隨著社會一步步向前發展，我們使用報告的情況越來越多，不同的報告內容同樣也是不同的。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編精心整理的專業實習報告9篇，希望能夠幫助到大家。
一、金工實習的基本情況
在大二下學期學校為我們開設了金工實習的課程，通過在學校金工實習樓和數控中心以及鑄工、焊工基地學習了16周，在此期間我們接觸了車工、鉗工、數車、鑄工、焊工等不同工種，針對每一個工種都進行了不同程度的學習與實踐，使我們瞭解了機械零件的製造過程。
二、實習的具體情況
1、數控實習
實習裝置：數控車床(西門子SINUMERK802Ce)完成作業：通過程式設計製作一個圖章
實習內容：
我學習的是數控車床，老師首先給我們介紹了車床的安全操作要點和在使用過程中的注意事項，然後又講了如何找工件零點，如何對刀，最後教我們一些簡單的程式設計。車床是由電腦控制，只需設定工作程式與要求就可自動加工，並且加工精度比手動的要高，效率也高很多，但是有些地方仍需手動下完成。在老師的指導下學會了基本的，同時老師也給我們介紹了一些常用的程式碼：
F‐‐‐‐‐‐‐進給速度(mm/min)
S‐‐‐‐‐‐‐主軸轉速(r/min)
M03‐‐‐‐‐‐主軸順轉啟動
M04‐‐‐‐‐‐主軸逆轉啟動
M05‐‐‐‐‐‐主軸停止
M30‐‐‐‐‐‐程式結束
G00‐‐‐‐‐‐快速定位
G01‐‐‐‐‐‐直線切割
G02‐‐‐‐‐‐順時針方向圓弧插補
G03‐‐‐‐‐‐逆時針方向圓弧插補
G94‐‐‐‐‐‐進給率，每分鐘進給
G95‐‐‐‐‐‐進給率，每轉進給
最後由於我們程式設計不夠熟練，老師給我一個編好的製作圖章的程式，然後有我們每一個人獨自操作車床完成製作，加上之前認真練習，大家都順利完成了作業。
2、鉗工實習
實習裝置：臺虎鉗、高度遊標卡尺、樣衝、圓銼、平銼、遊標卡尺、鋼直尺、手鋸、絲錐、鉸刀、臺式鑽床等。
實習作業：將一塊方形毛料加工成“凸”字形工件，並在中間鑽孔，攻螺紋。實習內容：
鉗工主要以手工操作為主，包括劃線、鋸切、銼削、鑽孔、攻螺紋等。在剛開始的鋸切過程中，老師重點講了手拿鋼鋸的姿勢，要右手握穩手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切時也不能過快，不然有可能折斷鋸條。
鋸完後要對切面進行銼削，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。銼削完後再劃出零件上的螺紋孔，用樣衝打個定位點後鑽孔。最後在所鑽的孔處用絲錐和鉸槓攻制對應螺紋，用於旋入和固定零件。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉動。在轉動過程中，每轉一週要倒回四分之一週，以便斷屑、排屑。
3、鑄工和焊工實習
鑄工工具：型砂、砂箱、模型、篩子、刮砂板、舂沙錘、澆口棒、通氣針、秋葉鏟、起模針、沙皮、砂勾。實習作業：整模造型實習內容：
根據老師要求，我們需要製作出一個圓盤的模具，在老師兩節課的示範之後，我們開始自己製作。首先將模具倒放在沙箱底部，再用篩子篩出的細沙將模具覆蓋，然後才可新增粗沙並用舂沙錘搗實。最後將型砂墩實後小心把沙箱翻過來再放上另一沙箱，此時模具在上方，在其上面撒一層分型砂，同樣的再用篩子篩一層細砂覆蓋模具，然後在相應位置放上澆口棒後，裝上粗砂墩實即可。起模之前要做好沙箱接觸邊標記，然後慢慢將澆口棒拔出，搬開上面沙箱，露出來了模具。用起模針小心地把模具挑出來，最後在修理模槽邊緣。
整個過程中我們體驗到了鑄工的工藝妙處，學會了簡單的模具製造，在鑄造成品出來後還需進一步的打磨，儘管步驟繁多，但是鑄造在生產中的地位是無比重要的。
焊工工具：交流弧焊機、焊條、氣割槍、防護鏡、電焊手套，電焊面罩。
