土木建築工程學院
土木工程（建築工程方向）專業
施工生產實習報告
實習時間： 實習地點： 實習單位： 專業班級： 姓 名：
工地指導： 指導教師：
2015 年 1 月16日
目錄
一. 工程概況
二. 實習內容
2.1 樓面施工定位放線
2.1.1由下向上投出定位點
※DZJ20型鐳射垂準儀的使用
2.1.2 樓面定位線的放樣
2.2 樑截面尺寸、各構件鋼筋校核
2.2.1樑截面尺寸校核
2.2.2框剪結構中的剪力牆
剪力牆牆身鋼筋校核
剪力牆連樑鋼筋校核
剪力牆牆柱鋼筋校核
2.2.3 框架柱鋼筋校核
2.2.4 框架樑鋼筋校核
2.3 監督混凝土澆築
2.3.1 混凝土的工藝流程
2.3.2 澆築前準備
2.3.3 混凝土澆築的一般要求
2.3.4泵送混凝土特殊情況處理
2.4 板面平整度檢測
※水準儀的使用
2.5 施工一米線放樣
2.6 蜂窩麻面檢查
2.6.1 蜂窩產生原因
2.6.2 預防及修補措施
2.6.3 麻面產生原因
2.6.3 麻面產生原因
2.6.4 麻面防治措施
2.7 化糞池施工大致步驟
三. 實習體會
3.1 工作方面
3.2 個人方面
…… 1 …… 2
…… 2
…… 2 …… 2 …… 4
…… 5
…… 5 …… 5 …… 5 …… 6 …… 7 …… 8 …… 9
…… 10
…… 10 …… 10 …… 10 …… 11
…… 11
…… 12
…… 12 …… 13
…… 13 …… 13 …… 14 …… 14 …… 14
…… 14
…… 15
…… 15 …… 15
一. 工程概況
二. 實習內容
本節2.1-2.7的內容將按照單層樓面混凝土澆築完成後的施工工序順序來撰寫。
2.1 樓面施工定位放線
通過線墜子、線繩、鉛筆、鋼尺等工具，根據定位標準點和由此引出的軸線為基準，在建築物主體施工面層上彈出軸線的工作就是樓面施工放線。其目的是保證主體結構各部分軸線、尺寸和位置與設計圖相同，並作為各項後續施工的依據。大體由以下幾個步驟組成：
2.1.1由下向上投出定位點
使用工具：鐳射垂準儀（※）、網格鐳射靶、錘子、釘子、繩線、墨斗
定位點的投射，一般是使用鐳射垂準儀，通過預留的邊長15釐米左右的方形孔道（圖2-1），將定位點的位置用鐳射射上樓面，將網格鐳射靶置於方形孔道的上方，即可看到鐳射點在網格上的位置，即孔道的位置。
接著，將墨斗的墨線端用手指緊按於鐳射點的一側地面上，壓緊墨斗，使墨線繃緊且通過鐳射點，用兩根手指將墨線迅速拉起、緩慢放下，但是不要鬆手，如此反覆幾次的同時觀察墨線是否能準確通過鐳射點的上方，確定無誤差後，將墨線拉起並放開手指，即可彈出一條墨線。眾所周知，兩條線交叉才能定出一點，所以再重複一次上述步驟，且儘量使彈出的兩條交叉線夾角接近垂直。
因為若是拿開網格鐳射靶，定出的點的位置就是孔道的中間部位，所以最後一步就 是要將點用兩根細繩線標出。只要用錘子在剛才彈出的兩根墨線的兩頭各釘上一根釘子，將繩子繃緊繫於兩根釘子之間，就完成了定位點的投射。
圖2-1 樓板預留的孔道
※DZJ20型鐳射垂準儀的使用
由於該儀器是在學校和之前的實習中並未接觸過，屬於第一次使用，在樓層的放線中具有重要作用，故在此做詳細介紹。
