當前位置:才華齋>範例>實習>

工廠車間實習心得體會

實習 閱讀(2.43W)

我們有一些啟發後,常常可以將它們寫成一篇心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法。怎樣寫好心得體會呢?以下是小編收集整理的工廠車間實習心得體會,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

工廠車間實習心得體會

工廠車間實習心得體會1

20__年8月27日下午開始,我在動力廠熱力車間開始了自己的實習工作。我冥思苦想了好一陣:我一學環境工程的與熱力搭不搭調?其實,“熱力”一詞我還算頗為熟悉。畢竟,從中學到大學在這方面學了不少理論。然而就我現在的狀態而言,熱力既遙遠又模糊….(既來之,則安之)”現在是我需要用這句話勉勵自己的時候了。到哪兒工作不得有個開頭啊?!我算是真正開始體驗實習工作的生活了。

我所實習的熱力車間,隸屬於攀成鋼公司動力廠。目前,該車間擁有員工近130人,所含工種包括:空壓工、鍋爐工、軟水工、電工和鉗工。車間主要包含空壓和蒸汽兩個系統。其中,空壓系統設有四個空壓站,蒸汽系統設有兩個鍋爐房及一中央空調班。

在實習期間,我依次對空壓系統和蒸汽系統進行了實習。在實習中,我在師傅們的熱心指導下,積極參與空壓及鍋爐的相關工作,注意把書本上學到的相關理論知識對照實際工作,用理論知識加深對實際工作的認識,用實踐驗證所學的理論知識,探求此項工作的本質與規律。為期半年的實習生活,既緊張,又新奇。回顧實習生活,感觸是很深的,收穫是豐碩的。實習中,我採用了看、問等方式,對熱力車間工作的開展有了進一步的瞭解,分析了各個班組生產管理有關工作的特點、方式、運作規律。同時,對各個站點的裝置管理、人員管理等都有了初步瞭解。

首先,我去了老廠區的1#鍋爐房,去熟悉那兒的生產工藝流程及管網。1#鍋爐房雖然已經很舊,可在裡邊工作的員工幹起活來絲毫不含糊。這裡涉及鍋爐工和軟水工。我是學環境工程專業的,這兒的軟水生產當即引起了我的關注。通過軟水工介紹,我很快熟識了樹脂離子交換器這裡邊的原理及流程。這也是生平第一次感受到了理論聯絡到了實際工作。多少讓我對於今後的實習工作增添了幾分自信。接著瞭解鍋爐的三大安全附件(安全閥、壓力錶、水位儀)、爐膛的構造及管網分佈。

在1#鍋爐工的介紹下,我來到了新廠區的2#鍋爐房。新的廠房,先進的裝配以及更大更穩定產量。雖然新老鍋爐的技術構造及原理基本相同,可新的2#鍋爐安裝有先進的PLC作業系統。無疑,這對於我是多麼的新鮮,一改我過去對國企技術力量的懷疑。當然,也深切的體會到了科學技術是第一生產力。

當然,空壓系統是我實習的重點。因為之前我從未涉及過空壓,所以空壓一詞在我腦海裡顯的尤為空洞。起初,我沒能看出1#空壓站和2#空壓站的空壓機有什麼區別(都是LW250系列)。好在有師父的提點,我漸漸的熟悉它們,並能很好的比較它們。然而就在我為自己有點成績沾沾自喜的時候,我來到了3#空壓站。起先,在我的空壓世界裡彷彿只有先進的雙螺桿式空壓機。其實,看上去挺彆扭的活塞式空壓機更有它的用武之處!我瞭解到了3#空壓站的活塞式是目前能生產壓力空氣的空壓機種。當然還有我未有機會看到的產量的離心式空壓機種。所有的這些都夠我好好去摸索、學習、鑽研的了。就在我開啟說明書,打算好好研究咱們的空壓系統的時候,我接到了車間的一個任務,那就是參與我們熱力車間空壓系統各種規程的編寫工作。這也是我到攀成鋼以來第一次攬活兒幹!有幾分驚喜,更多的是茫然,有些不知所措了。為了能下筆,我不得不自己到各個空壓站的班組上去了解情況。想到自己是一個比較內向的人,我有些退後了。現在看來,其實那會兒我就是怕羞,丟不下大學生的臭架子。無奈,為了抓住這個能更好了解空壓系統好機會,我只有硬著頭皮往前衝了。在走訪各個班組的過程中,我一一向各個班組長討教。頓時,我覺得我有點不像我了,那虛心勁兒、那臉皮厚啊,彷彿一下子附著在我的身上。在這過程中,我還學會了另外一種本事:那就是如何去和咱們工人老大哥們溝通,併為之後誓言要與工人階級打成一片奠定了堅實的基礎!有了這次的經驗,此後編寫工藝流程的時候我便駕輕就熟了。而這又讓我總結出這樣一個道理:經驗都是從最簡單的事情學到的。

