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焊接生產工作實習心得體會報告

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焊接,也可寫作“焊接”或稱熔接、鎔接,是兩種或兩種以上材質通過加熱、加壓,或兩者並用,那麼作為焊接實習生將如何寫好寫份報告呢?下面就讓本站小編給大家分享幾篇焊接實習報告吧,希望能對你有幫助!

焊接生產工作實習心得體會報告

  焊接實習報告篇一

一、實習目的:

1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關裝置,熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

二、實習內容:倉庫貨架製作(規格:2.00m*1.65m*0.50m,數量:10個

三、實習工具:5m鋼捲尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

四、實習裝置:9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

五、實習輔料:石筆、Ф2.5電焊條。

六、實習步驟:

1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,餘2m,可均分為4段為貨架寬度所需

②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條餘1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需

③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8264=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段後餘

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用於貨架中層,不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤後滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

七、實習體會:貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、面板產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

  焊接實習報告篇二

一、實習目的

電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊裝置輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接,培養學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經濟觀點,質量觀點和理論聯絡實際的科學態度;對學生進行思想作風教育,使其在生產勞動中遵守紀律,愛護國家財產,掌握焊接技巧,熟悉交流電弧焊機的使用。

二、實習內容

1、電弧焊技術

1.1電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方法是採用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學者來說易於掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由於焊條端部與焊件接觸時處於相對靜止的狀態,操作不當,容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

1.2.運條

1)焊條中心向熔池逐漸送進,以維持一定的弧長,焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現象。

2)焊條的橫向擺動,以獲得一定的焊縫寬度。

3)焊條沿焊接方向逐漸移動,移動速度的快慢影響焊縫的成型。

1、3手工電弧常用的運條方法:

1)直線形運條法由於焊條不作橫向擺動,電弧較穩定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。

2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。並在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

3)環形運條法環形運條法是焊條端部要作環形擺動。

1、4焊縫的起頭和收尾

焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由於引弧後不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺,焊縫餘高較高。為了減少這種現象,可以採用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱,然後適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。

焊縫的收尾時由於操作不當往往會形成弧坑,降低焊縫的強度,產生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現,焊接時通常採用三種方法:

1)劃圈收弧法,適合於厚板焊接的收尾。

2)反覆斷弧收尾法,適合於薄板和大電流焊接的收尾。3)回焊收弧法,適合於鹼性焊條的收尾。

2.電弧焊的焊接分類

2.1平焊

平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉角90°的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置進行的焊接。

2.1.1平焊應注意事項

1)儘量保持熔池大小一致,Vx、Vy運動速度適當,Vz運動配合,以確保背面熔透良好,防止產生未焊透或燒穿,使焊波美觀,達到單面焊雙面成形。

2)為防止運條過程中出現縮孔,未焊透,應避免在兩坡口中心部位抬起焊條,增大弧長。

3)焊接時應注意焊條的傾斜角度,一般焊條與焊接方向構成65o-80o角為宜,防止熔渣向熔池前面流動,造成焊接困難,形成夾渣。

4)收尾時應在熔池邊緣反覆滅弧幾下,降低熔池溫度,填滿弧坑,防止出現裂紋和燒穿

2.1.2探析碳鋼平焊提高質量的施工技術

A.焊接手法

焊接試板能否經檢驗合格,其決定因素是焊工的手法,既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往採用連弧直線形運條法,也就是不做橫向擺動,壓著火走,此種方法如掌握得好則背面成型美觀,但不易掌握,有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快,有時熔合不好容易產生焊根裂紋。實踐中也採用過滅弧運條法,這種方法的優點是容易掌握熔池溫度,成型美觀,但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產生密集氣孔、縮孔,而且必須使用大電流,否則不易引弧,且又容易出現微裂而影響彎曲試驗。

它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫,有利於熔池中的氣體和熔渣上浮,其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌,有助於焊縫成型,而且環形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大,又有利於母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產生後熱影響,從而降低冷卻速度,使焊縫的金屬結晶顆粒變鎝細密,降低焊縫硬度增加韌性。

B.焊條接頭手法

在焊接方法上,應特別注意焊條的起弧和收弧,既接頭方法,其注意事項如下:

1.平焊所用電流較大,因此熔池的熔深也大,如個注意電弧對熔池的保護,在電弧中斷時,沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下,會使空氣滲入熔池內部,在熔化金屬凝固時就會產生氣孔或縮孔。所以在收弧時應採用焊接反方向收弧,既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右,以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。為防止收弧時焊道增厚不易接頭,最好向坡口的一側回返,使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固,避免氣孔和縮孔的產生。

2.第二根焊條的起弧點應在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處,然後向前運條,這樣上根焊條的最後一段焊道起到預熱作用,使焊條接頭良好。另施焊時焊條角度應特別注意,在第二根焊條起弧時,為吹除熔敷金屬上的熔渣,前傾角度應掌握在70—80度,當焊到接頭處時,角度度變成90度,直角以增強電弧向下吹力,使鐵水下沉,當聽到發出噗噗聲時,證明電弧已將接頭處穿透,此時環形連弧運條手法擺動,並保持勻速,焊條角度控制在向的傾70—80度。

3.更換焊條的時間要短,以減少接頭處的冷卻時間,接頭處溫度越高接頭越容易。

C.用反變形法及鹼性焊條打底提高彎曲試驗合格率。

較厚鋼板的焊接,因焊接層數增加使角變形也相應加大,當角變形量很大時易引起焊根裂紋,稱做變形裂紋。其原因是在焊縫收縮時產生角變形使焊趾處產生拉應變,當焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產生尤為明顯。為防止焊根裂紋可採取預留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的鹼性條打底法。具體作法是:在組對焊接前先預留一定的反變形量,其值的大小根據材質、板厚、焊接位置而定。

  焊接實習報告篇三

實驗名稱:

實 驗 者:

班 級:

學 號:

實驗時間:

指導老師:xx老師

一、 實習內容:

(1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路;

(2) 學習並掌握收音機的工作原理;

(3) 按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,並掌握其除錯方法。

二、實習器材介紹:

(1) 電烙鐵:由於焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅製。

(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)松香和錫,由於錫它的'熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

(4) 兩節5號電池。

三、實習目的:

電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子裝置製作、裝調的全過程,掌握查詢及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助於我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與除錯有一定的感性和理性認識,打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養理論聯絡實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

具體目的如下:

1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3.熟悉印製電路板設計的步驟和方法,熟悉手工製作印製電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計並製作印製電路板。

4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍,能查閱有關的電子器件圖書。

5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

6.瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。

四、原理簡述

ZX-921型收音機是由8個三極體和2個二極體組成的,其中BG1為變頻三極體,BG2、BG3為中頻放大三極體,BG4為檢波三極體,BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器,BG7、BG8組成變壓器耦合推輓低頻功率放大器。該機的主要技術指標為:

頻率範圍:中波530~1605kHz

中頻:465kHz

靈敏度:小於lmV/m

選擇性:大於16dB

輸出功率: 56mW~140mW

電源:1.5×2V(1.5V乾電池二節)