①儀器特點及用途
利用鐳射的方向性強、能量集中的特點。DZJ20鐳射垂準儀在光學錘準系統的基礎上新增2套半導體鐳射器，其中之一通過上錘準望遠鏡將鐳射束髮射出來。儀器的結構保證鐳射束光軸與望遠鏡視準軸同心、同軸、同焦，當望遠鏡照準目標時，在目標處就會出現一紅色小亮斑。在目鏡外裝上儀器配備的濾光片，可用人眼直接觀察。儀器還配有網格鐳射靶，使測量更方便。另一隻鐳射器通過下對點系統將鐳射束髮射出來，利用鐳射束對準基準點，快速直觀。
圖2-2 DZJ20型鐳射垂準儀
本儀器可用於測量相對垂準線的微小水平偏差，進行鉛垂線的點位傳遞等，廣泛用於建築施工，工業安裝，工程監理，變形觀測。
②儀器外形及各部件名稱
圖2-3 鐳射垂準儀各部位名稱
③儀器的使用
A.安置、整平、對中（與經緯儀的使用基本相同）
安置
將三腳架安置在測站點上，儀器安裝在三腳架的基座強制中心孔內，鎖緊基座固定鈕，使儀器穩固。調節三腳架高度，使望遠鏡目鏡大致與人眼等高，調節三腳架，使圓水泡氣泡居中。 整平
用圓水準器粗整平儀器相向或相反轉動其中兩個安平手輪使氣泡移動至垂直於這兩個安平手輪連線的圓水準器上；轉動第三個安平手輪，讓水泡局於圓水準器中心。 用長水準器精確整平儀器，轉動儀器使長水準器與其中兩個安平手輪連線平行；相向或相反轉動這兩個安平手輪，使水泡居於長水準器的中心；轉動儀器90度使長水準器與手輪連線垂直；轉動第三個安平手輪，使氣泡居於長水準器的中心；重複上述步驟，直到儀器轉動任意角度時，水泡都能居於長水準器的中心。 整平過程中氣泡移動方向與左手轉動方向一致。 對中
(1)開啟對點鐳射開關，讓鐳射發射到基準點；
(2)鬆開中心固定螺絲，平移儀器至對點鐳射點與基準點對準；
(3)重複整平和步驟(2)至儀器整平並確認鐳射對電器對中。確認對中、整平完成後，可將對點鐳射關閉以節省用電。
B.照準
在目標處放置網路鐳射靶。轉動望遠鏡目鏡使分劃板十字絲清晰，再轉動調焦手輪使鐳射靶在分劃板上成像清晰，並儘量消除視差，即當觀測者輕微移動視線時，十字絲與目標之間不能有明顯偏移。否則應繼續上述步驟，直到視差消除。
2.1.2 樓面定位線的放樣
使用工具：捲尺、端點尺、鉛筆、繩線、錘子、釘子、墨斗
樓面定位線分為用於協助軸線放樣的輔助定位線和結構設計圖中各種用來定位的軸線。 一般情況下，可先進行輔助定位線的放樣。先用墨斗將兩個臨近的定位點之間的軸線彈出，接著用捲尺從定位點量出一定長度的距離（一般以10cm刻度為基準），用鉛筆在地上做好標記，在與該軸線垂直方向的建築另一頭（最好能貫穿需要放線的區域）以同樣方法標記，標記時可以在標記外圍畫一個圈免得標記過小而找不到，該過程也可以使用端 圖2-4 輔助定位線端點的確定 點尺進行（此時一般以0刻度為基準）。然後用錘子在兩個標記處釘上釘子，並將繩線兩端繫於釘子上，沿著繩線走一遍，確保繩線繃緊拉直且沒有觸碰到障礙物，完成輔助定位線的放樣。
完成輔助定位線的放樣後，可以以定位點、現有軸線、結構構件邊緣、輔助定位線為基準，用捲尺或者端點尺拉出一段距離，用鉛筆標記出來，並在另一端以同樣的方法標記出需要放樣的軸線的另一端，最後用墨斗根據標記出來的兩點，在地上彈出所需要 圖2-5 用墨斗彈出軸線 的軸線。彈出的軸線應該儘量清晰連續，否則應擦去重新彈。