實習作業：使用氣割槍切下一條鐵塊，要求切邊線不彎曲;用交流弧焊機將鐵塊焊成一定的形狀。實習內容：
焊工是我們學習的幾個工種中最為危險的，它要用到的氣割槍，弧焊機都會產生高溫，因此在學習之前老師一再囑咐練習時不能慌張。首先是氣割，用氧-乙炔火焰產生的熱能對金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割。氣割時先開預熱氧氣閥門，再開少量氫氣，點燃預熱火焰，並調成中性焰，將工件割口始端金屬加熱到高溫，然後開啟切割氧氣閥，氧氣流使高溫金屬劇烈氧化，生成氧化物被吹走。一開始是由於是第一次有些緊張，沒有把握好切割速度，導致切完後切塊沒有從原件上掉下來，經過幾次練習後，切出來的輪廓線越來越直。
然後是弧焊機的使用，由於弧焊機在工作時發出刺眼的強光併火花四濺，每個人都要帶上電焊面罩和手套。在焊之前需要引燃焊條，在鐵塊上觸碰幾下使焊條引燃。焊條的移動速度要勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住，因此操作時需要把握好高度與速度。
4、車工實習
實習裝置：車床、遊標卡尺實習作業：加工一個軸
實習內容：
車工是這學期金工實習的最後一個工種，它與之前的數控車床有些相似，但是車工是完全有手動操作的。通過手柄控制其轉向、用旋鈕控制轉速、用手輪控制進給量等，達到進退動作準確、靈活，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。第一步首先要車斷面，然後按照尺寸切出外圓，倒角之後調頭，車斷面，去長短。然後矯正同軸線，鑽中心孔進行切槽加工，最後是車螺紋加工，在車之前要確定螺紋的螺距後開始加工。這一步是最後一步，也是最關鍵的一步。一定要記牢手柄輪的刻度，不然車出來的螺紋不在同一個槽內，得到的成品也就不合格。車完之後套上檢驗螺母合適才算作業完成。
三、實習總結
1、作品展示(圖略)
這是一個軸承，是由車工加工製作的。
主要工藝過程：按照尺寸切出外圓，倒角之後調頭，車斷面，去長短。然後矯正同軸線，鑽中心孔進行切槽加工，最後是車螺紋加工。
2、金工實習的收穫與體會
通過這學期的實習，我瞭解了各種零件的製造過程，並親自使用不同的加工裝置完成老師佈置的作業。這不僅鍛鍊了我的實踐動手能力，學會了車床，氣割槍，弧焊機等各種工具的使用，而且還我對機械製造有了進一步的認識，儘管我們專業和機械設計製造關係不大，但還是學到了有用的知識。
在這次的實習課中我體會到：第一、動手實踐對一名大學生極其重要。我們將來畢業掌握的只是書上的理論知識，只有通過實際的練習，去操作才能把它們真正的運用到生活中來，不會動手只是紙上談兵是不行的，因此我們要學會勤動腦，勤動手。第二、工作的安全意識要時刻牢記。在製造業中，許多過程是富有一定的危險性，無論何時安全第一。在焊工實習中，氣割槍的火焰呼呼直叫，使用時稍不留神就火花四濺，這就需要我們有一種穩重的心，即使發生了緊急情況也要鎮定的去處理，越慌越亂。同樣，弧焊機也是，在做好保護措施後操作也要格外謹慎。這是我收穫的一次實習，極大地鍛鍊了我的心態。第三、學會與他人合作和激發創新能力。在實際操作中我們應該學會如何和同學合作，以提高工作效率。合作之間其實並不是單純的操作，相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。在焊接學習中，除了老師給我們的模型外，我們可以發揮想象焊接出更具有創意的作品。
實習，就是要我們去實際的練習，去操作，學會使用一些裝置和工具。我感覺金工實習帶給我們的，應遠非是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後學到一些書中沒有的東西，並將這種知識運用到今後的生活中，敢於實踐，勤於動手才是金工實習的收穫吧!
