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【精選】專業實習報告錦集8篇

實習 閱讀(2.73W)

在日常生活和工作中,報告十分的重要,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。我們應當如何寫報告呢?下面是小編整理的專業實習報告8篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【精選】專業實習報告錦集8篇

專業實習報告 篇1

1、實習目的:

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,實習可以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。 生產學習是在學生已學習了專業基礎課和部分專業課的基礎上進行的一個理論聯絡實際的實踐性教學環節。通過生產實習,能夠使學生接觸生產、科研、企業管理,達到理論與實踐相結合的目的。他可以培養我們的動手能力及嚴謹的工作作風。本次實習我們要掌握電子元器件的識別及質量檢驗。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。使我們能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。

2、實習時間:

20xx年7月13日至7月21日

3、實習地點:

洛陽巨龍通訊裝置集團有限公司實習基地

4、實習單位情況介紹:

洛陽牡丹通訊股份有限公司是以洛陽巨龍通訊集團有限公司為投資主體的股份制企業。致力於向國內外客戶提供DSL寬頻接入系統、HA998系列IC卡公用付費電話系統、HA998系列智慧卡公用電話系統、HR998系列無線公用電話系統(GSM、CDMA、PHS)、NGN端對端解決方案及MD系列智慧熱量表等高科技產品。公司多次被評為河南省高新技術企業,洛陽高新技術開發區納稅十強企業。

洛陽巨龍通訊裝置集團有限公司,簡稱洛陽巨龍集團。其前身是郵電部洛陽電話裝置廠(郵電537廠)。該廠始建於1975年,1980年建成投產。建築面積15.61萬平方米。20xx年1月,企業改制重組,成立洛陽巨龍通訊裝置集團有限公司。洛陽巨龍科技有限公司是洛陽巨龍通訊裝置集團有限公司出資組建的一家高科技通訊企業,主要致力於網路通訊產品的研發、生產、銷售,公司以自主開發為主,在軟體、硬體等技術開發方面,已建立和擁有一批自主智慧財產權的關鍵技術和產品,立志成為一流的通訊產品提供商。洛陽巨龍科技有限公司優勢在於擁有雄厚的技術研發實力、豐富的電子通訊產品生產經驗,具有專業素質的管理人員,更重要的是,公司擁有完善的質量保證體系,科學的管理模式以及熱忱為使用者服務的意識,這些為公司的發展奠定了基礎。

經過近30年的建設與發展,洛陽巨龍集團已成為國家生產程控交換機裝置的大型骨幹企業(大一),享受國家重點扶持的520家企業優惠待遇,被原郵電部確定為HJD04機生產骨幹企業和製造中心,是經國家批准的國產大中容量數字程控交換機工業性實驗基地。曾榮獲“國家實施火炬計劃先進高新技術企業”、“河南省高新技術明星企業”和“國家火炬計劃重點高新技術企業”的稱號,被中國質量管理協會評為1994年度全國80家“質量效益型先進企業”之一。

實習內容:

初到洛陽:大二學期末學校組織去洛陽巨龍集團實習,本專業的首次外出實習,在老師簡單介紹後實習期間應注意的注意事項後20xx年7月13號上午我們便開始了實習旅程,激動人心!乘車奔赴火車站、坐火車開赴洛陽,一切有序的進行著,火車來到洛陽火車站,先無暇欣賞這個古都的特有文化魅力!因為我們要開始自己的專業實習了!雖然剛下火車就下起了大雨,洛陽頗沒有主人賓客的認識,但那又有什麼影響呢,我們是來學習的、我們將要真正的認識我們專業的環境與前途!4路公交直奔五三七廠。考察周圍,熟悉環境,整頓一下午便開始了真正的實習內容。

經過老師瞭解,我們本次的實習主要包括兩個方面的內容:一個是通過對電子元器件及焊接技術的學習和實踐,焊接和組裝一部電話機。二是學習和了解自動監控系統,能夠完成簡單的搭建。

第一個上午老師首先給我們介紹了洛陽牡丹通訊股份有限公司的概況、企業管理與企業文化,並介紹了洛陽的歷史,然後對我們進行了入廠安全教育,介紹了企業生產組織。

接下來老師便開始了真正的操作實驗的理論授課:基礎的焊接知識及焊接工作的幾個步驟,焊接的幾種方式。焊接的步驟是:準備施焊,加熱焊件,融化焊料,移開焊錫,移開烙鐵;焊接的三種方式:SMT迴流焊,波峰焊,手工焊。並詳細講解了操作工藝、元器件分類及識別。主要包括電阻器件的識別,電容器件的識別,電感器件的識別,三極體器件的識別,電阻色碼系統的識別與計算等等。第二天下午老師就帶領我們就進了實驗室,在老師的幫助下,我開始識別什麼是電阻、電容、二極體、三極體、放電管、穩壓管等電路元件,並且把它們一一區分開來,為第二天的安裝電路板打基礎。老師為我們詳細講解了主電路板電路圖中各個部分的作用。緊接著下午又開始進入實驗室,開始老師再次的為我們講解了各各種元件的識別,我們花了整一上午把一袋子花花綠綠的電子元件識別分裝起來,雖然最後累得眼疼,但能真正的完全熟悉掌握電阻電容電感等電子元件的識別我們都是很開心的!

