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參觀工廠實習心得體會

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某些事情讓我們心裡有了一些心得後,可用寫心得體會的方式將其記錄下來,這樣能夠給人努力向前的動力。到底應如何寫心得體會呢?下面是小編為大家整理的參觀工廠實習心得體會,希望能夠幫助到大家。

參觀工廠實習心得體會

參觀工廠實習心得體會1

一、參觀學習的主要資料

1、資料豐富。外出參觀學習的時光雖然不長,但安排緊湊。通過對煤氣加壓站、常白班、焦爐地下室、煉焦車間等各個標準化崗位的參觀學習,切實地感受到了生產一線工人的巨大凝聚力和向心力,激發了他們的工作熱情,奏響了生產一線工人工作提速前進的最強音。

2、收穫顯著。這次,通過參觀學習,讓我也有了參照,有了目標,更有了幹勁。讓我對一線職工非常的佩服,領略了一線職工對工作的敬業精神,他們的舉動深深的嵌入我的心靈,我作為浩博公司的一名後勤科員,在如此優越的環境下工作,雖在工作上也是兢兢業業,但遠比生產一線崗位的職工,我自嘆不如。

二、參觀學習的主要體會

1、一線職工的敬業精神讓我嘆為觀之。他們的勤勞讓在場的許多人膛目結舌,在那樣艱苦的環境中,衛生環境持續得如此乾淨整潔,足以證明我們的員工是多麼的勤勞刻苦,他們的行為告訴我們“世上無難事,只怕有心人”。

2、一線職工的思想意識。他們在緊張的工作之餘,仍然沒有忘記學習。他們把工作中遇到的問題及積累下的經驗都認真的記錄下來,對出現的問題認真進行分析,為以後的工作做了充分的準備。他們為了熟練操作規程和許多相關的規章制度,他們堅持每一天抄寫鍛鍊,這是何等的堅持不懈。在他們刻苦勤奮的努力下,一筆栩栩如生的鋼筆字展此刻我們的眼前。生產一線的凝聚力是公司穩步快速發展的保證,只有我們心往一處想、勁往一處使,才能使公司力量集中,步伐迅速。

3、焦爐地下室的溫度是何其得高,他們卻一點也不畏懼,仍然是愛崗敬業、勤於巡檢,一股股刺鼻的煤氣味讓很多人都無法在繼續參觀下去,可想而知,他們對工作的執著,讓我們勤勉與共。

三、參觀學習的主要收穫

短短兩個小時的時光,大家學習取經,一路深入思考,收穫頗豐。

1、一線職工持之以恆的精神讓我感悟頗深;

2、一線職工的勞動紀律和對工作獨到的'見解讓我覺得不可思議。

3、一線職工在如此艱苦的環境下,把工作做得盡善盡美,一線領導的管理水平遠遠超過了我的想象。著實令我佩服的五體投地。

4、一線的廠容廠貌簡直煥然一新,讓我簡直不敢相信眼前的生產廠區是如此的乾淨、整潔、井然有序。

5、在他們身上有很多值得我們學習的精神,學習他們的過人之處,以後我會多與一線職工接觸,把生產與後勤融為一體,只有幹群一心、迸發出極大地工作熱情,並不斷地充實、完善自我,取得更大的成績。

通過參觀學習,我認為:態度決定一切!幹任何工作,態度第一,沒有正確的態度就沒有事業成功的可能。我天天都是帶著一種激情,近乎瘋狂地工作,走進公司我就忘記了一切。同時是對公司深深的榮譽感和職責感使自我能夠發自內心地忘我投入到工作中。雖然這種滿負荷的工作身心都是十分累的,但自我的工作為公司的發展做出了貢獻,得到了領導的肯定,從中體會到了人生的成就感和歸屬感,再苦、再累心裡是快樂的,所有的付出都是值得的;心動更要行動。我有決心、有信心不斷學習,超越自我,不斷在工作中學習,在學習中工作,不斷積累和豐富自我的知識和經驗務必不斷學習,超越自我超越自我無極限,乘風破浪,奮起直追。不斷地鞭策自我並充實能量,提高自身素質與專業水平,以適應時代和企業的發展,與公司同進步、同發展在實踐中鍛鍊成長。

參觀工廠實習心得體會2

生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程,為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