專業實習報告 篇2一，實習的目的與意義
在本科專業教育中，實習是一個重要的實踐性教學環節。通過實習，可以使我們熟悉外貿實務的具體操作流程，增強感性認識，並可從中進一步瞭解，鞏固與深化已經學過的理論和方法，提高發現問題，分析問題以及解決問題的能力。
在公司具體實習過程中，能夠接觸國際貨物買賣實務的具體操作，進出口的成本核算，詢盤，發盤與還盤等各種基本技巧，還能對某一行業深入徹底的瞭解並能切身體會到國際貿易中不同當事人面臨的具體工作與他們之間的互動關係，接觸公司制定的各種戰略以實現跨國經營和良好的市場運作；認識供求平衡，競爭等巨集觀經濟現象，能夠接觸真實的商務實戰，瞭解自身存在的不足，並積累一定的經驗，為將來走上工作崗位打下良好基礎。
二，實習內容
在陌生與盲目中尋找實習單位，又在努力和熱情中尋找希望，終於在2月裡的一天中接到了在香港發展20多年的金堡葡萄酒國際貿易有限公司在深圳分部市場發展招聘國際貿易業務員的面試通知，到了深圳外貿分部，在HR的介紹下，瞭解到公司的發展歷史，體會到公司的經營理念和發展規模，並豐富了我對公司的認知。
在隨後的一週裡，進行真正是實習過程，剛到公司的時候，助理拿了許多關於公司和產品的資料讓我詳細閱覽，資料中多次提及公司的經營理念和產品的專業術語，大多是英文和法文，由於剛剛走出校園，懶散的心態使我並沒有認真的去學習和體會，以至於在後來的實際操作中出現了嚴重失誤。
在公司的實習過程中，還接觸到了大型公司的ERP系統，每位員工都能夠通過ERP系統進行日常的作業，集團可以通過ERP系統，對供應鏈實行有效的管控。集團的供應鏈管理在業界享有很高的知名度，正是如此，公司在跨國發展中實習了有效的成本管控和生產經營。接下來的日子裡，我在同仁的帶領下不斷的學習和實踐。經過一陣時間的產品資料的熟悉，經理讓我們實際的操作，在學校裡我們學到裡很多理論知識，什麼外貿術語，尋發盤，商務談判等等但是真讓我一個人開始操作，真就不知道如何起步，因為我不知道該如何開發客
專業實習報告 篇35月7至6月3日扎蘭屯農牧決定07屆的牧醫班全體同學進行一個月的教學實習。
在正式實習之前，學校對我們進行了嚴格的培訓，培訓結束後，開始考慮具體實習事宜，因為聯絡的實習地點很遠，當李老師、王老師說實習地點可以自由任選，但吃由自己安排，住由實習地點安排，我看大家都比較猶豫，我就與幾位同學商量先報名，隨後同學們也紛紛報了名。
5月7日，我們來到了實習地點，由塗師傅將我們的住處安排了，第二天早晨我們去了屠宰廠，嚴格按照實習規程進行操作，進行了豬、牛、羊的宰前與宰後檢疫，因為在此以後，我們看了好多的病歷，也親自參加防疫工作。
在實習期間我們分成了兩組，進行了檢疫，防疫有馬鼻病，馬傳貧兩大疫病的檢疫，在實習期間，每個人都刻苦認真，不懂就問，嚴格遵守各項規章的制度，在實習期間，雖然經常感到很苦、很累、但苦中有樂，累中有趣，也都表現了同學們在工作中互相勉力，生活中互相幫助，體現了扎蘭屯農牧學校的優良傳統與校訓，實習即將結束，雖然只有四十多天，但我們獲益菲淺，感觸很多，我感受最深有如下幾點：
其一，實習是個人檢察自我能力熟悉程度的撐握。學校所學的知識將它運用到具體的實際工作中，還需要有一定的實踐動手能力，操作能力，這樣才能應付各種突發的病症，另外，在實際工作實踐中，我們還需鍛鍊自己的口才和應變能力，用以農牧民進行交流，在工作中要做到既“早”“勤”……尤其在頸靜脈注射應做到“穩”“準”“狠”以上可幫助我們提高實踐水平。