將所需要的軸線全部彈出後，就完成了樓面樓面施工定位放線的工作。
2.2 樑截面尺寸、各構件鋼筋校核
在進行樓面支模、下鋼筋的施工過程中，施工員需要對樑模板尺寸和鋼筋數量型號和放置進行檢查，當出現問題時應及時和工人進行溝通，若是實際情況與原設計衝突時，應和設計單位彙報並等待設計方的修改方案出來後方可繼續進行施工。 樑截面尺寸主要依靠測量工具校核，而各類構件的校核方法的關鍵是要看得懂施工結構圖中的各種標註所表示的意思，根據這些標註來對鋼筋進行校核，其中剪力牆相關構件鋼筋在本工程的施工結構圖上使用的是列表注寫方式，樑鋼筋則使用的是直接在結構平面圖上標出，即施工平法圖。
更加具體的平面整體表示方法可以參照《11G101-1 混凝土結構施工圖 平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(現澆混凝土框架、剪力牆、樑、板)》一書。
2.2.1樑截面尺寸校核
樑截面尺寸應該在釘好模板後、下鋼筋之前進行檢查。主要檢查方式為參照圖紙上標出的樑截面尺寸（如200×500，表示樑的寬為200mm高為500mm），用捲尺進行測量，但要注意測量高度時，應加上施工中所使用的模板厚度，本人所在工地所使用的模板厚度為100mm，即應滿足樑設計尺寸=測量尺寸+模板厚度。
2.2.2框剪結構中的剪力牆
框架—剪力牆結構體系是把框架和剪力牆兩種結構共同組合在一起形成的結構體系。房屋的豎向荷載分別由框架和剪力牆共同承擔，而水平作用主要由抗側剛度較大的剪力牆承擔。這種結構既具有框架結構佈置靈活、使用方便的特點，又有較大的剛度和較強的抗震能力，因而廣泛應用於高層辦公建築和旅館建築中。
其中，剪力牆承擔了大部分的剪力，框架的受力狀況和內力分佈得到改善，所以結構的抗震能力主要取決於剪力牆部分。
圖2-7 剪力牆部分構件鋼筋
剪力牆牆身鋼筋校核
剪力牆牆身部分的鋼筋可以根據施工結構圖上的剪力牆牆身表進行校核：
圖2-8 剪力牆牆身表（部分）
【編號】 ——指該剪力牆牆身在施工平面圖上對應的標號，可通過該標號來在牆身 表中查詢相應牆身的相關資訊；
【標高】 ——該欄中的資料為各層樓面標高，即將相鄰的幾層分為一組，並將整座 建築分為幾組，並採用不用的鋼筋配置；
【牆厚】 ——該面牆的牆體厚度；
【水平分佈筋】 ——水平分佈筋的直徑與間距。其中，水平分佈筋為剪力牆中水平方向上 的鋼筋（通俗來說就是橫著放的鋼筋）；
【垂直分佈筋】 ——垂直分佈筋的直徑與間距。其中，垂直分佈筋即豎直方向上的鋼筋（通 俗來說就是豎著放的鋼筋）；
【拉筋】 ——依據建築結構的設計要求及剪力牆結構的受力特點，一般剪力牆的鋼 筋均採用雙層雙向設計，為了使鋼筋能夠固定在設計上的最佳位置， 需要設定的鋼筋，表中表示了拉筋的直徑、間距和種類。 剪力牆牆身示意圖如下：
剪力牆連樑鋼筋校核
連樑是指剪力牆或框剪結構中，起到連線牆肢作用，跨高比小於5的樑，具有跨度小、截面大、與連樑相連的牆體剛度剛度大的特點。剪力牆連樑部分的鋼筋可以根據施工結構圖上的剪力牆樑表進行校核：