對於各個班組的裝置管理,我在實習中看到,車間著重建立和完善裝置管理制度;對各類裝置都建立裝置卡片;做好裝置的日常檢查巡視,定期進行檢查、保養、維修、清潔,並認真作好記錄,發現問題及時解決。我也到班組上參與這個工作中來。如針對當前生產需要、裝置及人員情況填寫好裝置執行記錄表和周安記錄表,還參與職工小家庭建設等,以體驗班組生活,熟悉班組生活。另外,在班組上,可以與職工們多溝通,並與他們建立起相互的信任。因為與人合作,如果彼此有信任就會事半功倍。

另外,裝置的維修自然就會牽涉到裝置的各種配件。這一點是我始料未及的,一想就是些瑣碎繁雜的活兒,讓人頭疼。然而車間還真就給了我這個任務:記錄車間各種裝置的備品備件。走進庫房我傻眼了,我幾乎無從下手。還好有師父帶著我,一邊給我報配件的名稱,一邊給我講解備件是什麼的幹活。我們師徒倆整整用了一週的時間才把庫房裡的大大小小的配件理出個大概來。通過這個工作,我多少也瞭解了我們熱力車間的家當,也對之前裝置上不是很懂東西對號入座了。累是累了點,可也算收穫頗豐啊。

最讓我長見識還是在我們車間新建的4#空壓站搶修D—100/8—e型空壓機。幾乎出動了我們空壓系統所有的精英們。看著他們把一空壓機大卸八塊,鋪開陣勢的幹。此時我總算親眼目睹了此種型號空壓機的內部構造及相關生產工藝流程,也對空壓機各個重要的部位、配件進行了深入的瞭解。從下午一點一直幹到凌晨兩三點,一直在打下手的我沒有疲憊,只有興奮。也許我是出於新鮮,更出於咱也融入到這個團隊當中了。除此之外,我積極參加工會的文化體育活動,並加入了咱們動力廠的籃球隊和足球隊。在訓練和比賽當中,我深切的體驗到了屬於咱們職工的那份樂趣與激情,也更加意識到了團隊力量的強大。在豐富了自己的業餘生活同時也讓我有機會進一步瞭解動力廠豐富多彩的企業文化。

半年的實習轉眼而過,回顧實習生活,既有收穫的喜悅,也有一些遺憾。通過實習,加深了我對熱力車間的理解,豐富了我的空壓及蒸汽方面知識,使我對在熱力車間理工作有了深層次的感性和理性認識。同時,由於各方面原因,仍覺得有一些遺憾。如對我熱力車間有些工作的認識僅僅停留在表面,更多的時候只是在看別人做,聽別人講如何做,未能夠親身感受、處理一些具體工作,所以未能領會其精髓。

通過實習,我發現熱力車間無論是在管理經驗,還是基礎管理上都已儲備了一定的資源,是動力廠的一個不可或缺的組成部分。另外,不久的將來又有新的鍊鋼及軋管專案上馬,熱力車間的發展前景應該是非常廣闊的。但我們車間還是缺少不少核心技術人員,作為新近職員的我也要加把勁,努力把自己變成後起之秀,在安全生產、保供等各個方面為全廠做出自己應有的貢獻。通過實習,我認識到要做好熱力車間的工作,既要注重理論知識的學習,更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。熱力車間作為動力的一份子,它所提供的產品是生產單位必需的能源產品。其中牽涉到的工作更是一種平凡、瑣碎、辛苦的服務性工作。因此,在實際生產的工作中,要時刻牢記事無小事,以安全生產為中心,一切從生產實際出發,貫徹並執行“以人為本,預防為先,遵紀守法,安全生產,綜合治理,良性迴圈,持續改進,和諧發展”32字方針,不斷學習,不斷創新,與時俱進,為生產單位提供保質保量的產品,為達到全廠下達的生產目標而努力奮鬥。

工廠車間實習心得體會2

經歷了漫長的七個月,再次回到教室裡,感覺一切都那麼的新鮮,彷彿是剛踏大學一樣,當然這只是幻覺,回想起當時進入一汽大眾焊裝車間時,什麼都覺得好奇,對未來充滿無限的遐想。我學的是汽車製造與裝配,對於我來說這個專業是需要大量的實踐才能學到的知識,所以實踐很重要;而汽車整車製造這個行業在中國正處於發張時期,全世界的汽車廠商都把目光放在亞洲市場在,而中國佔的比例是最重的,因此對於我們來說這是一個機會也是一個挑戰。

