總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料，它是增長才乾的一種好辦法，讓我們好好寫一份總結吧。但是總結有什麼要求呢？以下是小編整理的生產年度工作總結3篇，希望能夠幫助到大家。
時間過得真快，一晃眼一年又過去了，算起來來到公司已有兩年零七個月了，在公司就像一年如一日，光陰似箭，歲月如梭。
在10年的8月前我是一名卷繞工，每天的工作都是在車間裡升頭、定期修板、落絲、做衛生；每天的工作安排的井井有條，工作起來有時歡樂有時疲憊。歡樂的是：工作就像人生一樣都是有序的進行著如果一個沒有了工作他就會很平庸，每天除了吃喝拉撒睡什麼都不懂，你說這個人還有什麼價值，他的人生又是怎麼樣的呢？所以我感到很歡樂。疲憊的是：畢竟是工作，工作就要付出血汗，腳踏實地的忙碌疲憊著，工作需要體力而不是像做夢一樣，有時工作了一天十分的疲憊，回到家倒頭就睡，夢中會出現工作情形；在夢中就會把工作想的簡易化，有時會想如果一根手指頭輕輕的一動就能把絲從卷繞機中落下來而且安全的放在臺車上面，那該多好啊！就在這時心中的想法在夢中實現了，一根食指輕輕的揮舞著十顆絲全部落在了臺車上。那時才感覺身體放鬆了，疲憊也沒了，香甜的入眠了。
在10年的8月份我很榮幸的被各位領導提升為P9線紡絲卷繞生產班長，剛做班長能力技術和管理都有些欠缺，一些些問題也不斷的在發生，隨著時間的流逝自己的技術和管理都稍微有些提高，也都把這些問題一一的客服。例如是紡絲的清板後斷頭，前一段時間當班的清板後斷頭每天都存在著，起初自己是從卷繞出身對紡絲清板的質量不瞭解，對紡絲工的要求低，蒙受領導的提醒我向紡絲老員工和老班長請教學習，經受一頓時間的教導，學習到了一些紡絲知識和清板技術，然後對本班的紡絲工嚴格要求清板質量加強他們對工作的責任感。之後本班的清板後斷頭明顯下降，然而領導對P9線做出了生產曲線圖而且把三個班每週的清板後斷頭和當班斷頭統計出來貼到P9線生產車間;第一次貼出來的生產曲線圖我看到本班清板後斷頭和當板斷頭不是很理想，心中的壓力也不斷的在增加，然而心中不敗的信念激發出心中的鬥志，我一定要把工作做好，之後我更加的努力學習，對紡絲工更加的嚴格要求，每天都在紡絲看他們修板，經過一段時間的磨練慢慢的有所提高和進步。
我對安全也要求嚴格，每次班會都會強調安全第一，我都會把身旁發生的安全事故對他們講述，安全事故本班也發生一起，由於P9線是一條線不具備配備元件工的條件，元件上機時由班長來做的，然而我對元件缺乏認識，不知道怎麼才能把元件上好，我上機元件做了兩次；第二天就發生了安全事故，由於元件沒上到位造成元件脫落燙傷一名紡絲工；雖然說傷的不重但是也把我嚇得兩眼發呆，之後向元件班長請教才學會了換元件上機減少安全事故發生。
元件的規格特別重要，在一天修板中紡絲工發現了一個元件換錯的現象，元件換錯不但是降級那麼簡單，它會導致為客訴和賠償，我經常對紡絲工要求一定要檢查好元件規格確保生產質量。
這一年過去了，我學習到許多知識，掌握了一些技能，對下一年的工作也做了計劃。
第一就是；安全：每個禮拜對操作工培訓一次，掌握一些安全操作，培訓內容：1.卷繞機正常操作2.勾刀的正確使用。
第二就是；技能：每個月舉行一次技能大比武提高操作技能；如果不合格者將每個禮拜對其培訓；培訓內容：1.升頭成功率2.升頭的速度3.修班的技術4.紡絲的速度5.操作規範。
第三就是；勞動紀律：在20xx年對操作工的勞動紀律進行嚴格要求管理，屢教不改者採用蹲點法，每天的看著他一直到做好為止。
第四就是；衛生：衛生也是一大問題嚴格的對衛生進行要求，對責任位衛生每天進行檢查，打分制月底進行考核，合格者有相應的獎勵不合格者對其進行處罰。
第五就是；節能降耗：在車間內線後的或其它不用的燈及時的關掉確保無長明燈，長流水。
第六就是；愛惜公共物品：對公司的物品不進行刻意的損壞，愛護公共物品。