圖2-10 剪力牆樑表（部分）
【編號】 ——指該剪力牆連樑在施工平面圖上對應的標號，可通過該標號來在牆樑 表中查詢相應連樑的相關資訊；
【所在樓層號】 ——指在相應樓層的該編號連樑所對應的`各項引數；
【相對標高高差】——指相對於牆樑所在結構層樓面標高的高差值。高於者為正值，低於 者為負值，當無高差時可不註明；
【樑截面b×h】 ——連樑橫截面的尺寸，寬×高（mm）；
【上部縱筋】 ——“@”左端的數字為上部縱筋的總數量，右端的數字為縱筋的直徑， A/B表示這些縱筋分成兩排放置，第一排相對於第二排靠近樑頂放A 根鋼筋，第二排放B根鋼筋；
【下部縱筋】 ——“@”左端的數字為下部縱筋的總數量，右端的數字為縱筋的直徑， A/B表示這些縱筋分成兩排放置，第一排相對於第二排靠近樑底放A 根鋼筋，第二排放B根鋼筋；
【箍筋】 ——表示連樑中的箍筋直徑、間距，括號內的數字為箍筋的肢數。
剪力牆牆柱鋼筋校核
剪力牆牆柱部分的鋼筋可以根據施工結構圖上的剪力牆柱表進行校核： 表中各欄所示意思（由上往下）：
【第一欄】——柱截面尺寸、柱內鋼筋分佈示意圖，其中（）和[]內的數字為表中指定標高柱的不同截面尺寸；
【第二欄】——指該剪力牆牆柱在施工平面圖上對應的標號，可通過該標號來在牆柱表中查詢相應牆柱的相關資訊；
【第三欄】——該欄中的資料為各層樓面標高，即將相鄰的幾層分為一組，並將整座建築分為幾組，並採用不用的鋼筋配置；
【第四欄】——不同標高下的柱垂直鋼筋的數量和直徑，將這些鋼筋平均配置到柱的各邊上；
【第五欄】——不同標高下的柱箍筋的直徑和間距，具體肢數見第一欄中的柱截面鋼筋分佈示意圖。
圖2-11 剪力牆柱表（部分）
2.2.3 框架柱鋼筋校核
框剪結構中框架柱部分的鋼筋可以根據施工結構圖上的框架柱表進行校核：
圖2-12 框架柱表（部分）
表中各欄所示意思：
【柱號】 ——指該框架柱在施工平面圖上對應的標號，可通過該標號來在框架柱表 中查詢相應框架柱的相關資訊；
【標高】 ——該欄中的資料為各層樓面標高，即將相鄰的幾層分為一組，並將整座 建築分為幾組，並採用不用的鋼筋配置；
【尺寸或直徑】 ——指矩形框架柱的截面尺寸（b×h）或圓柱的直徑；
【角筋】 ——位於柱的四個角的鋼筋數量（一般為4）和直徑；
【b邊一側中部筋】——b邊指垂直於數字軸號所對應軸線的兩條柱邊，在每條邊上兩根角 筋之間的垂直鋼筋數量和直徑；
【h邊一側中部筋】——h邊指垂直於字母軸號所對應軸線的兩條柱邊，在每條邊上兩根角 筋之間的垂直鋼筋數量和直徑；
【箍筋型別號】 ——該柱的箍筋所對應的型別號，具體可見圖紙上附有的箍筋型別示意 圖，括號中的數字是b邊和h邊方向上箍筋的肢數；
【箍筋】 ——柱內箍筋的直徑，加密區間距和非加密區間距；
圖2-13 箍筋型別示意圖
2.2.4 框架樑鋼筋校核
框架樑的鋼筋是通過樑平法施工圖上的標註來校核。梁平法施工圖是在梁平面佈置圖上採用平面注寫方式或截面注寫方式表達，本工程的圖紙是採用前者繪製而成。平面注寫方式，是在梁平面佈置圖上，分別在不同編號的樑中各選一根樑，在其上注寫截面尺寸和配筋具體數值的方式表達梁平法施工圖。
圖2-14 樑施工平法圖（部分）
