在當下這個社會中，報告不再是罕見的東西，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那麼什麼樣的報告才是有效的呢？以下是小編收集整理的在工廠實習報告，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
在工廠實習報告1
學 院：材料科學與工程學院
專 業： 材料科學與工程
班 級：
姓 名：
學 號：
指導教師：
2012年 5 月
第一章 前言
一、 實習性質、目的
本次實習是材料科學與工程專業的認識實習，是學生完成學業的基本實踐教學環節。實習目的是：
（1）讓學生全面充分了解本專業所涉及的有關材料領域的基本情況，充分認識材料行業在整個國民經濟中的重要地位和作用；
（2）比較全面地瞭解主要材料行業的原料特點、生產過程、生產方法及產品的應用範圍；
（3）瞭解國內外材料行業的現狀及發展前景。
（4）鞏固所學基本知識、基本理論，為後續課程的學習打下良好的基礎。
（5）學會查閱文獻、收集資料的基本方法。
二、實習任務和內容
（一）實習動員，準備階段
1．每一名學生充分認識到實習的重要性，提高實習過程中的自覺性，特別強調實習中的組織紀律、安全、仔細觀察、詳細記錄等注意事項，以保證實習任務的順利完成。
2．據帶隊教師的要求，借閱有關資料，仔細閱讀，熟悉無機非金屬材料行業的基本情況。
3．根據需要，準備好所需的所有物品。
4．講課。通過課件、錄影等手段向學生介紹主要材料的原料特點、生產過程、生產方法及產品的應用等，使學生對此有一個基本的認識。
（二）現場實習階段
1．水泥
瞭解水泥廠的基本情況，包括人員、裝置、產品結構、生產工藝、生產規模。
（1）水泥原料的種類及配比、破碎粉磨、燒成等工序。
（2）觀察水泥原料、生料及熟料的特徵。
（3）認識水泥生產過程中的主要裝置，瞭解其型號、效能引數、應用範圍及工作狀況。
（4）生產經營狀況。
2．玻璃（平板玻璃、浮法玻璃）
（1）玻璃原料的種類，原料性質對玻璃製品的.影響，玻璃行業對各種原料的要求。
（2）玻璃的生產工藝，包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。
（3）玻璃窯爐的結構、效能、工作原理、生產狀況。
（4）影響玻璃質量的主要因素，產品質量檢測的方法，產品的規格及用途。
（5）浮法玻璃與平板玻璃在生產工藝上的區別
（6）企業的生產經營及管理狀況。
3．陶瓷（日用，建築，特種）
（1）陶瓷原料的種類、產地、效能、配比。
（2）生產工藝：從原料到燒成的整個過程，注意建築陶瓷和日用陶瓷生產中的異同。
（3）釉料及坯料的組成及異同點。
（4）陶瓷生產中的主要裝置的結構、工作原理、效能及引數。
（5）陶瓷用窯爐的結構、效能、產量及燒成制度，注意與其它工業窯爐的區別。
（6）陶瓷產品的種類、效能、價格、用途及銷售情況。
4．耐火材料
（1）耐火材料原料的種類、產地、主要化學成份、礦物成分，原料的效能及其與耐火材料效能之間的關係。
（2）不同型別的耐火材料的效能、應用範圍。
（3）耐火材料的生產工藝過程。
（4）耐火材料生產的主要裝置，其結構、工作原理及應用，窯爐的型別、結構、效能、產量、燒成制度。
（5）耐火材料製品的用途，行業標準及檢測專案。
5．紙面石膏板
（1）生產紙面石膏板的重要原料及輔助原料的種類及指標要求。
（2）紙面石膏板的生產工藝及主要裝置。
（3）紙面石膏板種類、規格及效能指標。
（4）紙面石膏板的生產應用現狀及發展前景。
6．高分子材料及聚合物基複合材料
（1）高分子材料及聚合物基複合材料的原料種類、生產工藝及主要裝置。
（2）高分子材料及聚合物基複合材料的效能及用途。
（3）高分子材料及聚合物基複合材料的生產應用現狀及發展前景。
（三）室內整理資料，編寫實習報告
根據實習所獲得的資料，結合查閱的相關資料，對實習內容進行整理和歸納總結，按要求、按時獨立完成實習報告的編寫（可附圖說明）。同時，要求每一位同學針對某一種材料設計出簡單的生產工藝流程（方框圖或裝置聯絡圖），編寫出簡單的設計說明書。
實習報告力求全面，層次清楚，簡明扼要。
三、實習的要求
1．熟悉和了解材料行業產業背景、應用領域，不同部門對原材料的基本要求和特殊要求。
2．熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、紙面石膏板、碳酸鈣、玻璃纖維等材料的原料型別、特點、生產工藝、主要裝置的效能及引數，產品的效能。
3．瞭解橡膠、塑料等高分子材料的原料型別、生產工藝流程及主要裝置的效能。
4．熟悉非金屬礦原材料的深加工技術、生產工藝、主要裝置、產品效能與應用的關係。
5．熟悉材料生產行業的經營管理手段和方法。
6．瞭解原料的型別及測試方法，充分認識原料性質對產品效能的影響。
7．瞭解當前無機非金屬材料行業先進的生產技術、生產工藝、新的原料品種及新的產品型別。
8．瞭解無機非金屬原材料及製品的檢測技術、制樣、選樣的過程，充分認識檢測對非金屬原材料開發利用的重要性。
9．初步建立起無機非金屬材料的工程設計意識。
10．學習編寫實習報告，並提交不少於5000字的認識實習報告。
四、實習的地點要求
本次實習地點以校外為主，實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家，具體要求為： （1）技術裝備條件和技術力量要滿足專業教學要求，確保學生所學專
業技術處於本學科應用的前沿，有承擔實習教學的條件；（2）企業生產正常，有接納實習教學的能力；（3）願意承擔我院的實習教學，有參與實習教學的熱情；（4）交通方便，最好在淄博周邊地區，以便節省實習經費。
五、實習的形式與時間安排
第一週一、二、三、四： 實習動員、準備、講課、看錄相；
第一週五——第三週一、二：現場實習；
第三週：編寫實習報告。
六、實習的考核與成績評定
學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習平時表現，實習記錄及實習報告質量等方面綜和評定。平時表現：20%；現場記錄的完整與正確：30%；實習報告：50%。實習成績按優、良、中、及格、不及格五級制綜合評定。
七、實習的紀律與注意事項
1．學生實習期間要嚴格遵守校規校紀，遵守實習單位的有關規章制度，違者按學院有關規定嚴肅處理。
2．聽眾從帶隊教師指揮，做到守時準時，有事向帶隊教師請假，實習期間一般不許請假。
3．認真聽講，仔細觀察，做好記錄，虛心向工人師傅學習。
4．注意實習安全，加強安全意識，保證實習任務的順利完成。
5．全體同學要互相幫助，有問題及時向帶隊老師彙報。
第二章 玻璃
一：概述
1. 玻璃（平板玻璃、浮法玻璃）
（1）玻璃的概念：一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續網路結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化而不結晶的矽酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化矽。廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。
(2)玻璃的分類：玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。玻璃按效能特點又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃、導電玻璃、微晶玻璃、乳濁玻璃和中空玻璃等。
（3）玻璃的效能：石英玻璃是二氧化矽單組分玻璃，雜質少，透光度好，膨脹係數小，電阻大，耐高溫，耐腐蝕，耐核輻射，被譽為玻璃王。石英玻璃由於原料和生產方法不同，效能有相當大的差別。熔化過程，熔化時間，雜質含量和種類都會影響效能，特別是對光學效能的影響。
（4）玻璃的用途：平板玻璃是傳統的玻璃產品，主要用於門窗，起著透光、擋風和保溫作用。壓花玻璃又稱花紋玻璃和滾花玻璃，主要用於門窗、室內間隔、浴廁等處。中空玻璃主要用於採暖、空調、消聲設施的外層玻璃裝飾。鋼化玻璃主要用於門窗、間隔牆和櫥櫃門。
（5）玻璃的生產方法：浮法玻璃生產工藝
2. 金晶玻璃廠簡介
金晶（集團）有限公司坐落於中國玻璃工業的誕生地——山東博山，從1904年中國成立第一家玻璃公司至今，金晶承續了中國平板玻璃106年的歷史文明。目前，金晶（集團）有限公司是以玻璃、純鹼及其延伸產品的開發、生產、加工、經營為主業，並逐步進軍太陽能新材料、節能新材料領域的大型集團公司。
金晶集團在產品品質上，追求功能和美感的有機融合，環保和安全的自然銜接，效能和品貌的和諧統一，時尚和實用的完美結合。
二：玻璃的生產
1. 原料：石英砂、純鹼、石灰石、長石等
2.生產過程：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮溼原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料製備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
3. 主要裝置：熔窯、錫槽、退火窯。
三：小結.