生產年度工作總結 篇2繁忙充實、緊張有序的20xx年即將過去，洗煤生產科在礦、廠黨政的正確領導下，在全科人員的協同努力及各科室、基層車間的鼎力支援與配合下，以技術管理、成本控制為中心，藉助技術改造、過程控制、嚴細考核等手段，整體工作穩中有進，為洗煤廠全年任務指標的完成做出了貢獻，現對一年來的各項工作進行總結。
一、20xx年工作措施及重點
1、從規範管理、計劃落實、科學指導著手，生產計劃、技術管理工作進一步規範完善
一是規範了計劃管理，下發了生產計劃管理考核辦法，明確計劃的嚴肅性，嚴格考核，整體落實，確保了各項任務指標明確，各項工作規範、有序。
二是規範了全廠10個工藝環節的管理，明確了檢查的地點、方式、方法等，全年環節檢查近128次，所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環節的穩定與正常，
三是充分利用計算機，對各種煤質進行分析與預測，制定了產品生產組織方案，為領導決策及排程指揮提供了依據，較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗，9月——11月11#與2#劣質煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗，全年入洗11#煤近20噸，做到了月月有方案。
四是加強了現場的技術指導與把關，每天對全廠所有工序現場檢查一至兩次，1/3工作時間在現場，對重點崗位進行現場監督，分片分責任人指導，對出現的問題現場進行解決，多次積極組織召開了產率、尾灰、矸石汙染的專題討論會，對各種煤質特性、生產現象及操作情況不斷進行總結，做到了在現有工藝條件、裝置設施下，生產指標的穩定。
五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機、配煤工序進行了過程監控，積極組織了各級人員參加的工序活動，激發了職工參與技術管理的熱情。
2、以技術攻關、強化兩機操作為手段，在產率、穩定率上做文章，保證了效益的最大化
一是針對精煤產率、綜合產率低的問題，積極進行了多種生產組織方案的制訂實施，取得了較好的效果。進行了11#煤單洗保產率完計劃、中煤保熱值4800大卡，10#煤單洗保產率最大、配洗保硫分穩定，2#煤正常入洗保產率完計劃、中煤熱值保4500大卡，2#劣質煤保精煤產率最大、中煤灰分放開等一系列生產生產組織措施，較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質較好的契機，最大限度的提高了產率，確保了全年產率指標的完成。
二是針對跳汰機、浮選機分選特徵及產率的配比，靈活地採取了級差生產，同級生產的方案，得到了最佳精煤產率。
三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治，嚴格執行“一次選淨、二次選精”的原則，科學調整了尾灰考核方案，對浮選藥劑、尾灰進行了嚴格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現象，同時對濾液存在的細泥含量高、入料量不穩進入浮選機問題進行了整治，對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向，杜絕了外來粒度對浮選機效果的影響。
四是針對跳汰機矸石汙染高，精煤損失嚴重的現象進行了專題治理，採取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設人工床層、加強矸石段操作防透篩現象等多種降汙方法，將矸石汙染穩定在8~10之間。
3、開展技術改造、小改小革，促進洗煤生產能力可持續性發展
一是針對煤泥水系統薄弱，無法適應增產上量的需求，進行了壓濾機風壓淨水改造，安裝了壓風機、風包及相應配套的閥門管路，對壓濾機中心孔殘存液進行風壓淨水，減少了控水和卸料時間及運輸系統事故影響，提高壓濾效率22。
