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精選焊接的實習報告四篇

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在經濟發展迅速的今天,報告的使用成為日常生活的常態,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編整理的焊接的實習報告4篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

精選焊接的實習報告四篇

焊接的實習報告 篇1

一、實習時間

20xx年11月28日~20xx年12月11日

二、實習地點

湖南文理學院物電樓電子裝配實驗室

三、實習目的

通過一個星期的電子實習,使學生對電子元件和電子電路(數字萬用表)的組裝、除錯有一定的感性和理性認識,為日後深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能,培養了學生理論聯絡實際的能力,提高了學生分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作的精神。

具體如下:

1、熟悉萬能表和收音機手工焊錫、使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接,熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的除錯方法和基本步驟,熟悉手工製作電子電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計並製作電子電路板。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍,能查閱有關的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具。

6、瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。

四、實習內容

1、萬能表的電路焊接步驟和原理解析;

2、講解焊接的操作方法和注意事項;

1)講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理;

2)講解電子電路板的生產工藝流程;

3)講解了電子電路圖的識圖方法;

4)練習焊接。

3、分發與清點元件,繪製電路的原理圖。

1)講工作原理及其分類;

2)講解元器件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件。

3)講解如何使用工具測試元器件組裝、焊接與除錯。

五、對焊接實習的感受

通過兩週的萬能表和收音機的焊接學習,我感覺在實踐操作能力方面提高了很多,組裝萬能表,看似簡單,但是內部還是很複雜的,萬能表也是我們日常生活經常看到和用到的,所以如果焊接好了,對我來說意義還是很大的。首先,對於焊錫,我認為一定要靜下心來,認真的,小心翼翼的做,切不可心浮氣躁。在美觀的同時還要保證質量,所以,我總結了幾點:

1、焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直並檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。

2、新的電烙鐵不能拿來就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是用銼刀把烙鐵頭銼乾淨,在溫度漸漸升高的時候,用松香塗在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。

3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多餘的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。

4、焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習板的小孔中,練習板放在焊接木架上進行焊接。

5、焊接時先將電烙鐵線上路板上加熱,大約兩秒後,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發出光澤時焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上,焊點高度一般在2毫米左右。

以上都結束之後就是萬用表的除錯了,先裝上電池和後蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開關旋轉至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指標是否轉動,並微調校零旋鈕進行校零。校零之後,用紅黑表筆進行測量電阻阻值,或測乾電池兩端的電壓。如果電壓指標反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測電壓示值不準,一般是焊接有問題,應對被懷疑的焊點重新處理。

兩週的實習就這樣結束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實在這一週裡,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到焊接的辛苦,總體上這一週給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,並將作為我可以受用終生的財富。這次實習給我的體會是:第一,在瞭解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。第二,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

焊接的實習報告 篇2

一、實習內容:倉庫貨架製作(規格:2.00m*1.65m*0.50m,數量:10個)

二、實習目的:

1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關裝置,熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

三、實習工具:5m鋼捲尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

四、實習裝置:9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

五、實習輔料:石筆、ф2.5電焊條。

六、實習步驟:

1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,餘2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條餘1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段後餘3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用於貨架中層,不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤後滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

七、實習體會:貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、面板產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

焊接的實習報告 篇3

內容相當豐富呀!一句"好了,現在就講這麼多吧"讓咱們重新來了精神,他把咱們帶到另一間小屋內,讓咱們自己練習,每兩人一組,一個操作,一個在一旁觀察,並告訴咱們一定要注意安全。嘿嘿,這個咱們當然知道啦,安全第一嘛!這是咱們實習前及整個過程老師一直強調的,平時有些吊兒郎當的同學這時也懂得了小心謹慎。首先進入車間時一定要穿實習的工作服,戴好帽子,尤其咱們女生特別要注意把頭髮盤進帽子裡。

老師規定每人焊3根。雖然天氣很熱,可是咱們依然把衣服穿的很嚴實。以前我也見過電焊,因為火花耀眼,所以覺得比較神祕。現在好了,我終於知道了它的廬山真面目了。它就是通過電弧產生高溫使金屬熔化,從而達到焊接金屬的目的。大家應該是知道的,能揭開神祕的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大,不要被耀眼的火花嚇著了!電焊時一定要保護好自己,因為產生的火花具有較高的溫度,一不小心就會燙到手的,還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能,最重要的是對眼睛的保護,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的時候有人在旁邊打鬧。