在去年的10月份,學校安排我們到了一汽大眾成都三廠焊裝車間進行了為期七個月的實習生活。說起一汽大眾,肯定許多人並不陌生,的確,它是一個實力雄厚集汽車製造、銷售於一體的中外合資企業。自1991年生產第一批捷達轎車至今,一汽大眾從一個註冊資本只有37.12億元人民幣的企業發展到現在擁有數千億元人民幣的大型汽車企業,目前,以前大眾公司累計向國家上繳的稅金達到1000多億人民幣,一汽大眾一廠、二廠設在長春,在成都設有三廠,而我們實習就是在成都三廠,以及廣東佛山的四廠。

經過動員,最後組成約200人的實習隊伍,在公司班車的接送下來到了目的地,在剛到公司的停車場就有專門的負責人帶我們到一個培訓辦公室,然後給我進行了一些公司的`培訓,在經過培訓後,就由車間每個工段的負責人來分領人員,而我被帶到了焊裝車間的最後一個工段--裝配調整工段,剛到裝配調整工段的班組時,工段的辦事員給我進行了一系列的講解與輔導,沒過多久每條生產線的班長就來到班組進行領人的工作,我被分到了裝配一線乙班。到了第二天,我按照規定的上班時間提前到達班組,在班前開完會後我們在班組又進行了一次安全培訓。在一汽大眾,公司最關注的就是安全問題,我們不僅參加了公司的安全培訓,在剛到班組的第二天又進行了一次工段的安全培訓,由於當時勞保還沒有發放完,所以班長都不允許我們上線,只准我們在生產線的線下觀看,讓我們知道了在一汽大眾上班要注意些什麼問題,能碰的和不能碰的,哪怕是我們自己工作的地方,都需要注意安全!公司裡規定在車間裡不能吸菸,不能追逐打鬧,工作期間必須按照要求佩戴勞保用品。待培訓完成後,我被分配到裝配調整線的第七個工位--後蓋裝配調整工位,剛到後蓋工位時,班長給我找了一位師傅,要師傅先給我講解清楚各種操作以及各種注意事項。當師傅把後蓋工位的標準化操作卡拿給我看時,並且還叮囑我要記住上面的內容,以後的操作就的按照標準卡上面的操作,還給我說,在每天上班之前,必須先檢查工具以及各種夾具,在點檢表上標註清楚各種工具及夾具的情況,是否有損壞,如有損壞應該及時跟班長或者是班組的TPM反應情況,而且每天在完成工作後應該把本工位的衛生打掃一遍。

到進廠開始工作的第二天,我的動作還是很遲緩,不怎麼能跟上師傅們的進度,每次都要師傅等著我的工具他才能做他的工作,這使得我很煩惱,怕師傅說。但是師傅並沒有同我想的那樣,師傅安慰我說,“剛開始學都這樣,不要有太大的壓力,多看哈其他人的操作,儘可能的加快自己的速度,總之不要太著急”。而在當天完成工作時,在班組開會時,班長問我學的怎麼樣,我笑著說,“挺累的,不過能適應,只是在除錯後蓋時,對於後蓋與側圍的間隙和後蓋與側圍的平度還不能很好的控制”。我本來以為班長會很惱火我,但是卻沒有,班長笑著拍我肩膀說沒有什麼,彆著急,慢慢來,只要用心努力就好。當時聽了班長的話後,身心覺得輕鬆了許多,同時也想著一定得用心去學,逐漸的過了四天左右的時間我就能達到熟練並且能喝師傅一樣。

流水線作業雖然效率高,但是勞動強度也跟著高了,一直在那裡重複做一件事情,久了總會令人倦怠的,剛開始的時候累,無聊,總想著還是上課輕鬆,但是我明白我必須挺下去,這是一個鍛鍊的機會,是一個融入社會的過程,是一個成長的過程!走出校園,實習工作,心態的調整無疑是非常重要的,我們必須清楚我們的實習任務和要充分認識自己的不足,明確了改進的方向和方法。粉塵瀰漫車間,光是嘈雜的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡發響,還有那看似很美很浪漫的“煙花”滾燙的飛濺,經常會被燙的一驚一乍的……但是就是這樣的條件下,我挺下去了。漸漸地適應了工作的強度,我開始融入了這個環境中,開始從工作中發現問題,學習工作中的各種儀器的使用。轉眼間就說實習快結束了,回想起發現時間過得也挺快的。在最後一天,班前開會時,班長當著所有班組成員的麵點評了我實習以來的工作及對我的印象,對於我來說,實習中得到班長的認可,這是最大的收穫,也是對我最大的鼓勵。