二是進行了洗水平衡調節系統改造，在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路，兩池可自行調節，實現了洗水快速平衡，滿足了生產的正常用水，減少了系統補水慢帶來的執行費用增高的問題。
三是針對浮選機抽出率低、泡沫發虛等問題進行了浮選一段脫泥改造，在浮選機前兩室加噴水，脫除泡沫中的細泥汙染，減少大泡聚集及泡沫發虛現象，降低了二次浮選和過濾機的負荷。
四是組織編寫了洗煤廠自動配洗配裝技術改造鑑定書，於10月27日通過了省科技廳組織的科技術專案鑑定會，獲得了國際先進專案的鑑定認可及焦煤集團科技大會一等獎。
五是組織編寫了ISO9002：20xx版質量體系檔案，並組織實施，於6月21日通過了山西省質量稽核中心的換版認證，並獲得了證書，使質量體系進一步完善，與國際標準接軌。
六是進行了**洗煤廠重介改造可行性的研究，與太原理工大學合作開發了適用於**洗煤廠的生產技術管理軟體，提高了生產技術管理的科技含量。
4、堅持限額使用、四項審批、節超獎罰制度，加強成本管理，求得最大節約
一是堅持執行限額使用制度，每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統計，巨集觀把據材料消耗情況，每5日與職能科室及車間進行核對，傳遞材料消耗情況，並結合生產計劃、任務完成情況及各單位消耗情況，下達材料限額領料單，嚴控材料的領用，同時嚴格控制各類材料費用的相互擠佔、挪用；
二是堅持執行四項審批制度，即材料計劃的預審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批，使成本消耗計劃到位，使用明瞭，對於各項審批結果，均做到了專人管理，現場核實。
三是堅持執行了節超獎罰制，每月在綜合性管理考核中，對材料進行節獎20、超罰10——15的考核。
四是堅持做到了成本控制每五日一小結，每旬一分析通報，對超耗嚴格分析，尋找原因，針對性地進行改進。
五是堅持開展技術降耗工作，特別是針對今年以來，煤泥水負荷加大，各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大，積極分析，採取對策，嚴控加入量，實施多點加藥，並在濾布的回收複用上做文章，剔除煤質原因外，最大限度減少了專用材料的投入。
5、開展星級建設、旬檢月驗、技術比武、崗位練兵，綜合管理再上新臺階
一是作為洗煤廠星級建設辦公會，制定出臺了洗煤廠星級團隊建設實施方案、考核標準、考核辦法，推行了四項制度，在班組建設中，動態管理，積極引導，從班組制度的完善、目標的規化、人員的素質培訓上給以指導，保證了班組建設的健康、有序發展，累計表彰星級班組155個，湧現出壓風機班組、浮選生產甲班等出席礦的四級級班組。
二是將生產技術管理納入質量標準化建設及旬檢月驗制度中，做到了技術管理與安全管理的統一協調，達到了以檢代培、以檢代會的目的，做到了動態與靜態管理的統一協調。
三是協同職工學校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓，參培人員達89人次。同時積極組織開展了一季一次的技術比武和崗位練兵，組織了集團公司浮選司機的`比武，帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術比武，並取得了浮選第三、跳汰第四的好成績，提高了職工素質，激發了職工愛崗敬業，學技術的熱情。
四是編制下發了《洗煤廠20xx年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產經營的大點，將全廠的經營管理統一化、制度化，並於7月份進行了修訂完善，使洗煤廠生產經營有章可依，各項管理考核條理規範。