開學伊始,通過課表我就知道這學期會有兩門實訓:一個是數電的國小期;一個就是模電的工廠實習。這對於我來說其實並沒有什麼難度,因為我是本地的學生,所以對本地的工業區分佈有一定的瞭解,所以心裡多少有點數。再加上和上一屆的學長探討過,他們之前去過哪些工廠,我就更有數了。另外我是班長,在這個時候一定要幫助老師管好本班學生,做到一個不落的帶回學校。

在出發當天,我和學委徐銘早早的就來到了集合地點,等待同學們上車。不一會兒,同學們三三兩兩的來了,清點人數,夠了,發車。到了目的地之後同學們紛紛拿出手機,相機進行拍照留念,這也難怪,我一個本地人也沒見過工廠到底是怎麼運作的,也不足為怪了

進到丹東思凱電子發展有限責任公司(以下簡稱思凱公司),覺得真的是很氣派。各種煤氣表,水錶,電錶,還有一些居家用不上工業能用上的儀表,都特別精美,做工優良。據思凱公司副經理介紹,我們得知於92年研製成功中國第一塊IC卡預付費燃氣表,使我國成為世界上第三個生產出 IC卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,並於94年首次參加國際燃氣技術展覽會,引起中外各界轟動。

丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 IC卡預付費燃氣表 共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國IGM公司及英國利時 UGI公司配套設計的第四代IC卡預付費燃氣表,經過兩家公司的測試對比,其效能指標優於國外同類產品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產品的三分之一。 接下來,副經理先生帶我們來到了生產車間,這種機會對於我們大學生來說很難得,同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習

當我們認真學習的時候,不知不覺,時間已經從早上的9點到了中午的11點半了。此時,思凱公司也參觀的差不多了,於是我們就和思凱公司副經理先生告別,上車去吃飯,好準備下午的參觀。

歡樂的午餐過後,我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這裡本人幫老師攝像了,就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯絡好了,經理早早的就在門口等著了,老師和經理握手錶示歉意之後,簡單的說了幾點紀律方面的要求,就進了公司的大樓了。

進樓後,沒有金碧輝煌的裝飾,也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建築中讀到科學嚴謹,求真務實的態度。經理一邊給我們帶路,一邊給我們介紹“ 丹東國通電子元件有限公司成立於1998年,是一家專業從事電子元件的科研、開發、生產--國家級高新技 術企業,生產裝置、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產品,產品的技術指標達到國內領先水平,企業被評為質量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導,經過幾年的努力,通過ISO9001:20xx質量管理體系認證,併產品通過國際權威“ SGS ”無害環保檢測,多個系列的產品通過國家CQC產品認證、美國UL認證、歐盟TUV認證。其中啟動器系列產品無論效能或是產量上均居國內首位,經鑑定其效能指標達到國際先進水平,是國家電子行業知名品牌,並榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質的技術開發、管理和生產隊伍,擁有高水平專業技術人才。 ”在經理和老師的帶領下,同學們有條不紊的參觀了各個科室,各個車

間,見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中,我們見到了像類似於電阻,電容,數碼管等元器件,但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就,所以車間的溫度挺高,但同學們並沒有因為這個而抱怨,紀律得以保證。因為時間的關係,我們下午要參觀兩個工廠,所以我們就和經理快速的參觀完畢之後,上車去往最後一個工廠——丹東華通測控有限公司。

不一會兒,就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過,所以上課的空餘時間就上網查了一下,丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業的骨幹企業,現為國家新標準首批認定的高新技術企業、國家火炬計劃產業化企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、省AAA級信用企業、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位,並參加了5項相關產品國家標準的制訂工作。

接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經理,雖說懷孕挺累人的`,但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照,因為這可能洩露公司祕密。沒辦法了,又沒有圖了。其次,公司雖然小,但裡面的工作人員都是進行高強度工作的,不能再走廊裡小聲嘀咕,有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求,才能進樓裡。於是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣,裡面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業績,還有獲得的各項榮譽。先後獲得國家10項軟體著作權、24項專利。7種產品被認定為軟體產品。廣泛用於各行業35KV及以下電壓等級的變/配電所,尤其是低壓400V智慧化配電系統,在電力、石化、國防、機場、智慧建築等諸多行業廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經理的帶領下,我們瞭解到丹東華通在國內的辦事處分佈於西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區域,產品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區和直轄市,同時部分產品已走出國門實現出口。嚴格的工藝管理、完善的質保體系和高效的管理體制為產品質量提供了可靠的保障。依託標準化、定量化、制度化、規範化的管理,積極開展企業品牌建設,是贏得良好口碑的基礎。