下午我們開始了真正的電話主機板焊接。由於之前大家對電烙鐵及焊錫,算不算太瞭解。那看似簡單的步驟真正的操作起來又是那麼難!大家越是怕自己會焊出什麼差錯,越是不自信就手抖得越厲害!老師見了,很熱心的指導這我們,講述一些小技巧,並鼓勵我們要有信心。再認真的試了幾次後我慢慢的有了信心,終於逐漸掌握了焊接技術,然後我們按照老師講的安裝順序,即短連線、4148、電阻、4004、瓷片電阻、滌綸電阻、電解電容、三極體、其他電路元件的順序開始了我真正的錫焊工作,這一下午又累有苦,但感覺卻是十分舒暢的。老師在旁邊也細心的知道我們焊接!並給我們重申了一下韓接電話的注意事項:按照“主電路板裝配圖”中的“元件明細”要求的位號和規格插裝元件;元器件安裝應該遵循先小後大,先低後高,先輕後重,先裡後外,先易後難,先一般後特殊的基本原則;軸向元件一般要求緊貼板面叉簧開關,變壓器要緊貼板焊接,而對電容,三極體則不要緊貼;對於孔間距與板間距不匹配的器件或功率器件,應保留適當長的引線,一般要求離電路板2~6毫米;焊接面的元件腿在焊接完成後,要按要求剪掉。大家按照順序認真的焊接著自己的小作品(因為已經聽往屆的實習生說焊接完後這個電話將作為自己的作品帶走收藏,畢竟這是大家的處女作嘛)。雖然經歷了很多挫折,但最後我們還是整理出來了自己的作品!

第二大項的實習任務是瞭解和學習自動防監控系統。視訊監控系統是由前端的影象接收裝置、中端的傳輸裝置和控制裝置組成的。經過老師的講解,同學們自行結合分為若干小組進行實際模型搭建,經過簡單的分組試驗後,大家都順利的搭建了自動防監控系統。最後我們集體的參觀公司了的廠房。排著隊進入一個又一個的工作車間,指導老師們一路指導著廠區工作環境的每一個部分各種新型的生產裝置流水線,看著專業的工作人員嫻熟的焊接各種元件電路板!觀摩最新的生產技術,觀看最新的行業操作裝置!一個下午在新奇與感嘆中度過。

實習體會:

因為是實地的操作實習,我們一切都是真實的動手操作,識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表是最基本的要求,大家對於這個還能容易的接受,畢竟多花些心思我們都可以做得很好,但是真正的焊接電子元件應是我們遇見的第一個大問題,真實的烙鐵、真實的電路板、一個個細小的元件,自己動手把他們裝成成品,這需要的不僅僅是我們的思考能力,他需要我們要具備一定的動手能力,熟悉的掌握焊接電子元器件的各個注意事項,比如

1.焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。

2.焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

3.焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。

4.元件的腿儘量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多餘的可以剪掉。

5.焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。

6.電烙鐵的使用 :電烙鐵的烙鐵頭是紫銅或其他合金製成的,有良好的潤溼特性,熱容量高導熱性好。烙鐵頭的溫度一般在250 度左右時為宜,過熱易將烙鐵頭燒死(氧化),不易掛錫,焊點發黑;不夠熱時,焊錫不易流動,焊不牢,費時間,只有真正的熟悉這些個步驟,我們才能焊接的又快又好。

為期一個多星期的電子實習結束了,在這短暫的課外實習中我頗有收穫,它首先使我明白了我們日常所學基礎課程的重要性,同時也使我對電子元器件的安裝與除錯有了一定的感性認識,為以後的就業和工作打下了堅實的基礎:通過這詞實地實習我可以近距離的接觸各種專業工具器材,觸碰那種平時課堂少有的新鮮感確讓是我們提升自我能力所必備的東西。

真正的接觸與我們專業息息相關的電子資訊行業,更加加深了我們隊與本專業學科的認識,實地實物的操作不僅簡簡單單的培養了我們的動手能力,而且也讓我們學會了如何把課堂所學的知識搬到實際應用上來,學以致用,把我們本科時期一直在培養的分析問題和解決問題的能力真正的應用到解決實際問題上來。同時本次實習也加深了我們對於團隊這個概念的認識,通過焊接電話機亦培養了我與其他同學的團隊合作、共同探討的能力。短暫的實習已經結束但我們的學習還在繼續,我仍將以無限的能量投身到本專業的學習當中去。

專業實習報告 篇2

  實習目的:

為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯絡實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械製造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。

  實習過程概述:

本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由於工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開始時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大致的瞭解和認識,以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用裝置和機器,安全第一。

實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示範操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全,對於比較危險的動作需向老師請教確認之後才能操作,以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛生,在老師允許的情況下方可離去。

  主要實習崗位和內容:

車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環。操作前,老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,然後又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然後給我們示範的做了一個機械零件。

刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統、傳動系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節和加油潤滑系統等。然後老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什麼時候移動刀具,對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然後老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。

磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

老師給我們介紹了它的驅動系統,砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識後沒有用實際的工伯進行了加工演示。由於砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統的用機械方式固定工件的方法,而採用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應儘量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。

焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用於金屬器件的連線,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。

老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由於時間的關係,我們沒有自己動手試試。

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得有一定形狀、尺寸和效能金屬零件毛壞的成型方法。

老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由於有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

  車床是車床加工:

車床加工是機械加工的一部份。

車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵後,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之後讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。

銑工主要應用於使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在製造業中是很重要的工種,特別工具零件複雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在製造業中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示範,讓我們對對銑床有了初步的瞭解。

鉗工是是使用鉗工工具和裝置,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然後進行了簡單的演示,然後就讓我們自己進行實際操作,在操作過程中,他主要是強調了銼刀的使用,那就是銼刀使用時一定要保持平穩,這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點的。

專業實習報告 篇3

(1) 變速箱 變速箱用來改變主軸的轉速。主要由傳動軸和變速齒輪組成。通過操縱變速箱和主軸箱外面的變速手柄棗改變齒輪或離合器的位置,可使主軸獲得12種不同的速度。主軸的反轉是通過電動機的反轉來實現的。