終於輪到我上場了,心裡很高興但又有些害怕,畢竟這是我第一次接觸電焊機,也是我第一次自己焊焊條,先前看到其他同學那麼費勁,我真的納悶有那麼難嗎?我本以為可以輕鬆拿下,可這並非我想。我把老師講的回想了一遍,穿上工作服,把焊條夾好,一手拿著電焊帽開始了操作。可焊條偏偏粘在了鐵板上,我心裡立刻緊張起來,手心滿是汗。我立即左右搖晃,焊條果然掉了下來,終於鬆了一口氣。焊工件時濺出的火花很漂亮也很讓人害怕,帶著帽子只能看到一點綠光,焊完時才發現鐵板上只留下了許多的小鐵珠。看到別人焊的那麼好,心裡很不是滋味。後來老師告訴我不要把焊條離鐵板太高,速度不要太快。剛開始的第一根由於技術不好再加上心裡害怕弄了很長時間。後來就越來越順手,質量也漸漸變高,原來關鍵是"熟能生巧"呀!!一根根焊條的犧牲最後終於換回了我的成功。盛夏的時間酷暑難耐,咱們只能在校園內活動,午休只呆在那間小屋內睡會覺。咱們真的很可憐,29個人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實習下來我都快崩潰了,可收穫也是異想不到的。

第二天咱們都沒有了起初的激情,一些人坐在一塊聽歌聊天,只有少數人仍在練習著。不過後來的考試都通過了,而我得了最高的成績。真是工夫不負有心人呀!下午,咱們又在老師的指揮下練習了對接焊,可這次是把兩個鐵塊焊在一起,一次直線焊接,一次轉圈焊接,難度又加大了。我起初按老師說的先把鐵塊放在一起,留出2—3mm的縫隙,再用點焊把兩頭焊接住,可它很不給我面子,時常粘在上面,我真的很無奈。我一直在那個舊的焊機前練習著,不相信我會焊不好。或許如其他同學所說我真有這方面的天賦,我的考試又取得了最高分。說實話,這是我的真實成績,並沒有一點“水分”在裡面。實習結束的前一天學的最後一個專案是——焊管子。老師發給咱們每人4個管子:2個練習,2個考試。操作和焊接鐵塊差不多,就多了開始的點焊過程。我挑選了兩個縫隙比較小的管子,用點焊焊了1/4,接著把管子轉了一下,繼續用點焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同樣的操作,最後一遍就是轉圈焊了。我這個焊的一點也不好,掌握不好就會焊個洞,這可並不是因為我驕傲了。我焊了幾個廢管子都沒一個像樣的,很難連線好,不是有個洞,就是凸出一塊,我真的`無語了。最後經過我的一再努力,“傑作”雖不是很好,但老師還是認可了。

雖然說在離開老校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成功後的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。一週的實習很快結束了,回頭想想這難忘的時光,其中的滋味,只有親身經歷的人才能體會。實習帶給咱們的不僅僅是經驗,還培養了咱們吃苦耐勞的精神和嚴謹做事的作風,這是我大學生活的一筆寶貴的財富。實習滿足了咱們好奇的心情,使咱們的興奮感漸漸消退,但是它留在咱們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓咱們有了一種責任感,對社會發展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己。它使咱們觀察生活,探究生活,也為認識和了解生活提供了一個機會,也得到了意志上的磨練,使咱們更加體會到這樣一句話:"紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。" 真的希望以後還會有這樣的機會,我一定把學到的理論真正的用在實踐中,畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。

焊接的實習報告 篇4

專案一 基本知識講解

一、焊條電弧焊的基本原理

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件區域性熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當的弧長和速度在工件上不斷地前移,熔池液態金屬逐步冷卻結晶,形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度;