圖2-14為該建築某層樓面的梁平法施工圖，檢查鋼筋時，主要通過圖中用紅線框框出的幾個部分來校核鋼筋的各項引數。
框①表示的是集中標註，表達該條樑的通用數值，其中： 12-14(7A)為該樑的編號，括號內的數字表示該樑的跨數； B.250×800為樑截面尺寸，寬度×高度（mm）；C.Ф10@100(2)表示樑所使用的箍筋為直徑10mm間距100mm的雙肢箍，在本工程中，若圖中的次樑箍筋採用兩種間距時，其箍筋加密區長度為樑高的1.5倍且大於500mm； D.(2Ф12)表示樑上部的通長鋼筋為兩根直徑12mm的鋼筋；E.N6Ф12表示樑截面兩側的側面鋼筋為6根直徑12mm的鋼筋（一側3根）。
框②表示的是該跨樑所使用的下部鋼筋為3根直徑20mm的鋼筋。
框③為原位標註，表達樑的特殊數值，當集中標註中的某些數值不適用於樑的某部位時，則將該項數值原位標註，施工時，原位標註取值優先。這裡的標註表示該柱兩側樑的上部鋼筋為第一排兩根直徑25mm、第二排兩根直徑22mm的鋼筋。
框④表示主次樑搭接處的附加箍筋，本工程為每側5Фd@50，若符號為，則表示樑兩側附加箍筋及吊筋，每側5Фd@50且加吊筋，吊筋除註明外為5Фd@50。
2.3 監督混凝土澆築
本工程的混凝土使用量較大，為滿足工程需要，在施工時現場採用商品混凝土、混凝土輸送泵輸送混凝土。
2.3.1 混凝土的工藝流程
施工準備→商品混凝土運送到現場→混凝土現場驗收→混凝土運送到澆築部位→混凝土澆築→混凝土振搗→混凝土養護
斜體流程為本人蔘與到其中監督。澆築流程中的注意事項如下：
2.3.2 澆築前準備
A.澆築混凝土的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、保護層和預埋件、預留洞口等的尺寸、規格、數量和位置。
B.對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等應組織人員清理乾淨，對模板的縫隙和孔洞應予以堵嚴，對木模板應澆水溼潤，但不得有積水。 C.參與澆築的人員（包括振搗工、木工等）、機具（包括振搗棒、電箱等）、水、電（需要除錯的必須預先除錯好）等要安排久違。澆築前清理現場道路，保證混凝土運輸車通暢。 D.管路佈置，輸送口一般位於建築平面中間，由外到內進行布管，距離儘可能短、彎管儘可能少且轉彎宜緩，管路連線要牢固穩定，各管卡位置不得與樓面或支撐物接觸。平面佈置採用鋼管架空，以避免泵送時脈衝振動對鋼筋、模板產生位移、鬆動。
圖2-15 正在進行接管工作的工人們
2.3.3 混凝土澆築的一般要求
A.泵送錢應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁，潤管後用料斗接回，再均勻地澆灌入牆、柱；樓板上不得直接鋪放水泥砂漿，可將其均勻鋪在澆築尚未收平的混凝土內。
B.混凝土自泵管口下落應具有一定的自由傾落高度。
C.在澆築基礎、剪力牆、樑以及柱時應採用插入式振搗棒振搗，當遇到樑重疊部分鋼筋較密，可以選用較小的振搗棒。
圖2-16 泵車（上）與平板振動器（下）
