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金工實習車工心得體會

實習 閱讀(2.57W)

當我們心中積累了不少感想和見解時,可以尋思將其寫進心得體會中,這樣我們就可以提高對思維的訓練。那麼問題來了,應該如何寫心得體會呢?下面是小編收集整理的金工實習車工心得體會,僅供參考,歡迎大家閱讀。

金工實習車工心得體會

金工實習車工心得體會1

在剛進廠的這一星期裡,我進行了安全教育培訓,並順利的透過了安全教育考核。成為了包頭鋼鐵股份有限公司的一名正式員工。

機電一體化實習報告時光匆匆,歲月流梭!轉眼為期一週的車工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手潛力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於車工實習的有關的知識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。

看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎樣會不激動萬分呢。

第二週我學會了刀具的種類和注意事項,另外自己對機加工也有了一些認識,我們在校園實習用的車床一般都是小型的車床如:

ca6140這樣的小車床,但是在公司我們使用的都是大車床,而且切削工件也不是在校園用的塑料製品,而是各種各樣的成形鋼材如:45#鋼種等等。在加工中我發現刀具的使用時十分重要的,因為刀具材料對加工表面的質量是有影響的,而工件的`精確度對機械的效能也是也有影響的。所以在選取刀具時也要是十分重要的,因為它們與加工材料間的摩擦係數、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼製作,如焊接車刀、鏜刀、轉頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選取合金工具鋼或整體高速鋼製作,如螺紋刀具,成形銑刀,拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進行加工。我就覺得就應選著不同的刀針對不同的材料進行加工。在實習過程中也發現磨刀是車工師傅務必掌握的一門技術,因為刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數的。在廠裡在看師傅磨刀的同時,自己也嘗試著自己去磨。

金工實習車工心得體會2

一星期的車工實習很快的結束了,回顧自己一週以來所學到的知識與技能,感悟頗深。

首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的資料之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數,在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm後基本上與零件中心持平,節省了對刀的時間。裝夾工件的時候必須要用加力棒擰緊,以免零件飛出發生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車床,也是每次實習車床之前每位同學所必需要透過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發生碰撞。因為這次我們實習的車床與在職中的時候實習的車床有所不同,在自動進給時有差別,另外還有轉速的調節上也有出入。在瞭解了車床的一些理論知識後,第二天,我們就開始正式加工零件了。

車削第一個零件的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那麼的留意翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候,在離中心2mm左右的時候要停止自動進給改為手動進給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時,在離尺寸2mm的地方也要停止自動進給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。第一、二個零件車削的是臺階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數。在測量零件的時候,必須要用遊標卡尺與千分尺配合使用,在離規定尺寸剩餘1mm內就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候,必須要先試切削測量一下,看尺寸是否在範圍之內,這樣加工出來的零件準確率就比較高。

第三個零件加工的是錐度,需要轉動必須的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規定的刻度,再用中拖板對刀,然後小拖板退出,大拖板不動,最後調好刻度以後再用小拖板手動進給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的狀況下繼續對刀車削。如測量出來發現小端有縫隙,則說明角度調大,反之則小,需要重新調整度數再試。在加工錐度之前必須不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導致錐度的線條成曲線形狀。

最後一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先務必鑽孔,在使用鑽頭的時候,務必加冷卻液,鑽頭進入零件和鑽通的時候要慢,防止鑽頭晃動鑽出來的孔過偏大於鑽頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只但是方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內徑百分表測量。

總了來說,第一個星期的實習還算比較的順利,沒出現多大的困難,畢竟是以前實習過的緣故,車削的零件也是以前練習過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。期望下星期繼續努力!

金工實習車工心得體會3

實習目的:

1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式;

2、學會正確的車床使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

一、車工安全知識

1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、 工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

3、 工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、 工件旋轉時,不準測量工件。

5、 工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

6、 上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

二、車工理論知識

1、 車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。

2、 什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、 車床的型號標準註釋及說明

車床 特性:萬能 變通車床組 型別代號 表示最大加工直徑的1/10

表普通車床型

4、 車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

5、 車床的維護和保養

①潤滑油

②檢查機床是否完好

③防砸

④打掃衛生

⑤關閉電源。

三、工件

名稱 加工內容 工具

1、車外圓 車xx度的外圓車刀 遊標卡尺

2、車臺階(畫線定位) 車xx和xx度外圓車刀 遊標卡尺

3、車圓弧 車xx和xx圓弧 成型車刀

4、整形 用銼刀整形 銼刀、砂布

四、車床通用規定

工作中認真作到:

1、 找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

2、 加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端xx毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過xx毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。

3、 加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

4、 用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

5、 用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。

6、 裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

7、 裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

8、 溜板作快速移動時,須在離極限位置前xx毫米處停止快速移動,防止碰撞。

9、 車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。

11、改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。

12、工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。

14、作高速切削時,必須注意:

① 切削鋼件要有斷屑裝置。

② 必須使用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉速,一定按使用說明書要求進行。

工作後認真做到:

1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

2、 停車一個班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。

實習內容:

一、基本知識: 車削加工的原理與加工範圍以及特點。

普通車床的基本結構、種類和用途。

車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

車削用量的概念及選擇。

常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。

車削的一般工藝知識。

車工安全技術。

二、基本技能:

正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。

外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

獨立完成作業件。

實習結果:

車工的實習時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

總結體會:

車工是我實習的個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

老師們似乎很輕鬆,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。

因此,車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裡,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。