電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各種焊接方法中應用最普遍的焊接方法,這種方法裝置簡單,靈活方便,尤其適於結構形狀複雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的特點 優點

l)使用的裝置比較簡單,價格相對便宜並且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單,焊接操作時不需要複雜的輔助裝置,只需配備簡單的輔助工具。

2)不需要輔助氣體防護。焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過程中能夠產生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體,並且具有較強的抗風能力。

3)操作靈活,適應性強。焊條電弧焊適用於焊接單件或小批量的產品,短的和不規則的、空間任意位置的以及其他不易實現機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接。

4)應用範圍廣,適用於大多數工業用的金屬和合金的焊接。

缺點:

l)對焊工操作技術要求高,焊工培訓費用大。焊條電弧焊的焊接質量,除靠選用合適的焊條、焊接工藝引數和焊接裝置外,主要靠焊工的操作技術和經驗保證,即焊條電弧焊的焊接質量在一定程度上決定於焊工操作技術。因此必須經常進行焊工培訓,所需要的培訓費用很大。

2)勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程,焊工的勞動強度大,並且始終處於高溫烘烤和有毒的煙塵環境中,勞動條件比較差,因此要加強勞動保金工實習護。

3)生產效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作,並且焊接工藝引數選擇範圍較小,另外,焊接時要經常更換焊條,並要經常進行焊道熔渣的清理,與自動焊相比,焊接生產率低。

4)不適於特殊金屬以及薄板的焊接。

由於焊條電孤焊具有裝置簡單、操作方便、適應性強,能在空間任意位置焊接的特點,所以被廣泛應用於各個工業領域,是應用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料使焊件達到原子結合的一種加工方法。因此,焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊和釺焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態而不加壓力的一類焊接方法,如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動焊等)、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和鐳射焊等。

壓力焊是對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法,如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釺焊是採用熔點比焊件金屬低的釺料,將焊件和釺料加熱到高於釺料的熔點而焊件金屬不熔化,利用毛細管作用使液態釺料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法,如烙鐵釺焊、火焰釺焊、電阻釺焊等。

熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區 3-熱影響區 4-母材

二、焊條電弧焊的裝置及工具

手弧焊的主要裝置是弧焊機,簡稱為電焊機。電焊機是焊接電弧的電源。電焊機按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機和直流電焊機兩類。

1、常用焊條電弧焊機簡介

1)、交流電焊機(弧焊變壓器)

交流電焊機又稱弧焊變壓器,是一種特殊的降壓變壓器,它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點:

為了適應不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調到幾百安培,並

可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。電流的調節一般分為兩級:一級是粗調,常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連線或Ⅱ位置連線),從而改變內部線圈的圈數來實現電流大範圍的調節,粗調時應在切斷電源的情況下進行,以防止觸電傷害;另一級是細調,常用改變電焊機內“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達到所需電流值,細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的,當手柄逆時針旋轉時電流值增大,手柄順時針旋轉時電流減小,細調節應在空載狀態下進行。各種型號的電焊機粗調與細調的範圍,可查閱標牌上的說明。

常用的交流電焊機型號有:BX3~300、BX1~330、BX1~400、BX3~500等。實習中使用的型號有BX1~250,其型號含義如下:

額定電流的安培數

系列品種序號:1-動鐵芯式(3-動線圈式) 下降特性電源 弧焊變壓器

2)、直流弧焊電源

(1) 直流弧焊發電機

一般由特種直流發電機、調節裝置和指示裝置等組成。按驅動動力的不同,直流弧焊發電機可分為兩種:以電動機驅動的並與發電機組成一體的稱為直流弧焊電動發電機;以柴(汽)油驅動並與發電機組成一體的,稱為直流弧焊柴(汽)油發電機。它與弧焊整流器相比,製造複雜,噪聲及空載損耗大,效率低,價格高;但其抗過載能力強,輸出脈動小,受電網電壓波動的影響小,一般用於鹼性焊條電弧焊。 (2) 弧焊整流器

是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調節裝置、指示裝置等組成。它把電網交流電經降壓整流後獲得直流電。與直流弧焊發電機相比,它具有製造方便、價格低、空載損小、噪聲小等優點。而且大多數弧焊整流器可以遠距離調節焊接工藝引數,能自動補償電網電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