(2)主軸箱 主軸箱用來支承主軸,並使其作各種速度旋轉運動;主軸是空心的,便於穿過長的工件;在主軸的前端可以利用錐孔安裝頂尖,也可利用主軸前端圓錐面安裝卡盤和撥盤,以便裝夾工件。

(3)掛輪箱 掛輪箱用來搭配不同齒數的齒輪,以獲得不同的進給量。主要用於車削不同種類的螺紋。

(4) 進給箱 進給箱用來改變進給量。主軸經掛輪箱傳入進給箱的運動,通過移動變速手柄來改變進給箱中滑動齒輪的齧合位置,便可使光桿或絲桿獲得不同的轉速。

(5)溜板箱 溜板箱用來使光槓和絲槓的轉動改變為刀架的自動進給運動。光槓用於一般的車削,絲槓只用於車螺紋。溜板箱中設有互鎖機構,使兩者不能同時使用。

(6)刀架 刀架用來夾持車刀並使其作縱向、橫向或斜向進給運動。它由以下幾個部分組成:

1)大拖板(大拖板)它與溜板箱連線,可沿床身導軌作縱向移動,其上面有橫向導軌。

2)中滑板(中拖板)。可沿床鞍上的導軌作橫向移動。

3)轉盤。它與中滑板用螺釘緊固,鬆開螺釘便可在水平面內扳轉任意角度。

4)小滑板(小拖板)。它可沿轉盤上面的導軌作短距離移動;當將轉盤偏轉若干角度後,可使小滑板作斜向進給,以便車錐面。

5)方刀架 它固定在小滑板上,可同時裝夾四把車刀;鬆開鎖緊手柄,即可轉動方刀架,把所需要的車刀更換到工作位置上。

7) 尾座 尾座用於安裝後頂尖以支援工件,或安裝鑽頭、鉸刀等刀具進行孔加工。尾座的結構如圖6-5所示,它主要由套筒、尾座體、底座等幾部分組成。轉動手輪,可調整套筒伸縮一定距離,並且尾座還可沿床身導軌推移至所需位置,以適應不同工件加工的要求。

8) 床身床身固定在床腿上,床身是車床的基本支承件,床身的功用是支承各主要部件並使它們在工作時保持準確的相對位置。

9)絲槓 絲槓能帶動大拖板作縱向移動,用來車削螺紋。絲槓是車床中主要精密件之一,一般不用絲槓自動進給,以便長期保持絲槓的精度。

10)光槓 光槓用於機動進給時傳遞運動。通過光槓可把進給箱的運動傳遞給溜板箱,使刀架作縱向或橫向進給運動。

車床操作:鬆開三爪卡盤,將待加工的棒料放在夾具的中間,一手拿住毛坯,一手將卡盤預鎖緊,開啟主軸,觀察工件在旋轉時是否平穩,不平穩則重新進行夾持,如果執行平穩,則開始進行加工。先將刀具移至工件表面2~3mm位置處,開啟主軸正轉,調節手輪對棒料進行車端面、車外圓、倒角、鑽孔、車螺紋(內螺紋或外螺紋)、滾花等。加工完成後換切斷刀,將工件從棒料上切下。

注意事項:①轉軸有正轉和反轉之分,轉軸轉向不同時,刀具的安裝也會有區別,以保證刀刃與工件的切削部位。

②光桿(S)與絲桿(M),在車螺紋時,採用絲桿,而且絲桿是正轉車進、反轉退出。

③切削時主軸轉速控制和切削深度控制與被切削工件的材質有關,材質硬的工件車削時主軸轉速要調小、切削深度也要調薄,否則可能會損壞刀具;材質較軟的工件車削時可加快主軸轉速、加大切削深度,以提高加工效率。

④夾具的夾持力不可過大,也不能太小,太大了有可能把工件夾變形,產生不良,太小則夾不緊,主軸在轉動的時候工件會掉落或者產生偏心不良;

⑤三爪卡盤上的爪在安裝的時候應該注意要與卡盤上的數字一一對應,即1-1、2-2、3-3,否則夾持好工件後,加工中工件會出現較大幅度的擺動。

球面車床:車R值(內球面和外球面);當R值為正值時,車削出來的是凸球面,當R值為負值時,車削出來的是凹球面。在車削凸球面時主軸應調為正轉,在車削凹球面時主軸應調為反轉。

銑床(X):銑平面、凹槽、齒輪、鑽孔等。

銑床的操作流程

①將機用虎鉗鬆開,鬆開工作臺,掃乾淨虎鉗的定位面,將待加工的工件(工件定位面也應處理乾淨)放進虎鉗,預鎖虎鉗,用小錘輕輕敲擊工件上表面,使其與虎鉗的下定位面貼緊(保證工件完品表面與基準面的平行度),鎖緊虎鉗;②開啟主軸正轉,調節工作臺X、Y方向的位移,試切(銑刀輕觸工件上表面,然後將控制工作臺升降的手柄置零);③然後根據工件與所下毛料的尺寸差距計算工作臺應該上升的距離(一次切削量不可過大),鎖緊工作臺,開始進行銑削加工。

數控車床:CK6430、CAK6136A CNC,可加工平面、球面、螺紋和弧度等。 注意事項:

① 剛加工好的金屬零件表面溫度一般較高,因此,不要用手直接去拿剛加工好的金屬零件;

② 機床在開始加工前一定要檢查刀具是否鋒利、是否完整,“車工一把刀”車削工件的質量好壞關鍵在於刀具的磨削;裝車刀時,應儘量使刀尖和工件的中心平齊,不可過高或過低;

③ 車長軸時,應該用頂尖頂住工件的端面,否則加工的工件容易產生偏心不良;

