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一級建造師《建築工程》複習要點

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一級建造師《建築工程》複習要點

 吊裝工程安全隱患防範

1.起重吊裝於高處作業時,應按規定設定安全措施防止高處墜落。包括洞口蓋嚴蓋牢,臨邊作業應搭設防護欄杆封掛密目網等。高處作業規範規定:“屋架吊裝以前,應預先在下弦掛設安全網,吊裝完畢後,即將安全網鋪設固定”。

2.吊裝作業人員必須佩戴安全帽,在高空作業和移動時,必須繫牢安全帶。

3.大雨、霧、大雪、6級及以上大風等惡劣天氣應停止吊裝作業。雨雪後進行吊裝作業時,應及時清理冰雪並採取防滑和防漏電措施,先試吊,確認制動器靈敏可靠後方可進行作業。

4.在高處用氣割或電焊切割物件時,應採取措施,防止火花飛落傷人。

5.吊裝作業使用的電源線必須架高,手把線絕緣要良好。在雨天或潮溼地點作業的人員,應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

6.吊裝作業使用行燈照明時,電壓不得超過36V。

7.起重機要做到“十不弔”,即:超載或被吊物質量不清不弔;指揮訊號不明確不弔;捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動時不弔;被吊物上有人或浮置物時不弔;結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不弔;遇有拉力不清的埋置物件時不弔;工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮訊號時不弔;被吊物稜角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不弔;歪拉斜吊重物時不弔;容器內裝的物品過滿時不弔。

  臨時用電管理

1.施工現場臨時用電裝置在5臺及以上或裝置總容量在50kW及以上的,應編制用電組織設計。

2.臨時用電組織設計及變更必須由電氣工程技術人員編制,相關部門稽核,並經具有法人資格企業的技術負責人批准,現場監理籤認後實施。

3.臨時用電工程必須經編制、稽核、批准部門和使用單位共同驗收,合格後方可投入使用。

《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46—2005的強制性條文

1.施工現場臨時用電工程電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統,必須符合下列規定:採用三級配電系統;採用TN-S接零保護系統;採用二級漏電保護系統。

2.配電櫃應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護器。電源隔離開關分斷時,應有明顯可見的分斷點。

3.配電箱的.電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連線。

4.配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁採用插頭和插座做活動連線。

5.下列特殊場所應使用安全特低電壓照明器:

(1)隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮溼或燈具離地面高度低於2.5m等場所的照明,電源電壓不應大於36V;

(2)潮溼和易觸及帶電體場所的照明,電源電壓不得大於24V;

(3)特別潮溼場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明,電源電壓不得大於12V。

6.照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器,嚴禁使用自耦變壓器。

7.對夜間影響飛機或車輛通行的在建工程及機械裝置,必須設定醒目的紅色訊號燈,其電源應設在施工現場總電源開關的前側,並應設定外電線路停止供電時的應急自備電源。

8.施工現場架空線必須採用絕緣導線。

9.電纜中必須包含全部工作芯線和作保護零線的芯線,即五芯電纜。

10.配電系統應採用配電櫃或總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電方式

 鋼筋安裝要求

1)鋼筋安裝需要核對所綁鋼筋的規格、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單、料牌和圖紙相符,準備綁紮的鋼絲、工具和綁紮架等;

2)柱鋼筋的綁紮應在柱模板安裝前進行;每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小於500mm、柱高的1/6及柱截面長邊中的較大值。

3)框框樑、牛腿及柱帽等鋼筋,應放在柱子縱向鋼筋內則;柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°.

4)箍筋的接頭應交錯佈置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點勻應扎牢,綁紮箍筋時,綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字形。無設計要求時,當柱中縱向受力鋼筋直徑大於25mm時,應在搭接接頭兩個端面外100mm範圍內各設定二個箍筋,其間距為50mm.

5)牆鋼筋綁紮,牆(包括水塔壁、煙囪筒身等)的垂直鋼筋每段長度不宜超過 4m(鋼筋直徑<=12mm)或 6m(直徑>12mm)或層高加搭接長度,水平鋼筋每段長度不宜超過 8m,以利綁 扎。鋼筋的彎鉤應朝向混泥土內。

6)樑、板鋼筋綁紮,樑縱向受力鋼筋採用雙層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑>=25mmd 短鋼筋,以保持其設計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯佈置在兩根架立 鋼筋上,其餘同柱;應注意板上部與主樑上部的負筋,要防止被踩下;特別是雨篷、挑簷、 陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋的位置,以免拆模後斷裂;有圈樑或墊樑時,主樑的鋼筋在上。

7)框架節點處鋼筋穿插十分稠密時,應特別注意樑頂面主筋間的淨距離要有30mm,以利澆築混凝土,樑板鋼筋綁紮時,應防止水電管線影響鋼筋位置。

 混凝土澆築施工技術要求

1)混凝土自高處傾落的自由高度,不宜超過 2m。

2)在澆築豎向結構混凝土前,應先在底部填以50~100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿;當澆築高度超過3M時,應採用溜管、溜槽、串筒裝置,防止混凝土離析。

3)澆築應連續進行,當必須間歇時,應在前層初凝前將次層混凝土澆築完畢;否則應留置施工縫。

4)宜分層澆築分層振搗。採用插入式振搗器應快插慢拔,移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍,與模板的距離不應大於0.5倍,振搗器插入下層混凝土內的深度不小於50mm.

5)在澆築與柱和牆連成整體的樑和板時,應在柱和牆澆築完畢後停歇1~1.5h,再繼續澆築。

6)樑和板宜同時澆築混泥土,有主次樑的樓板宜順著次樑方向澆築,單向板宜沿著板的長邊方向澆築;拱和高度大於 1m 時的樑等結構,可單獨澆築混泥土;

7)混凝土澆築過程中,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況;當發生有變形、位移時,應及時採取措施進行處理。