近年來，由於電動機在選型、使用、管理等方面存在缺陷而引起的火災事故屢有發生，給人民生命財產造成巨大的損失。分析電動機引發火災的原因以提出相應對策，在電動機造型、使用、安全管理等方面進行科學控制，提高操作工人技術素養和安全意識，無疑是杜絕此類事故的重要措施。
1電動機發生火災的主要原因
a)選型不當。不按環境特點(高溫、潮溼、腐蝕、爆炸危險等)選用電動機，例如在有火災爆炸危險場所選用了普通型電動機，一旦發生電火花或高溫電弧容易燒燬電機或引起附近可燃物質或爆炸性混合物燃燒爆炸。
b)過載。電動機的負載是有一定限度的，若負載超過電動機的額定功率，會發生過載，引起繞組過熱、振動、轉速下降，有時甚至燒燬電動機，引燃周圍可燃物。
c)單相執行。電源線頭接觸不良，會發生短路使電機單相執行。電動機單相執行時，其中有的繞組電流就增大1.73倍，溫升迅速提高，以致燒燬機組，引起火災。
d)接觸不良。連續線圈的各個接點或引出線接點有鬆動，接觸電阻就會增大，引起發熱，造成區域性升溫損壞絕緣，燒燬接點，產生火花、電弧，引發火災。
e)絕緣損壞。電動機是高速旋轉的裝置，若潤滑不良、結構缺陷中由於其它原因，均會造成絕緣損害。如轉軸偏斜，在調整旋轉中劇烈的機械摩擦可使軸承磨損並出現區域性過熱溫升現象，使絕緣層老化;或者電動機長期過載執行或短時間內重複起動，加之散熱不良，會加速絕緣層的老化，降低絕緣強度;其它原因如製造、修理時不慎，人為破壞絕緣層，過電壓或雷擊等，都會使絕緣損壞，發生短路起火。
f)機械摩擦。電動機是旋轉的機械，在旋轉過程中存在著摩擦，其中最突出的是軸承摩擦。軸承磨損後會發出不正常聲音，還會出現區域性過熱現象，使潤滑脂變稀而溢位軸承室，溫度就會更高。當溫度達到一定值時會引燃周圍可燃物，造成火災。有時軸承球體被碾碎，電動機轉軸被卡住，就會燒燬電動機引起火災。
g)接地裝置不良。當電動機繞組對機殼發生短路時，如無可靠的保護接地，機殼就帶電。此時除易發生觸電事故外，如果機殼周圍堆有其它雜亂的易燃物質，電流會由機殼通過這些物質流入大地，時間一長這些易燃物也會逐漸發熱，有可能引起火災。
h)管理不完善，監護不到位。在電動機發生故障時沒有及時發現和處理，導致火災發生。
i)操作人員技能水平較差。在電動機出現事故先兆時，由於操作人員技術水平差，不能及時判斷故障，並及時處理事故隱患，導致火災的發生。
2預防電動機火災的主要對策
a)根據環境點，正確選用電動機的型式，參見表1。
b)正確選擇電動機的功率。在購置電動機時，要參照其額定功率、工作方式、絕緣溫升以及防爆等級等引數，合理選擇電動機的功率。電動機功率選擇太大，會造成經濟損失;電動機功率太小，產生“小馬拉大車”的.現象，一般電動機容量要大於所驅動機械的功率10%左右。
c)防止單相執行。採用雙保險接線法或安裝失壓保護裝置。
d)根據電動機的型號和用途正確地安裝。電動機慶安裝的牢固的機座上，所配用的導線符合安全規定，連線電動機的一端，應用金屬軟管或塑料套管加以保護，並須扎牢、固定，電動機還應有接地保護。
e)嚴格控制電動機的執行溫度，其溫升一般不超過55℃。為此，應有溫度保護裝置，當溫升超過極限時，能及時切斷電源。