④ 車端面時,將刀具沿著工件徑向方向從邊緣向中心車削,到達中心後再繼續走一點,避免中心車不到的現象;車完退刀時,刀具沿工件軸向不應該有位移。

總結:在金工部的實習中,我們主要了解了金工件的加工過程和加工方法(車、銑、鑽、磨等)。我主要在車床上進行操作實習,由於最近一直在進行UV鏡的結構設計,所以我就拿來圖紙進行加工。在加工過程當中,我發現理論與實際之間的差距不是一點半點,雖然在學校我們也進行過金工實習,可是對於刀具的選擇、裝配等問題根本就不知道如何下手,還需要師傅的指導才能操作。對於自己設計的零件,當把棒料裝卡到三爪卡盤上時,卻不知道如何下手,不知道該先車什麼,後車哪裡。當好不容易在師傅的幫助下把一個端面車完後,再車另外的一個面時,卻因為自己在結構設計時的不合理(鋁件太薄,裝卡就變形)而無法繼續進行下去,最後不了了之。雖然四天的實習時間十分的短暫,但是在這裡我學到了許多原來在書本上根本學不到的東西,同時對於機床的加工精度、表面粗糙度有了深刻的理解與認識,對於今後的設計與配合很有幫助。

專業實習報告 篇4

5月7至6月3日扎蘭屯農牧決定07屆的牧醫班全體同學進行一個月的教學實習。

在正式實習之前,學校對我們進行了嚴格的培訓,培訓結束後,開始考慮具體實習事宜,因為聯絡的實習地點很遠,當李老師、王老師說實習地點可以自由任選,但吃由自己安排,住由實習地點安排,我看大家都比較猶豫,我就與幾位同學商量先報名,隨後同學們也紛紛報了名。

5月7日,我們來到了實習地點,由塗師傅將我們的住處安排了,第二天早晨我們去了屠宰廠,嚴格按照實習規程進行操作,進行了豬、牛、羊的宰前與宰後檢疫,因為在此以後,我們看了好多的病歷,也親自參加防疫工作。

在實習期間我們分成了兩組,進行了檢疫,防疫有馬鼻病,馬傳貧兩大疫病的檢疫,在實習期間,每個人都刻苦認真,不懂就問,嚴格遵守各項規章的制度,在實習期間,雖然經常感到很苦、很累、但苦中有樂,累中有趣,也都表現了同學們在工作中互相勉力,生活中互相幫助,體現了扎蘭屯農牧學校的優良傳統與校訓,實習即將結束,雖然只有四十多天,但我們獲益菲淺,感觸很多,我感受最深有如下幾點:

其一,實習是個人檢察自我能力熟悉程度的撐握。學校所學的知識將它運用到具體的實際工作中,還需要有一定的實踐動手能力,操作能力,這樣才能應付各種突發的病症,另外,在實際工作實踐中,我們還需鍛鍊自己的口才和應變能力,用以農牧民進行交流,在工作中要做到既“早”“勤”……尤其在頸靜脈注射應做到“穩”“準”“狠”以上可幫助我們提高實踐水平。

其二,這次實習,我深深體會到了積累知識重要性,俗話說:“師傅給學生一碗水,自己就得到一桶水”,我對此深有感觸,這一次實習,我們的實習師傅不僅教了我們一些理論知識,還教了我們很多課堂以外的知識,如中國畜牧業未來的前景和我們遇見難的問題,也使我知道了在學校要多看多學,到了社會才會學以至用,通過這次實習增強了我對畢業的信心和勇氣,此次學習,我們幾位扎蘭屯農牧學校的學生,受到了實習單位領導和師傅的一致好評,聽說有的企業提前到我校招生,由此看來在學校還是學到了不少知識,知識是無形的,只是感覺不到而已,所以,我們有就業危機,但不能過於自卑和擔憂,否則會妨礙自己的學習,現在我們能做的就是多吸取知識,提高自身的綜合素質,自己有了能力到時候才會是“車到山前必有路”。

這次實習是對我學習的一次檢驗,因為畜牧專業是理論與實踐相結合的一門學科,雖然實習的時間不長、但是,我們會更加珍惜來之不易的實習。

其三,這次實習也培養了我動手能力,對馬屬動物有無傳染病的檢查,主要檢查了馬鼻病、馬傳染性貧血病,首先,對馬屬動物的採血,將馬進行保定,

(一)確定採血的位置。

(二)進行採血位置術部剪毛。

(三)再用碘酒消毒,酒精託碘。

(四)在進行馬頸部上1/3和中1/3的交界處,斜45°刺入,較正針頭,抽動採血器針栓,有回血,即可進行採血,採血完畢撥出針頭,針孔進行酒精棉球壓破止血。

(五)點眼。①用馬鼻病菌素,做變態反應實驗,首先,用點滴管,滴入2-3滴馬鼻病菌素每隔3分鐘觀察1次。②觀察時如發現滴有馬鼻病菌素眼睛的膜充血,眼角有眼症,可確診為陽性病馬,無有症狀為陰性,馬眼臉均一樣,為陰性,點眼側微腫脹為陽性。

(六)對馬進行編號與紀錄,此次實習是從最基礎的做起,是為了以後參加工作打下堅實基礎。

總之,在這次的實習培訓,我學到了很多的東西,比較實用,也使我對各種疾病有了更加深刻的印象。在學校規定任務之外,我還有了自己的筆記,此次實習即將結束,時間也不長,但卻有重大的意義,它使我們看到了自己的不足,也使我們看到了自己的長處,更鍛鍊了我們各方面的能力,這對我今後的學習和工作將產生積極的影響。

專業實習報告 篇5

通過一年電廠專業知識的學習,我們對電廠有了初步的理論認識。為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習,並在北嶽職業技術學院進行了烏拉山電廠集控模擬模擬實驗,通過實習,使我加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對廠內裝置有了一定認識。

