針對縫料送布不暢或者縫料來回走動、偏移等縫製過程中的“走料不暢”的情況，提供了多種故障原因分析，並提供了有效的解決方法。
在現代服裝生產中，操作縫製裝置時我們經常遇到縫料送布不暢或者縫料來回走動、偏移等情況，對此筆者根據實際操作中經常遇到的不同情況，針對不同的原因進行分析，希望能夠為廣大讀者提供有益幫助。
縫料來回走
我們操作縫紉機縫製縫料的時候，往往會出現縫料來回走動，也就是向前走一步，又向後退一步的現象。這是由於送布牙太高造成的，牙齒露出針板的平面過高，牙齒始終露在針板外面往復運動，導致縫料來回走動。
具體調整方法：調整時，我們把抬牙曲柄螺絲鬆開，將牙齒用螺絲刀向下輕壓，使送布牙降低到標準高度，即牙齒露出針板0.8毫米-1毫米的尺寸，然後擰緊曲柄螺絲。
縫料不向前走
縫料的走動全靠牙齒傳送。當出現縫料根本不走動時，我們只需要在送布牙的'牙齒上找毛病。如果牙齒位置過低，縫料就不可能向前移動。
具體調整方法：調整時，我們先把機頭扳起，將抬牙曲柄螺絲鬆開，再將牙架處用螺絲刀輕輕抬動，使送布牙向上露出針板0.8毫米-1毫米即可。這裡所說的露出間隙，就是牙齒高低的標準尺寸，只要調整到這個位置，縫料就可以正常走動。最後，我們把螺絲擰緊，並在擰螺絲的時候，同樣要把機頭扳起來。
縫料走動不規則
在使用縫紉機縫製縫料過程中，有時出現縫料運動速度不均勻，針跡時長時短的不規則現象。縫料走動全靠送布牙和壓腳的配合向前輸送，因此當縫料出現上述不規則運動時，我們就可以斷定，是牙齒和壓腳發生了故障或壓力調節不當。
例如，壓腳壓力太小。壓不緊布料，就會造成走動不規則，這時我們只要把調壓螺絲向下旋動，以壓緊縫料。又如，壓腳太高，無法壓住縫料，也會造成縫料任意走動，或者根本不走動。
具體調整方法：調整時，我們先把壓腳扳手抬起，鬆開導架螺絲，再把壓腳杆由上向下打動，使壓腳與針板的距離調整到7-8毫米的高度以後，隨即把螺絲擰緊，再開車使用。
另外，筆者分析還有一種原因，是由於牙齒螺絲鬆動，運轉時造成牙齒左右搖動，使縫料也不能有規則地向前移動。
處理方法是，我們將針板卸下來，把兩個牙齒螺絲擰緊。在擰緊後，我們把針板安裝好，檢查一下牙齒兩邊，是否與針板槽的邊沿發生磨擦，如有磨擦，會引起雜音和機重現象，這時只有再卸去針板，鬆開牙齒螺絲，把牙齒位置調整到針板槽的中間，擰緊牙齒螺絲以後，再裝好針板。
縫料向後退
在縫製工作中，有時出現縫料不向前走動，反而向操作者方向移動，即縫料向後退的情況。產生這種故障是由於上軸曲拐與凸輪偏心螺絲的角度不對。
送布機構的牙齒之所以能夠有節奏地向前移動，完全是靠送布凸輪的撥動。因為凸輪本身是偏心的，所以使牙叉前後撥動，而牙叉又帶動送布軸和牙架，促使牙齒前後做往復運動。由此可見，凸輪的偏心位置是非常重要的。
上軸曲拐與凸輪螺絲的標準角度。我們只要把凸輪螺絲與上軸曲拐的夾角調到260度-300度的位置，縫料就不會向後退了。
具體調整方法：調整時，我們把機頭後蓋向下扳開，就可看見送布凸輪，把螺絲刀插入機殼內部，將送布凸輪螺絲鬆開，然後把螺絲撥到與上軸曲拐成260度-300度的位置，再擰緊凸輪螺絲。