通過.本次去金晶玻璃製造廠的參觀，我瞭解到了課本以外的一些東西。真正見到了玻璃的生產工藝和實際的生產線。針對課本上沒有的一些實際問題，向現場的帶隊領導進行了提問，使自己的知識面進一步擴充套件
超白玻璃中標奧運場館鳥巢、水立方，國家大劇院、中國第一高樓上海環球金融大廈、香港貝沙灣工程、澳門米高梅酒店、世界第一高樓阿聯酋迪拜塔一個個現代建築典範，都輝映著金晶玻璃的光芒。
金晶玻璃廠給我的感覺就是一個大廠的風度，每個環節都嚴格執行行業標準，嚴格謹慎，充分體現了一個大企業應有的規範。
在工廠實習報告2
20xx年7月12日星期四
今天是我第一天上班，雖然說是實習，但是我也把它當做正式的工作對待。
實習工的上班時間是跟正工一樣的，從早上8：00到中午12:00，下午14:00到18:00，晚上加班時間是19:00到21:00。
早上的實習內容是熟悉工廠的執行路線，在許姐的幫忙下，首先認識了鈑金的衝壓和密衝，包括它的機器執行狀況，工人的操作方式，還了解到各種鈑金的型別特點。之後在自己的走訪下，再深入瞭解鈑金衝壓這方面的流程。
下午是熟悉數控加工和鐳射加工的操作執行路線。因為經過上午實習的瞭解，所以下午向許姐提出要現場嘗試檢查。許姐讓譚亞星帶我現場測試，可能我還不熟悉整個流水線，所以我並不知道測量的時候究竟要測量哪些重要的值、哪些要注意的地方，希望明天可以弄明白。
關於這天實習的感想。在看到工人的辛苦工作後，我想到作為設計者一定要幫工人設計出減輕工作量的流程，使工人工作得更輕鬆，還可以提高工作效率，減少材料的浪費。比如：今天我看到一個工人操作機器時，本壓下的，他卻壓了7下；看到一個做pV板模型的，最後壓剩下的材料如果再加長一些就足夠多出一個模型。也許我對這些工作流程還不熟悉，所以有什麼說得不對的地方還請見諒。
對於我們這個質量部的檢測的感想，我認為我們的檢測應該要以顧客的角度去看待檢測工的資料，不能因為差一些就矇混過關，對此，我覺得我們質量部的檢測員已經做得很好了。不過對那些做不出合格工的同事，請不要對他們發脾氣，畢竟大家都是為了生活而工作，應該和睦相處。
20xx年7月1日星期五
今天上午繼續走訪學習衝壓密衝這邊的模組，其中以密衝、數衝、數折、鐳射為重點，有了昨天的經驗，今天的學習就更深入的瞭解鈑金的製作。我主要觀察每一臺機器的運作情況、執行特點、以及加工後的工的特點。
下午是觀察鉗工和焊工，這兩個部門大部分工序是人工完成的，所以大型機器很少，只有小型機器和工具可以讓工人完成工作。鉗工有壓鉚、轉孔，把機器不能很好完成的任務，用人工完成。焊工就是把加工好的鈑金組合成一個機箱，再把介面處焊牢，然後再把焊點打磨光滑。因為大部分是人工做的，所以誤差比較大，質檢員要每一個工都要檢查，而且鉗工和焊工完成的工往往沒有精確的資料對比，要用肉眼或者觸覺去判斷是否及格，所以對於質檢員的認真細心說是個重大的考驗。
今天的收穫，現在我可以看到那些鈑金就可以知道，哪種是由哪些工序加工以及哪些機器加工的。看圖紙對我說還是比較困難，需要花比較長的時間才可以看懂，不過進步還是有的，比起昨天已經不再迷惑那些半成品的資料。下午還看了一下那些關於焊工的資料，大概的瞭解一下焊接和焊法的種類，當然這些東西要親自接觸過才能靈活運用。
20xx年7月14日星期六
實習的第三天，今天去了塗裝部和裝配部，因為已經逐漸熟悉了生產線的流程，所以今天去了兩個部門檢視。
上午大部分時間是在塗裝部，塗裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理，處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化，中間還有多次的水洗，最後是烘乾。經過處理後，鈑金大部分的汙漬和電焊後留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的，首先是噴氣沖洗，把鈑金上的灰塵雜質吹走，然後噴粉染色，最後烘乾。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷，最後同樣是需要烘乾。
下午主要是在裝配部，裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵櫃，要把門、左右擋板、上下板和裡面的架子等組合起。小型機盒就是一些電盒、電錶箱等，因為內部比較複雜，需要的零多，所以要一個個組裝，而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝，可以方便快速地進行組裝。
今天的感想，我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了，從之前的不懂到現在的稍微瞭解，所以以後還要多去生產線看，把所有工序、所有細節都記於心中，這樣才能做一個合格的質量檢測員。
所有生產部門都看過了，我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦，我都會堅持下去；無論有多難，我都要去學會。因為到這個地方，就是我夢想的開始。
星期天放假
20xx年7月16日星期一
今天上午去了料這一模組，料分外協和外購。
外協就是跟外面的公司協商，可以分成外面的公司的工送進本公司進行加工，和本公司的半成品送到外面的公司進行加工然後再運回本公司。由於今天外面的公司送工進比較晚，所以我還沒看到我們的質檢是怎樣檢測那些工的。不過看到我們公司的半成品送上了一輛貨車，詢問下知道是兩天左右後運回，準備兩天後再去檢視。
外購就是產品完全由外面公司購買，比喻螺絲、螺母類的固，門鎖、圓柱型的支撐架、橡膠類的工等，這些工是我們公司不能加工出的，所以需要經過外購裝配我們的機箱。
下午就是每個部門都走訪一遍，從衝壓、數衝、數壓、鐳射、鉗工、焊工、塗裝到裝配。由於經過幾天的時間，我和質檢部的人員都認識了，所以我走過的部門，質檢人員都很熱心的指導我，我也知道了很多細節，如鉗工的攻絲和拉絲、轉孔的角度、漲鉚和壓鉚、扭力計的使用，李凡都很仔細的指導我。
今天的感想，每個部門再走了一圈以後，獲得的成果還是很多的。首先是深入瞭解公司產品的規格、做工的手法、流程等，雖然這些東西的細節看書看資料也可以找得到，但是現場走訪就更容易得到形象的概念。重要的'還是能和每個部門的員工進行交流，能和他們拉近距離，這樣對我以後的工作會有很大的幫助。今天還遇到一個工程技術部的實習生，希望以後能和他成為好朋友吧。
初步建議，公司的人員每天都在忙，大部分員工都忙得大汗淋漓的，但是我發現有個別員工是很空閒的，給人一種人浮於事的感覺。我覺得這其實本不是那些員工的錯誤，而是分配給員工工作時的不合理，比如裝配部的流水線，十多個人坐在傳送帶的兩旁，有的要上7到8個螺絲，有的就只是把配按上去，這樣就把流水線弄得這邊快那邊慢的，搞到忙的人更忙，閒的人更閒。所以我建議分配工作應該要合理，合理的安排，公司的運作才會更暢快，效率更高。
20xx年7月17日星期二
今天是實習的第五天，我開始慢慢的適應了這裡的環境，部門裡的人也開始和我談工作以外的事了，雖然我還對不上部門大部分人的名字，但是在以後的工作中就可以慢慢了解熟悉他們。
今天繼續加強觀察各個部門各個工序的執行情況。在鈑金部主要是問質檢員主要測量圖紙上哪些資料和怎麼看工合不合格，得到的答案是加工哪裡就主要測量哪裡，看有沒有加工漏掉的部分，外觀有沒有壓傷等。
在鉗焊部主要知道的是加工的工序有什麼不同，例如壓鉚、漲鉚、拉鉚、攻絲、拉絲等，徐姐帶我到現場去區分，壓鉚和漲鉚是有分不同的螺母和螺栓，主要不同是壓到鈑金裡的金屬圈，壓鉚的螺母金屬圈是有花紋的，用機器一壓就可以了，漲鉚的螺母金屬圈是沒花紋的，要人工用錘子打壓，使金屬圈漲開。拉鉚就是用吸釘槍把鉚釘吸上，鉚釘剩下較大的頭部就留在鈑金上了。攻絲和拉絲主要就是方向上的不同，攻絲就是把孔裡轉出的鐵絲轉到鈑金的另一面，而拉絲就是把鐵絲拉上，根據鈑金的作用有不同的工序。這些工序其實在工藝圖紙上都有標註，要哪道工序哪些規格，需要哪些螺絲螺母都寫在上面的，所以看懂圖紙是必要的。
塗裝部和裝配部的檢測員一般很少帶圖紙，因為加工的工已經基本上成形了，需要檢查的地方已經是大同小異了，可以說圖紙就在檢測員心中。塗裝部檢測員檢測的重點從主要外形的資料轉移到外觀上，觀察有沒有花痕、劃傷，噴粉前不該染色的地方有沒有包裝好，噴粉以後有沒有變色、起泡等。裝配部的檢測員更是以外觀為重點，因為他們檢測的一般是已經組裝好了的成品，檢測的部位分成三類，A類的就是經常見的外表，如機櫃的個可直觀的表面；B類面就是開啟機櫃後可以見到的，如內表面、裡面配的表面等，類就是不經常見的，如底面、被機櫃裡的配隱藏了的部位等。
自我感想，我每天去檢視都有發現新的問題，每個問題都可以知道新的內容，隨著每個疑問又可以得出另一個疑問，我相信很快就可以熟悉公司生產部門的整個流程了。雖然每個工序都非常簡單，每個工人都重複著非常簡單的動作，但是幾道工序下，就可以做出一個完整而且漂亮的機櫃，這就是簡單中的不平凡，也是每個工人嚴格規定的成果。
個人建議，今天問了一下裝配部的檢測員，問那些裝機盒的紙箱是外面公司的嗎，他說是中興的另一間公司專門做的。我就想，從機盒到裡面的電路板裝配甚至到紙皮箱都是由中興公司做的，那為什麼這裡的員工工作還是這麼辛苦，生活還是那麼困難呢。我認為是市場把握得不好，就算我們一天可以做幾萬個機盒子，但是可能真正賣出去的產品還不到一百個，那是完全行不通的，賣不出去就只能放倉庫，等一更新換代就只能報廢或者低價出售了。所以建議公司生產產品時要思考的是賣得出去、賺得多，而不是生產得多、賺得多。
20xx年7月18日星期三
今天的實習主要是跟著楊工，觀察他是怎麼工作的、有哪些工作，因為他的工作會跟我以後的工作差不多。一天下，跟著楊工去了幾趟工作現場，大部分時間還是在辦公室處理以電子郵形式發的問題。
當質檢員檢驗工出現問題，而且這些問題質檢員處理不了或者比較重大的時候，質檢員就會以郵的形式發這些問題給工程師。工程師收到郵就會分析這些問題，想出這些問題的解決方案，然後再以郵的形式進行答覆，如果出現的問題比較複雜的，工程師就會到工作現場，瞭解清楚那些問題，然後再想出解決的辦法給要加工那些工的工人。工程師解決了問題後還要總結這些問題，防止以後還會發生類似的事情。
今天除了去工作現場的時候，剩下的時間都在看我們工程師都需要知道的《結構表面外觀缺陷判定準則》，那裡有加工工時出現的各種問題集合。不過那份真的很多，不是一兩天就可以看完和記清楚的，而且雖然是有圖片有解釋，但是很多圖片都看不清楚，有些解釋不熟悉也很難理解。我想光看資料是完全不能記住這些判定準則的，需要有實物仔細觀察才行，而且要像其他工程師那樣一眼看到問題所在，那就更需要經驗的積累。