f)避免頻繁啟動，減少啟動次數。電動機一般空載連續啟動不得超過3～5次，因為啟動電流通常大於額定電流的4～7倍，容易過熱起火。
g)定期對接地裝置進行測試，嚴禁在電動機周圍堆放可燃和易燃物品。
h)加強電動機的檢查和維護保養。經常清掃電動機上的油汙灰塵等使之保持清潔，及時潤滑，做到五定即“定人加油、定時換油、定點給油、定質選油、定量用油”，並定期檢修校驗。
i)加強技術培訓，使工作人員具有較高的技術素質，增強故障判斷、分析和處理的能力。例如電動機在執行中正常與否，可以從電流大小、溫度高低及溫升大小、聲音差異等特徵觀察出來。因此在分析和判斷電動機執行狀況時，工作人員應進行必要的監控和維護，包括對電動機的電流、電壓、溫升情況，特別是容易發熱和起火部位進行監控。當發現冒青煙、聞到焦糊味、聽到聲音異常等，或者發生軸向竄動衝擊、掃膛、轉速突然下降等故障時，應立即停機，查明原因，及時修復。另外要加強安全生產教育，提高工作人員的責任心;制定並嚴格執行操作維護及事故處理等規章制度，健全和完善操作規程。
總之，要根據本單位的生產特點、電動機的安裝環境、操作人員的技能等級，制定行之有效的管理制度和培訓方案，並事前進行風險分析，以確定其自身活動可能發生的危害及後果，採用相應的有效防範手段和控制措施，才能防止和降低電動機火災事故的發生。
電動機火災及預防措施 [篇2]
電動機發生火災的常見原因：
1.電動機在執行中，因為線圈發熱、機械損傷、通風不良等原因而烤焦或損壞絕緣使電動機發生短路引起燃燒。
2.電動機因帶動負載過大或電源電壓降低使電動機轉矩減小引起過負荷；電動機執行中電源缺相（一相斷線）造成電動機轉速降低而在其餘二相中發生嚴重過負荷。電動機長時間過負荷會使絕緣老化加速，甚至損壞，其發熱引起燃燒。
3.電動機定子繞組發生相間短路、匝間短路、單相接地等故障，使線圈中電流急增，引起過熱而使絕緣燃燒。在絕緣損壞處還可能發生對外殼放電而產生電弧和火花，引起絕緣層起火。
4.電動機軸承內的潤滑油量不足或潤滑油太髒，會卡住轉子使電動機過熱，引起絕緣燃燒。
5.電動機拖動的生產機械被卡住，使電動機嚴重過電流，造成線圈過熱而引起火災（超細乾粉）。
6.電動機接線端子處接觸不好，接觸電阻過大，在執行中產生高溫和火花，引起絕緣或附近的可燃物燃燒。
7.電動機維修不良，通風槽被粉塵或纖維堵塞，熱量散不出去，造成線圈過熱起火。
預防措施：
1.選擇、安裝電動機要符合防火安全要求。在潮溼、多粉塵場所應選用封閉型電動機；在乾燥清潔場所可選用防護型電動機；在易燃易爆場所應選用防爆型電動機。
2.電動機應安裝在耐火（六氟丙烷）材料的基礎上。如安裝在可燃物的基礎上時，應鋪鐵板等非燃燒材料使電動機和可燃基礎隔開。電動機不可以安裝在可燃結構內。電動機與可燃物應保持一定距離，周圍不得堆放雜物。
3.每臺電動機要有獨立的操作開關和短路保護、過負荷保護裝置。對於容量較大的電動機，在電動機上可裝設缺相保護或裝裝置指示燈監視電源，防止電動機缺相執行。
4.電動機應經常檢查維護，及時清掃保持清潔；對潤滑油要做好監視並及時補充和更換潤滑油；要保證主電刷完整、壓力適宜、接觸良好；對電動機執行溫度要加強控制，使其不超過規定值。
5.電動機使用完畢應立即拉開電動機電源開關，切斷電源，確保電動機和人身安全。
