2017年結構師考試已進入備考階段。邊學邊練，鞏固所學知識，小編為大家整理了“2017年結構師基礎知識點”，希望對大家有所幫助。
裝置壽命
裝置更新取決於裝置使用壽命的效益或成本的高低。裝置的三種壽命，自然壽命、技術壽命、經濟壽命。
(1)裝置的自然壽命(物質壽命)
裝置的自然壽命，又稱物質壽命。它是指裝置從投入使用開始，直到因物質磨損嚴重而不能繼續使用、報廢為止所經歷的全部時間。
它主要是由裝置的有形磨損所決定的。隨著裝置使用時間的延長，裝置不斷老化，維修所支付的費用也逐漸增加，從而出現惡性使用階段，即經濟上不合理的使用階段，因此，裝置的自然使用壽命不能成為裝置更新的估算依據。
(2)裝置的技術壽命(有效壽命)
裝置的技術壽命就是指裝置從投入使用到因技術落後而被淘汰所延續的時間，也即是指裝置在市場上維持其價值的時間，故又稱有效壽命。
技術壽命主要是由裝置的無形磨損決定的，它一般比自然壽命要短。在估算裝置壽命時，必須考慮裝置技術壽命期限的變化特點及其使用的制約和影響。
(3)裝置的經濟壽命
經濟壽命是指裝置從投入使用開始，到繼續使用在經濟上的不合理而被更新所經歷的時間。它是由裝置維護費用的提高和使用價值的降低決定的。
裝置使用年限越長，所分攤的裝置年資產消耗成本越少。但是隨著裝置使用年限的增加，一方面需要更多的.維修費維持原有功能;另一方面機器裝置的操作成本及原材料、能源耗費也會增加，年執行時間、生產效率、質量將下降。存在某一年份，裝置年平均使用成本最低，經濟效益最好，在N0年時，裝置年平均使用成本達到最低值。我們稱裝置從開始使用到其年平均使用成本最小(或年盈利最高)的使用年限N0為裝置的經濟壽命。所以，裝置的經濟壽命就是從經濟觀點(即成本觀點或收益觀點)確定的裝置更新的最佳時刻。
1.評價一臺裝置質量的優劣，主要考核技術性能指標和精度，其次，再考核機器的運動系統、作業系統、液壓系統、電氣系統、動力系統的質量及環保、安全、維護保養、配套齊全等方面的狀況。
2.機器裝置的綜合精度可用裝置精度指數來衡量。裝置精度指數是對裝置各項精度進行檢查後的實測值通過計算而求得，數值越小，說明其精度越高。
3.機床精度檢驗分為幾何精度的檢驗和工作精度的檢驗。幾何精度是指機床在不運轉時，部件之間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。對於通用機床國家已規定其檢驗標準。工作精度是機床在動態條件下，對工件進行加工時所反映出來的機床精度。影響機床工作精度的主要因素為機床的變形和振動。
4.金屬切削機床試驗是為檢驗機床的製造質量、加工性質和生產能力而進行試驗。主要進行空轉試驗和負荷試驗。
(1)機床的空轉試驗是在無載荷狀態下運轉機床，檢驗各機構的運轉狀態、溫度變化、功率消耗，以及操縱機構動作的靈活性、平穩性、可靠性和安全性。
(2)機床的負荷試驗是用以試驗機床最大承載能力。
5.內燃機負荷特性試驗和速度特性試驗是兩項經常使用的試驗專案。
負荷特性是指當轉速不變時，內燃機效能指標(如燃油消耗量、排氣溫度等)隨負荷而變化的關係。用曲線表示出來，就稱為負荷特性曲線。
速度特性是指內燃機在油量調節機構(柴油機中的油量調節齒條、拉桿或汽油機中的節氣門開度)保持不變的情況下，主要效能指標(扭矩、功率等引數)隨內燃機轉速變化的規律。