五是在開展安全五項整頓中，對全廠45個崗位作業標準進行了修訂，79個崗位執行記錄、檢修記錄進行了規範，並在現場操作中，積極下現場糾正了職工的不正確操作行為，保證了安全整頓現場的治理效果。
二、存在的問題與不足
1、生產技術管理制度仍不完善亟待加強，雖開發了洗煤生產技術管理軟體，但由於開發費用問題，無法正常使用。
2、成本管理僅僅停留在控制考核上，沒有切實與生產實際、動態管理、技術降耗等結合起來。
3、尾灰、矸石汙染兩大指標，仍不穩定，制約著產率的提高。
4、科室人員少，工作條理性差，人員整體素質有待進一步加強。
三、20xx年工作思路
1、總體思路
以穩產、增運為目標，技術創新，管理創新為手段優化多煤種入洗，努力提高產率，保系統環節最大適應，精細成本控制，實現成本效益雙盈。
2、重點工作
⑴生產技術管理資訊化、工作程式化
一是依靠洗煤廠生產資訊化管理實施，實行對關鍵崗位、重要生產技術指標液晶顯示，使各級管理崗位人員及時瞭解生產資訊。
二是藉助ISO質量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產方案、過程控制，資訊反饋在內的生產技術管理程式化工作法，對精細化管理模式，真正推廣實施，解決現場中技術管理、技術指導薄弱不到位現象，進一步提升洗煤生產技術管理。
三是定期組織召開洗煤生產工程技術人員例會，就生產中存在的問題、技術改造、小改小革及下一步對策進行討論，並實行一會一題培訓制，切實提高工程技術人員的業務水平。
⑵優化生產方案，加強工序管理，保能力最佳
一是利用生產技術管理軟體，科學分析礦井1#、2#及外調10#、11#原煤特性，做好產品的優化方案，在保精煤產率最大的同時，兼顧綜合產率，積極消化高硫煤。
二是抓好五個工序點的日常活動，將活動與考核掛鉤。
三是針對煤種複雜、煤泥可浮性差的現狀對外與廠家、科研院所聯絡，調研M——COL浮選改質技術和新型浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新途徑，以提高煤泥回收率，解決長期以來煤泥回收率低，二次倒運成本高、汙染高的問題。
⑶做好技術改造方案，階段性組織實施
一是做好浮精脫水系統改造方案，改造浮選現有脫水系統，採用加壓過濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現狀，積極做好工藝技術的調研，提供改造初步設計等。
二是做好運輸系統提效改造，包括改造原選前給料系統，解決裝置維護費用高、事故多，無法調節給煤量，影響生產效率的現狀；改造精煤倉上配煤設施，減少轉產倒庫對生產效率的影響；在鐵路1道專用線安裝排程絞車，解決機車帶裝，裝車時間長費用高的問題；在228回煤系統增加破碎工序及備用葉輪給煤機，解決228煤場回煤能力不足的問題。
⑷合理控制成本消耗，堅決杜絕無序浪費
一是進一步實施崗位核算、全員理財，可控成本指標分解到崗到人到裝置，並嚴格監督兌現不必要的投入和無限制的投入。
二是抓好專用材料的消耗，從技術角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。
三是抓好大材的投入，堅持嚴格審批制度，除安全補欠外，可投可不投入的堅決不投入，避免無畏的消耗，並堅持大材投入驗收制。
四是建立責任損失賠償制度，杜絕事故損失。
展望20xx年，洗煤生產科任務更加艱鉅，多煤種入洗、系統能力的穩定、環節技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩定提高做出應有的努力。