(3)逆變式弧焊電源它把單相(或三相)交流電經整流後,由逆變器轉變為幾百至幾萬赫茲的中頻交流電,降壓後輸出交流或直流電。整個過程由電子電路控制,使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節能、重量輕、體積小、功率因數高等優點,可應用於各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

常用的整流弧機型號有ZXG~300、ZXG~500等,其含義舉例如下:

矽整流式下降特性電源 弧焊整流器

⑴ 正接法 當焊件是厚板時,由於區域性加熱熔化所需的熱量比較多,焊件應接電焊機的正極(陽極);而電焊條接電焊機的負極(陰極)。這種接法稱為正接法。

⑵ 反接法 當焊件不需要強烈加熱時,例如堆焊或對鑄鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等,焊件應接負極(陰極),而電焊條接正極(陽極),這種接法稱為反接法。但在使用鹼性焊條時,均採用直流反接法。

三、焊條電弧焊所用其他工具

1、 電焊鉗

焊鉗是夾持焊條和傳導電流進行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求:①焊鉗必須有良 好的絕緣性,不易發熱②夾持處導電性要好.與焊接電纜連線應簡便可靠,接觸良好;③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和鬆開不同直徑的焊條;④焊鉗通電後不得與焊件接觸, 以免短路而燒壞焊鉗及焊機。

2、焊接電纜

焊接電纜的作用是傳導電流.對焊接電纜的要求是:①一般要求使用紫銅線,並具有一 定的橫截面積和足夠的導電能力;②要求易彎曲和柔軟性好,便於焊工操作,減輕勞動強躍

③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好,以免產生短路而損壞焊機。

3、面罩:

它的作用是保護眼睛和麵部,以免弧光的灼傷。

護目鏡片色號選用參考表

4、輔助用具

焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘乾箱、焊條保溫桶、角磨機等焊接時焊工必須戴專用手套,穿絕緣鞋戴工作帽,敲渣時戴平光鏡。

四、電焊條

電焊條(簡稱焊條)是塗有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。(如下圖)

1.焊條的組成和作用

焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

⑴ 焊芯

焊芯是焊條內的金屬絲。焊芯是經特殊冶煉的焊條鋼拉拔製成,它與普通鋼材的主要區別在於具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個:

①起到電極的作用。即傳導電流,產生電弧。

②形成焊縫金屬。焊芯熔化後,其液滴過渡到熔池中作為填充金屬,並與熔化的母材熔合後,經冷凝成為焊縫金屬。

焊條的直徑是焊條規格的主要引數,它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2~6 mm,長度為250~450 mm。一般細直徑的焊條較短,粗焊條則較長。下表是其部分規格。

一、焊接方法的分類

1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

d-焊條直徑 L-焊條長度

⑵ 藥皮

藥皮是壓塗在焊芯上的塗料層。它是由礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配製而成。藥皮的主要作用有三個:

① 改善焊條的焊接工藝效能:容易引燃電弧、穩定電弧燃燒,並減少飛濺等。 ② 機械保護作用:藥皮熔化後造成氣體和熔渣,隔絕空氣,保護熔池和焊條熔化後形成的熔滴不受空氣的侵入。

③ 冶金處理作用:去除有害元素(氧、氫、硫、磷),新增有用的合金元素,改善焊縫質量。

2、焊條的分類、型號及牌號

⑴ 焊條的分類

焊條的品種繁多,有如下分類方法:

① 按用途進行分類 我國現行的新國標按用途分為八大型別:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

② 按藥皮熔化成的熔渣化學性質分類 將焊條分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金效能要求、焊條的藥皮型別來分類 將焊件分為十大類,如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

(2)焊條的牌號

焊條牌號是指除焊條國家標準的焊條型號外,考慮到國內各行業對原部標的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱,其編制方法為:每類電焊條的第一個大寫漢語特徵字母表示該焊條的類別(相當於國標焊條型號E4303),例如J(或“結”)代表結構鋼焊條

酸性焊條鈦鈣型,交直流兩用(若為1、3、4、5均為酸焊條;若為6、7均為鹼性焊條)