就在參觀的過程中,我們還碰見以為我們的直系學長,他現在在那裡實習,據經理說,學長學習都還不錯,工作也還可以,就是與人溝通交流這塊有點欠缺,現在也在改善呢。當時我就在想,多好啊,畢業就有工作了,這不就相當於幾年前的畢業包分配麼。

不知不覺間,就到了說離別的時刻,和這位準媽媽經理辭別後,我們就踏上了回學校的路。路上,我們老師和我們說了好多好多。最後還是不得不感謝老師帶我們出來,費時費力的。在此,特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們去工廠參觀。

總之,在這個經濟高速發展的年代裡,要想在困難中生存,並且“屹立不倒”,必須牢記在困難中求生存,在艱苦中求發展的不滅信念,用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁複雜的新社會。社會需要前進也必定前進,歷史證明了,先進的、科學的事物必將戰勝陳舊與迂腐,生存與發展都掌握在我們自己的手中!

參觀工廠實習心得體會3

經過學校的努力使得我有機會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓的機會並感到非常高興。這不僅體現出了學校領導對學生的重視,更體現出了領導對學生的無限關懷。

懷著激動的心情,跟隨老師進入工廠。首先,走進了公司的會議室,牆上掛著優秀員工的名單。休息片刻,人力資源帶領我們參觀工廠。途中經過了物流室,總辦公室,總經理辦公室,財務室,研發室,網路室,採購室,生產部辦公室,成品庫,生產車間等。

其中,我們重點參觀了生產車間。首先看到的是貼裝組,要做的'是焊接貼片,這個是完全純手工作業。接下來是加電檢驗貼片是否合格,這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然後看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器,變壓器的作用是功率轉換,工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進行環境,溫度測驗。這些工序全部完成以後,再刻上公司的商標,一個成品就誕生了。

參觀工廠實習心得體會4

隨著社會科技地迅猛發展,經濟的迅猛增長,工業結構發生改革,汽車業在這幾年間得到迅猛發展,汽車技術的更新換代也達到了一個前所未有的速度,因此,學校的教育也存在一些落後現象,為了解決這一問題,在即將離校進行頂崗實習時期,我們在學校組織下對南京奇祥汽車服務有限公司、南京徐工汽車製造有限公司、南京依維柯汽車有限公司、南京通久汽車維修服務有限公司進行了為期一週的參觀學習活動,讓我們深入的瞭解了企業的生產以及現狀,為以後進入社會工作打下了良好的基礎。

週一,我們去了南京奇祥汽車服務有限公司。南京奇祥汽車服務有限公司是奇瑞汽車公司授權的集整車銷售(Sales)、售後服務(Service)、零配件供應(Spareparts)、資訊反饋(Survey)為一體的4S專營店。是南京地區唯一的奇瑞汽車系列車型旗艦店,主要提供A3兩廂,A3三廂,奇瑞A5,奇瑞QQ6,奇瑞A1,奇瑞QQ3,瑞虎3,東方之子,東方之子cross,旗雲等車型

此次參觀學習我們主要與一些銷售顧問進行了交流。首先,銷售顧問為我們介紹了奇瑞新A3,運用6方位繞車介紹法為我們作了示範,然後我們與其進行了交流,對銷售的方法、心得,遇到的問題如何處理進行了請教。對現在的銷售前景,銷售量進行了瞭解。對於銷售人員的要求,接待禮儀,銷售程式,交車流程進行了學習。之後,我們又在接待人員的帶領下參觀了維修車間,簡單的瞭解了各個工位的職責。

在與銷售顧問的交流中,他們大多數想法還是比較統一的,就是在銷售方面做幾年,積累經驗,學習更多的社會規則,充分去適應、熟悉、運用環境,為今後的晉升做好基礎。對於他們以後的職業規劃,很多人還是處於一個比較迷茫的狀態,還沒有一個清晰的計劃,多處於積累經驗的地步。

週二,我們參觀了南京徐工汽車製造有限公司。南京徐工汽車製造有限公司,簡稱南京徐工汽車,是徐工集團控股的重型卡車製造企業;公司坐落在風景秀美的南京市雨花臺區;成立於20xx年9月,是徐工集團通過資產重組而新組建的控股公司,通過資產重組成立了新型公司標誌著徐工真正進入了一個工程機械之外,但又與工程機械息息相關的重卡製造領域,這次重組為徐工全面實現能吊能壓、能挖能推、能裝能運的成套工程解決方

