在經濟發展迅速的今天，報告十分的重要，報告根據用途的不同也有著不同的型別。那麼報告應該怎麼寫才合適呢？以下是小編幫大家整理的認識與實習報告4篇，歡迎閱讀與收藏。
這兩週認識實習本人感受很深，受益也不淺，在學校學習課本知識的基礎上，這次取證培訓學習拓展了本人在實踐操作方面的能力，使本人在實際操作方面得到很好地提高。以下是小編整理的中級電工認識實習報告，希望能讓你更加了解電工這個職業。
一、實習目的：
通過兩個星期的電工實習，本人對電器元件及電路的連線與除錯有一定的感性和理性認識，打好了日後學習電工技術課的基礎。同時實習使本人獲得了自動控制電路的設計與實際連線技能，培養了本人理論聯絡實際的能力，提高了本人分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了本人與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
二、實習內容：
1、進行拆解自動控制電路、收拾桌面、地面，打掃衛生
2、觀看關於實習的錄影，從總體把握實習，明確實習的目的和意義；講解電器元件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件
3、組裝、連線、除錯自動控制電路；試車、答辯及評分
4、講解控制電路的設計要求、方法和設計原理；
5、分發與清點工具；講解如何使用工具測試元器件；講解線路連線的操作方法和注意事項；
6、書寫實習報告
三、具體如下：
1、可以正確識別和選用常用的電器元件，並且能夠熟練使用數字萬用表。
2、熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。
3、瞭解電器元件的連線、除錯與維修方法。
4、基本掌握電路的連線方法，能夠獨立的完成簡單電路的連線。
5、熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程，能夠根據電路原理圖、電器元器件實物，設計並製作控制電路板。
6、熟悉常用電器元件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍。
四、實習心得與體會：
1、對連線自動控制電路實習的感受
在兩週的實習過程中，最挑戰本人動手能力的一項訓練就是連線電路。對本人來說，這無疑是一門新的學問，既是一種挑戰，也使本人學到了很多有使用價值的知識。這個實習是本人最感興趣的實習，因為從小本人就喜歡組裝和拆卸。總結這個實習，本人感覺自己有時候十分的粗心。剛開始檢測電器元件的時候，由於粗心，竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件，結果導致本人又重新連線線路，浪費了大量的時間。在連線元件過程中，由於事先沒有計劃好元件之間的連線，導致接線在電路板上長距離繞行，既浪費了材料，又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是，本人連線的線路的接線頭達到了老師講解時提出的似露非露的標準。在這個實習環節中，本人明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的不足，缺乏鍛鍊，在這種情形下無法勝任以後的工作，所以在日後的學習過程中，本人應該努力的將理論與實際聯合起來，著重鍛鍊自己的動手能力，使自己面對以後的工作時有一定的底氣與信心。
2、對交流接觸器的認識
交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執行控制指令。主接點一般只有常開接點，而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。