就工作待遇而言,一汽大眾是無數求職者嚮往的地方,我們能得到這樣的機會已經想當不錯了,如果能把握好,無疑將極大地改變自己的未來。

在實習期間,我拓寬了事業,增長了見識,體驗到了社會競爭的殘酷,而的是希望自己在工作中積累各方面的經驗,為將來自己就業或創創業之路做準備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中,這次的實踐的確給予了我很多,在今後的學習或工作裡,我將會一如既往的保持這份認真的態度,更高的思想覺悟,進一步完善和充實自己。在這七個月的實習生活裡,我接觸到了真正的工作環境,真正的社交環境,讓我真切的感受到理想和現實之間的差距,才知道自己以往的想法是多麼的天真;通過這次實習,培養了我的觀察力和解決問題的能力,以及提高了動手的能力,培養了團隊合作精神,提高了我的團隊合作觀念,從課本中沒有學到的東西,在這次實習中得到了很大的改善,同時也明白再次回到學校該用什麼樣的態度去學習,在面臨即將找工作的時間裡,知道了自己的不足,還需要準備些什麼,同時也明確了自己的目標。總之通過這次實習,讓我獲益匪淺;我相信,通過不斷的完善自己,改進自己,以後才能更好的適應這個行業的環境。

工廠車間實習心得體會3

8月2日起進入車間進行實踐學習,經過一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,熟悉車間各工序生產流程和質量標準,同時也學習到車間生產現場管理,現將車間實習總結如下:

1、車間報道接受車間崗前二級培訓熟悉車間管理規章制度,對今後個人實踐進行嚴格要求,實習一月中無遲到早退等違紀現象出現,嚴格遵循按照車間各項管理規定;

2、各生產工序實踐學習,根據班長分配生產任務分別進行了組盒、粘盒、製作手提袋、精裝冊貼紗布紙、裝箱、打包等工序的實際操作,通過實際操作熟悉瞭解各工序的操作流程和質量要求,更深刻體會到各工序完成需團隊協作的重要性,在生產中各同事均能夠相互協助,最大程度的節約時間,提高質量,增加產量,並通過生產過程中的觀察學習車間生產管理,瞭解如何根據施工單進行安排生產、檢查質量、完成生產等現場管理。

3、每天參加車間班前會,班前會與車間進行互動為車間提出口號,班前會各發言人向員工問好,各員工並以最熱情口號進行答覆,一方面提升員工每天工作的精神面貌,第二方面增強了間的溝通,能夠了解員工思想動態和對車間及厂部的意見和建議,進一步提升車間團隊的凝聚力,從而提升車間生產效率。

經實踐學習向車間提出三點建議:

1、加強車間物料管理,提升生產效率;

2、加強員工考勤管理,每天熟悉員工出勤情況,合理安排生產任務;

3、加強員工思想意識教育和質量管理意識,打造團隊凝聚力,提升工作氛圍;

存在問題及措施:

目前對車間工序操作熟練程度有待進一步提高,需向同事不斷學習操作技巧並通過實踐鍛鍊增強技能水平,努力學習操作技能,積極參與各種疑難問題的分析及解決,不斷提高自身的技術水平,使自己的業務技能和業務知識更上一個臺階,使自己能更好的為生產服務,為公司創造更大效益

從鄭州培訓,學習了一些關於方便麵生產的知識,覺得方便麵的生產不過如此,就像自家做麵條差不多,只不過是機器生產而已。帶著這種意識,從鄭州回到高碑店,進行車間一線實習。經過近一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,學到了理論上學不到的東西,真正意識到理論知識和實際確實有一些差異,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。

從進入車間,我們分了幾個小組,依次分別在和麵崗,壓延崗,油炸崗,點料崗,包裝崗實習。前半個月是觀摩學習,沒有進行實地操作,但我還是進行了一些簡單的實地操作,感到車間工作也不過如此,就是幾個程式化的操作而已。

前半個月就在觀摩,自我感覺良好中度過,覺得學了好多東西,好多操作似乎都懂了,說起來也頭頭是道,這一步怎麼做,下一步又是什麼。比如,和麵的操作,我當天實習中就能說出,第一步,第二步,第三步……整個流程都知道。就這樣自以為做的很不錯了,也寫了總結,頗有幾分洋洋自得。覺得三天的崗位觀摩學習沒有虛度,學了不少,也學到了理論上沒有的東西,覺得自己這次可謂是理論聯絡實際了。然而說是一回事,做又是另一回事了。學習中,和麵工