其二，這次實習，我深深體會到了積累知識重要性，俗話說：“師傅給學生一碗水，自己就得到一桶水”，我對此深有感觸，這一次實習，我們的實習師傅不僅教了我們一些理論知識，還教了我們很多課堂以外的知識，如中國畜牧業未來的前景和我們遇見難的問題，也使我知道了在學校要多看多學，到了社會才會學以至用，通過這次實習增強了我對畢業的信心和勇氣，此次學習，我們幾位扎蘭屯農牧學校的學生，受到了實習單位領導和師傅的一致好評，聽說有的企業提前到我校招生，由此看來在學校還是學到了不少知識，知識是無形的，只是感覺不到而已，所以，我們有就業危機，但不能過於自卑和擔憂，否則會妨礙自己的學習，現在我們能做的就是多吸取知識，提高自身的綜合素質，自己有了能力到時候才會是“車到山前必有路”。
這次實習是對我學習的一次檢驗，因為畜牧專業是理論與實踐相結合的一門學科，雖然實習的時間不長、但是，我們會更加珍惜來之不易的實習。
其三，這次實習也培養了我動手能力，對馬屬動物有無傳染病的檢查，主要檢查了馬鼻病、馬傳染性貧血病，首先，對馬屬動物的採血，將馬進行保定，
（一）確定採血的位置。
（二）進行採血位置術部剪毛。
（三）再用碘酒消毒，酒精託碘。
（四）在進行馬頸部上1/3和中1/3的交界處，斜45°刺入，較正針頭，抽動採血器針栓，有回血，即可進行採血，採血完畢撥出針頭，針孔進行酒精棉球壓破止血。
（五）點眼。①用馬鼻病菌素，做變態反應實驗，首先，用點滴管，滴入2－3滴馬鼻病菌素每隔3分鐘觀察1次。②觀察時如發現滴有馬鼻病菌素眼睛的膜充血，眼角有眼症，可確診為陽性病馬，無有症狀為陰性，馬眼臉均一樣，為陰性，點眼側微腫脹為陽性。
（六）對馬進行編號與紀錄，此次實習是從最基礎的做起，是為了以後參加工作打下堅實基礎。
總之，在這次的實習培訓，我學到了很多的東西，比較實用，也使我對各種疾病有了更加深刻的印象。在學校規定任務之外，我還有了自己的筆記，此次實習即將結束，時間也不長，但卻有重大的意義，它使我們看到了自己的不足，也使我們看到了自己的長處，更鍛鍊了我們各方面的能力，這對我今後的學習和工作將產生積極的影響。
專業實習報告 篇4（1） 變速箱 變速箱用來改變主軸的轉速。主要由傳動軸和變速齒輪組成。通過操縱變速箱和主軸箱外面的變速手柄棗改變齒輪或離合器的位置，可使主軸獲得12種不同的速度。主軸的反轉是通過電動機的反轉來實現的。
（2）主軸箱 主軸箱用來支承主軸，並使其作各種速度旋轉運動；主軸是空心的，便於穿過長的工件；在主軸的前端可以利用錐孔安裝頂尖，也可利用主軸前端圓錐面安裝卡盤和撥盤，以便裝夾工件。
（3）掛輪箱 掛輪箱用來搭配不同齒數的'齒輪，以獲得不同的進給量。主要用於車削不同種類的螺紋。
（4） 進給箱 進給箱用來改變進給量。主軸經掛輪箱傳入進給箱的運動，通過移動變速手柄來改變進給箱中滑動齒輪的齧合位置，便可使光桿或絲桿獲得不同的轉速。
（5）溜板箱 溜板箱用來使光槓和絲槓的轉動改變為刀架的自動進給運動。光槓用於一般的車削，絲槓只用於車螺紋。溜板箱中設有互鎖機構，使兩者不能同時使用。
（6）刀架 刀架用來夾持車刀並使其作縱向、橫向或斜向進給運動。它由以下幾個部分組成：
1）大拖板（大拖板）它與溜板箱連線，可沿床身導軌作縱向移動，其上面有橫向導軌。
2）中滑板（中拖板）。可沿床鞍上的導軌作橫向移動。
3）轉盤。它與中滑板用螺釘緊固，鬆開螺釘便可在水平面內扳轉任意角度。
4）小滑板（小拖板）。它可沿轉盤上面的導軌作短距離移動；當將轉盤偏轉若干角度後，可使小滑板作斜向進給，以便車錐面。
5）方刀架 它固定在小滑板上，可同時裝夾四把車刀；鬆開鎖緊手柄，即可轉動方刀架，把所需要的車刀更換到工作位置上。