交流接觸器的接點，由銀鎢合金製成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力來源於交流電磁鐵，電磁鐵由兩個山字形的幼矽鋼片疊成，其中一個固定，在上面套上線圈，工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定，鐵芯的吸合面，加上短路環。交流接觸器在失電後，依靠彈簧復位。另一半是活動鐵芯，構造和固定鐵芯一樣，用以帶動主接點和輔助接點的開斷。
3、對中間繼電器的認識
中間繼電器是一種特殊的接觸器（即開關）。它上面是常閉觸點，下面是常開觸點，當線圈通電後，利用電磁力使上面常閉觸點分開，下面常開觸點閉合。它用於在控制電路中傳遞中間訊號。
中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同，與接觸器的主要區別在於：接觸器的主觸頭可以通過大電流，而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以，它只能用於控制電路中。
五、實踐總結
對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，本人鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做控制電路組裝與除錯時，好幾個元件的間距特別小，稍不留神，就把連線好的接線又弄斷了，但是本人還是完成了任務。最後，特別感謝在實習過程中所有幫助過本人的老師和同學。
認識與實習報告 篇2前言
與實習，不僅僅是對於自己專業的實際檢驗和實地應用，使得書本的知識真正轉化為自己的能力，真正的活學活用，而且可以根據工作內容和工作的情況對所學的知識進行檢驗，實現知識的不斷更新。同時實習也是檢驗自己的興趣愛好，對自己所選擇的專業和將來的職業進行重新審視，為自己將來的職業發展方向提前做好前提，為儘快調整好職業發展道路，實現自己從校園到社會的無縫銜接。此外，非常重要的是，參與實習，讓大學生腳踏實地的參與到工作中來，解決現在大多數大學生眼高手低，浮躁拖沓、容易推卸責任的毛病，職場的磨練，會讓人更加的成熟和有責任心。下面是電工實習內容：
一、實習時間：20xx年9月18日—20xx年9月22日
二、實習地點：xxxx電工電子實習基地
三、指導老師：xxx
四、實習目的：
1、熟悉電工工具的使用方法。
2、瞭解安全用電的有關知識及觸電的急救方法。
3、掌握電工基本操作技能。
4、熟悉電動機控制電路的除錯及故障排除方法。
5、熟悉電動機板前配線的工藝流程及安裝方法。
6、瞭解電動機正轉反轉電路設計的一般步驟，並掌握電路圖的繪製方法。
7、熟悉常用電器元件的效能、結構、型號、規格及使用範圍。
五、實習內容：
(一)常用低壓電器介紹
1、螺旋式熔斷器
螺旋式熔斷器電路中最簡單的`短路保護裝置，使用中，由於電流超過容許值產生的熱量使串聯於主電路中的熔體熔化而切斷電路，防止電器裝置短路或嚴重過載。它由熔體、熔管、蓋板、指示燈和觸刀組成。選擇熔斷器時不僅要滿足熔斷器的形式符合線路和安裝要求，且必須滿足熔斷器額定電壓小於線路工作電壓，熔斷器額定電流小於線路工作電流。
2、熱繼電器
熱繼電器是用來保護電動機使之免受長期過載的危害。但是由於熱繼電器的熱慣性，它只能做過載保護。它由熱元件、觸頭系統、動作機構、復位按鈕、整定電流裝置、升溫補償元件組成。其工作原理為：熱元件串接在電動機定子繞組仲，電動機繞組電流即為流動熱元件的電流。電動機正常執行時熱元件產生熱量雖能使雙金屬片彎曲還不足以使繼電器動作。電動機過載時，經過熱元件電流增大，熱元件熱量增加，使雙金屬片彎曲唯一增大，經過一段時間後，雙金屬片推動導板使繼電器出頭動作，從而切斷電動機控制電路。
