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生產部職工工作總結

工作總結 閱讀(2.88W)

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料,通過它可以全面地、系統地瞭解以往的學習和工作情況,讓我們抽出時間寫寫總結吧。我們該怎麼寫總結呢?下面是小編幫大家整理的生產部職工工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

生產部職工工作總結

生產部職工工作總結1

作為一名車間副主任,在年底時應如何作工作述職報告?如果你正為述職報告怎麼寫而不知所措,可適當參考以下這篇車間副主任個人述職報告。

作為車間副主任,在分管領導及主任的領導下,在各部門的真誠協作和大力支援下,始終堅持"生產加工鐵手抓質量、質量管控鐵手抓過程、過程管理鐵手抓細節"的生產加工理念,以《打葉車間細節管理規則》(以下簡稱"規則")為平臺,以繼續推行落實《規則》為手段,以全面提升車間整體生產加工及服務水平為目標,本著"狠、嚴、細"的工作原則,在安全文明生產、產品質量管控、員工教育與培訓等方面,勵精圖治、全力拼搏、開拓創新,順利完成了公司交給的各項工作任務,並取得了較好的成績。現將任車間副主任以來的工作情況述職如下,請予評議。

一、生產加工鐵手抓質量,突出一個"狠"字

任車間副主任以來,在整個生產過程中,始終牢記"質量就是生命"的方針。嚴格執行行業標準和《質量管理體系》要求,一切工作都服從、服務於質量,自始至終把質量放在第一位。

一是狠狠抓住"質量意識"這根弦。質量意識的強弱,直接影響到"質量責任"與"規範意識"。近二年在車間主任領導下,在操作工的"質量意識"教育與培養方面下了硬功夫,花了大力氣,效果十分明顯。

二是狠狠抓住"規範操作"這根繩。規範操作是保證生產加工質量的技術基矗根據操作技能與規範化要求,對員工進行了多次自培自訓。在生產過程中幫教,在幫教中提高;在實踐中探索,在探索中進步。無論新老操作人員在操作技術與規範上均有了長足進步。

三是狠狠抓住工藝指標這根筋。工藝指標既是行業的標準,也是客戶的要求。近二年特別是20xx年,車間克服往年只看成品是否合格的陋習,把只看成品工藝指標合格轉變為確保每道工序工藝指標達標,並且以一貫之,從不放鬆,真正保證了產品質量的持續穩定性。

二、質量監控鐵手抓過程,突出一個"嚴"字

產品質量的優劣主要在於過程管控嚴鬆度。在質量管控中,高度重視每道工序的嚴格控制,真正從產品結果控制向過程控制轉變。

首先,嚴把各道工序質量關。堅決杜絕不合格產品流入下一道工序,使整個生產流程良性迴圈。

其次,嚴把雜物控制關。自始至終把雜物挑選工作作為質量管控的重要環節,從鋪葉解把到復烤機尾,序序把關、層層把關、"嚴防死守",確保一類雜物為零。

再次,嚴把產品水份關。加工中水份控制是產品質量的重中之重。年度烤季從回潮、潤葉、復烤等重要環節、對水份管控是費了心思的,根據各中煙公司不同的個性化需求,進行調整

與控制,滿足了客戶的要求,如紅雲集團在加工過程中"臨界點潤葉工藝"和"低溫烘烤工藝技術"給我們上了生動轉載自,請保留此標記的一課,受益非淺。對引數的調控與等級的對比起到了技術性的指導作用,真正能將加工水分把握得住,把握得準。

三、過程管理鐵手抓環節,突出一個"細"字

近二年始終如一地把《規則》貫穿於各項工作的環節中去,堅持以《規則》考核工作,用《規則》規範工作,把工作落實到細節裡。堅持以人為本,嚴格考評考核制度,使每項工作做到位、做到家;做好、做實、做細每件事。

第一、班與班、機臺與機臺之間交接記錄做得細。不留遺漏、不缺專案,真正做到了資料全、數字準、專案齊。***清楚,***明白。

第二、當班考評考核做得細。從勞動紀律、規範操作、安全檢查、生產流程、到裝置執行狀況,均有考評考核結果。既有數字上的量化,又有文字上的記錄,為車間的全面管理提供了科學的第一手資料。