一、發電廠介紹

在學校老師的精心安排下,我們先後來到了大唐電廠與二電廠,北嶽職業技術學院實習。其實,就像電廠的師傅們所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

第一次來到的就是大唐熱電廠,在來電廠之前,廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧,我們這個組被分到後夜班,凌晨,我們就以三人一組在各自師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我和另外兩位同學在輸煤體系實習觀摩。廠內給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建築物,師傅們強調最多的就是安全。對於師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了輸煤集控室,這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其線路圖),據介紹就是控制電廠輸煤體系的機器裝備等等的流程圖。現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來,我們在工人師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據工人師傅介紹,只需要工人在上面設定好程式就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠執行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程式,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續8個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些裝置需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裡自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器裝置哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工薪資方面的問題。對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點不靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

二、火力發電廠的發電過程

在整個實習階段,我感覺在北嶽技術學院的收穫是最大的也是最實際的,從二電廠的請的老師很有實力,詼諧幽默,講的也不錯。呵呵,題外話。遺憾的是隻有一週的時間。雖然有些東西還是有點不太明白,但從基本上已經明白了火力發電廠的生產過程。

實際上,火力發電廠的生產過程是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料(煤)的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥或筒倉。原煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力迴圈。

迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式迴圈冷卻水體系。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而實現閉式迴圈冷卻水體系。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助裝置及體系組成的複雜的能源轉換的動力廠。

三、火電廠的主要裝置

火電廠主要由三大裝置組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

(1)鍋爐

在大唐電廠實習中,我們認識並且初步瞭解了流化床鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

關於鍋爐中使用的水,據老師介紹,電廠中使用的一般是除鹽水,實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪迴圈。

鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在大唐電廠,工人師傅帶我們參觀了煤溝,我沒法形容,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看教科書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裡面進行下一次迴圈。這就是自然迴圈鍋爐。

在參觀電廠的時候,說實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,在大唐電廠,只見過待裝5號鍋爐的水冷壁,簡單的說,就是一根根的空心管子吧,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,沒有組合),所以還是沒有弄清楚,直到在工大的模擬實驗室裡,在二電廠老師的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。鍋爐一般是吊著的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。

(2)汽輪機

實習中在電廠看到汽輪機,就是個龐然大物,在那臥著,裡面是什麼樣子也沒看過。只是在上課的時候老師講過。首先老師講到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的'比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裡面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修的吧。

實習總結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就同煤大唐電廠與大同二電廠及正在建設的同煤塔山電廠的裝機容量相比而言,相差巨大,發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

專業實習報告 篇6

一、前言

實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛鍊成長的有效途徑。專業實習是我們在校期間理論聯絡實際,增長實踐知識的重要手段和方法之一。今年暑假是我大學生活最後一個暑假,所以有必要去與自己專業相關的企業去學習學習,我剛好聯絡上了家裡的一家建築公司,他們的商品混凝土生產部缺人,所以就叫我過去。雖然我現在還沒有學混凝土材料學這門課,但我想提前去實習,看看混凝土的生產過程對我以後學這門課大有好處,而且如果以後從事混凝土這個行業,也可以先了解了解工作環境,待遇等等。

二、實習目的

1、提前熟悉混凝土的生產流程,為後面的學習打下基礎。

2、通過參觀參觀生產線,掌握商品混凝土的整個生產過程等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

3、通過實習,廣泛接觸工人並且通過與技術人員的談話,學習他們好的生產經驗,技術革新和成果。

4、通過記實習日誌,寫實習報告,鍛鍊我們觀察、分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

三、實習流程

20xx年08月3日~20xx年08月23日 在湖北金巢建築裝飾有限公司羅田分公司實習(商品混凝土生產部)

20xx年08月24日~20xx年08月28日 整理實習成果,編寫實習報告

四、實習廠況

湖北金巢建築裝飾有限公司羅田分公司地處羅田縣鳳山鎮濱河大道,主要經營房屋建築工程施工;房地產開發;室內外裝飾;地基與基礎工程施工;土石方工程施工;建築裝飾裝修工程施工、建築幕牆工程施工、鋼結構工程施工、公路路基路面工程施工;預製商品混凝土、裝飾材料。

五、實習收穫

通過將近三週的實習我學到了以下內容:

5.1混凝土攪拌站的基本組成

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。

1、攪拌主機

攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半乾硬性和乾硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。

強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用效能最好。

2、物料稱量系統

物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站採用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然後將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都採用電子秤及微機控制。

3、物料輸送系統

物料輸送由三個部分組成。骨料輸送:目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是佔地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用於有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍採用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。

4、物料貯存系統

混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。

5、控制系統

攪拌站的控制系統是整套裝置的中樞神經。控制系統根據攪拌站的大小而有不同的功能和配製,一般情況下大型攪拌站的系統相對複雜。

5.2連續式攪拌站的特點

1)主機工作平穩:原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。

2)成品進車平穩:混凝土在較長時間段均勻進車,無間歇式突發卸料過程。

3)空間佔用較少:減少了大成品鬥及骨料中儲鬥,高度低、佔地面積小。

4)耐磨件磨損低:無衝擊平穩攪拌、同時攪拌量少。

5)能耗低:裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。

6)使用及維護費用低:結構環節少、皮帶短、工作平穩。

5.3混凝土攪拌站工藝流程

混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與儲存。攪拌機控制系統上電後,進入人~機對話的操作介面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等。根據稱重對各料倉、計量鬥進行檢測,輸出料空或料滿訊號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程式.啟動砂、石皮帶電機進料到計量鬥;開啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量鬥;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量鬥。計量滿足設定要求後開啟計量鬥鬥門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間開啟攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內。

整個混凝土攪拌站生產施工工藝流程圖如下:

按設計檔案技術要求通知施工(工程部)測定粗、細骨料含水率(試驗室)按相應理論配合比及含水率開出施工配料單混凝土施工通知單(澆注令)原材料規格品牌是否相符計量裝置進行校核水泥、摻合料±1%外加劑±1%開盤前檢查(攪拌站)攪拌站裝置是否正常按施工配合比稱量(攪拌站)稱量最大允許誤差碎石、砂±2%細骨料拌和水±1%水泥、粉煤灰(礦粉)(攪拌均勻)按要求分步驟投料(攪拌站)水(攪拌)粗骨料(充分攪拌)外加劑攪拌(攪拌站)自全部原材投入後總攪拌時間不宜小於2分鐘也不宜大於3分鐘檢查混凝土(試驗室)坍落度、擴充套件度、溫度和含氣量每50方取樣一次、每班或每一結構物至少2次 。

5.4混凝土原材料的選用

1、水泥的選用

水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的膠凝材料,水泥選用旋窯生產的大廠水泥,旋窯生產的水泥由於工藝先進,水泥質量穩定。混凝土配合比也相對波動小,混凝土強度離差小,質量便於控制。一般固定以選用兩家為好(例如:平頂山市成展混凝土工程有限公司使用的是天廣和天瑞的水泥)。如果僅選用一家,又可能因水泥廠種種原因出現“停工待料”的問題。根據各種工程部位、強度等級、施工季節以及外加劑的特點和摻合料的摻用品種及數量來選用不同品種的水泥。

2、摻合料的選用

攪拌站大多在混凝土中摻用各種摻合料,多以摻加粉煤灰為主,一般摻具有活性的Ⅱ級粉煤灰,粉煤灰進場前應向工程師提供供應廠家、材料樣品、質量證明書和產品使用說明書。進場後,會同工程師現場抽樣,複試合格後方可使用。並且在摻用前對粉煤灰的品質指標進行檢測。

3、外加劑的選用

外加劑是混凝土中不可缺少的的材料,它屬於摻加量雖少,但對混凝土質量影響較大的一種材料。外加劑的選擇決不能只看說明書或只聽價格就確定選用,任何一種外加劑要通過實驗室進行檢驗,確定其比重、含固量、PH值、與水泥的相容性等項指標。而後必須進行混凝土試配,以確定其效能指標,才能確定它的產品配方。

4、 粗、細骨料的選用

粗、細骨料是攪拌站的大宗材料,它的選用要注意集料的強度、粒徑、砂子的含泥量和石粉含量,由於含泥量或石粉含量波動大引起混凝土強度的波動和不穩定是經常發生的問題,一定要嚴把進料關。粗骨料最大粒徑,根據工程設計及砼生產施工裝置確定。

5.5 混凝土質量檢驗評定

1、混凝土質量

由於多種因素影響,混凝土質量是波動的。為了保證生產的混凝土技術性能滿足設計要求,就必須對混凝土質量進行控制。瞭解引起混凝土質量波動的因素是控制混凝土質量的前提。引起混凝土質量波動的主要因素有以下幾個方面:

(1)混凝土各組成材料的質量、混凝土配合比。

(2)生產全過程各工序,如計量、攪拌、攪拌、澆築、養護及生產人員、要求裝置、用具等。

(3)混凝土成品質量的控制與評定等。

2、混凝土強度的合格評定方法

(1)已知標準差的統計方法;

(2)未知標準差的統計方法;

(3)非統計方法。

3、混凝土強度的合規性判斷

(1)當驗收批的混凝土強度檢驗結果滿足規定時,則該批混凝土強度判為合格;當不滿足規定時,則該批混凝土強度判為不合格。

(2)由不合格批混凝土製成的結構或構件,應進行鑑定。對不合格的結構或構件必須及時處理。

(3)當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時,可採用從結構或構件中鑽取試件的方法或採用非破損檢驗方法,按有關標準的規定對結構或構件中混凝土的強度進行推定。

(4)結構或構件拆模、出池、出廠、吊裝、預應力筋張拉或放張,以及施工期間需要短暫負荷時的混凝土強度,應滿足設計要求或現行國家標準的有關規定。

5.6 混凝土裂縫原因及控制

裂縫是混凝土最常見的質量通病,與現場攪拌混凝土相比預拌混凝土的裂縫問題更加受到工程人員的關注。

預拌混凝土的裂縫主要有:

①大面積樓板產生的裂縫,多出現在混凝土初凝前後;

②多發生在樑板交接處、厚度突變處和樑板鋼筋的上部,初春和炎熱季節最容易出現;

③地下室牆板裂縫:裂縫的產生較有規律,即在牆體沿長度方向分佈接近均勻的垂直裂縫,裂縫形狀中間寬兩端窄,多為貫穿性裂縫,大多在拆模板前已形成;

④混凝土路面、大型場地也容易出現不規則的縱向、橫向裂縫。

目前使用單位普遍認為,預拌混凝土出現裂縫的機會比現場攪拌混凝土要大得多,對這個問題的認識有兩個方面,一是裂縫產生的原因和責任區分;另一個是預防裂縫應採用如何技術措施。

1、 產生裂縫的基本原因

預拌混凝土裂縫產生的時間較早,即澆築後的3d以內,這時對結構體來講不會出現承受荷載裂縫。由於預拌混凝土是作為商品提供給施工單位,同強度問題一樣出現裂縫通常會認為是預拌混凝土的責任。施工人員在尋求原因時總懷疑是預拌混凝土的質量不好,如水泥安定性不好、配合比強度偏低、計量攪拌不勻、粉煤灰和外加劑使用不當的等。