問我能不能獨立操作,我猶豫了,說的不是很好嗎,但是我從沒有做過一次,操作一次會是什麼樣子呢?連續一個班(12個小時)又是什麼感覺呢?我真的實際操作了一次,用一個詞形容我當時的狼狽相就是手忙腳亂,僅僅是和一鍋麵,一個班一般要和近五十鍋面,那我就要手忙腳亂五十次……不敢想象。

眼高手低,這是我的毛病,什麼事情都是看起來簡單,說到容易,做到卻難。眼睛是會騙人的,看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理! 前半個月的實習,說是實習,不如說是參觀,因為我看到的只是表層的東西,學到的也還是限於理論的東西,至於實踐,僅僅是幾次手忙腳亂而已,如和麵操作時的忘記加水,點料操作時跟不上流水線的進度……而那些每個崗位的實習總結就像是應付差事的上交一些無所謂的東西,並不全是自己實習的心得體會,更不是自己學到的崗位學習所得。

前半個月基本浪費了,就是在結束後第一次座談會上談的一些東西,也不過是皮毛又皮毛的東西,或者就是每個人都看到的淺顯的東西,發現的問題也是一些所謂的“歷史遺留問題”。唯一的收穫就是發現了自己的缺陷,下一步的努力方向。

休息了兩天,我們進行了第二輪車間實習,這一次我們被允許在工人的指導監督下進行操作,可以動手操作了,那就再“手忙腳亂”一次吧。

依然是從和麵崗開始,和麵應該是我學的最好最紮實的吧,因為我在和麵崗實地操作最多,而且曾在和麵工的指導和監督下完成了配鹽水料,叫面,和麵,放面這整套和麵崗的工作,儘管當時也是很狼狽,但是給我留下的印象卻是最深的,我也學會了和麵崗的主要工作,並且能夠在和麵崗獨自操作一段時間,不會出什麼差錯。這算是很大的進步,也是我的一大收穫。也算是我從事工作以來,感到最有成就感的一次。可能和麵崗位上的一些理論知識,到現在我還不能全部掌握記住,考試可能不會,但是我可以肯定,如果把我放在和麵崗我可以做到不出差錯。這就是進步,這就是收穫,比懂了一個理論更有用。和麵崗,我第一次接觸的崗位,不但教會了我崗位知識,更教會了我比崗位知識重要的工作學問。

接下來就是壓延崗了,有了和麵崗的教訓,第二次到壓延崗,這一次學到的卻不是崗位知識,而是一個新員工的心得。

同樣是新員工,不同的確是學習的心態,我們這一批來的大學生,每個人都覺得自己很不錯,姿態應該都很高,而懂得的東西是不是很多,很有用呢,這就不一二論了,至少我開始覺得自己有很多欠缺之處。從這個新壓延工那裡我學到了,知道自己欠缺什麼時,去請教,如何請教。別人並不是應該指導我們,即使是上級要求,我們不去主動請教,沒有幾個人會自動跑來指導我們。不懂了,應該積極去問。但是,既然是請教,那還是客氣一點好吧,叫別人一聲師傅,大姐,什麼的不會損失什麼,但得到的卻很多了。 油炸崗是我實習期間最不成功的崗位。熱,就是油炸工也不是總在崗位上,因為太熱,所以我們基本不在油炸崗。油炸崗學到的東西,基本就是我們從資料上看的,以及用貼箱貼換取不在油炸崗實習,並要求由一個班長為我們講解油炸崗整個崗位要求和各個裝置及作用。

工廠車間實習心得體會4

在老師的帶領下我們列隊進入陝西烽火有限責任公司的生產車間,經過有關負責人的分配我和另外的四位同學被分配到膠木化車間。

進入車間的時候,工人師傅對我們的到來表現得很高興,熱情的招呼我,儘量詳盡的給我介紹我所要做的工作,把我剛進來的緊張感一掃而光。在工人師傅的講解下我們明白了接下來一週的工作的內容。並發現我們似乎在做一項偉大的事業,因為我們加工的天線是要裝在坦克上面的。而且這些天線中的很多是要銷售到外國去。一想到他們用的天線中有一些是自己做的,心裡就有說不出的自豪。

天線主體有四節,連線到一塊從低到高直徑依次減少,即從底到高依次變細;一個連線底座,2跟固定繩,固定繩上還有一個金屬的有,是用來連線天線的,主體包一共7個倉,7個配件都可以裝進去,然後有系的繩子,把天線包摺疊起來。方便攜帶。

我們的工作說麻煩到也不麻煩,但是需要有足夠的耐心。首先是用小小的刀片將一個白色的塑膠的一頭進行除塵清理。由於刀片很小。手裡很不好拿,時間長了,手就會磨出水泡,儘管我們已經輪流清理,還是不可避免,但是一想到這些工人叔叔數十年如一日的做這項工作,敬佩之情油然而生。他們為了祖國的明天,不怕苦累,那我們又有什麼可畏懼的。