第三、安全工作抓得細。安全是生產的重點、要點,安全就是穩定,安全就是效益,安全無小事。近二年始終把安全工作納入"績效考評考核"。實行"值班主任、段長、機臺"三層考核,每班一考核為日考,每週一考核為週考,每月一評比為月考,將考核結果納入績效獎罰。通過三層嚴考細評,車間安全生產工作無一例安全事故。

四、存在的不足與改進措施

(一)存在的不足:

1、管理不到位。

2、因工作忙亂,有時不按程式辦事處事,留下安全隱患。

3、《規則》落實不徹底,時鬆時緊、時好時壞。

(二)改進措施:

1、管理不到位是因為"規則"沒落實。因而在今後工作中要加大各項工作的落實力度、檢查力度、考評力度。

2、不按程式辦事處事,是因為對操作技能與工作內容不明瞭,因此在今後工作中要加大對員工"規範化"培訓的力度與深度。

3、"規則"落實不切底,是因為執行力度不夠。在今後工作中要嚴格要求員工對定了的事就要執行,執行就要到位;凡事都必須要有"安排、落實、檢查、考核、評定"等程式,不可或缺。

五、下步工作基本思路:

在分管領導及主任的領導下,在吸取教訓克服不足的基礎上,既要楊長避短,又要主動創新;主要在以下三個方面要有新的突破。

(一)、要在《規則》推行與落實上下苦功夫,練好內功,養好習慣,真正將《細則》條款落實到工作中去,落實到細節中去。

(二)、要在現場管理上花大氣力,常抓不鬆、持之以恆,以切底改變車間的面貌。

(三)、要主動加大與相關部門的溝通力度,防止資訊慢缺,確保工作順暢運轉。

我相信,只要一心撲在工作上,誠懇作人,紮實做事,恪盡職守,一如既往的強化內管,始終如一的保持良好的精神狀態,以強烈的事業心與責任感去努力克服困難,迎接挑戰,牢固樹立"自信不自滿,潛心做事"的思想,相信自己的各項工作就會有喜色,也一定能為公司的騰飛做出自己的新貢獻。

生產部職工工作總結2

20xx年6月12日來公司報到後,經過19個月的適應磨合現在已經能基本適應公司的節奏和速度,但仍然存在很多問題需要更多的摸索和學習。在這這段工作時間裡我也在逐漸的成長和進步。現在慢慢的明確自己在生產管理崗位上的自我定位,就是制定出嚴格的任務流程,然後做好後勤及協調工作,保證各部門能順暢的完成任務。

作為管理崗位每天需要面對和處理的事情牽扯到各個部門,以及方方面面。我時刻提醒自己必須有高度的事業心,要甘心吃苦,努力做好生產安排,部門之間的協調,以及員工之間的溝通和服務工作。為了下一步更好的工作,我就此總結全年的生產安排情況,彙報如下:

一:到公司報到後對公司的實際情況作了如下評估及整改;

1、生產現場環境髒亂差、物品擺放沒有統一標準及要求、裝置定位不符合要求,不能滿足使用方便等情況;

整改方案:首先將車間場地進行劃分,在最終劃分為主生產區、輔助生產區、產品展示區、生產辦公區、機械加工區、半成品放置區、大中工具放置區;裝置歸位後對車間進行清掃、清理、清潔(雖然因為自然環境無法達到徹底清爽,但是已經大有改觀;)

2、生產流程混亂,整個生產流程混亂不堪,從下單到發貨各個環節無明確規範,極容易造成環節滯留;

整改方案:從下單到生產到出庫到質檢到發貨各個環節制定明確的管理制度,明確每個部門每個環節的職責,現已經基本執行流暢,但制定的制度及表格並不能完全適合各個部門使用,現在也在磨合使用階段,一旦發現不合適情況應及時的修正處理,在此感謝李海遠總經理在此流程範疇內給予的幫助和提示,使我意識到生產流程中質檢控制的重要性;

3、倉庫的管理作為生產流程裡的一個重要環節,真正需要清理、清潔、清晰明瞭的地方,但是當階段倉庫的情況卻不是很樂觀,雜亂、空間利用不足、分類不明確、廢舊物品堆積過多、等等

整改方案:製作雙層貨格,將大件不常用物品入格、製作貨架將物品分類管理、清楚非倉庫管理範圍內物品;(現階段倉庫的物品品種專案過於繁複,前期存留的問題極難處理,這成為了我的一塊不能治癒的心病,現經多次整理已初步整理出雛形,我會進一步努力爭取先達到我個人的心理預期)