事實上預拌混凝土廠的工藝裝置是先進的,有專業技術人員把關,混凝土質量應該是比較穩定的,在絕大多數情況下上述原因不是問題的實質。預拌混凝土成型後出現早期裂縫的關鍵,主要是由於混凝土在凝結和硬化過程中產生的收縮裂縫引起的。只要對混凝土收縮變形技術原理有所瞭解,較容易分析預拌混凝土開裂的原因。通常說的收縮是指混凝土暴露在相對溼度﹤100﹪的空氣中產生的乾燥收縮變形,由於環境的作用混凝土還會產生其它型別的變形裂縫。它們獨立地發生或同時出現、使收縮變形疊加。

混凝土裂縫彙總歸納分為5個大類,即塑性收縮、乾燥收縮、自身收縮、熱收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預拌混凝土早期開裂的主要因素。為什麼預拌混凝土比現場攪拌的混凝土更容易開裂?這與預拌混凝土材料特性、設計、施工工藝有關,主要表現在以下幾個方面:

①水泥強度較以前有大的提高,使用新法燒成的水泥C3S含量較高,比表面積(由300㎡/kg~320㎡/kg增加到360㎡/kg~380㎡/kg)增大,水泥早期水化快水化熱高而且集中;

②混凝土結構設計採用的強度等級有大的提高,水泥用量增大;

③集中預拌為滿足運輸、泵送需要,砂率增加、流動性增大、塑性收縮也大; ④為加快進度很多工程都採取早強的施工措施;

⑤現代城市建築結構的跨度、構件長度均增大,混凝土的絕對收縮值在高水泥用量下也增大;

⑥預拌混凝土都摻入外加劑,如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等,普遍認為在混凝土中摻入適量外加劑能減少用水量,節省水泥使混凝土的收縮值降低,利於減少幹縮開裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的情況下,目前市場上有50﹪的外加劑所配製混凝土28d收縮率大於基準混凝土,最大的收縮率已接近基準混凝土的1.5倍,而且質量波動很大,因此外加劑的摻用可能是導致預拌混凝土裂縫的最主要原因。

由於上述原因使預拌混凝土比現場攪拌混凝土有更大的開裂可能,再加上施工單位沒有重視到這些情況的變化,仍然依過去的習慣方法來處理預拌混凝土結構的配筋、施工及養護,以舊的方法對待預拌混凝土的施工,這也許是預拌混凝土普遍產生裂縫的最主要主觀因素。

2、 混凝土材料防裂控制

為降低混凝土塊體溫度的升高可採取以下措施:

①減少水泥用量。經設計同意可利用混凝土60d的強度作為混凝土強度評定、配合比設計、交工驗收的依據。採用降低水泥用量的方法來控制混凝土的絕對升溫,可以使混凝土澆築後的內外溫差和降溫速度降低控制難度,強度等級在C30左右、水泥用量<320kg/m3;

②優先使用水化熱低的礦渣水泥用於大體積混凝土工程。對水泥進行水化熱測試,7d的水化熱≤250kj/kg。粗骨料採用連續級配,石子粒徑為5㎜~31.5㎜,砂採用中粗砂,其含泥量<1.0﹪;

③大體積混凝土必須使用摻合料的外加劑,常用的主要摻合料是粉煤灰,降低水化熱15﹪左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑等。摻入水泥重量0.25﹪的木鈣減水劑,不僅明顯改善混凝土的和易性,又減少10﹪的拌合用水,節省水泥10﹪從而降低水化熱;

④為防止混凝土初期開裂加入適量膨脹劑等。

六、實習總結

本次實習是一次專業實習,它對於我以後學習、找工作是大有幫助的。雖然只是短短的三週,但是這三週中我充分學習到了混凝土的生產工藝,混凝土質量檢驗評定,影響混凝土效能的因素和防止混凝土開裂方法。這是一次難忘的經歷,我將永記心上。

專業實習報告 篇7

20xx年的暑假,將是我學生生涯的最後一個暑假,充滿期待又滿懷焦慮。畢業以後,我能擠過百萬就業軍的獨木橋嗎?能勝任公司交給的任務嗎?相信這是每一位畢業大學生都不敢鬆懈的題目。

因此,懷著對自己將來的打算和期看,以及在父母的強烈催促下,我假期前就具體安排了自己的假期計劃。

從我的專業看,外貿公司是一個不錯的對口工作。老媽試著去給我聯絡了一家不錯的外貿公司,可是由於我們學院放假太遲,那邊的實習生人數已滿,我錯過了一次機會。幸運的是被告之可以一月之後再去聯絡。

於是,我選擇了自己另外一大愛好——電腦行業。懷著對電腦行業極大的崇拜和嚮往,我來到了杭州一家大型電腦市場。經過幾次碰壁,我終極在一家電腦個體商戶落戶。沒有報酬,也不管飯,可是得到了一個實習的機會。就這樣,從技術再到銷售,我不斷向各位師傅討教。相繼學會了有關裝機,裝系統,裝應用軟體的基本操作,在客戶需要時還根據客戶要求上門服務。為了保證我學到的東西能夠切實規範化,系統化。我要求自己天天都必須注意消化自己在平時所學到的東西。

實踐期間我爭取一切可能的機會讓我動手,短短的幾天時間自己裝過幾部電腦,盡大部分自己都曾到過使用者家中為使用者解決題目,我對電腦的一般性故障也能作一定的維護,具備了一定的產品真偽識別能力,甚至我還學到了很多經營技巧,對計算機的總體認識和把握也有顯著的提高。

為了拓寬自己的電腦知識面,我天天回家後還抓緊時間從網上搜索一些電腦常識,深感網際網路帶來的巨大便利。否則那麼多的題目期待同事們解答是不可能的。

如此半個月下來,我感覺學到好多,慶幸自己把握住了這次機會,當然也深知自己已學的不過是九牛一毛,我更需不斷努力,正如同事們所說的“技術知識是靠積累的”!