D.樓板必須用平板振動器振搗，工人偷懶而不進行此步驟是經常發生的情況，故進行監督的施工員需特別留意。
E.振搗棒的插點要均勻排列，按澆築順序有規律地移動，不得漏振。
F.應變澆築邊振搗，儘量不要澆築完成後再進行振搗，否則容易出現爆模的情況，若是現場的木工反映爆模問題，應讓振搗人員立即暫停振搗，待木工加強模板後方可繼續振搗。
G.柱、牆體混凝土一次澆築到樑底或板底，對於附牆柱，同牆一起澆築。
H.板料不能澆搗到柱中，若先澆築柱周圍的板，應控制混凝土不能進入柱子周邊1m範圍內，施工員需時不時進行詢問。
I.樑和板應同時澆築，有主次樑的樓板宜順著次樑方向澆築，施工縫應留置在次樑跨度中間的1/3範圍內。
J.澆築樓板混凝土，由測量人員在鋼筋上測好結構500mm標高控制點，然後拉線控制混凝土澆築高度，同時注意是否有板筋與模板接觸。
2.3.4泵送混凝土特殊情況處理
如遇混凝土坍落度過低，不準在受料斗內直接加水，應讓相關人員在攪拌車內加減水劑。 在泵送過程中如出現混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產生較大的推動與異常情況時，應聯絡現場相關人員進行疏通處理，如不能排除故障，應拆除泵管進行清理後再進行泵送。重新泵送時，要待管內的空氣排盡後，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。
2.4 板面平整度檢測
在澆築完成後，待混凝土凝固到可以上人的程度，即可進行樓板平整度的檢測。具體步驟如下：
使用工具：水準儀（※）、標尺
A.將水準儀架好整平，架立位置應選擇在樓面中部，這樣方便將整個樓面的點測出；
B.通過水準儀和標尺大約每兩米測一個點的標高，並記錄下來；
C.將樓面所有點的標高測出後，拿最大值與最小值相減，即可通過得數判斷板面的平整度；
※水準儀的使用
本工程採用的是自動安平DS3200型水準儀。使用步驟如下：
①安置：將三腳架安置在測站點上，儀器安裝在三腳架的基座強制中心孔內，鎖緊基座固定鈕，使儀器穩固。調節三腳架高度，使望遠鏡目鏡大致與人眼等高，調節三腳架，使圓水泡氣泡居中。
②整平：用圓水準器粗整平儀器相向或相反轉動其中兩個安平手輪使氣泡移動至垂直於這兩個安平手輪連線的圓水準器上；轉動第三個安平手輪，讓水泡局於圓水準器中心。整平過程中氣泡移動方向與左手轉動方向一致。
③瞄準：首先將望遠鏡對向遠處明亮的背景，轉動目鏡調焦螺旋，讓十字絲變得最為清晰，再轉動望遠鏡，使照門和準星的連線對準標尺，調整物鏡對光螺旋，使標尺的畫面最為清晰。
④讀數：通過十字絲讀出標尺上的讀數，估讀至毫米級讀數，若標尺過遠而不能讀出數字，則應該更換觀測點。
圖2-17 DS3200型水準儀
2.5 施工一米線放樣
在拆模之後，等工人將模板支架和其他一些建築垃圾清理得差不多後，即可進行施工一米線的放樣，以用來控制地坪的混凝土找平層高度、門窗安裝的高度、開關插座配電箱的安裝高度，或其他建築構件安裝的高度。具體步驟如下： 使用工具：水準儀、標尺、油漆、畫筆、木條、鉛筆 A.先讓立尺人員將標尺低端對準之前放樣出來的施工一米線（一般是在腳手架上），觀測人員選則一個能觀測到大部分柱子的位置作為觀測點，通過水準儀讀出並記錄標尺上的讀數，即該觀測點水準儀高度與一米的差值。
