的不敢動手，到能夠自己親手加工出產品，非常高興。學員們有指導教師手把手的教，學習熱情高漲，常常是晚上回到寢室後繼續程式設計，白天抓緊時間加工，最後實操培訓階段結束時還意猶未盡。大部分學員是帶著學校交給的任務來的，通過實際操練後，認為有十足的信心向學校彙報。
四、數控刀具及工藝培訓階段
培訓班特請來了中國刀具行業龍頭老大“株洲硬紙合金公司”負責培訓的具有豐富經驗的工程師，給大家講解了刀具使用中的工藝及引數規則、刀具的選用原則等內容;還對數控程式設計加工工藝培訓中的體系建設，提出了十分有見地性的意見;並將長期研究及運用的大量寶貴的資料提供給大家，其一片赤誠感人至深。
培訓後期，培訓班將所有培訓資料以及相關課件，刻成光碟發給每個學員。為了瞭解本次培訓的實際效果，我們給每個學員發放了培訓質量反饋表，從我們與學員的直接交流及意見反饋表中看出，學員們無論從技術上，還是從整個培訓的服務和管理上，學員們普遍感到比較滿意，認為此次培訓沒有白來，很多過去長時間未解決的難題，現在豁然開朗;過去沒有真正操作過數控機床，現在可以加工出自己的作品了，總之是滿載而歸。
我們為本次培訓安排了接、送站，讓學員高興地來，滿意地走。培訓結束時也正值春運高峰來臨之時，為讓學員能夠順利返鄉，在完成大部分培訓任務的前提下，我們安排了學員分期分批返程，使本次培訓圓滿結束。此次培訓為我們今後針對不同專業、不同種類的培訓增長了寶貴的經驗，同時也讓我們認識到培訓中存在的問題，並不斷加以改進，為培訓出更多更好的技能型緊缺人才作出自己應有的貢獻。
拆裝實訓心得體會4機械拆裝實習轉眼就結束了，但留給我的收穫卻是巨大的。總的來說，這次實習活動是一次有趣的，且必給了我今後的學習工作上帶來重要的經驗的一次經歷。對我們來說,機械拆裝實訓是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!在這次實訓中，讓我體會最深的是理論聯絡實際，實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經過這次的實訓，我現在終於明白，沒有實踐所學的東西就不屬於你的。俗話說：“盡信書則不如無書”我們要讀好書，而不是讀死書。任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新;去培養科學的精神，充分發揮自己的獨創，不斷地提高自己。
隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。機械拆裝實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。我們知道，“機械拆裝實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,更加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。
通過這次實習使我們學到很多書本上學不到的東西，多多少少的使我們加深了對課本知識的瞭解。這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，加深了我們對模具，夾具內部原理的瞭解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解。這不僅提高了我們的動手能力，而且也增進了我們團隊中的合作意識，因為發動機不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的，這就需要我們的配合與相互間的學習，通過這次實習我們收穫頗豐，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經歷。與此同時，通過本期的拆裝實習，讓我們認識到，要想使學生獲得良好的實習效果，指導老師必須要有高度的責任心，要有對學生高度負責的態度;要有一定的專業知識及動手能力，要有吃苦耐勞的精神;對學生要嚴格要求，要細緻、耐心，要口傳身授，只有這樣才能使學生真正學到硬的本事。
總之，本次機械拆裝實訓確實讓我比以前提高了不少，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。通過本次實訓我也發現了自己的不足，主要是繪圖能力及實踐經驗方面有欠缺。希望在以後的日子裡，我可以通過自己的努力，不斷克服自己的弱點，不斷提升自己。
