發展智慧製造裝備產業,是適應全球製造業智慧化趨勢，推動我國製造業轉型升級的關鍵。下面是小編為大家整理的中國智慧製造裝備產業發展前景的相關資料，僅供大家參考。
作為我國高階裝備製造領域重點發展的五大行業之一，智慧製造裝備產業是目前唯一未被國內資本市場所充分挖掘的“金礦”，其前景被一致看好。
然而，作為高階裝備製造領域的重要產業，及全球範圍內戰略性新興產業的重要組成部分，智慧裝備製造在國內卻頗有些“養在深閨人未識”的感覺，尚未被投資市場認識到其巨大的發展潛力。
未來5-10年是智慧裝備行業的高速發展時期，尤其是如下被國家幾大部委“重點提名”發展的細分智慧裝備：
智慧感測與控制裝備。高效能光纖感測器、微機電系統(MEMS)感測器、多感測器元件晶片整合的MCO晶片、視覺感測器及智慧測量儀表、電子標籤、條碼等採集系統裝備;分散式控制系統(DCS)、可程式設計邏輯控制器(PLC)、資料採集系統(SCADA)、高效能高可靠嵌入式控制系統裝備;高階調速裝置、伺服系統、液壓與氣動系統等傳動系統裝備。
智慧檢測與裝配裝備。數字化非接觸精密測量、線上無損檢測系統裝備;視覺化柔性裝配裝備;鐳射跟蹤測量、柔性可重構工裝的對接與裝配裝備;智慧化高效率強度及疲勞壽命測試與分析裝備;裝置全生命週期健康檢測診斷裝備;基於大資料的線上故障診斷與分析裝備。
智慧物流與倉儲裝備。輕型高速堆垛機;超高超重型堆垛機;高速智慧分揀機;智慧多層穿梭車;智慧化高密度儲存穿梭板;高速托盤輸送機;高參數自動化立體倉庫;高速大容量輸送與分揀成套裝備、車間物流智慧化成套裝備。
可以看出，當前國家針對智慧製造裝備產業推出的多項政策，將從智慧化、精密化、綠色化和整合化等方面提升我國裝備製造產業走向智慧高階領域。
智慧製造裝備產業發展趨勢1、國家政策大力扶持，行業有望保持快速增長
在適齡勞動力數量減少、勞動力成本持續上升、自動化裝置技術水平不斷提高和我國產業結構面臨轉型調整壓力等因素的綜合影響下，智慧裝備產業作為實現《中國製造2025》規劃、推動我國工業轉型升級的基石產業，受到了我國政府的高度重視，產業扶持力度不斷加大。國務院《智慧製造裝備產業“十二五”發展規劃》中明確指出，至2020 年我國將建立完善的智慧製造裝備產業體系，產業銷售收入超過3 萬億元，實現裝備的智慧化及製造過程的自動化，使產業生產效率、產品技術水平和質量得到顯著提高。因此未來5 年將是我國自動化製造業實現突破的'關鍵視窗期，行業有望保持快速增長趨勢。
2、自主品牌加強核心技術研發，推進關鍵零部件國產化
經過多年發展，我國智慧裝備製造業取得了長足進步，但仍面臨著核心技術儲備不足，關鍵零部件國產化水平低的嚴峻形勢，國產自動化單元產品和自動化裝置的生產成本仍有較大的下降空間。以165 公斤焊接機器人為例，國產產品和安川電機產品的成本對比如下。
在這樣的背景下，掌握自動化核心技術，推進關鍵零部件國產化成為我國自動化行業增強綜合競爭力，力爭做大做強的必由之路。為支援國內廠商進行技術研發，2013 年4 月中國機械工業聯合會牽頭成立中國機器人產業聯盟，以推動我國工業自動化技術的產、學、研結合;2015 年6 月工信部公佈了首批智慧製造試點示範專案，共涉及77 家企業的94 個專案，其中包括20 項基礎研究專案和74 項產業專案，重點支援自主品牌工業機器人及關鍵核心零部件、智慧柔性製造系統、工業機器人高精度減速裝備等專案的研發建設。
3、外資企業強化國內市場佈局，行業競爭日趨激烈
長期以來，外資廠商憑藉其技術優勢在我國自動化裝置行業中佔有主導地位，尤其在高階自動化裝置市場的佔有率達90%以上。為應對日漸成熟的國內廠商發起的挑戰，以ABB(Asea BrownBoveri Ltd)、庫卡(KUKA)、發那科(FANUC)、安川電機(YASKAWA)為代表的國外廠商開始強化在國內市場的佈局，紛紛通過在國內設立生產基地、與國內企業成立合資公司等方式彌補其在生產成本和客戶服務力量等方面的不足，這一競爭態勢使採取差異化競爭策略、以客戶服務能力見長的國內廠商壓力大增。據方正證券2015 年10 月釋出的研究報告顯示，預計截至2015 年，國內智慧裝備製造企業將達到 5000 家，其中大部分市場參與者的營業收入規模不超過1 億元，淨利率水平不超過10%。隨著未來行業競爭的進一步加劇和以外資廠商為主導的行業整合的展開，預計智慧裝備製造業的行業集中度將逐漸提高，掌握核心技術資源、具備綜合配套能力的廠商將有較大機會從競爭中勝出。
智慧製造裝備產業發展趨勢自動化。自動化和智慧化是智慧製造裝備的重要發展趨勢，主要表現在裝備能根據使用者要求完成製造過程的自動化，並對製造物件和製造環境具有高度適應性，實現製造過程的優化。
整合化。智慧製造裝備正向技術整合、系統整合的方向發展，主要體現在生產工藝技術、硬體、軟體與應用技術的整合及裝置的成套，同時還體現在生物、奈米、新能源、新材料等跨學科高技術的整合，從而使裝備得到不斷提高和升級，甚至發生深刻變化。
資訊化。資訊科技與先進製造技術的融合，帶來巨大的、甚至是革命性的變化。將感測技術、計算機技術、軟體技術“嵌入”裝備中，實現裝備的效能提升和“智慧”。設計及製造過程的數字化、資訊化與智慧化的最終目標不僅是要快速開發出產品或裝備，而且要努力實現大型複雜產品一次開發成功。
綠色化。資源、能源的壓力，使裝備必須考慮從設計、製造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全生命週期中，對環境負面影響極小，資源利用率極高，並使企業經濟效益和社會效益協調優化。綠色製造是提高智慧製造裝備資源迴圈利用效率和降低環境排放的關鍵途徑。