4、作為公司的管理層,在生產監管的過程中,參與了公司產品的生產改造及各種新產品研發製作的整個過程,在這個過程中出現了很多問題和矛盾,在這些問題解決和處理的過程中我們也在學習和進步,並且在這個過程中逐漸感觸到環保行業的趨勢和動向;

感悟和思想:首先公司要想保持長遠的發展,我認為創新是必不可少的,只有創新才能讓公司不停的注入新鮮的血液吸引更多的注視及目光,但是公司在這方面的側重點較少,我個人也是在被動的進行思考沒有主動去尋求新的突破點,所以我認為公司應逐漸尋找合適的機會將研發創新提升一個臺階;再就是公司產品過於雜亂,作為工藝產品我認為產品在工藝流程裡的地位和作用應固定,這樣我公司裝置就能標準程式化生產;

二、隨著公司業務的拓展,現在生產部需要將裝置的加工能力進行提升,但是公司現有的生產裝置滿足不了產品的需求,經過多方面考慮及裝置利用率情況,決定公司需增加部分裝置

1、型號較大的車床裝置採購投產——為了更好的利用資源、節省成本,通過實地考察及多方詢價後,決定採購一臺回收站舊裝置,現此裝置已經採購完畢,在此感謝生產部總工劉明堯同志,對此裝置總體價值的評估和後期裝置的維修,現裝置已經投產使用;

2、剪扳機的採購投產——考慮到公司產品的使用及加工精度要求及更好的利用資源、節省成本,通過實地考察及多方詢價後,決定在回收站與車床同時進行採購,現此裝置已經採購完畢,在此感謝生產部總工劉明堯同志、採購部董勝娟同志,對此裝置總體價值的評估議價和後期裝置的維修工作,現裝置已經投產使用;

3、折彎機、自動焊——考慮公司的.實際生產需要及工作效率的提升此兩件裝置也必須進行採購,且已經進入市場調研程式。但是由於我個人考慮因素的情況,一直處於待定狀態,因此需要作出自我批評,在大環境驅使下不能因為公司個別情況影響長遠的決策,應果斷處理此型別事件;

三、生產材料的應用,按照正常的生產要求,需要給予一定的物料儲存作為基礎但是多大的儲存量會影響公司資金的週轉,而且會造成儲存壓力.

在綜合各方面的使用及實際情況後,現總結出一個合理的採購儲存量來應對生產任務,而且在生產過程中在對下角邊料的使用上更加細緻,達到舊料充分利用;勞保物品的使用,根據實際情況將原先每月定期發放的2雙棉質勞保手套更改為皮手套和薄手套,技能滿足使用,又在成本上得到控制;(棉質手套7元一雙每月兩雙按十人計算140元每月,皮手套7元,薄手套3元,按十人計算每月100元,每年節省480元)

四、20xx年計劃

目前而言除了上一年未完成的裝置採購以外,有五件事情還需要儘快的解決;

1、關於封閉式打沙室、噴漆室的建設,根據裝置的基本尺寸需要現已經規劃好方位和尺寸,需要進一步確認;

2、車間西門至室外工作場地導軌鋪設,現已經確定尺寸,需進一步確認;

3、注塑機的採購安裝——為了進一步加強裝置成本控制,現需要採購一臺注塑機裝置,進行格柵裝置尼龍配件加工、彗星纖維填料的加工;

4、衝壓機的採購安裝——為了進一步加強裝置成本控制,現需要採購一臺衝壓機機裝置,處理格柵配件及後期疊摞機配件;

5、廠榮廠貌整理——現在從整體看廠裡的廠容廠貌還有待增加,現在廠裡從外觀看更像作坊,不符合企業文化,下一步需要加強達到企業標準;

隨著公司的壯大和發展對於我個人及帶領的團隊也提出了新的,更高的要求。所以我認為,作為車間管理人員,也必須適應新的情況,進一步增強責任意識,效率意識,創新意識。努力做好車間生產安排工作,做一名稱職的管理人員。

接任生產副總的職務以來,我感受頗多,受益匪淺。由衷地感謝李總以及公司所有同仁的信任,感謝大家對我工作大力的支援。特別是工作出現差錯時給予的涼解和幫助。在今後工作中,我將虛心接受大家批評和監督,不斷完善自我,不斷進步。