B.立尺人員選擇柱的兩個側面（若條件不允許如有結構鏤空部位也可選擇一個側面）和剪力牆面，注意不能在樑下進行立尺放樣，將標尺靠在柱子上，儘量保持垂直。觀測人員通過水準儀讀出標尺上的讀數，並指揮立尺人員上下移動標尺，知道讀數和步驟A中讀出的讀數一致，即可讓立尺人員用鉛筆在標尺底部畫出一條線。
C.接著再用木條的底端與鉛筆線對齊，壓緊木條的同時注意不要讓油漆
滲到鉛筆線上面，最後在油漆線的一端下部畫出標高符號，一條施工一米線就這樣完成了。 D.若是距離過遠或者視線不及，則需進行更換觀測點，即重複步驟A到C，將樓層的所有柱子和剪力牆上的線放出後即可完成該樓層的放樣。
2.6 蜂窩麻面檢查
2.6.1 蜂窩產生原因
該混凝土柱邊由於區域性砂漿較少、石料多導致石子之間出現空隙，即類似蜂窩狀的空洞。產生蜂窩原因一般為： A.混凝土的實際用料與計算配合比出入較大，砂料、石料、水泥的計量不正確，或加水量偏差過大，造成石多砂少； B.攪拌混凝土的時間較短，或攪拌不均勻，和易性差，在振搗時不密實； C.澆築混凝土過程中不夠規範，導致石料相對集中，產生混凝土離析現象； D.混凝土下料過多，沒有使用分層分段澆築的方法，因未振搗又下料，造成由於漏振而產生的蜂窩； E.在模板交接處未堵好，或支模板時不穩固，振搗混凝土時使模板產生位移，導致混凝土漿漏出形成蜂窩，為本圖所示型別蜂窩的主要原因。
圖2-19 蜂窩
2.6.2 預防及修補措施
對於蜂窩，應已預防為主修復為輔，我們可以通過：
A.攪拌混凝土時要嚴格控制配合比，檢查到位，確保材料的用量準確；
B.混凝土拌合均勻；
C.混凝土自由傾落高度一般不超過2米，對於樓板，不超過1米，若不滿足則需採取相應措施，如採取串筒、溜槽等措施下料；
D.在柱、板牆等豎向結構中澆築混凝土時，採取分段澆築、預留側面孔洞，裝上斜溜槽等方法；
E.混凝土的振搗應分層，並注意相關振搗時的操作規範；
F.澆搗混凝土時，掌握好每個點的澆搗時間和振搗時間坍落度振搗有效作用半徑的關係；
G.安裝模板錢及時清理模板表面和拼接處的漿液，使接縫嚴密閉合。 修補措施為，對於小蜂窩，先用水進行沖洗，然後用一定比例的水泥砂漿進行修補；而大蜂窩，應去除鬆動石料和突出顆粒，沖洗乾淨後，再用高一級的混凝土搗實，並加強養護措施。
圖2-20 麻面
2.6.3 麻面產生原因
麻面的現象是混凝土的部分表面出現缺漿、小凹坑、麻點等形成粗糙面但無鋼筋外露現象。
產生原因一般為：混凝土模板表面過於粗糙或佔附其上的雜物未清理乾淨，拆模時導致混凝土表面被粘壞；模板沒有澆水或澆水不充分，使混凝土失水過多出現麻面現象；模板拼接不夠嚴密，導致漏漿；模板隔離劑塗刷不均勻或未塗導致混凝土表面與模板粘合；混凝土振搗不到位，未能使氣泡排出。
2.6.4 麻面防治措施
將模板清理乾淨，不得含有雜物，澆築混凝土前，澆水潤溼充分，模板縫隙堵嚴，隔離劑塗抹均勻；混凝土振搗要充分，直到排出氣泡為止；在麻面表面可以用相關修補材料進行面層修復。
2.7 化糞池施工大致步驟
化糞池的施工可分為以下幾個步驟：
A.挖填化糞坑