今天的感想，跟著楊工去處理問題的時候，雖然看到了問題所在，但是完全不知道要怎麼去處理；看到員工在因為推卸責任而吵架，也不知道誰對誰錯，看我還是要不斷的努力啊。
20xx年7月19日星期四
今天是跟著張工實習，主要是去了張工負責的塗裝部。因為早上被周工說我還了解得不夠深入，該有的專業術語被我用自己的理解方式蓋過了，質量部的質檢員跟我講過的、介紹過的工序也沒深入瞭解或者又以自己的方式去理解了，還有很多不理解的、不知道的在實習報告上都被我以“那樣、那個”去含糊過。
我承認自己的錯誤，因為我是剛才學校裡畢業出的，在學校裡我大部分知識都是通過自學看書的方式去學習的，以前有不懂的就先放下，等以後再看書的時候就會記起，然後再去理解，所以是很少去主動問別人的。但是現在我是在工作了，在工作前需要快速的學會大量的專業知識和專業術語，而且要牢牢記住，所以用我在學校裡學習的自學方法是行不通的，至少也不是能快速的學成。想要能在短時間內學會工作時所需的知識和資料，我覺得既要在工作現場用眼睛仔細去觀察，用手去觸控，把不懂的、含糊不清的記下，再去問別人，也要翻閱資料，把別人講的、沒講的，沒弄明白的看熟，這樣才能熟記在腦中。
所以今天在塗裝部，我主要是把那些含糊不清的或者自己發明的名詞都問了一遍塗裝部的蔡燕森，例如上掛、處理前、處理後、保護、噴粉、噴漆等，蔡燕森也很主動的教我，我相信這樣下去我就很快學會公司裡的基礎知識了。
我的感想，今天又是一次新的突破，之前公司裡的員工都說我們大學畢業生學習是很快的，但是我剛的時候，看到數衝的、數壓的員工操作著我完全看不懂的電腦，我就覺得自愧不如，不過感覺總是有點不對勁。後慢慢的熟悉了才知道，我們大學生的優勢不僅僅是基礎好，還有就是會學習的方法，因為我們經常跟新知識打交道，所以一旦知道了學習的方法，就可以行雲流水的得到新知識了。
從一開始我就不是為了工資工作的，而是為了經驗、知識而的，所以無論過程有多困難多艱苦，我也會迎頭而上。
20xx年7月20日星期五
今天是跟著畢工去裝配部實習，畢工一開始是叫我和他去鉗焊部處理一個問題，那個問題是用錘子和模具在一個噴了粉的插箱外盒表面上打一個直角的印，不過鉗焊部的員工把直角印打歪了，所以請畢工過解決。
原那個直角的印原本是鈑金部衝壓的劃線，後在塗裝部噴粉的時候，因為劃線太淺而把它覆蓋了。現在要把劃線重新做出，衝壓是不可能的了，因為已經是半成品部了，所以就通過鉗焊部用錘子打出，但是鉗焊部的員工因為太大力而且連續的敲打了幾次，導致模具受到震動而偏離了原的位置。
畢工去到現場，親自試驗在一塊鋁板上敲打出直角印，發現到只能敲打一次成形才不會使直角印偏離，而且也觀察到那個模具的角度並不是完全的直角。為了解決這個直角的問題，畢工去了數折，把模具的角度折成90度，然後又去把模具列印的一頭打磨，再回到焊接部那多次試驗，試驗多次成功後才指導鉗焊部的員工怎麼做，完全地解決了這個問題。
不過可能今天裝配部的問題不大，在跟了畢工這次去現場後，畢工也沒再叫我去了，我自己也繼續在各個部門檢視，發現不懂的就問現場的員工，也順便把之前學到的都看一遍，發現有別的部門的工程師在現場的時候，也會跟著去看看。過了這個星期應該就結束熟悉這個階段開始進入實際工作了吧，期待我的工作。
個人建議，今天和塗裝部的一個員工談論到處堆積的部問題，發現有很多在現場到處堆積的部，有很多都是鋪滿灰塵的，看起最少也是堆放了一個月，那些堆放的部為什麼不入庫或者返工呢，建議清理那些堆放時間長的部，實在用不著當廢品賣掉也比堆放好。
20xx年7月21日星期六
今天是到中興新通訊實習的第十天了，作為初駕到的新人，我每天都加班加點的去學習公司的技術標準、熟悉公司的環境。儘管我知道無論怎麼努力，一時半刻都是無法超過在公司裡工作了1年以上的員工，但是為了在以後的工作中儘快融入環境、減少出錯率，我必須認真、努力地學習，不辜負所有祝福和期待我成功的人。
今天主要是學習公司郵箱的運用和看熟公司的技術標準，我對自己的電腦水平還是比較有自信的，一般的電腦軟我都會很快可以上手運用，公司的郵箱也在自己的探索下很快就學會基本的操作了。雖然問別人怎麼用郵箱可能就更快的學會，但是我還是更喜歡自己去想和探索，這樣學習可以更有趣，也不會被別人的“經驗”所迷惑。
在翻看公司的技術標準的時候當然是有不懂就要問了，因為我對這些標準還只是一知半解。在看到之前在走訪的時候有遺漏的工具和工序名稱的時候，我就先把它記下，然後在到現場去看去問，例如今天就看到了焊接時候的刮灰和絲印時候的刮膠，刮灰是一道工序，是指在工焊接處有較大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰將其填平，以確保塗裝產品的外觀裝飾效能的過程。刮膠就沒有詳細的解釋了，我是去了絲印的現場才看到，原絲印的時候掃油墨的是一塊四四方方的橡膠，之前還以為是一般的刷子呢，所以有很多東西要多留個心眼才會知道得清楚。
今天的感想，當初周工是說給十天的時間我熟悉環境，我知道我還有很多細節和要點都還沒看過，不過可以在以後的工作逐個認識和了解，希望在完全熟悉之前不會太給別人帶麻煩。
20xx年7月21日星期六
今天是到中興新通訊實習的第十天了，作為初駕到的新人，我每天都加班加點的去學習公司的技術標準、熟悉公司的環境。儘管我知道無論怎麼努力，一時半刻都是無法超過在公司裡工作了1年以上的員工，但是為了在以後的工作中儘快融入環境、減少出錯率，我必須認真、努力地學習，不辜負所有祝福和期待我成功的人。
今天主要是學習公司郵箱的運用和看熟公司的技術標準，我對自己的電腦水平還是比較有自信的，一般的電腦軟我都會很快可以上手運用，公司的郵箱也在自己的探索下很快就學會基本的操作了。雖然問別人怎麼用郵箱可能就更快的學會，但是我還是更喜歡自己去想和探索，這樣學習可以更有趣，也不會被別人的“經驗”所迷惑。
在翻看公司的技術標準的時候當然是有不懂就要問了，因為我對這些標準還只是一知半解。在看到之前在走訪的時候有遺漏的工具和工序名稱的時候，我就先把它記下，然後在到現場去看去問，例如今天就看到了焊接時候的刮灰和絲印時候的刮膠，刮灰是一道工序，是指在工焊接處有較大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰將其填平，以確保塗裝產品的外觀裝飾效能的過程。刮膠就沒有詳細的解釋了，我是去了絲印的現場才看到，原絲印的時候掃油墨的是一塊四四方方的橡膠，之前還以為是一般的刷子呢，所以有很多東西要多留個心眼才會知道得清楚。
今天的感想，當初周工是說給十天的時間我熟悉環境，我知道我還有很多細節和要點都還沒看過，不過可以在以後的工作逐個認識和了解，希望在完全熟悉之前不會太給別人帶麻煩。
星期天放假
20xx年7月2日星期一
今天又開始了新的一週，在開完早會後，周工就叫我過去談話了，他叫我以後就跟著張工，拜張工為師傅，跟著他學習。我本還以為可以有工作安排了，不過先跟著張工學習著先也好，免得以後工作會有差錯，張工也說了，等我再熟悉點就可以給我一些工作了。
張工主要負責的是塗裝部，所以今天我也主要到塗裝部那學習。應張工要求，我今天要知道的是塗裝部有哪些工序，質檢員對被這些工序加工過的工有什麼要求。
首先從料的工開始吧，料的工就是從上道工序運送塗裝部的工，對於這些工，塗裝部的質檢員是不需要去檢查的，因為上道工序的質檢員已經檢測過了。然後到前處理上下掛，這道工序也是不需要質檢員去檢查的，因為上掛到下掛都是全自動的。
前處理完的工就拿去貼膠紙保護，保護是為了防止噴漆、噴粉的時候噴到了工不該噴到的地方。保護這道工序是要求質檢員去檢查的，質檢員在檢查貼好了膠紙的工時，根據工藝圖紙的要求檢查，例如貼膠紙的面，膠紙的長度寬度等。貼好了膠紙的工就可以拿去按要求噴漆或者噴粉了，噴漆和噴粉也有個上下掛區，只是噴漆和噴粉的是人工噴的。質檢員在噴漆和噴粉的過程是不用去檢查的，等下掛了以後，塗裝部的員工就把工拿去把之前保護的膠紙撕掉，質檢員要檢查撕膠紙以後的工有沒有劃傷起泡、露底、劃傷、流掛等缺陷。
當質檢員發現有缺陷的工時就會要這些有缺陷的工拿去打磨，塗裝部的打磨拋光所用的拋光機砂紙是比鉗焊部的細很多的，因為塗裝打磨主要是把缺陷比較小的工，如淺劃傷、小凹凸陷等打磨平，如果缺陷比較大，如深劃傷，那就要拿到上一道工序去解決了。
此外，塗裝部的工序還有絲印，絲印跟噴漆、噴粉一樣需要上下掛，不過絲印是不需要貼膠紙保護的，質檢員主要檢查的是絲印的圖形字的大小、距離、顏色、形狀等。
塗裝部的質檢員還要抽檢工的色差、膜厚、附著力，色差和膜厚分別是用色差儀和膜厚儀測，附著力的測試就是用刀具把樣品工劃成縱橫相交的十多道刀痕，然後用膠紙貼在上面後再撕開，觀察工的色料有沒有被粘到膠紙上，沒有就為合格。
明天的計劃，明天我看有沒有其他的安排，沒有的話就繼續在塗裝部或者其他部門走訪學習，下班的時間就在辦公室學習ad。
個人感想，確定在一個部門裡面學習了以後，自己學習的焦點就集中了很多，同時也發現了很多自己還不懂或者之前沒發現的東西，研究得越深，要知道的東西也會越多了。
個人建議，關於塗裝部質檢員沒有去檢查的工序，如前處理、噴漆噴塗、絲印的上下掛，我認為應該要重點監督，因為我發現塗裝部的員工由於在上下掛的時候不需要檢查就對工不負責，如工在上掛時掉下了看都不看有沒有摔壞就繼續掛上去了，工上掛的時候搖擺也會使工相互碰撞導致劃傷、凹陷，下掛的員工也沒有輕拿輕放工，很容易就會使工劃傷。建議質檢員應該多巡查，避免不必要的缺陷。
在工廠實習報告3
一、實習簡述
20xx年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間裡，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室裡，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故例項，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的'氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產裝置，看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是Cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是週末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池裡，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這麼舊的裝置能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中P2O5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