第二項任務就是清除下接天線的內芯,還有就是將玻璃鋼的外殼進行去膠化處理,看似簡單,其實不然,由於玻璃鋼外面的塑料套膜很堅硬,一不小心就會劃破手指,在工人師傅的講解下,我們找到了不劃破手的小竅門。

第三項工作是套管,為了防止天線的干擾,將會用塑膠管將天線隔離開來。

第四項工作有個很好聽的名字“穿針引線”.這個可是一個高技術的活,要在一個一米長的塑膠管子裡穿上一根僅有0.3毫米的細銅絲。著實不是意見容易的事情,更讓人鬱悶的是有時候當你馬上穿到盡頭,只差那麼2釐米,硬是無法通過,心裡那個恨啊。也不知道是誰發明的這個天線的做法,雖然抱怨還是有的,但是我們還是學會了苦中作樂,我們五個人開始了比賽,看誰穿的又快又多。就這樣這項工作也被我們很輕鬆的解決了。我們總結了一條道理--做這項工作不只要有耐心,還有另外一個條件,那就是運氣,運氣好的話,暢通無阻。運氣壞的話寸步難行。

第五項工作是焊接,這個焊接不同於收音機的焊接,它是將烙鐵固定,元件移動來完成焊接。由於溫度很高,就要求我們要快、準、並且要求焊件美觀。

第六項工作就是用絕緣漆將小型變壓器進行絕緣。這個工作是最容易完成的。也是學的。

第七項工作就是套墊,雖然很好做,但是需要一點力氣。因為有許多元件不會影響到天線的作用,所以即使生產的不是很合格,為了不浪費,將會繼續使用。這就需要我們力氣大一點了。

第八項工作是綁線,聽起來很容易,做起來就不簡單了。原因是不但要綁上,還要綁勞,以免天線在玻璃缸裡亂動。工人師傅教了我們綁的方法,一開始綁的時候很彆扭,綁的個數多了,竟然發現工作也是門樂趣。

一週的實習感觸最深的就是烽火集團的有一些愛崗敬業的好工人。這裡的工人師傅們對人非常和藹可親,經常將一些幽默的話語給我們的工作中新增樂趣。最讓人感動的是當我們無法親自參加奧運聖火的傳遞時,他們為我們播放收音機使我們聽到聖火傳遞的全程追蹤。

現代科技時代飛速發展中,高技術產品的種類越來越多,生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要裝置及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工,機器無論在怎麼快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動,還是熱情的傳遞。

在專業實習過程中,我們首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。

在工人師傅的指導下,實際動手操作生產流程,鍛鍊了自己觀察能力及知識運用能力,社會工作能力得到了相應的提高。

在實習過程中,工人師傅還拿出製作好的成品為我們一一講解原理,併為我們解釋一些不懂的疑問。我相信這些東西使我們課本中永遠無法學到的東西。

在實習的過程中,我不僅從企業員工那裡學到了知識和技能,更使我學會了企業中科學的管理方式和感受到他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正零距離的接觸社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裡,更使我們對未來充滿了信心,能以良好的心態去面對社會。與此同時,我們也體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後參加工作奠定良好的基礎。

本次實習我相信是我們每個人的美好開始,它讓我們認識到實踐出真知這句話的重要性。相信這將使我們以後學習和生活中不可多得的財富。

工廠車間實習心得體會5

光陰似箭,歲月如梭!我已經實習完了一月的時間,這期間,經歷了十多天的夜班,半個月的白班,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這裡我學到了我離開校園的第一筆知識。這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的季刊雜誌上,從其他員工的言談中,有好的資訊,也有不好的耳聞。總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。

注塑課是我實習的第一個部門,當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近,大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間,這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型,最後脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,後續上會省好多資源,有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴塗,實習的時候聽說有的產品噴塗不良高達百分之五六十,所以我重點看了一下噴塗,我個人愚見總結了一下。

現在就對我目前瞭解的我廠主要噴塗工藝做一個簡單介紹與回顧,很多按鍵的效果都是通過噴塗來表現出來,噴塗的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出,在油墨噴嘴前端形成負壓區,使油墨容器中的塗料從油墨嘴噴出,並迅即進入高速壓縮空氣流,使液——氣相急驟擴散,油墨被微粒化,油墨呈漆霧狀飛向並附著在產品表面,油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。