案提供了強大的保證。20xx年以來,徐工汽車製造有限公司重型卡車持續熱銷,國內外市場需求量同比大幅攀升。該公司從市場需求出發,在強化重卡產品研發銷售的同時,不斷實現向特種車、專用車的延伸,成功開發出多種專用車系列產品。主要開發了城建工程服務類的散裝水泥運輸車、環衛類的壓縮式垃圾運輸車、混凝土攪拌運輸車、隨車吊及石油化工類的`油罐車等。

首先,我們在工廠接待人員的帶領下對各個車間進行了參觀,我們按照整個汽車的生產流程依次參觀了衝壓車間、車身焊接組裝車間、噴漆烤漆車間、車身內飾車窗組裝車間、底盤組裝與整車組裝車間。衝壓車間採用半自動化液壓衝壓機器,一塊塊鐵片被衝壓成設計好的模式,工人們只需搬用鐵片而已,看似巨大的車間卻只需少量的工人勞動量,減輕了人員的勞動程度。車身焊接車間採用的是點焊技術,在高電壓的衝擊下,成型的鐵片的連線點被瞬間融化,與另一塊融化點融合,隨著溫度慢慢冷卻使它們連線在一起。這種連線方式減少了使用固定件帶來的佔用空間的問題,同時也使得車身外觀更加平滑,美觀。噴漆烤漆車間略顯昏暗,整個噴漆烤漆完全在密封環境中進行,我們只能看到流水線的行車運載的一個個還沒噴漆的車身以及已經烤漆完的車身。下面便是車身內飾與車窗的組裝車間,這個車間的流水線與底盤流水線以及整車組裝流水線是在同一個廠房裡,這樣充分利用了空間,減少了運送的成本。內飾與車窗的組裝流水線組要負責車燈,線束,儀表盤,座椅以及車窗的安裝。底盤的流水線主要安裝的是各種液壓氣壓管道,儲氣罐,轉向裝置,郵箱,發動機,變速器,傳動軸,蒸發器,風扇,輪胎等。整車組裝就比較簡單了,用行車將車身安放在底盤上,再固定即可。車輛下線時,要對車輛進行測試,檢查各個部位是否有問題,及時進行解決。

近年來徐工汽車將產品平臺從車身寬度2350mm的準重卡平臺拓展到現在的2495mm的重卡平臺,產品的動力也拓展到420馬力段,真正實現了從中卡到重卡的全覆蓋。產品風格也從日系單一風格發展到既整合日系精緻圓渾又融合歐系強悍粗獷的獨有風格。為有利於市場開拓,徐工汽車還對產品的型譜進行了重新命名,目前已形成了以“龍”為系列的“瑞龍、祺龍載貨車和專用車”三大產品族幾百個產品,主要產品有倉柵車、廂式車、載貨車、蓬式車、畜禽車、翼開啟、自卸車、牽引車、隨車起重運輸車、攪拌車、油罐運輸車、粉罐運輸車、垃圾運

輸車等。徐工汽車將在20xx年下半年批量推出祺龍精世版,該產品採用國外先進的車身設計技術,由亞洲頂級汽車設計公司承擔整車造型設計,整體籠式結構車身,滿足全部21項歐洲最新法規要求;CAN匯流排數字化儀表、數字式行駛記錄儀、彩色倒車鏡等一應俱全。

通過這次實踐活動,我不僅開闊了眼界,不僅欽佩於國際一流的企業科學嚴謹的生產流程以及管理模式,還被他們分工明確、默契配合的團隊精神和嚴謹的職業道德精神深深打動;更對我們需要鍛鍊提高的能力也有了更深刻的認識,才深刻的認識到,理論知識和具體的生產實踐之間還是有很大的差距,我們要學習的東西還很多,我們對社會充滿著很的的不解,對生產實踐有著過多的陌生。在以後的工作中,我們應該不斷參加各種社會實踐活動,增強理論知識的轉化和拓展,增強運用知識解決實際問題的能力;能夠把自己所學的理論知識與接觸的實際現象進行對照、比較,增強把抽象的理論知識逐漸轉化為認識和解決實際問題的能力;同時,也增強我們適應社會、服務社會的能力;更多的地接觸社會,瞭解社會,不斷地參與管理實踐活動,在實踐中不斷動手、動腦、動嘴,直接和社會各階層、各部門的人員打交道,培養和鍛鍊實際的工作能力,並且在工作中發現不足,及時改進和提高,使之更新知識結構,獲取新的知識資訊,以適應社會的需要。