20xx年5月23日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業始建於1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分裝置就是那時候建造的。
企業用地230餘萬平方米，現有資產總額26.5億元，20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人，工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒鹼（24萬噸/年）、PVC樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦白粉（3萬噸/年）、復混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、PVC塑鋼型材（1.5萬噸/年）、PVC芯層發泡管（0.6萬噸/年）。鹽酸、燒鹼、鈦白粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
四、實習感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是裝置、廠房更新問題。株化的很多裝置是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與裝置的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裡吹空調、聊天，無所事事，一週只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
在工廠實習報告4
這次能有機會去工廠參觀實習，我們感到非常榮幸，雖然只有一週的時間，但在這段時間裡，對於一些平常理論的東西有了感性的認識，真的是受益匪淺。從這次參觀中，我體會到了實際的工作與我們在課本上所學的內容還是有一定距離的，我們學的知識遠遠不夠，因此更加激發了我們對其他有關模具知識的瞭解，深入的去學習。只是作為一名工科的學生對一個企業來說還不能夠深入的對其瞭解，只是粗略的瞭解一下產品工藝的簡單流程，和一些先進的與我們專業相關的工業技術，當然還包過企業的運作流程。
下面就是我們參觀的流程：
一：尚明工業有限公司
成都尚明工業有限公司位於國家級經濟技術開發區，也就是在成都龍泉，是專門從事半導體模具的設計和製造，發展了有一二十年了，現在形成了集開發和製造為一體的專業化規模公司，曾被授予"高新技術企業“。第一次參觀工廠我們都無比的激動，我們是和一班一起的，到地方時我們分兩批交叉參觀工廠的車間，因為參觀的時候工人都在工作，人太多了會對工人的工作造成影響。我們排成隊，很有秩序的陸續參觀了加工車間，看到了很多加工高精度的機床，有車床，銑床，磨床，電火花加工機床等。帶領我們參觀的給我們講了這個公司的歷史發展等等，雖然我們看到尚明工業佔地並不是那麼大，條件也並不是那麼好，但我們可以看到它的前景，一些常去也正在建設。公司模具中心配置了許多進口檢測裝置，擁有美國MOORE和國產的精密座標床，日產和國產的精密座標鏜床，還有一些精密慢走絲線切割機床，精密電火花加工機床，快走絲線切割機床，可提供高精度的半導體塑封模具，高速衝壓模具，各型精密模具備件等等。接下來我們參觀了模具熱處理區，一進到裡面就感到很熱，工作人員給我們說不能摸只能看，這裡的有些裝置什麼的溫度很高，容易燙傷。我們瀏覽了一圈之後老師和工作人員給我們講解了一番，實際和理論要綜合利用，最後我們就回學校了。第一天感覺很累，卻讓我們懂得了很多。
二：寶力根精密模具有限公司
個人認為這個公司還不錯，就帶隊人員的講解就不一般，每個公司都有自己的規定，當然安全是第一的。寶利根是成立於新加坡的專業從事高精密模具零件製造,高精密注塑模具開發以及注塑產品生產的公司。在精密模具製造以及精密電子聯結器塑膠產品生產方面有著近20年豐富經驗，客戶遍及歐洲、美國、日本、東南亞以及中國地區。一直致力精密電子聯結器，精密電子產品、塑膠光學鏡頭及通訊行業高精密模具開發和生產，併為客戶提供一站式服務。注重技術提升和創新。包過零件製造、精密塑膠模具開發製造、注塑產品生產光學鏡頭產品設計及生產 ,產品二次加工電子接外掛產品生產 ,電子產品自動化組裝裝置整體方案。主要用於： IT 產品、通訊、電子消費品、光電檢測裝置、電子聯結器及汽車電子產品等領域。 參觀的流程和尚明一樣，可以看到寶力根這個工廠就像建到自家的院子裡，給人的感覺特別舒適，工作環境也特別好，由於一些車間正在操作我們就去參觀了塑壓加工區，看到機械手不停地工作，不禁感嘆科技發達了就是好啊。我們接這就參觀了模具裝配區，看到各式各樣的模具，眼花繚亂，老師對那些模具給我餓們講解了一番。根據理論來分析模具的構造等等。
三：成都莫仕集團
莫仕公司是全球電子行業領先的連線系統提供商，設計並供應超過10萬種聯結器產品，包括電子、電器、光線聯結器系統、開關聯結器、增值裝配產品和應用模具等。產品廣泛應用於通訊，家電，汽車，醫療等領域，享有極高的聲譽。莫仕聯結器(成都)有限公司的花園工廠位於成都高新西區成都出口加工區，成都工廠計劃成為莫仕全球最大的工廠，建有包括全球商用產品事業部和模具中心， 可以說這個是我們最有印象最想進去的公司，就公司的建廠規模來看不一般那。大公司就是不一樣，我們進屋都是穿了鞋套的，由於工作服現缺的原因，要不然我們還要穿工作服的，緊密嚴格的公司並沒有給我們帶來什麼壓力，帶隊的是我們以前電子高轉的，學校現在升格為成都工業學院，他們說我們參觀後可以和總經理進行溝通，我覺得他們的照顧特別周到啊，呵呵。真的很感謝他們。從參觀的車間我們可以看到，那些機床要比原先參觀的工廠要更為先進。他們的講解特別認真，特別周到。最後我們和總經理見了面，我們提問了一些問題，他都給與了我們最好的回答，感謝他。也感謝帶我們的老師。 四：成都航天研究院
真是一個比一個好啊，老師說這裡是生產神州號零件的，也有許多名車零件，可以說在這裡的模具是我們見到的最大的，重則有十來噸，確實讓我們驚訝啊，有著四十多年光榮歷史的四川航天技術研究院(四川航天工業總公司、四川航天管理局)隸屬於中國航天科技集團公司，是一個以航天型號產品、航天技術應用產業、服務業三大產業為主，以國防裝備生產、火箭彈研製、航天技術應用為重點，航天製造優勢突出、自主創新能力強的大型科研生產聯合體。研究院本部位於國家級成都經濟技術開發區，建立了以重大裝備製造、綜合機械加工、精密機械加工以及電子控制儀器裝置、液壓伺服機構、電液控制系統、渦噴發動機、控制制導裝備、特種車輛和火工裝置為特長的專業配套的科研生產體系。擁有強大的科研開發能力、製造能力、完善的工藝配套能力和嚴格的質量保證體系。帶隊老師是我們的代課老師，我們那天花了一天的時間來參觀航院，上午參觀的是塑壓裝置車間，哪裡的'模具特別的大，有的都還要比我高，呵呵。瞭解了塑壓裝置的工作原理，還有一些較為先進的裝置。下午參觀了沖模生產車間，一些大型的機床擺在我們面前，確是讓我們震撼。我們進去隨著老師的講解和我們的提問，讓我們對模具的認識又有了進一步的提高，還有對模具製造行業的興趣。
五：萬順達模具有限公司
這是我們最後參觀的工廠，過程就不用多說了，大型的機床，先進的裝置，還有對模具的裝配都讓我們認識了實際生產中的模具，其高精度不僅要靠機床來完成，更需要一個認真對待工作的態度。公司主要為一些轎車製造零件，範圍遍及各種車輛。
最後一天我們到成都模具展示中心參觀學習，協會祕書處向同學們介紹了模具工業的現狀和發展趨勢、成都模具工業的基本情況，勉勵同學們在校期間打好模具製造專業基礎，為未來模具產業的發展做出貢獻，並向同學們贈送了“成都模具企業名錄”。在同學們參觀過程中和同學們進行了互動交流，並回答了同學們提出的問題。 這一週的時間對我們的幫助很大，許多概念在腦子裡變得越來越清晰，這大概就是理論遇上實際產生的效果吧，大三即到，面臨找工作，通過參觀工廠，我對我們以後的工作有了深入瞭解，覺得我們學習的還不夠，有些東西還是需要我們去親身實踐的。
在工廠實習報告5
企業介紹
益海（廣漢）糧油飼料有限公司是西南地區大型的油脂加工企業之一，佔地220xx餘畝，總資產12.5億元。現有生產能力：榨油廠1500噸/天、精煉廠925噸/天、中小包裝840噸/天、濃香菜籽油20xx0噸/天、膨化大豆粉300噸/天。良好的產品質量是銷售的前提，為了確保公司的產品質量，我們引進了世界先進的糧油加工裝置和先進的糧油檢測裝置，利用世界頂尖技術實現從榨油、精煉到灌裝工序的高度自動化，並在中國的糧油行業中通過了ISO9001220xx00質量管理體系認證，產品質量可信度得到了保障。是知名品牌“金龍魚”、“鯉魚”、“香滿園”等小包裝植物油品牌的生產者。
20xx年7月11日，懷揣著對實習的期待，我來到了益海（廣漢）糧油飼料有限公司,位於四川省的廣漢市。下面我將從兩個方面談談專業性實踐體會。
一、生活方面
剛到公司，真的很感謝後勤就給我們安排好了食宿。套二的房子，我和同學一人一間臥室，這裡家電齊全，水電全包，下班沒事可以看會兒電視，離公園，夜市也近，可以散散步逛逛街。在公司吃飯，個人感覺伙食不錯，夏天每天中午都會送冷飲，比如冰粉，銀耳湯等等，每天一個花樣。其次，短短的一個多月公司也舉辦了好幾個活動，比如籃球賽，吃西瓜大賽，親子活動，義工活動等等，所以在這兒並不枯燥。
二、工作方面
在公司辦理了入職手續後，後期公司安排了兩天的入職培訓。剛開始我到了工廠品管部，因為健康證還沒辦好，所以在部門的第一週都是在看他們企業內部工作手冊。裡面包含了油脂，粕，水質，進出廠輔料的檢驗方法以及一些儀器的維護等等，看到他們的企業標準，確實比國家標準高了很多，畢竟金龍魚嘛。