通過水準儀、捲尺等測量工具將化糞池的位置放樣出來，再用水準儀測量各位置的標高，與設計標高對比後，指揮鉤機工人進行化糞坑和周邊區域的挖填工作，並且每挖/填完一定區域就測一次該區域的標高直到合格為止。
B.放入化糞桶
用鉤機將化糞桶吊入坑內，並用鏟子將桶周圍用砂土圍起來固定好位置，再將土回填至坑內，最後用水管灌水進桶內使桶具有一定重量防止在土中上下移動。
C.周邊管道系統佈置
指揮鉤機將周圍的管道系統挖出，大致與步驟A相同。在過濾用的沙井坑處用砌塊圍砌成沙井。與此同時將管道放入，將各部分連線起來。 圖2-21 將化糞桶吊入坑內
D.澆搗混凝土
完成上述工作後，在表面澆築混凝土，覆蓋好整個化糞池系統。
三. 實習體會 實習結束，三週不到的時間不算長，但是對第一次下工地的我來說，這段時間帶來的是一段難忘的記憶。
3.1 工作方面
實習期間，最大的收穫是瞭解了一般高層建築主體結構的施工流程，大家都愛開玩笑說“去工地搬磚”，但其實，在混凝土結構當道的今天，施工員很可能連碰磚的機會也沒有。從混凝土澆築到拆模，我們作為工地的一份子參與其中，觀摩全程甚至實際操作了其中一部分工序，說實話到現在還覺得有些不可思議，“周圍隨處可見的高樓大廈原來就是這樣建立起來的”這種想法一直在腦袋中揮之不去。
因為自己將來想從事的是設計方向，所以感受最深的還是對設計與施工之間關係的認識。在實際的施工中，很多地方並不能按照設計的來實行，這是設計和施工之間一道跨越不了的鴻溝，而其中起到橋樑作用的就是施工員。施工員要從中發現問題並積極協調，找出一個兩邊都能接受的方案（當然能按照設計來是最好）。
如果說設計和施工之間不可避免的會產生問題，對於施工人員引起的一些問題則是完全的人為因素。因為工人流動性大，加上沒有經過正規的培訓，施工員又不能對每樣工序親力親為，所以導致很多時候由於一些個人原因而引發的錯誤，這時施工員就起到糾正的作用，避免不可挽回的事故發生是此時的任務。
唯一有點遺憾的是由於工地規模的限制，沒能實際學習到有關於基礎施工的施工技術和裝飾工程的知識，希望以後有機會能接觸到。
3.2 個人方面
這次實習不僅是我第一次下工地，也是我第一次正式的實習，一開始的時候還相當地緊張，感覺不久前在課本上學習的施工知識根本不能在腦中組織起來，如同一張白紙，就這樣交給了工地之中。
但這樣下去總歸是不行的，還好帶我們的幾個師傅對我們都很好很熱情，特別是和我們年齡相仿的伍工，與我們聊得特別來。在我們的積極詢問和他們耐心的指導下，我們漸漸熟悉了工地的流程，體內的生物鐘也與工地的施工時間開始同步。在實習了一週後，突然有一種似乎已經真正成為了工地一份子的感覺。不過當師傅第一次讓我們親自監督澆築混凝土的時候，還是把我緊張了一下。後面才發現，和工人們交流還不是最大問題，最難受的是夜裡樓頂的風十分的冷，但無論如何我都堅持了下來，並且令我高興的是整個澆築流程也沒出什麼問題。
總而言之，這次實習讓我在身心方面都有了很大程度的增強，雖然有些辛苦，但也沒想象中的那麼累，但即使累也要堅持下去，這就是土木人的鋼筋混凝土精神。離別的時候帶有幾分不捨，師傅們對我們的肯定和祝福也令我相當感動，相信這三週的時光能對我將來的學習和工作生活帶來很大的幫助。