週三,我們參觀了南京依維柯汽車有限公司。南京依維柯汽車有限公司成立於1996年3月1日,是中國南京汽車集團與義大利菲亞特集團依維柯公司共同成立的合資公司。不僅是中意兩國政府間最大的合作專案,也是菲亞特集團誕生一百年以來海外合作最成功的典範。 公司註冊資本25.27億元人民幣,合資雙方各佔50%股份。公司在冊員工6000餘人,佔地面積125萬平方米。

公司產品分為依維柯和躍進兩大平臺。依維柯品牌設計綱領為年產6萬輛依維柯系列輕型汽車,7.5萬臺柴油發動機,產品有得意、都靈、越野車和威尼斯四大產品線,包括3-6.5噸7個噸位級和7種軸距的輕型客車、貨車、軍用越野車、中型客車以及各類改裝專用車等200餘種車型。其中,“都靈”系列車型全面整合了轎車的舒適性與商旅車高效能、高容量的實用性特色,內外兼修,全新詮釋了輕型客車的尊貴與豪華,引領了中國輕型客車新一輪技術革命。隨著短頭

輕卡歐霸系列的上市,南京依維柯已經建立起全系列高檔輕型車領航者的品牌形象;躍進品牌設計綱領為年產10萬輛輕、中、重型汽車,產品有小虎、帥虎、鑽卡、超得卡四大產品線,產品系列涵蓋躍進輕型載貨車、凌野重型載貨車及、客車底盤及專用車等,產品品種多達500餘種。南京依維柯公司是中國最早具有獨立研發能力的輕型車公司,依託義大利依維柯公司的雄厚技術實力,聯合包括喬治亞羅義大利工作室在內的世界著名汽車設計公司,具有高水平的產品開發軟硬體設施,全面應用數字開發技術,實現產品從設計到投產的同步工程,有效縮短了產品設計和開發週期,保證了新產品的設計質量。

公司配備大量先進的加工檢測裝置,其中80%來自德國、美國和義大利,為產品高質量提供了可靠保證。公司應用ERP、電子商務等現代化資訊管理系統,廣泛採用CAD/CAE/CAM等先進的計算機輔助技術手段,形成了快捷高效的管理系統。公司建立了覆蓋面廣、技術過硬的經銷服務網路,為廣大使用者提供了恆久快捷、GPS化的貼身服務。

公司樹立“質量第一,精益求精造汽車;顧客至上,優質高效創名牌”的質量理念,建立了科學的質量管理體系,先後通過了ISO9001、TS 16949和GJB9001A-20xx等國家、行業、軍用多重質量體系標準認證,形成了可靠有效的質量保證體系。環保是NAVECO追求的核心價值之一,公司本著“依法管理,清潔生產環保汽車;預防為主,持續優化綠色環境”的環境方針,致力於環保汽車開發和生產,推出了符合歐洲三號和四號排放標準的整車和發動機產品,並向市場投放了依維柯電動客車。公司環境管理體系已通過ISO14001標準認證,公司環保工作通過清潔生產稽核驗收,先後榮獲江蘇省環境友好企業和環保先進企業稱號。

對於南京依維柯汽車有限公司,我們只是走馬觀花的看了一遍,因為廠區較大,我們是座的觀光車參觀了各個車間。與徐工汽車的生產流程基本一致,主要分為衝壓成型車間,焊接車間,噴漆烤漆車間,內飾車窗組裝車間,底盤車間,整車組裝車間。衝壓車間與徐工的比較,雖然機器沒徐工的大,但整個生產流程比徐工的程式要多,正個依維柯的車身全由衝壓成型,因此衝壓車間顯得比較忙碌,工人的工作量卻不是很多。接下來