空閒和經理主任交流時，感覺她們都特別牛，對於國家標準不管是檢查方法還是質量指標，都瞭如指掌，說的頭頭是道，想到自己很是慚愧。平時觀察前輩們的日常工作，發現學校學的東西太管用了，很多實驗都做過，只不過這裡儀器都是進口的，一個實驗很快就會完成，最重要的是這裡做實驗不像學校，學校平時的實驗結果都知道，為了得到結果還要絞盡腦汁費盡辦法得到已知的結果，所以我覺得反而在工廠化驗室做實驗會更輕鬆些。
在我的健康證下來後，由於實習期短，就被安排在糧化實驗室，主要負責粕及原糧的常規檢查，也給前輩們打打下手。在品管工作都是些專業內的東西我就不說了。總之，在油廠做品管對於我們油脂專業的學生來說還是很容易上手的，前提是你在學校認真學習過。
再者每天工作有空餘時間我都會去精煉廠、榨油廠瞭解工藝，這裡確實和書上及陽光油脂不一樣，他們的工藝確實更加先進，節約成本，也算長見識了。後來我也去了麵粉廠參觀，在品管及生產部大致瞭解了一下工作流程，這裡對於我們油脂專業的學生講，確實是外行小白，但對於食科及糧工專業的學生卻是行家，這裡有個食科的同學在實習，他告訴我這裡面的`儀器及實驗，在學校也是學過做過的。
在我們油廠的前輩們都很有經驗，比如測一個色澤，幾秒鐘就OK，可對於我來說一個一個的色澤除錯要花幾分鐘。在實驗室我也犯過錯，有一次電腦登記出廠皁腳時，沒有注意到取樣員把日期填錯了，我也就跟著錯，幸虧領導及時發現，雖然只是被訓了幾句，但我相信以後再也不會犯這種錯誤了，而我也從中學到了做任何事都一定要嚴謹。說了那麼多，其實我認為如果想在自己專業混好，最重要的還是學習，做事情要嚴謹，要一絲不苟。
最後，實習期結束真的就要離開這裡了，這一天來的這麼快，也來的這麼慢。首先，感謝益海給予的這次實習機會，也感謝強大的學院在背後默默的支援。謝謝前輩們在工作中耐心的教導，也感謝自己在工作中慢慢適應沒有放棄。這一個月來，有苦也有甜。作為同事我從他們日常工作中明白了，能重複做好一件簡單的工作，那也是一件了不起的事情！一絲不苟，不能好高騖遠。作為朋友在交談中也明白了，一個企業人和校園人明顯的區別。
對於我來說，在暑假期間實習是一件特別有意義的事情。在這裡所學到的知識，再聯絡學校學到的理論知識，必將在油脂行業受用終身。
在工廠實習報告6
一、前言
（1）實習目的：
參觀實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產，化工生產步奏，化工生產方法的知識。鞏固已學過的專業課程內容，培養學生理論聯絡實際，提高其在生產實踐中調查研究，觀察問題，分析問題以及解決問題的能力與方法，為後續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有特別意義的活動，對我們這些未出社會的學生來說，實際工作得到全新的認識。
（2）實習時間及地點
20xx.05.26：xx煉化建設有限公司
20xx.05.27：xx肥業股份有限公司
20xx.05.28：中國石化xx分公司
（3）實習要求：
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。
3、認真學習化肥，石化產品，以及化工機械生產的相關知識，包括氨，潤滑油等生產流程，總結出自己的收穫和心得體會等，寫一篇實習報告。
二、正文
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.這次實習使我們走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實習相結合的道路，到社會的大課堂上去見識世而、施展才華、增長才於、磨練意志，在實踐中檢驗自己，我們充分認識到了實習的重要性，提高了實習過程中的自覺性，特別是實習中的組織紀律，安全、仔細觀察、詳細記錄等往意事項，使實習任務順利地完成了。
我們這次實習，主要在金石煉化建設有限公司參觀了大型工廠裝置的生產及加工過程。新洋豐的化肥生產廠，參觀了包括高濃度複合肥，三元複合肥，磷酸一銨，合成氨，硫酸等生產裝置以及聆聽了合成原理。身臨xx石化目睹了酮苯，潤滑油加氫改質兩個廠區共十個工段機器的轟鳴。通過本次認識實習，對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及裝置的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。
第一天，我們在金石煉化建設有限公司進行。
金石煉化建設有限公司由xx石化總廠工程建設公司改制成立，現有員工700餘人，註冊資本金7000萬元，是中石化建築安裝類改制企業中率先獲得化工石油工程施工總承包一級資質的施工企業。
進入車間後，映入的是資料火焰切割機：其利用的是離子高頻起弧的技術產生高溫來切割金屬。我們看著在我們平時生活中堅硬不摧的金屬被如同豆腐遇牛刀般被切成小塊，我們無不感嘆如今科技的進步對生活帶來的便捷，也讓我們更加想投身進入工業的`隊伍中為中國發展做一些貢獻。隨後我們又參觀了熱處理髮熱爐、壓力容器T房、隔板槽、折流管、冷熱流體換熱器、管板焊機等等的機械，無不使我們感嘆。大量的自動化裝置為效率為安全提供了高效與安全。我們看見了工作離我們並不遠，為社會效力也近在咫尺。
第二天我們去了xx肥業股份有限公司，它是一家以生產高濃度複合肥為主導產品的大型民營磷化工企業，在湖北xx、湖北宜昌、山東菏澤和四川雷波建有大型的現代化生產基地。歷經多年的快速發展，公司現有資產總額35億元，員工近5000名，年生產高濃度複合肥能力400萬噸，三元複合肥和磷酸一銨產銷量連續多年全國第一，並配套了18萬噸/年的合成氨、160萬噸/年的硫酸等原料生產專案，企業規模位居全國磷複肥企業前三強，湖北省磷複肥領頭企業，xx市屬工業企業第一名。進入工廠後，工人們帶我們參觀了氨生產區，裡面充斥著大型機械。各種各樣的管道連線著一個又一個的反應裝置，一個又一個泵轟鳴著輸送著滋潤大地的化肥原料，複雜而又精細的瓶瓶罐罐在中央電腦控制下有序的進行著各種的作業任務，整個工區呈現一種混亂又有序的魅力。工人們向我們介紹此由T型煤車間製做的煤棒烘乾後送到造氣崗位，以空氣、水蒸氣為氣化劑，在高溫條件下製得合成氨所需的半水煤氣。經脫硫崗位羅茨鼓風機加壓後送到壓縮崗位；經壓縮機一、二段加壓到0.8MPa送到變換崗位，製得合格的變換氣。再到壓縮機三、四段加壓到2.7MPa送到脫碳崗位，製得合格的淨化氣，返回壓縮機五段入口。經壓縮機六段加壓12MPa後送至銅洗崗位，製取合格的精煉氣，然後再到壓縮七進，經七出加壓32MPa後送至合成崗位進行合成反應合成氨。擁有環保、乾淨、高效等優點。
第三天我們參觀了中國石化xx分公司，xx分公司是中南地區最大的潤滑油、石蠟生產基地，曾先後被國家有關部委授予：全國500家最優工業企業，石油開採及加工工業綜合經濟效益第一名，全國最佳信譽企業，全國最佳形象AAA級等榮譽。xx分公司現有原油加工能力為600萬噸/年，主要加工南陽油、江漢油以及通過儀長管線進廠的魯寧油和進口原油，20xx年原油加工量達到480萬噸。分公司擁有蒸餾、催化裂化、催化裂解、催化重整、延遲焦化、MTBE、燃料油加氫精制、幹氣制氫、潤滑油加氫改質、酮苯脫蠟（輕重）、潤滑油和石蠟加氫精制、分子篩脫蠟和深度脫芳、聚丙烯等41套煉油化工生產裝置，是全國石油煉製加工手段最齊全的骨幹企業之一。
xx分公司於1980年以1000萬人民幣的註冊基金註冊，公司型別屬於企業單位(製造商)，公司規模為1000-3000人。公司經營範圍有：微晶蠟、聚丙烯、工業白油產品、白色環保型橡膠填充油。公司主營行業：塑料助劑廠/增塑劑/PVC增塑劑/DOP增塑劑；塑料助劑廠/增塑劑/鄰苯二甲酸酯類/DIDP、鄰苯二甲酸二異癸酯；塑料助劑廠/潤滑劑/PVC潤滑劑/PVC潤滑劑；塑料助劑廠/熱穩定劑/PVC穩定劑。跟隨著廠區工人我們參觀了酮苯車間。隨著我國經濟的快速發展，高品質潤滑油的需求量越來越大。xx石化酮苯車間由先進的酮苯脫臘裝置組成，產能效能都處於國內領先地位。酮苯車間主要是由五個系統組成，每個系統各司其職，分別是由：
1、結晶系統
其作用是將原料油和溶劑混合的溶劑冷卻到所需溫度，使蠟從溶液中結晶出來。
2、過濾系統
其作用是將已冷卻好的溶液通過此係統將油與蠟分開。過濾系統的主要功能是通過過濾石蠟和油進行分離。主要裝置是多臺並聯的過濾機。溫洗溶劑的溫度、時間、週期是影響溫洗效果的主要因素。因有多臺過濾機並聯，需要開啟、關閉一些閥門，故需要時間程式控制。
3、劑回收系統
其作用是將油與蠟中的溶劑分離出來，包括從蠟、油、水中回收溶劑。目前國內多采用加熱爐加熱流程三效蒸發工藝。
4、冷凍系統
其作用是製冷曲軸結晶釋放出的熱量。是為原料油、溶劑、安全性(惰性)氣體降溫提供冷量，使含蠟原油中的蠟結晶出來，並達到要求的分離溫度，也使溶劑、惰性氣體分別達到工藝過程要求的溫度(一般都選用氨做製冷劑)。
5、惰性氣系統
其作用是為了防暴，在過濾系統以及溶劑罐中用安全氣封閉。
身臨其境觀看生產我們平時所需的化工產品，所帶來的震撼是無法言表的，科技的魅力也讓我更加的愛上了化工行業。
下午我們我們去了潤滑油加氫改質車間，工人告訴我們：通過優化加氫改質裝置黏度和閃點等工藝引數，首次成功生產出高附加值新產品7號白油，每年可為企業增效上千萬元。而且xx石化潤滑油加氫改質裝置是由我國自主開發的、首套採用加氫技術生產高黏度潤滑油基礎油裝置，投產10多年來，在量產中高檔潤滑油的同時，可以生產少量附加值高的5號和7號白油。雖然化工產業作為耗能大戶，然而xx石化卻在減排節能方面下了苦功夫，現在煉油廠節能方面主要朝著高效脫鹽脫水省電節能的方面發展，高耗能電機一般採用進口電機，通過變頻可節電40%左右。利用煙氣發電、鍋爐產氣、流程換熱，將裝置生產過程中產生的高溫位熱能有效回收，降低裝置能耗，提高經濟效益。其主要流程如下：
所有的裝置都能在中央電腦的監控下，不需要工人去裝置檢測，這樣不但節省了人力物力也給工廠帶來了大量的經濟效益與安全性。
三、感想
在這短短的五天內，我仍然還是收穫了很多的東西，比如聯絡很多課本上的知識，這讓我認識到我們現在所學的知識在實際生產中能夠產生巨大的作用；除此之外還有許多課本和學校都沒有的東西，比如人的氣質培養等，這些都讓我感覺到我現在所學到的知識還是遠遠不夠的，它促進我不斷的改進和完善自我。另外這次見習中所接觸到的裝置以及實踐經驗也構成了我人生的一大筆財富。我們即將進入大三，在不久的時間後將踏入社會，這些實踐性的東西對還處在學校裡的我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識有了更深入的瞭解，同時有力地駁斥了當前社會所傳的“讀書無用論”。