在我們平時看到的產品中,大部分都是通過這種簡單的工藝實現的,它具有顏色多樣化的特點,在不同系列的產品上,這種效果更加容易實現,通過調配噴塗的油墨,就能達到各種視覺效果,另外她還有其他的優點,如噴塗效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠,有兩種操作方式的噴塗機,分別用於大批量生產和小批量打樣用,一個是自動噴塗通過機械傳動來控制噴頭的方向,移動速度均勻,噴出產品的油墨厚度相對比較一致,大批量產品的生產主要是靠它來完成噴塗;另一種就是人工噴塗,這個對操作員的要求就高了一點,只有控制好了速度與距離,才能出一個好的效果,不會使產品表面積油或者薄厚不均,產生不良。當然,噴塗也有他自身的缺點,比如噴塗油墨損耗大,油墨利用率低。在如今,油墨價格上漲的情況下,這個缺點是不能不提的,我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率,有一些因素如布毛,顆粒等原因造成最終產品的報廢,總體上油墨的利用率更低了一層,如何能夠提高噴塗的良率我認為有以下幾個方面需要注意到:

一、噴塗的環境,一個無塵的環境將是高良品的絕對保障,在我們的車間建設中,存在著不好的觀念,就是有時候車間是用來給客戶參觀的,而不是給我們產品創造的,我實習的時候在噴塗車間,機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的,看起來就感覺不專業;

二、產品表面的清潔度,產品表面光潔會影響到噴塗的質量,因此,在進行噴塗之前對產品進行表面清潔是必要的,我們公司我實習的時候看到矽膠噴塗採用的方法是人工清潔,就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵,我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

三,機器本身的因素和油墨的質量,噴槍使用的空氣壓力有一個規定範圍。空氣壓力高漆霧粒子細,但漆霧飛散多,油墨損失大;反之,空氣壓力低,漆粒子粗,產品表面粗糙,會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴塗時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況,調節好噴槍的空氣壓力。噴塗時應確保空氣壓力穩定,避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環境,機器,作用物隱藏的造成不良的因素,或許能夠改變一點現有噴塗不良的現狀。

我還有感我們的供應商的現狀,就拿電鍍來說吧,有一個專案的小側鍵,製作樣品的時候,電鍍商做了三次才符合我們要求的標準,其實這個工藝不難,就是普通的電鍍三價鉻,但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求,為什麼會在這樣一個小小的側鍵上出現這麼個問題呢?是我們之間的溝通不夠,還是供應商的粗心,我認為目前我們的供應商存在一些問題,需要我們去統計這些問題都出在什麼地方,如何能夠很好的解決消除它,比如,電鍍槍色的色差問題,這個應該是能夠控制的,只要有了相同的條件引數,就不怕做出來有偏差的產品,但往往是一批一個樣子,很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估,或者開拓新的供應渠道。

實習結束了,感覺腦袋裡又注入了新的知識,對公司也有了更深的瞭解,在以後的工作中,希望能用自己瞭解的東西去處理相關的問題,再探究新的問題,使自己和公司不斷進步。

工廠車間實習心得體會6

假期空閒,也有時間整理回顧下這學期的兩個實習環節——生產實習與管理資訊系統課程設計。我們應用型本科是比較重視學生的動手實踐實習能力的,老師們也認真的指導,深入現場為我們講解。這次的生產實習地點是株洲齒輪廠和湘潭的幾個比較有代表性的企業,在此也不多少了,我的網盤最近不好用了,在這就只黏貼部分文字供大家參考,其它的圖示如果大家需要的話給我留言或

實習目的:

生產實習是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯絡實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,是培養工業工程專業人才的主要手段。通過生產實習要求學生:

1。瞭解工廠的生產概況及生產組織和管理的情況;

2。瞭解工廠生產系統的規劃與組織和生產作業計劃與控制能庫存管理情況等,獲得生產現場的實際知識;

3。加強理論和實踐的聯絡,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力,為專業課程學習打下良好基礎;

4。通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體、全面發展。湖南工程學院工業工程專業第一屆學生迎來了盼望已久的實習專案——生產實習。,我們已經進行了三項實習,分別是:認知實習、金工實習、生產實習。認知實習是讓我們對本專業以後涉及的方向有一個基本的瞭解,屬於啟蒙式實習。金工實習的內容是一些比較基礎的,但是技術性較強的生產專案,它的目的是為了讓我們瞭解生產加工過程的實際情況。而這次”生產實習’是讓我們深入到工廠、企業中去,目的是為了讓我們對工廠車間中產品的加工流程、原材料的配送、產品的儲存,生產過程中工廠的實際運作情況,企業中各部門的運轉情況,部門間的關係,以及根據不同的實際情況來設立和劃分各部門等的情況,增加我們的實踐經驗,強化我們的專業意識,理論與實際結合,增強我們學習的熱情與士氣。