3、按鈕開關
按鈕開關是用來接通或斷開控制電路的，電流比較小。按鈕由動觸點和靜觸點組成。其工作原理為：按下按鈕時，動觸點就把下邊的靜觸點接通而斷開上邊的靜觸點。這種按鈕有四個接線柱，成對使用。常態時，如果接上邊的靜觸點電路就是閉合的，稱為常閉開關，如果接下邊的靜觸點電路是開啟的，稱為常開開關。
4、交流接觸器
接觸器主要作用於頻繁接通或分斷交，直流電路並且可以遠距離控制電器。由電磁機構，觸點系統和滅弧裝置三部分組成。其工作原理為：當線圈通電以後線圈電流產生磁場，產生足夠的電磁吸力使銜鐵吸合。銜鐵帶動觸頭動作，使常閉觸頭斷開常開觸頭閉合。當線圈斷電時電路吸力消失，銜鐵在反作用彈簧的作用下釋放觸頭，恢復原狀。選擇接觸器時，要根據所控制負載的工作性質，負載輕重，電流類別及被控制物件的功率和操作情況，控制迴路要求選擇線圈的引數進行選擇。
(二)常用典型電路分析
1、點動控制電路
點動控制電路，工作原理為：按下SB按鈕，KM線圈通電吸合，主觸點閉合，電動機啟動旋轉。鬆開SB，KM線圈斷電釋放，主觸點斷開，電動機停止旋轉。
2、三相非同步電動機啟動/停止執行控制電路
三相非同步電動機啟動/停止執行控制電路，既可實現電動機連續旋轉又可實現點動控制電路，並由手動開關SA選擇。當SA閉合時為連續控制，SA斷開時則為點動控制。
3、三相電動機正、反轉(雙重互鎖)執行控制電路
三相電動機正、反轉(雙重互鎖)執行控制電路。工作原理為：正轉時，按下SB2 ，KM1 通電並自鎖，電機M正轉執行，串聯在KM2線圈迴路的KM1常閉觸點斷開，保證KM1 與KM2不同時帶電。要反轉時，先按下停車按鈕SB1 ，KM1 斷電，電機停車;再按SB3 ，KM2通電並自鎖，電機M反轉，串聯在KM1線圈迴路的KM2常閉觸點斷開，也保證KM1 與KM2不同時帶電。
(三)安裝工藝
我們在實習過程中學習了塑料配線槽配線方式，塑料配
配線槽配線方式的基本要求為：
(1) 配線前應認真閱讀電氣原理圖，安裝接線圖，然後考慮導線走向。
(2) 根據負荷大小和迴路不同及配線方式選擇導線規格，型號和顏色。
(3) 先配主電路，後配控制迴路。
(4) 電氣控制櫃內配線應整齊美觀，橫平豎直，轉角處成90度直角，成排成豎的導線應用鋼精軋頭固定，控制櫃與外部連線的導線在櫃內的部分導線端應穿塑料管或用線繩，布帶，塑料帶綁紮。
(5) 敷設導線時，應儘量減少交叉或架空線，導線敷設不能妨礙電器元件拆換。導線端部應採用套管標上線號。
(6) 導線與接線端子連線時，線頭如彎成羊角圈，應與壓緊螺釘的旋緊方向一致。
(7) 配線完畢後，根據圖樣檢查接線是否正確，確認無誤後，緊固所有緊壓件。
(四)安全用電常識
1、觸電的種類：包括單相觸電，兩相觸電，跨步電壓觸電，懸浮電路上觸點等四種。
2、電流會對人體造成電擊和電傷兩種傷害。觸電時，電流對人體的傷害程度與下列因素有關：電流強度(可分為感覺電流，擺脫電流，致命電流)的不同;電流通過人體的持續時間的不同;電流頻率的不同;電流途徑的不同;電壓的電流的不同。
3、觸電急救的步驟和方法
a。發現有人觸電，最關鍵、最首要的措施是觸電者儘快脫離電源。根據觸電現場的不同情況，經常採用以下幾種方法：迅速關掉電源，把人從觸電處移開;如果觸電發生在相線和地之間一時又不能把觸電者拉離電源，可用絕緣的繩索將其拉離地面，或在地面與人之間塞入一干木板，切斷通過人體的電流，然後關掉電源使觸電者脫離帶電體;救護者手邊有絕緣刀時可以從電線來電的方向將電線砍斷。;如果手邊有絕緣導線，可將一段良好接地，另一段接在觸電者的相線上，造成短路熔斷保險絲;在電杆上觸電，地面無法施救時可以拋揚接地軟導線。