工作時一定要一絲不苟，認真仔細，一個職員在公司的大部分時間都是在工作的，這就要求他在這段時間內一定要小心謹慎，一絲不苟，不能老是出錯，有必要一定要檢驗自己的工作結果，以確保自己的萬無一失.工作的時候我一直保持極大的工作熱情，不僅順利完成工作任務，工作之餘還經常總結經驗教訓，不斷提高工作效率，雖然工作中我也會犯一些錯誤，受到領導批評，但我認為這些錯誤和批評是能讓我能在以後的工作中謹慎小心，提高工作效率。在觀看大家工作的這段時間裡，他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象，我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。這次生產實習雖然說時間比較少，但是卻讓我瞭解了公司的企業文化、生產模式和質量體系管理等經驗，這對我來說是很寶貴的。後的工作中謹慎小心，提高工作效率。在和大家工作
綜上所述，無論是化工廠，還是化肥廠，多多少少都對環境有影響，所以大多建在遠離人群的空曠地，但是這是治標不治本的方法，空氣汙染產生的酸雨和溫室效應對生活影響極大，所以應該加大對各廠尾氣處理方面監督力度，增加尾氣處理裝置，同時加強專業人員對機器裝置的定時檢修、除垢以及強制更換或改進落後並且浪費資源的裝置，以達到能源最高利用化和產率最高化。總之，這次實習的時間很短，但對我來說，收穫是很大的。我會更加珍惜我的見習心得時時激勵自己不斷上進；同時經歷了這次見習，我更加明確了自己以後的發展方向。我相信未來會越來越好，但你必須勤奮努力的去實現自己的願望。
在工廠實習報告7
一、實習說明
(1)實習時間：20xx年6月5日至20xx年7月3日
(2)實習地點：Xx市Xx區Xx鎮印刷廠
二、實習單位簡介
Xx集團控股有限公司(前身為印刷集團控股有限公司)，早期為一間專業印刷標籤的小型公司，由博士於1979年創立，並在1992年於香港聯合交易所上市。直至1983年，印刷業務擴充套件至以3M物料印刷標籤及面板，成為當時於香港為數不多的3M授權標籤加工商之一。
1987年，隨著業務日漸擴充，成立柯式印刷有限公司，專注印刷彩盒、說明書、兒童書、小冊子及紙製品以迎合此領域不斷增長的市場需求。同年於中國設立廠房，配備現代化印刷及加工裝置，另設有質量控制及產品研究部門以確保產品質量、提高生產效率。
三、實習環境
(1)瞭解過程
第一次進入車間，就想打退堂鼓，車間裡有一股很濃的膠水味，刺鼻，很不習慣，我怎麼能在這裡工作一個月?一切對我來說都是陌生的，工作環境不好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。我在心裡問自己，我能堅持一個月嗎?賭一下吧，還沒開始，怎麼能輕易放棄?我所在的部門是製品部,第一天進入車間開始工作,所在小組的組長給我安排工作任務，分配給我的任務各式不一，先是讓我刮盒子的邊，把有痕跡有褶皺的'地方刮平，因為不熟悉，我的動作很慢，組長批評我，然後讓我和包邊的同事換位置，讓我包邊，盒子本來就有膠水，沾到手指都是黏糊糊的膠水，特別難受，組長的要求很高，要質量也要速度，速度達到了，質量不過關，又捱罵!接著組長又讓我去擦盒子的膠水，做盒子，拆廢料。第一天的工作流程就是這樣繁瑣，以後也是這樣，下班後有點崩潰了!
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是很少的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裡的同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及加班等有了一定的瞭解。我所在的車間的工作時間為：早上7：45至晚上8：45或者是早上7：45至晚上6：45，隔半個小時，即晚上7：15至晚上10：15。
(2)摸索過程與實際操作
對車間裡的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天提前到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。因為我所在的組是一個流動的組，就是說如果別的組需要人幫忙，我們組長就要安排人到位。我經常被組長派來派去，每天工作的地方都不一樣，跑來跑去，特別無奈。不過卻可以接觸到不同的工作，沒有那麼枯燥，還可以認識很多人。
四、實習總結與心得
實習期間，我對實習工廠的製品部門生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。
此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與同事相處溝通的有效方法途徑，積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
在工廠實習報告8
伴隨著急切的火車聲，我終於盼到了大學的第一個暑假。大學中度過了第二個學期的我，對大學的學習和生活有了更進一步的瞭解。大學是充實而富有挑戰性的，這裡有我想要的一切，只要我去爭取。而家則更像是硝煙之後一個寧靜的庇護所，自由自在是這裡的主旋律。為了完成暑期的社會實踐，同時也為了更好地充實自己的假期生活，我決定真正地去實踐些什麼。
8月12日，在父親的介紹和帶領下，我來到了他所在的單位進行了參觀和學習。造紙業是重要的汙染源之一。這次參觀的造紙廠也是經過了停產、經營、再停產、再經營，多次的整改之後才以今天這樣一個全新的姿態，養活了數以千計的工人，養活了數以千戶的工人家庭。
第一個參觀的是機修車間，幾個不大的廠房裡面緊密的擺放著銑床、車床、鋸床等多種機械裝置。五十幾名工人負責了全廠的.機修、汽修等所有的修理任務，維護著全廠工作的正常執行，可以想象他們的工作量之大、責任之重。也許一個小小的失誤造成的就是重大損失。所以無論是對於企業還是對於工人們來講都不允許他們工作上有半點過失。想到這裡，我也不禁地對這些工人們感到崇敬，其實這也不過是剛剛開始。
接下來參觀的是原木科，我們去車間的時候已有數臺機器正在打磨刀片，這些刀片就是碎木機的主要部分。它們每天都需要進行打磨以保持鋒利。在車間外面，成山的木頭堆在了眼前，它們其中有很少一部分，要被人工的剝去樹皮，以適應生產的需要，而大部分則是要進人爆木機中去皮、粉碎。每一天都會有很多工人來剝樹皮，出乎意料的是他們當中絕大部分都是女性。我想這個時候，我的心情不僅僅是敬重，可能更多的是一對這些女工人的憐憫。也許在我的骨子裡頭，她們就不應該幹這種活，就不應該受這種累。離她們不遠的是爆木機和碎木機，在這裡進行的是對木材的剝皮和粉碎。機器工作的時候那聲音肯定算得上是“震耳欲聾”。機械剝掉的樹皮將被裝車然後被居民買走作為木材，而粉碎的木材則需要進行進一步的篩選。合格的木塊將被運往製漿科進行製漿處理，不合格的則需要進行再次的粉碎加工，然後進行再次的篩選，這樣就保證了木材的有效而充分的利用。
一路跟著傳送帶我們又來到了製漿車間，一進車間便能感覺到一股股的熱流迎面撲來。要知道在這樣炎熱的夏天並且要在這樣艱苦的環境中工作是多麼的不容易。父親指著兩個蒸罐告訴我，碎木要變成漿首先就要在這裡面用蒸汽和燒鹼反覆蒸煮。到了樓頂我才發現這裡一共有八個相同大小的蒸罐，每一個都有三層樓高。
我簡單計算了一下，在這樣一個造紙廠每生產出一噸的紙漿就要砍伐掉XX立方米的木材，而每天紙漿的生產量就要有4000噸左右，也就是說，僅僅一天被這家造紙廠吞掉的木材就有近20000立方米。說到這，我想我們再沒有任何理由浪費筆下的每一張紙。從製漿科出來就要對那些紙漿進行洗鹼工作。在這裡，紙漿需要進行反覆的沖洗，儘量減少鹼液的殘留，但是即便是反覆沖洗還是會有一部分鹼液殘留在紙漿上，於是被我們熟知的工業汙水就產生於這一環節。
我很好奇這些紙漿是靠什麼運輸的，那些在製漿間廠房裡交錯林立的管道給了我答案，它們在這裡扮演著舉足輕重的作用，幾乎所有的水、汽、鹼、漿都是由管道運輸的。從洗漿車間出來就看到了造紙的最後一個環節―烘千、壓縮。洗好後的紙漿被平放在真空床上，由真空管道進行真空吸水。這個原理和化學實驗室中所用過的真空泵是相同的。之後進行的是烘乾，為了保護工人們免遭燙傷，蒸汽機和烘乾機跟外界要用塑料板隔開。最後是要對烘乾後的紙漿進行壓縮來達到標準規格。這樣，半成品的紙張就製造出來了。剩下的工作就是將它們切割、打包，這些工作看似簡單，其實每個環節都存在著危險。就在20xx年3月20日，該廠發生了一次火災，原因是大風天氣造成溝塘起火。在許多車間，到處都標識著“安全生產”“細節決定成敗”的字樣。的確，對於一家企業來講，安全就意味著獲益。也許這裡與我想象中的工廠的確有些差異。這裡所有的裝置、機械、器具基本都是20世紀七八十年代的產物，根本談不仁現代化。
在工廠實習報告9
XX年的暑假又已來臨，在這個日趨激烈的就業隊伍之中，對於一個即將面臨畢業，找工作的準畢業生來說，這個暑假怎麼都按耐不住了，大家都熱情的籌備著自己的暑假之行，決心要好好充實假期生活，為自己以後找工作添磚加瓦。
一、實習過程介紹：
(1)瞭解過程
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間裡的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常(比如：產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時，要及時告知小組組長、技術員，讓他們幫助解決出現的問題，小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的，於是我便向小組裡的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品，從中體會加工產品的`效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時，對產品應該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管(質檢員)，按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。
(3)實際操作
經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習，我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，這工作任務也較艱鉅的啊!