生產年度工作總結 篇320xx上半年在玉山煤礦全體領導幹部的指導與監督下，統一思想，狠抓安全生產工作，通過本礦幹部職工的共同努力，我區20xx上半年超額完成集團公司下達的各項生產指標，上半年完成生產任務32919噸，總進尺1093.2米，開拓進尺707.7米。完善排水配套裝置，4910副下山改擴、安裝猴車，開拓巷道1013主副下山等重點工程。每月10、20、30號三次工程質量驗收，對檢查出不合格的巷道，採取有效措施，重新返工。現對09上半年的工作總結匯報如下：
一、安全生產、重點工程、成本管理、投入情況
（一）、安全生產情況：
1、始終堅持“安全第一，預防為主”的生產方針，進一步完善目標責任體系，堅持誰主管誰負責、誰審批誰負責的原則。按照一崗雙責的要求，落實主要負責人及分管負責的安全生產責任。健全了各級、各部門、各崗位的安全生產責任制，加強了責任制落實的監督、檢查，形成了一級抓一級，一級對一級負責，逐級抓落實的工作格局。從根本上解決了嚴不起來、落實不下去的問題。
2、嚴格實行礦級幹部帶班制度，及時解決處理安全生產中存在的矛盾。下井帶班實行井口掛牌制度，帶班礦長與職工同上同下，是本班安全生產的第一責任者，時刻掌握本班範圍內人員、作業地點的動態情況，對本班新增的事故隱患必須立即停止施工，排除隱患。井下設有排程室，嚴格執行井下交接班制度，上一班的帶班人員在井下向接班人員詳細說明當班井下安全狀況、存在的問題及原因、需要注意的事項等，並認真填寫交接班記錄，存檔管理。
3、加大中班、夜班的監查力度，區級幹部除實行下井帶班制度外，加大了中班、夜班的下井檢查力度。通過加大中、夜班的檢查，違章現象明顯減少，現場安全管理得到了顯著提高，有利保障了礦井的安全生產。
（二）重點工程建設情況
1、加強重點工程建設：進一步加強1013主副下山與一區貫通的工作，保證了貫通工程的進度和質量，加快了煤礦整合的程序。
2、狠抓安全質量標準化建設，夯實安全基礎。在鞏固成績的基礎上，結合礦井實際，制定詳細的質量達標規劃，分步予以實施，重點抓好生產系統達標、運輸系統達標、採掘工作面達標以及地面達標等工作，努力打造精品工程。堅持班評估、旬檢查和評優評差制度，嚴格兌現安全質量結構工資，推動我區安全質量標準化再上新臺階。
(三)成本管理情況
1、認真學習閉環管理程式，為我們的員工創造一個自我發揮的舞臺，支援小革小新。通過閉環管理讓我們的員工有一個良好的工作氛圍，幫助和指導他們在文化知識的提高和工作實踐中再上一個新臺階。通過學習、制訂實施辦法和全面發動的基礎上，實施全員參與閉環管理。要每崗每位，每一道工序，每一個環節，都要環環相扣，緊密相連，不能出現疏漏，不能出現死角，要橫向到邊，縱向到底，要縱橫交叉，更要注重細節，以嚴治礦，落實安全。
2、全面落實精細化管理制度，提高管理水平。制定勞動定額、材料定額，按照集團公司下發的精細化管理要求，節約生產成本、降低材料消耗，與職工利益相掛鉤。認真探索推行精細化管理的好思路，進一步完善各科室、各崗位、工種的精細化管理制度以及評比考核辦法，真正把管理具體細化到生產經營的每一個環節，量化考核到每一個崗位，做到精細管崗、精細管人、精細管心、精細管事、精細管物，全面提升我區整體管理水平，確保企業健康穩步發展。
二、履行本職職責情況：
1、按時召開生產排程會議，做好職工的安全教育和技術培訓工作，保持安全資訊工程正常執行。
2、正確組織指揮礦井生產，協調好各生產單位之間的工作和關係，深入現場監督檢查“三大規程”執行情況，杜絕了違章指揮和無規程施工，發現“三違”現象及時制止。
3、協助上級領導組織安全檢查和工程質量驗收，當現場條件發生變化時，及時深入現場會同有關部門進行處理，以確保礦井正常生產。
4、努力抓好礦井安全管理，及時傳達、貫徹上級來電、來文。
5、按照公司計劃施工，在規定的場所內組織好安全生產，嚴格管理，在安全條件下組織好施工，做到按章作業。一工程、一規程，抓好礦井現場的探放水工作。
通過礦部各位領導的監督和指導以及本區幹部職工的努力，使我礦有了新的起色，使全體幹部職工的安全意識有了新的提高，思想有了新的轉變。