生產實習是工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,並對生產管理有了更深的認識。

工廠車間實習心得體會7

就快要畢業了,學校早早地就給我們下達了任務,那就是在畢業之間得找一份實習工作並獲得實習證明,不然會影響到自己畢業。其實,我早就想找一份實習工作,所以我可比咱們的老師還要急切,可是我也知道找一個好的實習單位可不簡單啊,光憑藉我目前的各方面條件來看的話,我是沒有什麼競爭優勢的,所以我在尋覓了一段時間的實習工作後,最終還是選擇在了xx工廠的一個車間內開始了我的實習生活。

這一家工廠距離我的學校有著相當的距離,之所以會來到這裡,是因為我同學的引薦,我自然也相信同學的眼光,所以我揹著大包小包就來到了工廠所在的城市,然後也順利地通過了工廠的面試,併成為了這裡生產車間的一名員工。這裡的工作是包吃包住的,但是我也清楚的意識到,這種條件的工作往往都是比較辛苦的,不然是很難留住工人的。在工廠裡面,像我這樣的實習生還不佔少數,很多人和我一樣都是從其它城市跑過來的,目的和我也差不多,一是想賺點錢,二是想完成自己的實習任務,通過和其他人的溝通,我也意識到了目前的社會狀況,那就是找工作不容易,且行且珍惜呀,不然一直眼高手低的,很容易讓自己陷入一個尷尬的處境。

我的專業是和工業有關係的,所以來工廠工作其實也是我曾經的想法之一,畢竟我在學校裡也接觸過不少的器械,也參加過不少的實踐活動,工作起來也應該比較容易上手,當然了我自然也不滿足於一直在廠裡面當一名普通的車間工人,我應該向著更高的目標進發。不過,既然現在沒有太多太好的選擇,那麼我就應該先把目前的工作給做好才對,這樣對我來言才是比較有意義的。不得不說,在車間裡面的工作的確是比較累人的,不僅每天要面對著複雜冰冷的機器,還得注意好自己的操作流程,不然出現意外的話後悔都是沒用的,光是在廠裡工作了一個多月,就讓我的體重瘦了十來斤,這也讓我體會到了工作的辛苦,但是沒辦法,想要多掙點錢的話,那麼自己必須要加班加點的趕任務進度,不然就只能拿拿基本工資了。

工廠的工作讓我見識到了不一樣的社會,這和我在學校裡的時候是完全不一樣的,這也給我提了個醒,那就是想要更好的生活的話,就必須時刻奮鬥下去,這樣才能博得更好的人生。

工廠車間實習心得體會8

學習是沒有盡頭的,剛到車間實習的時候,我還覺得我在大學學了那麼多,肯定可以很順利的把工作去給做好,但是現實卻是狠狠地把我給打擊了,第一天實習的時候,我就出了很多的錯誤,有些是我不清楚的,有些是我明明可以避免的錯誤,而這些錯誤也是讓我徹底的清醒過來,收去了驕傲的心思,明白自己還只是個實習生,很多真的不懂,慢慢的我也是在師傅的帶領下,對工作有了更多的體會,明白如何去做好自己該做的事情,而不是像剛實習的時候,什麼不懂,還上頭操作,也是被師傅批評一頓瞎搞,當時還覺得不服氣,但實習現在結束,也是明白,是自己不懂,所以更是要學,只有多學,才能把工作給做好,而不是覺得自己在學校學了一身的本事。就覺得工作也容易做,其實真的工作要學的地方是特別的多的。

對於工作,必須認真的去對待,謹慎的做好,儘量別犯錯,在實習中,我也是犯了很多的錯誤,這些錯誤一一的被師傅給指了出來,告訴我如何的去做,才是對的,同時也是感覺到,如果我不是個實習生,恐怕師傅會直接罵了,在工作裡面,你的一個錯誤,可能耽擱了整個車間的一個工作,甚至會造成更大的影響,這和在學校學習是很不一樣的,在學校犯了錯誤,或者學習中出了錯,還有機會改正,甚至在錯誤裡能汲取更多的經驗,但是工作確是要對工廠去負責的,工廠請我們來做事情,而犯了錯,最後又影響了工作,那麼就會有一些後果甚至我們是無法承擔了,而且即使改好了,也還是會有影響的,工作更加註重的是成果是怎麼樣的,而工廠是不會在意我們學到什麼,更在意的是我們能給工廠帶來怎樣的收益,而在付出中,我們也是得到薪水了。

雖然實習是結束了,但是在師傅的帶領下,我明白自己在以後的工作中必須要更加的嚴謹,更加的重視,畢竟今後我就不再是實習,而是要去做自己的工作了。