二、實習體會：
在實習過程中，我充分的瞭解到實踐的重要性。通過學習，對自己專業有了更為詳盡而深刻的瞭解，也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，並且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合，我們才能更好的為公司乃至社會服務。
對學校開設課程的建議：
在校學生往往重視理論課的學習，而忽視實際動手操作能力的培養，學校應加強各種實驗課，實踐課，增強學生的實際操作能力。
三、實習總結
對學校現行的教法、課程、管理的評價
學校的教育，對理論知識的教育是很豐富和完善的，但在實踐操作方面，則缺乏深入，系統的教育，使得學生的動手能力不是很強，學校應在這方面完善。
四、實習收穫
實習期間，我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的瞭解和熟悉。實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關係問題的經驗方法，同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛鍊了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能，積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
在工廠實習報告10
為了更加適應時代發展的需求，為了更好的服務社會，我決定利用暑期的空閒時間到社會中去實習去鍛鍊我。作為一名數控專業的學生，我把實習地選在了xxxx工程機械配件廠。
xxxx年7月23日10上午我到達了機械廠，在工廠廠房我找到了廠長室，對他說明來意並經過一番商討後，他同意我在這裡實習一週實習內容包括參觀工廠，在師傅的指導下操作小裝置，幫工人搬運毛坯、零件、幹一些其它活。
出了廠長辦公室，我通過詢問師傅瞭解了廠子佈局及工件形成的基本流程:1繪圖2備料3初步成型4精車5檢驗6運輸。
下午我自自行參觀了車間，車間內雖然轟鳴聲不斷，但給人的感覺是雜而不亂。寬大的弓形棚內分成若干區:機床區、鑽床區及鍛床區。機器擺放整齊有序，另外還有一臺用於熱切割的大型裝置以及一些其它小裝置。車間內工作去和非工作區用黃色警示線分開，體現了工廠對安全的重視。
寫有“質量是生存的根本”的宣傳欄又道出了質量的重要。工人們都在熟練認真的操作機器。整車間透露出一種嚴謹的氣氛。
24-27日除了打零工外我的實習內容還包括:一。參觀焊接車間，瞭解一些焊接方面的知識。例如操作者一定要戴護目鏡，焊接要均勻，打掉藥皮後要呈魚鱗狀，然後在師傅的指導下動手實習，取得很大進步。二。觀看師傅操作普通車床並瞭解像急停按鈕、三角卡盤的作用。
師傅給我介紹了車削的過程和注意事項。三。親自操作了一下砂輪切割。四。近距離觀看了師傅運算元控機床，並在同師傅的交流中知道了一些車削技巧和車削方法。
“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”告訴我們實習的重要性。為期五天的實習短暫而又充實，讓我對機械有了更加感性的認識，同樣我也有許多意想不到的收穫 。
在這裡我體會了工廠的氣氛，嘈雜的環境，體會到了工廠單調枯燥的生活，體會到了工廠對質量和安全的重視，這一切都是我以後要面對的。幾天的實習，熱情的'工人雜而不亂的車間，都給我留下了深刻的印象。
但是最讓我記憶深刻的是他們的數控機床，那是在瀋陽機床廠的普通機車接了一個廣州數控的控制中心，我有些吃驚，後來詢問廠長才知道那是經濟性車床價格低，但不好用，好的機床買不起。從這裡我看到了中國機械製造業的現狀，中國數控產業的落後。
數控機床為什麼那麼貴?因為核心技術掌握在外國人手中，雖然我的力量可能有限，但是我一定發奮學習儘自己最大的力量去改變這種現狀。
在工廠實習報告11
我做的主要就是選料，它們的材料大部分是從美國和日本進口來的，是一種叫做硒鐵片的材料，聽說這種材料價格很昂貴且材料奇缺。這種材料的厚度分為0.27和0.33毫米的。我的主要工作就是整理這種材料，用板尺去丈量這種材料，按廠內要求用石筆打上標記，便於車間工人進行切片。
我就讀於荊楚理工學院，計算機科學與技術本科一班，年滿20歲，xx年隨我校20來人一起赴武漢美的工業園進行寒假實習，這一過程中，我們有太多的感慨與感動。
現在回到學校了，我還經常和那些學生聯絡，我準備購買一部分較好的書，找個時間寄給他們。希望他們視野會更加開闊，在大學聯考作文上會有所新的突破。
寒冷的冬天裡，我們扛著沉甸甸的行禮進放美的工業園，它坐落在武漢漢陽區一個偏僻的小村，名叫幸福村。進廠後，我們以排隊的形式辦理了所有入場手續（上廁所也要排對），我在心裡佩服這些寒假能出來打工的同學，尤其是那些飽經風霜的小弟弟、小妹妹們。
早上天微微亮，鬧鐘叫起我們疲倦的身體，匆匆吃了早餐就跑著去廠裡（幾乎每天都是跑著去的），我們在各自的崗位上重複著同一個動作一遍又一遍，開始因為好奇和新鮮，大家都不覺得怎麼累，兩天後，就聽到陣陣工作上的抱怨，若干學生因堅持不住而辭退回家（這是他們人生的一大筆浪費），剩餘的做好了奮戰一個月的準備。中午有40分鐘的用餐時間，上班沒休息，每天11個小時的工作時間，這樣機械式的工作繁忙而無聊，有幾次我都在下意識的工作，似乎在夢裡，請假就是半途而廢，幸好我們還有手機裡的音樂陪伴，加上我們以嬉笑聊天的方式才能得以去打發這可怕的時間，每天上班一個微笑，下班一個微笑，儘管心裡很不爽，只有忍著。
工廠裡：
我覺得做一件事情只要你努力了，用心去做了，不管結果怎樣都是成功的！這次的社會實踐我的收穫很大，感受也很多，在今後的學習生活中，我將擺正心態，正確定位，發奮學習，努力提高自身的綜合素質，適應時代的需要，做一個對社會、對人民有用的人。
社會實踐中，很多的事情需要我去解決，這一直是我很費解的事情，實踐中的事情和結果都是自己之前沒有遇到過的事情，所以我一直在實踐中找到自己的不足，我一直在不斷的進步中，可是我還是不夠，成長是需要很多的積累的，量變到質變是很難的，多以我還是會繼續努力的！
在勞動閒暇讓我想了很多的問題，對我的思想是一次大的洗禮，當你有很多時間去思考問題是，你肯定能取得不少的收穫。
工作時間長，休息時間短，合同上絲毫沒提工資和時間等問題，總是找理由扣費，，很多細節都說得太模糊，公司上下溝通，欺騙員工，遇事相互推卸責任，試圖從中謀取利潤，就連買掃帚也要自己掏腰包，尤其是飯菜難吃且數量少，這是我最鬱悶的。
員工們：
無論做什麼都得聽從廠裡面的.安排，就會被不發工資而威脅，隨便不可能請掉假，吃飯靠搶，吃飯的樣子更讓人可怕，人的本性被這個廠摧毀的如此厲害，他們為了產量，什麼手段都想得到，員工只能埋頭默默地苦幹，最後能有多少工資還不為人知呢！
真的我
辦理現金支票業務，首先是要稽核，看出票人的印鑑是否與銀行預留印鑑相符，方式就是通過電腦驗印，或者是手工核對；再看大小寫金額是否一致，出票金額、出票日期、收款人要素等有無塗改，支票是否已經超過提示付款期限，支票是否透支，假如有背書，則背書人簽章是否相符，值得留意的是大寫金額到元為整，到分則不能在記整。對於現金支票，會計記帳員稽核無誤後記帳，然後傳遞給會計複核員，會計複核員確以為無誤後，就傳遞給出納，由出納職員加蓋現金付訖章，收款人就可出納處領取現金（出納與收款人口頭對帳後）。轉帳支票的稽核內容同現金支票相同，在處理上是由會計記帳員稽核記帳，會計複核員複核。
自打決定來到這裡，我就沒為了錢，一個短暫的30天又能（掙多少錢，只是想多一點感觸而已，一路走來，才徹底明白老是在耳邊聽到的所謂殘酷的現實是什麼，做為大學生的我們整天呆在學校這個小圈裡總認為身邊的人都是那麼善良，那麼淡定，自然不會想到外面的社會，，所以當你第一次步入社會總會遇到不可思議的麻煩，現在的實踐為你以後早點立足打下了基礎，所以我一點也不覺得虧，再者，回到學校，想起那些苦，你也不好意思更不敢像原來那樣碌碌無為了吧，這就是動力的源泉……
為了能提高活動的效率，也能更好、更順利地完成這次社會實踐活動，在出發前，隊長召集我們討論了活動的安排情況，同時結合我們自身的特點，分配了各自的任務。在20xx年7月25日這天，我們一行12人乘坐火車來到了濰坊市，正式開始了暑期社會實踐活動。在這活動十幾天的時間裡，對於一個生在城市，長在城市的孩子來說，深深地體驗了農村的生活、感受了農民的辛苦和熱情，加深了對於生活的認識；同時，這十幾天的時間裡，我和我的隊友們一起拼搏，一起工作，一起生活，一起娛樂，結下了深刻友誼，更讓我對於以前不太熟悉的同學有了一個更加深刻地認識；另外，通過社會實踐，與政府部門打交道，和普通的農民打交道提高了我的交際能力和語言表達能力，這些都是我最寶貴的收穫。
難忘情
以上就是我在假期的社會實踐，它給我的身心帶來了很深的感受，對我以後的生活產生了很大的影響。通過這次的社會生活體驗，我真的感觸頗深，不論是老人還是小孩，不管是工人還是個體戶，都應該熱情對待，更應該牢記"誠信"兩個字，真正做一個誠實守信的人。
萍水相逢的我們在都來自不同的遠方，這段時間我們有說有笑，不經意間，女生在成了好姐妹，男生成了好兄弟，雖然時間短暫，但在他們眼中看到的情義是那麼真，臨走時，個個含淚而分，那場景怎感動兩字了得，如此難忘的一刻值得我們一生去回憶，但願我的那些朋友們在若干年後還能互相想起對方，因為我從前都收穫到了比金錢更貴重的東西：友誼。
社會實踐，就是把我們在學校所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，那麼所學的就等於零。理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可為以後找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校裡學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西湧現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了，中國的經濟越和外面接軌，對於人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校裡所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
在這裡我們有喜有憂，有得有失，這次的實習有力的啟發了我們的靈魂，它將作為我們生活和學習的動力激勵著我們前進，孕育一顆永不言敗的心！
從中我瞭解到了以塑木複合材料澩替木材，不僅可以p少我國未磯閱靜牡男棖罅俊⒔讜即罅康納林資源，而且緩解了我國白色汙染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型專案。目前，塑木複合材料已廣泛用於建築、裝飾、包b、運輸、倉儲等民用和商用領域。
作為一個學生，等待老師出題目是再正常不過的了，被動的應付考試導致學生產生一種制約式的處世觀。然而，來到職場之後，我們必須以主動積極地態度，不斷地尋找自我突破，不斷尋找問題，思考問題，解決問題，才能自我成長、脫穎而出。一句話：學生習慣被動應付，但員工需要主動探求。
在工廠實習報告12
今年我到xx公司車間進行實習，xx公司是一家專業從事智慧化家用電器產品開發、設計、製造和銷售的企業，擁有強大的研發能力、製造能力和全球營銷能力，十餘家下屬工廠和控股子公司，在日趨激烈的市場競爭中，公司堅持“以創新引導需求，以速度領先市場，以質量贏取信任，以成本推動發展”的經營理念。圍繞科研創新能力、一體化的製造能力、成本控制能力和全球市場銷售能力等四大核心競爭力，經過多年的不懈努力，xx公司現已躋身於全球小家電主要供應商的前列。
一、實習環境
實習期間，我在實習工廠的注塑車間（部門）工作，注塑部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經理1名，主管1名，拉長2名。車間的各個生產小組有組長1名，技術員1名，加料員1名。每個生產小組有生產員工10多名左右。
二、實習過程
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制（A、B班），兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
對車間裡的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：膠料袋子、脫模劑、產品標識單等）。
在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常（比如：產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等）。出現上述情況時，要及時告知小組組長、技術員，讓他們幫助解決出現的問題，小組長、技術員通過對機器的`調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的，於是我便向小組裡的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時，對產品應該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管（質檢員），按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。
經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習，我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，這工作任務也較艱鉅的啊！