b。脫離電源的急救：觸電者沒有失去知覺，只是一度昏迷，這時一面迅速請醫生一面保持環境安靜讓其休息，注意觀察傷員的變化，等待醫生。觸電者以失去知覺但呼吸尚有。在迅速請醫生的同時把他放在清涼，空氣流通的地方，並給他聞一些氨水。如果發現呼吸減弱應立即進行人工呼吸。如果觸電者出現呼吸、脈搏、心臟均以停止很可能是假死，應立即進行人工呼吸，並迅速請醫生。
c。人工呼吸法
在施行前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領、上衣、裙帶等解開，並電者口腔內脫落的假牙、血塊、嘔吐物等，使呼吸道暢通。然後使觸電者仰臥，頭部充分後仰，使鼻也朝上。具體操作步驟如下：一手捍緊觸電者鼻孔，另一手將其下頜拉向前下方(或托住其頸後)，救護人深吸一口氣後緊貼觸電者的口向內吹氣，同進觀察胸部是隆起，以確保氣有效，為時約2秒鐘。吹氣完畢，立即離開觸電者的口，並放鬆捏緊的鼻子，讓他自動呼氣，注意胸部的復原情況，為時約3秒鐘。按照上述步驟連續不斷地進行操作，直到觸電者開始呼吸為止。
d。胸外濟壓法
胸外心臟擠壓法是觸電者應平放在比較堅實、平整、穩固的地方， 動作如下： 一隻手用中指指尖對準病人頸部凹陶的下緣，手掌按在胸部，另一隻手壓在該手的手背上，掌根用力向下壓，使胸骨下段與相連的肋骨下陷3-4釐米，壓迫心臟使心臟內血液搏擊。 擠壓後突然放鬆，掌根不必離開胸膛，依靠胸廓彈性，使胸骨復位，此進，心臟舒張，大靜脈的血液回以心臟。每分鐘大約50次。
六、實習心得與體會：
在本次實習中，自己學到了許多以前沒接觸過的知識。在此過程中，把這些運用到實踐中，鍛鍊了自己的能力。這次實習不僅注重自己的思考能力，還注重自己的動手能力。好多東西看起來很簡單，看電路圖也懂，但是要自己親自去做時，你才發現理論和實踐有多大區別。看一個東西簡單，但實際操作中卻有很多值得注意的地方。有些東西也與你想像的不一樣，我們這次實驗就是要跨過理論與時間按之間的鴻溝。
實習中自己也是受益不淺啊，學到了一些基本的電工知識，學到了一些從來沒有見到的知識，同時李老師的一些話也是讓人振奮啊，更讓我理解了大學教育的不同，大學教育的真正意義，以學為主，同時手腳並用!電工實習有助於我們掌握基本的理論知識，運用基本知識，訓練基本技能，增強實踐能力。同時，實習在大學中是一個關鍵環節，對一個理工科學生來說，更是尤為重要。而對於我們來說，實習的意義更加重大。在將來的就業中，動手能力，實踐經驗等等都是很要的。在接線過程中，以前一直以為自己的動手能力很好，結果事實不是如此，電工實習中，線路板裝接元件多，工藝要求多，標準高。在實習中，必須培養自己一絲不苟，有條不紊的習慣。對於出現的故障，是對自己分析能力何獨立思考鍛鍊的很好培養。
實習中，自己應該熟練掌握線路原理，分析某一元件或某一段線路出現的問題，將會出現什麼問題。知識來源於實踐，在實踐中認識事物，並用自己所學的運用於實踐中。電工實習對於培養自己的操作能力很重要，對於一些複雜的電路更能培養自己的動手能力，使理論與實踐有機結合。 當然，在接線過程中，自己工藝水平是比較差的。主要是自己平時習慣不好，，因此工藝水平不高。所犯錯如線不直，彎處無90度，甚至有一根線懸空。於是自己的壞習慣就在實習仲表現出來，做事不夠認真，隨隨便便，於是自己吃了不少虧。所以，在以後的學習生活中，自己要努力改掉不良習慣。於此同時，在實習過程中，自己的能力有所提高，這與老師的指導和同學的幫助是分不開的。總之，這次實習給自己帶來前所未有的體會，以後自己要不斷努力，提高自己，是自己達到一個新的高度。一週的實習就這樣結束了。唯一沒有結束的是我們所瞭解、學到的東西，它是屬於我們自己的。我們要把握當前的擁有，努力為自己充更多的電，為自己著想，為以後著想。因為機會只留給有準備的人，所以我們要時刻準備著。