就是焊接車間,這裡依舊採用的是點焊,運用高壓將一件件衝壓好的模型焊接在一起,組成了整個車身的骨架。下面便是噴漆烤漆車間,整個車間依舊是封閉式的,我們只能看到流水線的行車運載的一個個還沒噴漆的車身以及已經烤漆完的稱身。下面便是車身內飾與車窗的組裝車間,這個車間的流水線與底盤流水線以及整車組裝流水線是在同一個廠房裡,這樣充分利用了空間,減少了運送的成本。內飾與車窗的組裝流水線組要負責車燈,線束,儀表盤,座椅以及車窗的安裝。底盤的流水線主要安裝的是各種液壓氣壓管道,儲氣罐,轉向裝置,郵箱,發動機,變速器,傳動軸,蒸發器,風扇,輪胎等。整車組裝就比較簡單了,用行車將車身安放在底盤上,再固定即可。車輛下線時,要對車輛進行測試,檢查各個部位是否有問題,及時進行解決。其中,依維柯更多運用了機械手的操作,這種智慧化的機械裝置能更精準,更迅速的完成工序的操作,同時減輕了工人的勞動量。但與國際大企業相比,整個生產流水線的智慧化水平依舊不高,很多崗位可採用智慧操作來完成,這或許與整個生產量有關吧。

在與接待人員的交流中,我們提出了這樣的問題,如果我們汽維專業的學生想畢業後從事自己相關的工作,現在應該怎樣著手準備。他給我們的建議是,可以進入一些維修企業,通過多大多數不同種類的汽車的維修,瞭解各種汽車的效能與組成,同時充分運用在校期間所擁有的大量的理論知識,增加自己對汽車的進一步認識,增強自己的思考能力,為以後的工作打好基礎。

多年以來,IVECO汽車以其優越的效能和可靠的質量贏得了使用者的信賴,先後被列為省、市和國家名牌產品,被授予 “全國使用者滿意產品”和“中國消費品市場同行業十大主導品牌”等稱號。1997年和1999年在香港和澳門迴歸的日子,IVECO汽車浩浩蕩蕩開進了香港和澳門,是我國香港和澳門駐軍唯一選用的輕型客車;公司在不斷開拓國內市場的同時,還尋求拓展海外市場、參與國際競爭的機會,整車產品先後出口越南、馬來西亞、非洲等國,開創國內輕客走出國門之先河,同時成功地向義大利IVECO公司出口發動機等多種產品,進入了義大利IVECO公司國際採購平臺。

參觀工廠實習心得體會5

焦化廠是一個環境比較特殊的場合,高溫強腐蝕對裝置的正常運作帶來嚴重的考驗,裝置複雜多樣,檢修質量的好壞直接關係到公司的經濟利益和社會效益,因此做好裝置的日常維護尤為重要,這就要求我們在實際操作過程當中要發揚‘5s’管理,專業點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位,認真檢測軸承的振動、溫度、異音,觀察潤滑油油位和冷卻水量,及時發現問題及時解決處理,把握好裝置的檢修週期,制定嚴格的檢修制度和檢修計劃,形成一定的規律運作,同時提升操作人員的技能水平,保證產量穩步提升和裝置正常執行。

通過這一年多的工作時間,我對現場的.運作越來越清楚,對機器裝置也越來越熟悉,與同事們也是越來越親近,隨著工作越來越得心應手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現自己的價值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過這一年的努力學習,我深刻認識到:細心、嚴謹是機械維護人員所應具備的素質,而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定機械維護人員平庸或優秀的關鍵因素。做事情的全力以赴和嚴謹、細緻的工作態度應該是我工作作風方面最大的收穫;回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題,喜歡自己裝在心裡,而不能把自己的意見和想法展現出來。還有,我的語言表達能力有待加強。或許是性格的原因吧,我不喜歡說,只喜歡埋頭苦幹。現在看來,這樣是遠遠不夠的,我需要面對更多的人,需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去,充滿希望的一年正向我們走來。

路正長,求索之路漫漫,公司xx年的巨集偉目標已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進取,為公司的發展和個人價值的實現而不懈努力。

參觀工廠實習心得體會6

我來到xx公司工作,在這半年多的見習期裡我在一分廠703工段學習操作生產n-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間,經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段,學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本,n-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下:

一、嚴格控制工藝指標

1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。

2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結果波動較大要迅速查詢原因,如果是我方原料配比或接觸溫度變化,應立即調整好並在半小時後再次取樣檢測。

3、定期對水胺貯槽裡的水胺含量進行取樣分析,確保原料的'合格。

二、安全生產操作

1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力,這也是產品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0、07mp以上時必須到現場做好排空準備防止接觸溫度劇增。

2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力,並做出相應調整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的物件。

3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查並做好相應記錄。

三、注重配合協調

定時或不定時的與排程室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。

以上是我的一個簡單的總結,有不正確的地方請領導批評指正。在今後的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的臺階。