三、實習體會
在實習過程中，我充分的瞭解到實踐的重要性。通過學習，對自己專業有了更為詳盡而深刻的瞭解，也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，並且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合，我們才能更好的為公司乃至社會服務。
四、總結
學校的教育，對理論知識的教育是很豐富和完善的，但在實踐操作方面，則缺乏深入，系統的教育，使得學生的動手能力不是很強，學校應在這方面完善。
五、實習收穫
實習期間，我對實習工廠的注塑車間（部門）生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的瞭解和熟悉。實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關係問題的經驗方法，同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛鍊了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能，積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
在工廠實習報告13
好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊，迫不及待地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地——xx金工實習工廠。按學院安排的日程，三個實習班各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示範後，我們小心翼翼地操作了起來......畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。說快也真快，轉眼間，為期十天的金工實習就結束了。
在十天的實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！比如說：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以後的美好回憶吧。
在車工實習中，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本效能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！
在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精製砂輪把帶氧化皮的`鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精製砂輪的“賽磨”後，精製砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數的“火花流星”。
在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時費力啊！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。
在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！
在電焊實習中，我們瞭解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。
在鍛造實習中，大家不難發現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。
在衝壓實習中，更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏杆，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且衝壓操作簡單，產品合格率接近百分之百呢！
在熱處理實習中——這是一項最輕鬆的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示範後，同學們爭先恐後地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什麼鐵在鹽水裡冷卻與合金鋼為什麼在油裡冷卻的原理。
總而言之，十天的實習中，我們所學到的對於技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到複雜“進化而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。
在工廠實習報告14
這次為期兩週的生產見習是我們參與實踐活動很重要的一部分。在楊美娜老師的帶領下，我們在紅旭達機械廠進行實習。在實習中學到了我們的許多在課堂上學不到的東西，也進一步的將我們在課堂上學的理論知識，通過師傅的講解，更深層次的運用到生產實踐當中去了。
1、實習目的：
生產實習是機自專業知識結構中不可缺少的組成，並以獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯絡實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生動手能力及素質的重要渠道，培養當代大學生吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。
2、實習內容：
①、掌握機械加工工藝方面的知識及方法;
②、熟悉、鞏固鑄造工藝及裝置方面的知識;
③、瞭解企業生產管理模式，學習先進的管理方法;
④、瞭解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控裝置; ⑤、瞭解切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。
3、實習地點簡介
齊齊哈爾紅旭達科技有限公司位於石牌小區5號樓。公司自成立以來，一直秉承“誠於心，信於行”的經營理念。公司秉承“以人為本、和而不同”的企業發展理念，傾力打造一個融合、 友愛、進取的發展環境，夯實公司跨越式發展的.基礎。堅持以一流的專業水準，一流的敬業精神，一流的服務意識，勤奮細緻的工作態度為客戶服務。我們將秉承“用心經營、不斷進取、勇攀新高”的理念，乘風破浪，直掛雲帆，一起努力去實現美好願景。
4、實習收穫：
我們去的是紅旭達公司，進入車間看到了成排的立式加工中心，32刀庫的瀋陽機床，走近機床，透過玻璃窗，看到正在加工的鋼件，之後老師安排我們跟著各位公司員工，學習觀察。公司員工人很好，對我們管的也比較鬆，我並未跟隨員工進行觀察生產，我做的第一件事就是仔細研究車間分佈，車間擁有的資源，有哪些工具和基礎材料，工具的使用方法和材料的型號。車間裡有各種各樣的工具箱，第一次看到覺得很亂，各種東西放的到處都是，後來才覺得雖然亂但很方便，如果是自己，可能也會這麼放。
車間不是很大，各種螺絲、墊片、銼刀、六角螺、扳手等等工具型號一應俱全，打孔機，切割機等機械工具雖然看起來挺老的，用著也還順手。之後就是觀看工藝流程卡片，並記錄下來。
我們在實踐過程中主要是瞭解工廠的工業生產業務?製造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程?工作原理以及生產?加工各類零部件的流程。實習期間?認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習?認真聽取各工廠師傅和老師的講解?瞭解各車間的安全細則和規章?學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規範及各種產品的工藝過程?並與所學理論知識進行對比?獲益匪淺。
加工共分為六步：一對刀、二退刀、三進給、四試車削、五測量、六加工，接著老師又詳細講解了一些車削的問題。之後我們班就分成了三組，每組一臺機床，老師又詳細給我們介紹了機床的各個部分以及它的用途。等我們全部明白之後，老師在每臺機床上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具，給我們示範了一遍，然後我們就一個一個的接著練習車削了，我們每個人都按著老師說的那六步來，剛開始每個人都有點緊張，操作不正確，但是經過每個人多次操練後，熟練了就不會出現原來出現的錯誤。還真應正那句“熟能生巧”。
通過實習發現作為生產管理者，對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業務水平能力、等等一系列直接與員工生產、生活密切有關的情況都應該關心和幫助，消除其思想負擔，解決其後顧之憂。使之感受到來自工廠和領導的關愛，使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情，也就能夠全身心的投入生產工作中來。這也是管理者本身素質的體現。
牢固的建立員工的主人翁意識，讓每一個員工成為工廠的主人。以廠為家，把工廠的事情當作自己的事情來做，建設工廠就是建設自己的家園，為工廠的順利生產和未來的發展積極的出謀劃策，提出可行性的合理建議。。
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要裝置及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：
①、瞭解了當代機械工業的發展概況，生產目的、生產程式及產品供求情況。 ②、瞭解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及工藝規程的編制原則。
③、瞭解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。
④、在企業員工的指導下，通過見習生產流程及技術設計環節，鍛鍊了自己觀察能力及知識運用能力。
⑤、本次實習使我們的社會工作能力得到了相應的提高。在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心裡，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今後的工作奠定良好的基礎。
⑥、本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。
本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。很感謝學校給我們安排了這次實習，很感謝工廠裡的師傅。雖說我在這七天裡沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收穫了其他方面的東西，收穫了自己以後的人生奮鬥的方向。7天，短暫的交流足以夠我用一輩子了!!!
在工廠實習報告15
實習過程
（1）瞭解過程
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作4個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著測試該產品，在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上測試產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制（白，夜班），兩班的工作時間段為：早上8：00至晚上8：00；晚上8：00至早上8：00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
（2）摸索過程
對車間裡的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定，地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：k/b膠膜，sd卡，mmc卡，刷槍）。
在流水線進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好，並刷槍。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常（比如：產品出現無法睡眠、色差等）。出現上述情況時，要及時告知領班、工程師，萬能工讓他們幫助解決出現的問題，領班、工程師通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的.要求。
在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，工作效率不高，測試出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的，於是我便向小組裡的員工同事交流，向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產品，從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具，也有利於提高工作的效率。
實習期工作總結和收穫
實習期間，我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。
在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