認識與實習報告 篇3通過認識實習，我有了深入生產第一線進行調研、收集和積累一定的技術經濟資料，全面系統地瞭解高分子材料的工業生產（包括合成、加工及應用）情況的機會。認認識實習是我們高分子材料專業不可缺少的組成部分。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產知識，理論聯絡實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛鍊和培養業務能力及素質的重要渠道。
一、實習目的
實習的過程中，瞭解高分子材料的合成、典型加工過程及應用，學習本專業方面的生產實踐知識，為專業課學習打下堅實的基礎，同時也能夠為畢業後走向工作崗位積累有用的經驗。在實習的過程中，通過對工廠的瞭解，向工人、技術人員的學習，得以對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用的認識有所加深，培養事業心和務實精神，為適應從學生到工作者做準備。同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。結合所學理論知識對生產過程中出現的現象、疑問等進行探討、解釋。培養髮現問題、分析問題、解決問題的能力。對實習期間所學習的內容進行總結並寫出實習總結報告，具有綜合總結。能用所學過的理論知識分析生產實際問題，或對企業管理、生產和技術中存在的問題提出建議或意見，具有一定的創新精神和創新能力。
二、實習內容
1、20xx年4月26日星期日上午 實習動員教育
早上8點，由史博老師為高分子專業做了動員教育。老師著重調了認識實習安全的重要性，以及認識所要注意的事項，按照要求必須做到以下幾點。
（1)遵守實習紀律，注意安全，穿軍訓服、帶安全帽，嚴禁煙火，一切行動聽從指揮；
(2)認真做好筆記，記錄好實習內容；
(3)撰寫5000字左右的實習報告。
老師就為我們介紹了此次認識實習的日程安排、帶隊老師及我們將前往的幾個企業的大致情況。這次動員教育我們獲悉，為我們主持會議的史博老師正是我們高分子12-3班的帶隊老師。在接下來的幾天裡，我們班將前往的幾個認識實習的企業是茂名眾和化塑有限公司重包裝袋廠、茂名眾和化塑有限公司呈馳公司、湛江東興石油化工有限公司聚丙烯廠、茂名阪田油墨有限公司和茂名實華東陽包裝有限公司。共計四家企業五個廠區。
2、20xx年4月27日星期一下午 茂名眾和化塑有限公司重包裝袋廠
我們此次認識實習的第一站，茂名眾和化塑有限公司旗下的重包裝袋廠。我們見習的是生產FFS重包裝袋的吹膜和印刷兩個車間。由總工程師向我們介紹了FFS重包裝膜的相關知識。按照歐美國家的分類方法，通常把能夠承載10~50 kg固體顆粒或粉狀物料的包裝膜通稱為重包裝膜。一般情況下采用25 kg裝的包裝袋。重型包裝的薄膜採用FFS生產技術生產。所謂FFS技術，即先進的自動包裝系統，其中包括三個主要環節：截底成型（form）→包裝線自動灌裝（fill）→袋口封合（seal），特點是快速包裝、一次成型,具備良好的密封防潮性和印刷效能。
在吹膜車間。車間裡共有三套吹塑機組，每臺吹塑機配有三臺擠出機，所以吹塑的產品有三層不同材料的薄膜複合在一起。每臺擠出機對應一個原料盛放容器。原料經混合之後傳送至擠出機料斗，擠出機在電機帶動下將原料壓進擠出機，熔融、混煉後，經環形口模擠出成膜。在吹塑機的作用下，熔融的聚合物被吹成薄膜狀的圓筒形粗產品，空氣冷卻，然後傳至右自動化控制的旋轉機，繞成卷。由於重包裝膜不僅需要強度保證，還要考慮到包裝、熱封、碼垛、運輸等各個環節的要求，因此效能指標較多且複雜，靠單層擠出難以達到要求。而利用三層共擠法可以將質量指標層層分解，通過不同膜層滿足客戶不同的質量指標，從而達到滿足整體質量指標的要求。因此，重包裝膜生產時吹膜線一般以國際通用的三層共擠管
