我在公司及生產部門在各級部門領導下，堅持預防為主、防治結合、加強教育、群防群治的原則，通過安全教育，現場管理來增強員工的安全意識和自我防護能力；通過齊抓共管，營造全公司員工關心和支援安全工作的局面，從而切實保障員工的安全和財產不受損失，維護了公司正常的生產秩序。真正實現了“安全第一、質量第二、進度第三”。
一、增強員工安全生產意識
只要員工具備較強的安全意識，是有效預防事故發生的基礎。只有全體員工自覺地參與安全管理，自覺遵循生產安全規程，自覺維護自身的生命安全，才能實現安全生產。對員工安全意識的培養、強化，從正面培訓和側面引導兩個角度進行。
首先，企業員工只有真正瞭解所在工作環境的危險因素，才可能在日常工作中有意識地做到“三不傷害”。定期將危險源點、作業規程及可能出現的傷害對一線員工進行培訓。在培訓過程中還根據企業實際，考慮到大多數職工（特別是應考慮到部分高年齡、低文化層次職工），的實際接受和理解情況，不厭其煩地反覆宣講，使人人掌握。培訓形式不拘一格，安全活動月、班前班後會、安全例會、案例分析會、安全牆報、安全簡訊等。
其次，安全工作中還從側面進行引導，將安全生產與員工切身利益聯絡起來，將員工個人的身心健康與家庭、父母、妻子、兒女的生活聯絡起來，大力宣傳“一人安全，全家幸福”觀念，使員工發自內心的重視人身安全，重視安全生產，實現從“要我安全”到“我要安全”的轉變，從而讓員工自主地預防安全事故的發生。
二、提高員工安全生產技能
落實“預防為主”方針，要求全體員工必須較好地掌握安全生產技能。加強技能培訓，建立完善的培訓機制，對崗前、崗中。周、月、年度安全培訓納入工作計劃，於配套公司、安全部建立了與安全生產技術相關的激勵機制，鼓勵員工不斷提高技能水平。
針對企業實際情況，就生產技術教育、安全應知應會等通用知識編寫教材，組織學習、考評，務必使人人過關。對不同崗位所涉及的專項安全知識培訓，以實際操作培訓為主。對重大危險源，組織開展事故預防及應急演練，並將以往或類似崗位發生的具體案例作為關鍵內容進行經常性培訓教育。
車間（班組）定期組織開展崗位勞動安全競賽活動，來提高員工安全生產技能的有效途徑。計劃在配套公司每年至少組織一次這方面活動（消防演練、安全合格班組考評競賽等），並先後編撰了安全應知應會下發給各班組，有效地提高了員工安全生產技能，發動全員廣泛參與。
企業生產安全活動講求團隊協作，安全工作只有發動全員參與，“安全第一、預防為主”的工作方針才能真正得到落實。
為了保障全員參與，讓企業管理者真正參與進來，由他們自上而下推動，安全工作才能徹底深入。在公司內部自上而下重視安全生產工作，瞭解預防事故發生的必要條件。成立由配套公司主管領導掛帥的兼職安全管理委員會，形成公司、車間、班組等多級安全網路，下屬各級層的安全工作統一納入監管，形成全員廣泛參與，安全工作始終處於全面受控狀態。
強制性的安全措管理者在執行施的同時，把員工的自主管理引入到安全工作中來。結合生產實際狀況每星期舉行改善議案活動，由員工們把存在的安全問題寫成提案（安全建議書），提交給各安全管理者、部門加以解決。
在工作中以消滅現場中存在的危險點和問題點為安全工作主要著眼點，調動全員自覺主動參與，對現存和潛在安全問題進行認真整改，解決各類隱患800起。對公司吊鉤、吊具的管理。解決外來駕駛員在公司的違章問題。員工的`各類習慣性行為違章問題等等。最終達到消除事故隱患的目的。
三、主抓生產一線現場管理
生產現場是企業生產組織結構的基礎層次，現場管理是企業的基礎管理，是各種專項管理綜合作用的結果。正是由於這種因素，生產現場也是安全事故的多發場所和主要場所，落實“安全第一、預防為主”工作方針，最終也必須歸結於班組和生產現場這個層面。
對生產一線現場管理，進行工作細分，實現交*、立體監管，各安全管理人員（主任、班長、班組安全員等）現場把關外，還加強了上一管理級層的安全督導力度。採取專職督導和兼職巡檢相結合的方法，即：專職安全管理人員每天定時進行現場巡視，並做好檢查日記；生產一線兼職安全員負責檢查所在責任區域的不安全因素，及時進行現場處理各類問題300多起，並總結在案供今後借鑑和歸納。
為了抓好生產現場安全管理，除細化基層作業外，還嘗試實施公司級的安全督導制度。具體操作方式：由公司安全主管部門委派裝置、維修代表定時抽檢一線員工對安全、生產知識的掌握情況，並將結果納入考核，每班安排兼職安全員巡崗，督促員工遵照規程操作，及時糾偏，對重點安全防範崗位還加大巡查力度，預先將安全隱患消滅在萌芽狀態，有效地預防安全事故的發生。
四、量化並加大安全考核力度
在管理、質量月度考核中，引入安全生產的相關內容，同時這些內容必須還是量化考核的，具體操作時按專案計分，月度彙總，當月兌現考核結果，年終再進行總評。在工作中按照這種模式，從20xx年1月起，擬定了詳細的班組安全考核細則，其內容細分為：安全教育、例會制度、安全檢查、防護裝置、防護用品、安全衛生要求、電器安全、安全警示、定製管理及專項管理等十大項。實施上述量化細則並在班組之間評比，加大考核力度，安全工作取得了比較明顯的進步。全年來未出現任何重大責任事故，公司及車間安全檢查中反饋的隱患也有所降低。
安全管理實現計分制，預先擬定獎罰標準（如：出現一次“三違”現象扣減若干分、消除一次隱患獎勵若干分等），量化考核並加大力度，既解決了生產現場的實際問題，更強化了員工們的安全意識，有效地落實了“預防為主”方針。
安全管理是一種動態管理，原有的安全隱患解決了，新的不安全因素又會不斷地產生，形成新的威脅，需要進一步加以解決。正是由於安全工作的這種繁瑣複雜和永無終點特性，我在配套公司將緊握安全生產這條工作主線，兢兢業業防患於未然，最終達到實現安全生產的根本目的。
