行業之間的競爭越來越激烈，中標價格卻越來越低，工程管理工作變得越來越複雜。怎麼樣才能提高專案的經濟效益，我們一起來看看!
1.影響樁基工程經濟效益的因素分析
1.1樁基施工工藝複雜、工序多，工序不合理導致誤工
樁基施工只是建築地基的一種形式，在整個建築工程中佔很少的一部分，但是其施工工藝卻比較複雜，包括測放孔位、鑽機就位、挖設迴圈系統、泥漿除錯、鑽進成孔、鋼筋籠製作、鋼筋籠安放、灌漿導管安放、清孔換漿、混凝土灌注、泥漿排放外運、樁基養護、樁基檢測等一系列工序，施工過程中某一個環節出現問題就會影響到整個施工過程，就會造成輔助或者停待時間長。如黃河流域某工地，孔深19.00m左右，鑽進時間平均只有3-4小時，灌注時間2-2.5小時，這樣每臺鑽機每天應該能完成3-4根樁，但實際平均每臺鑽機每天完成不足2根樁。由於工序安排不夠合理，工序銜接不緊湊，大量時間被一些輔助環節佔用。最初計劃15天能完成，結果工期拖延5天。
1.2施工工藝選擇不當影響效率
樁基工程施工鑽遇地層多種多樣，有土、砂、礫、巖等，同一種地層力學指標往往差別也很大，鑽進工藝的選擇直接影響鑽進效率。單一的鑽進工藝只適合一種或幾種地層，而對另外一些地層往往鑽進效率很低，如用四翼合金鑽頭鑽進卵石或硬巖，不但不進尺，而且嚴重磨損鑽具，甚至造成機械事故，這樣低的效率根本無法談及效益，而衝擊鑽進對於卵礫石、基岩地層相對效率很高;泵吸反迴圈工藝在大口徑超深孔成孔中效果明顯。
1.3原材料浪費
鑽孔灌注樁施工中，鋼筋混凝土等原材料佔工程造價的比例很大，材料的浪費直接影響專案經濟效益。這種浪費一方面表現在由於現場管理疏忽而造成材料失效、丟失等，另一方面表現在鋼筋下料不合理以及樁孔充盈係數過大。
1.4安全質量事故率高
樁基施工工序多，工藝複雜，工作環境惡劣，極易發生安全及質量事故。常見的質量事故有偏差超標、塌孔、縮徑、孔斜，鋼筋上浮或下竄，混凝土強度不足，夾泥、露筋、斷樁等，而這些事故的處理不但花費大量人力、物力、財力，還直接影響企業聲譽。當然，安全事故更是人財兩損。
2.強化管理提高經濟效益的主要措施
2.1完善配套技術，改進施工工藝
(1)樁基施工從目前單一的迴轉正迴圈鑽進向反迴圈、衝擊鑽進及旋挖鑽進相結合的工藝發展，根據不同的地層需要，採用合理的鑽進工藝。如濟南某工地，平均孔深25-27m，孔徑600-800mm，上部0-20m為土層，下部為卵礫石層及強風化閃長巖。如果選用常規正迴圈鑽進，成孔需要40-48小時，這樣低的施工效率，根本無法保證工期，而且機械裝置、人員工資消耗過多，專案經濟效益大大降低。為此我們選用上部土層進行無迴圈旋挖成孔，下部碎石層及岩層進行衝擊鑽進或牙輪反迴圈鑽進的施工工藝，成孔時間縮短至16-20小時，其中上部土層成孔由原來的12小時一下縮短至2小時，極大地提高了生產效率，而且無迴圈旋挖鑽進及衝擊鑽進大大降低泥漿外運費用，取得了明顯的'經濟效益。
(2)施工工序流程從直線向立體交叉作業轉化。根據成孔及下籠灌注時間統籌安排，合理進行裝置配套，使成孔、鋼筋籠安裝、混凝土灌注等分開作業，平行進行，實行“打灌分離”，既提高裝置利用率，又避免出現窩工現象。
2.2加強質量管理，質量就是效益
質量是企業的生命，一個企業要發展，必須把質量放在首位。工程質量代表著一個企業的形象，一旦出現質量事故，必然會給施工隊伍帶來很大的經濟損失。為保證施工質量，搞好專案管理，必須做好以下幾點：
(1)建立健全質量管理體系。專案部建立以專案經理為首質量控制領導小組，明確顧客要求，認真進行質量策劃，編制切實有效的施工組織設計或施工方案，嚴格按程式檔案辦事，做好技術交底工作，使每個崗位人員都明確自己的責任和目標，每道工序都要有專人負責嚴把質量關，從而使全員參與質量管理，將質量管理滲透到施工的全過程中，為全面質量管理提供組織上的保障。
(2)認真落實質量責任制，質量管理與經濟利益掛鉤。嚴格執行質量責任制，獎優罰劣。對嚴格執行質量要求的及時給予獎勵從而調動職工控制質量的積極性，而對於違反質量要求的，處罰要及時、嚴格，不講情面。管理人員要以身作則，嚴於律已，對甲方或監理要敢於暴露質量隱患，把質量工作隱患消滅在萌芽狀態。