膜法為生產基礎，以線型低密度聚乙烯原料為主要原料。生產過程中通過調整工藝引數、層間比例和原料配比，實現薄膜的功能化。
吹膜、塑化：主原料為低密度聚乙烯，原料經混合之後傳送至擠出機料斗，擠出機在電機帶動下將原料壓進擠出機，熔融、混煉後，經環形口模擠出成膜。在吹塑機的作用下，熔融的聚合物被吹成薄膜狀的圓筒形粗產品，空氣冷卻，然後傳至右自動化控制的旋轉機，繞成卷。
在印刷車間。通常用電暈使膜表面粗糙度增加，經過幾個不同的輥，印製相應的內容，印刷完後，再壓花以防滑，在儲存時可堆放的高一點。FFS重包裝膜以吹膜線生產獲得的半成品薄膜為產品質量基礎，通過印刷線一系列設施操作實現袋體預成型，保證了重包裝膜擁有優異的熱封效能、拉伸效能、表面性能等物理效能。
印刷：通過電暈使膜表面粗糙度增加，有利於印刷，經過幾個不同的輥，印製相應的內容，印刷完後，再壓花，這樣是為了防滑，在儲存時可堆放的高一點。與編織袋相比，這種塑料袋成本高，但其密封性，抗衝擊性等物理效能明顯高於編織袋。
重包裝袋的工藝流程：配製混合原料→擠出機混合混煉、壓至吹塑機→加熱熔融→吹膜→冷卻→旋轉成卷→印刷→壓花壓邊→打包。
3、20xx年4月27日星期一下午 茂名眾和呈馳高新科技有限公司
離開重包裝廠，就前往茂名眾和呈馳高新科技有限公司，茂名眾和呈馳公司生產的丁苯透明抗衝樹脂，即在國內市場銷售的俗稱K-樹脂、K-膠、K-料或透明不散膠的一類產品，它是一種以苯乙烯和丁二烯為單體，以烷基鋰為引發劑，在環己烷溶劑中採用陰離子溶液聚合工藝生產的一種具有嵌段結構或漸變結構、無規結構的線型或星型的高分子透明樹脂。丁苯透明抗衝樹脂高透明、高光澤、耐衝擊、無毒、極易與其它聚合物共混的優越效能，使其成為二十世紀末發展最為迅速的一種高新材料，廣泛應用於包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜的高透明性、剛性、柔韌性、光亮等顯著優點，用途廣泛，其中一個重要用途是與各種塑料等改性，製成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。
在工廠負責人的帶領下，參觀了K-膠生產的整條工業生產線。首先，他為我們介紹了生產原料的來源及降溫儲存的必要，沿途還向我們講解了各類單體和溶劑的存放及安全原則。接著，我們一行人來到了產品包裝車間，見到了一種透明、富有彈性的粒狀，並瞭解到那就是這一整條工業生產鏈的最終產品。技術員解釋這種粒狀物是經由水下切粒得到的，於是我們又去參觀了與之相關的儀器裝置。意猶未盡的我們還前往聚合樓參觀了K-膠生產的預聚釜和聚合釜，技術員給我們講解了相應的釜式反應及管道知識。最後，該技術員還帶我們參觀了他們的中央控制室和色譜室，並跟我們講述了其中的作用，我們從中瞭解到中央控制室是利用計算機進行資料監控、反應除錯，色譜室則是對產品進行跟蹤對照，這二者保證了生產線的順利進行。我也意識到，只有所有員工保持勤勤懇懇、不容懈怠，才能確保合格產品的產出。
MPS透明抗衝樹脂生產流程：原料苯乙烯和丁二烯（3:1）→精製→聚合（苯乙烯、丁二烯共聚，95℃）→脫揮→切料造粒→質檢→充裝→封袋→入倉。
4、20xx年4月28日星期二上午 湛江東興石油化工有限公司（聚丙烯）
中國石化湛江東興石油化工有限公司是一家原油加工年產500萬噸的大型煉油化工企業，擁有常減壓、催化裂化、重整、加氫、聚丙烯、苯抽提、氣分、硫磺等28套生產裝置及配套公用輔助設施，主要產品包括汽柴油、液化氣、石腦油、苯、二甲苯、聚丙烯、重油、硫磺等。湛江東興公司廠區佔地1428畝，廠區位於廣東省湛江市，距離華南地區湛江港僅