走出了電腦公司,迎接僅剩為期兩週的外貿實習。對我來說,能進這樣一家外貿公司,是一個不錯的機會!市中心的商務樓,給人愉悅的感覺;年齡相仿的同事,給人親切的感覺;如此多的外貿實務可以學習,給人挑戰性的感覺!總之,我對哪怕短短十天的實習也充滿了期待!

如今,短短兩週的實習已接近尾聲,回顧過來,激動之餘,諸多感慨!

相處,在這樣的白領辦公場所,沒有看到或者說是感受到任何勾心鬥角的事情不知是有幸還是不性冬同事們也說起所在的單位的氛圍的確不錯,相互相處都很***。

工作,其實並沒有太大難度。看到單位同事最常頭痛的事便是為某個貿易環節出錯而煩惱。國際貿易的中間環節多,涉及面廣,除交易雙方當事人外,還涉及商檢、運輸、保險、金融、車站、港口和海關等部門以及各種中間商和代理商。假如哪個環節出了問題,就會影響整筆交易的正常進行,並有可能引起法律上的糾紛。

專業實習報告 篇8

1、實習的性質和目的

1、1實習性質

認識實習是我們在完成兩年公共課程學習之後,進入專業課學習之前進行的一次認識性、實踐性的活動,是實現建築環境與裝置工程專業培養目標的重要手段和內容,是我們學習的重要環節。

1、2實習目的

1)瞭解本專業的主要內容,加深對本專業的瞭解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。

2)建立有關工藝過程、體系原理和裝置的感性認識,初步瞭解有關體系和裝置的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。

3)初步瞭解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

4)培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。

5)初步瞭解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,明確學習的方向。

2、實習的基本內容

通過去熱電廠參觀,以及老師和工人師傅的講解,瞭解水處理車間的工作流程和工作原理,瞭解各個處理過程的作用和目的;瞭解鍋爐的基本構造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置裝置以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成裝置及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

2、1專題實習

1)通過參觀熱電廠和校供暖體系瞭解供熱體系的組成及相關裝置。供熱體系有熱源、熱網和熱使用者三部分構成。瞭解熱源的種類,工作流程,主要裝置及其工作原理,控制原理和控制方式;熱網形式,各種形式的優缺點;熱使用者的種類,用熱裝置及其工作原理,熱計量方式和計量裝置及原理等。

2)通過對泰能集團人工制氣廠的參觀及工人師傅的講解了解燃氣製造及輸配的有關知識。瞭解燃氣的種類、主要成分及其特點;天然氣成氣機理及輸配的有關知識;人工制氣的工藝流程及裝置組成及制氣、輸氣和用氣的相關的安全的知識。

3)通過參觀校園教師公寓和貢供水體系以及徐老師的講解了解城市給排水體系和建築給排水體系。城市給水體系的組成,水處理方式及相關裝置;城市排水體系的組成,常用汙水處理裝置;建築給排水體系的組成及相應裝置和附件。

4)通過參觀陽光大廈的地下室空調製冷體系瞭解空調體系的有關知識。空調體系的組成,體系形式,主要空氣處理裝置及其工作原理;冷凍站、熱力站的體系組成、工作原理及控制措施等。瞭解體系的執行情況。瞭解工業通風體系的有關知識。

5)通過參觀陽光大廈地下室通風體系瞭解工業通風體系的常見形式,體系特點,主要裝置形式,空間氣流組織形式及控制方式等。

2、2一般瞭解

通過聽專題報告、工人講解、參觀等方式,瞭解企業的基本概況,生產產品,管理模式,生產規模和經濟效益等情況;瞭解專業與企業生產的關係。

2、3參觀校內的建築工地

瞭解建築物的分類;各種建築物的功能、佈局、建築造型;建築的構件組成及其功能。

3、實習的時間地點

9月4號上午,參加實習動員會議。

9月5號下午,校內參觀實習。

9月6號下午2:30到達青島市管道燃氣公司、泰能集團熱電公司。

9月7號上午8:40參觀熱電廠的鍋爐制氣裝置。

9月7號下午3:00青島泰能集團熱電公司電氣一次體系。

9月8號上午9:30參觀陽光大廈地下通風、中央空調、給排水。

9月11號校內參觀供水、供暖體系。

9月12號下午聽取報告

9月13號上午參觀教師公寓分戶計量的裝置。

第一章供熱體系相關知識

通過對泰能集團熱電廠、學校供熱站及教師公寓分戶熱計量方式的參觀實習,工人師傅的精彩解說以及徐老師的解答疑問,我初步瞭解了供熱體系的組成和相關裝置。

集中供熱是指一個或幾個熱源通過熱網向一個區域(居住小區或廠區)或城市的各熱使用者供熱的方式,集中供熱體系是由熱源、熱網和熱使用者三部分組成的。

1、1、熱源

在熱能工程中,熱源是泛指能從中吸取熱量的任何物質、裝置或天然能源。供熱體系的熱源是指供熱熱媒的來源。

集中供熱體系的熱源主要有以下幾種:熱電廠,區域鍋爐房,工業與城市餘熱,核能、地熱等。建築物獨立熱源主要有燃氣爐、熱泵、太陽能等。

1、1、1熱電廠集中供熱體系

以熱電廠作為熱源的供熱體系稱為熱電廠集中供熱體系。由熱電廠同時供應電能和熱能的能源綜合供應方式稱為熱電聯產。熱電廠是聯合生產電能和熱能的發電廠。熱電廠供熱體系是以利用汽輪機同時生產電能和熱能的熱電合供體系作為熱源。以熱電廠作為熱源實現熱點聯產,不僅熱能利用效率高,同時利於環保。