4.2公里，油輪可直靠港口30萬噸級陸岸式油碼頭，成品油可通過西南和珠三角成品油管道直送西南三省和廣東珠三角地區，水路、公路、鐵路及管道運輸條件十分便利，是我國西
南最大的出海通道，地理位置和區位優勢得天獨厚。
週三早上早上7點我們從茂名出發去參觀學習湛江東興石化的聚丙烯裝置。上午19點40，我們就抵達了湛江東興石油化工有限公司。公司負責人向我們介紹了公司基本情況，著重強調了安全問題，檢查了是否穿著軍訓服，安全帽是否正確佩戴，手機全部關機等問題。在東興石化聚丙烯裝置工程師的帶領下前後參觀了聚丙烯加工合成的生產線路，包括原料準備、合成反應、加工處理，以及包裝入倉。負責人除了向我們講述聚丙烯的合成原理及反應過程外，還對我們所提出的疑問一一進行了解答。參觀完整條生產線後，我們就來到了控制室。負責人向我們解析了工作人員如何根據其中的資料進行分析，並利用計算機等儀器對整個生產線的各個環節進行調控。在東興石化中控室的參觀我明白了現在石化行業已經進入高度智慧化、整合化、資訊化、自動化的清潔高效的石油化工生產時代。
聚丙烯的工藝流程：原料準備→加入催化劑→反應（1.5h，T=70℃，P=3.4MPa）→粉料過濾→乾燥→擠出造粒→混合→包裝→入倉。
5、20xx年4月29日星期三上午 茂名阪田油墨有限公司
茂名阪田油墨有限公司創立於20xx年7月，地處茂名市茂港區南海東區第十二小區，是由全球第三大油墨生產集團SAKATA INX與中方合作組建的。該公司投入資本3604萬元人民幣，主要生產印刷油墨及其關聯產品。現廣東省內有兩家阪田油墨公司，茂名阪田油墨是其中之一，還有一家是位於深圳。兩家公司各司其職，前者負責生產，後者負責銷售。
週三上午我們就到達茂名阪田油墨有限公司，通過在阪田油墨公司的認識實習，我第一次感受到了外資企業與國企和民企所不同的地方，其中有生產管理方式，更多的是企業文化理念具由特色。我們在公司負責人的接待下來到會議室觀看視訊，並從視訊中瞭解了茂名阪田油墨公司基本概要，我也學習到油墨印刷行業的發展歷程以及未來發展方向。
觀看完視訊，負責人就帶領我們前往參觀公司的油墨生產車間。在那裡，我們瞭解到油墨生產主要原料為顏料樹脂、大豆油等植物油脂，輔料。通過技術員講解，我瞭解到阪田油墨從原料源頭到生產工藝和生產流程秉持綠色生產的理念，採用植物油脂作為原料，採用環保生產工藝。顏料樹脂有黃、紅、藍、黑四種顏色，輔料主要為CaCO3，蠟等。同時還獲悉了與油墨生產相關的凡立水的知識。此外，經負責人的介紹，我們還得知了該公司的環保理念處於同行業領先水平。儘管該公司的佔地面積不大，它的產值卻很高，也是茂名市納稅大戶。我意識到化工工業生產以及進入低能耗、清潔化和高附加值時代。
油墨的工藝流程：軋製→配料→投入顏料→攪拌分散（間歇式攪拌分散工藝）→檢測→裝罐。
6、20xx年4月30日星期四上午 茂名實華東陽包裝有限公司
星期四上午，我們來到了此次認識實習的最後一家企業東陽制罐廠。東陽公司有兩個生產廠區。聚丙烯包裝袋生產區，以聚丙烯為主原料，經擠出、成膜、編織等流程加工出聚乙烯包裝袋，年產量為700萬條。塑料罐生產區，主原料為高密度聚乙烯，經配料、熔融、吹張、注塑、定型、貼標等步驟加工成塑料罐，主要用於盛裝潤滑油，年產量達500萬個（1—5L）。我們參觀學習了這兩個生產區。
包裝袋生產區以聚丙烯為主要原料。在聚丙烯中加入一些助劑，通過擠出機加壓、加熱、成膜；待膜冷卻後，用切絲刀把膜切成條狀，用收卷機收成卷；通過編織機把條狀膜編成編織袋；再用塗料塗裝編織袋的裡層，使其有一定的密封性；通過擺機與翻機把編織袋的塗膜層作為裡層；按可盛裝25kg聚丙烯為標準將編織料切成段；給編織袋打上將要盛裝的物品的標籤等；最後用縫紉機把編織袋的一邊封住。這種聚丙烯編織袋年產量為1000萬條。
包裝桶生產區生產的包裝桶有兩種，一種是吹塑桶，主原料為高密度聚乙烯，年產量達500萬個；另一種是注射桶，主原料為低密度線性聚乙烯和聚丙烯，年產量為100萬個。生產過程中，首先根據需要按比例加入配料，再將配料投入吹塑機或注射機，加熱至熔融態，
經由機械機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，並在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型，冷卻後脫模，然後印刷包裝，最後由客戶根據需要選擇貼標。在該生產區我們可以看到許多成品塑料桶，同時也看到了不少次品，據悉，這類不合格的產品可以經過打碎從新回用。
（1）聚丙烯包裝袋的工藝流程：擠出成膜→分絲收卷→編織→塗膜→翻袋→切段→印刷→封口。
（2）塑料包裝桶的工藝流程：配料→加熱熔融→吹塑成型或注射成型→印刷包裝（→次品打碎回用）。
三、實習體會
高分子材料與工程專業四個班為期四天的認識實習很快結束了，總共走訪參觀了五個工廠，四天的實習很快就結束了，但是我對於平時掌握的知識有了一個更為生動的認識和理解，將書本上的知識跟實際生產條件中的工藝結合理解。就此我自身來講，理論和實際的結合還是存在一定的差別，應該積極走出書本，走向實際生產。不僅如此，這次認知實習也對今後的就業情況和研究方向有了一個初步的認識瞭解，對於工作環境也是一個熟悉過程。本次實習試一次受益匪淺的學習過程，十分感謝學校、學院的實習安排和老師的悉心指導。
通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中，充分發揮學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方瞭解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間裡使各方面的能力都得到鍛鍊。“實踐是檢驗真理的唯一標準”只有把從書本上學到的高分子準也理論知識應用於實踐中，才算是真正掌握這門知識。
認識與實習報告 篇4一、實驗目的
掌握藥酒、酊劑的製備方法。
二、實驗儀器、試劑和藥材
1.儀器：粉碎機、藥篩（20目，65目或60目）、滲漉筒、鐵架臺、鐵夾、燒杯（1000ml，400ml）
2.藥材：蘄蛇（去頭）12g，防風3g，當歸6g，紅花9g，羌活6g，秦艽6g，香加皮6g，白酒加至1000ml。
三、實驗內容
製法：以上七味，蘄蛇粉碎成粗粉，其餘防風等六味共研碎成粗粉，與上述粗粉混合均勻，置燒杯中，加入白酒適量，拌勻，浸潤0.5小時，使其充分膨脹，裝入底部填有脫脂棉的滲漉桶中，層層輕壓，裝畢後於藥面覆蓋濾紙一張，並壓小瓷片數塊，加白酒使高出藥面1～2cm，蓋上表面皿，浸漬48小時後，以白酒為溶劑，按滲漉法調節流速每分鐘1～3ml滲漉，收集滲漉液900ml，加入蔗糖100g，攪拌溶解後，過濾，製成1000ml，即得。本品含醇量應為44％～50％。
四、思考題
1、比較藥酒、酊劑的異同點？
相同點：藥酒與酊劑同為浸出藥劑。
不同點：
（1）藥酒溶劑為蒸餾酒，無一定濃度，製備方法有浸漬法和滲漉法，常加入糖或蜂蜜作為矯味劑；
（2）酊劑的溶劑為不同濃度的乙醇，有濃度規定，製備方法除上述兩種還有溶解法和稀釋法，一般不用新增矯味劑。
2、浸出藥劑中哪些劑型需要測定含醇量？ 酊劑和流浸膏劑需測乙醇含量。
五、討論
蘄蛇在粉碎過程中，蛇皮和蛇刺難以被粉碎，但是其他部分被粉的過細。在裝入滲漉桶中時，由於不小心，導致滲漉桶壁上粘上許多藥材，造成實驗誤差。此外，時間有限，並沒有浸漬48個小時，一個多小時後就開始滲漏，因為嚴格按照要求流速每分鐘1～3ml滲漉，結果實驗全部做完後也沒能收集到要求的900ml，而且藥酒顏色有些淡。