7） 尾座 尾座用於安裝後頂尖以支援工件，或安裝鑽頭、鉸刀等刀具進行孔加工。尾座的結構如圖6-5所示，它主要由套筒、尾座體、底座等幾部分組成。轉動手輪，可調整套筒伸縮一定距離，並且尾座還可沿床身導軌推移至所需位置，以適應不同工件加工的要求。
8） 床身床身固定在床腿上，床身是車床的基本支承件，床身的功用是支承各主要部件並使它們在工作時保持準確的相對位置。
9）絲槓 絲槓能帶動大拖板作縱向移動，用來車削螺紋。絲槓是車床中主要精密件之一，一般不用絲槓自動進給，以便長期保持絲槓的精度。
10）光槓 光槓用於機動進給時傳遞運動。通過光槓可把進給箱的運動傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進給運動。
車床操作：鬆開三爪卡盤，將待加工的棒料放在夾具的中間，一手拿住毛坯，一手將卡盤預鎖緊，開啟主軸，觀察工件在旋轉時是否平穩，不平穩則重新進行夾持，如果執行平穩，則開始進行加工。先將刀具移至工件表面2～3mm位置處，開啟主軸正轉，調節手輪對棒料進行車端面、車外圓、倒角、鑽孔、車螺紋（內螺紋或外螺紋）、滾花等。加工完成後換切斷刀，將工件從棒料上切下。
注意事項：①轉軸有正轉和反轉之分，轉軸轉向不同時，刀具的安裝也會有區別，以保證刀刃與工件的切削部位。
②光桿（S）與絲桿（M），在車螺紋時，採用絲桿，而且絲桿是正轉車進、反轉退出。
③切削時主軸轉速控制和切削深度控制與被切削工件的材質有關，材質硬的工件車削時主軸轉速要調小、切削深度也要調薄，否則可能會損壞刀具；材質較軟的工件車削時可加快主軸轉速、加大切削深度，以提高加工效率。
④夾具的夾持力不可過大，也不能太小，太大了有可能把工件夾變形，產生不良，太小則夾不緊，主軸在轉動的時候工件會掉落或者產生偏心不良；
⑤三爪卡盤上的爪在安裝的時候應該注意要與卡盤上的數字一一對應，即1-1、2-2、3-3，否則夾持好工件後，加工中工件會出現較大幅度的擺動。
球面車床：車R值（內球面和外球面）；當R值為正值時，車削出來的是凸球面，當R值為負值時，車削出來的是凹球面。在車削凸球面時主軸應調為正轉，在車削凹球面時主軸應調為反轉。
銑床（X）：銑平面、凹槽、齒輪、鑽孔等。
銑床的操作流程
①將機用虎鉗鬆開，鬆開工作臺，掃乾淨虎鉗的定位面，將待加工的工件（工件定位面也應處理乾淨）放進虎鉗，預鎖虎鉗，用小錘輕輕敲擊工件上表面，使其與虎鉗的下定位面貼緊（保證工件完品表面與基準面的平行度），鎖緊虎鉗；②開啟主軸正轉，調節工作臺X、Y方向的位移，試切（銑刀輕觸工件上表面，然後將控制工作臺升降的手柄置零）；③然後根據工件與所下毛料的尺寸差距計算工作臺應該上升的距離（一次切削量不可過大），鎖緊工作臺，開始進行銑削加工。
數控車床：CK6430、CAK6136A CNC，可加工平面、球面、螺紋和弧度等。 注意事項：
① 剛加工好的金屬零件表面溫度一般較高，因此，不要用手直接去拿剛加工好的金屬零件；
② 機床在開始加工前一定要檢查刀具是否鋒利、是否完整，“車工一把刀”車削工件的質量好壞關鍵在於刀具的磨削；裝車刀時，應儘量使刀尖和工件的中心平齊，不可過高或過低；
③ 車長軸時，應該用頂尖頂住工件的端面，否則加工的工件容易產生偏心不良；
④ 車端面時，將刀具沿著工件徑向方向從邊緣向中心車削，到達中心後再繼續走一點，避免中心車不到的現象；車完退刀時，刀具沿工件軸向不應該有位移。
總結：在金工部的實習中，我們主要了解了金工件的加工過程和加工方法（車、銑、鑽、磨等）。我主要在車床上進行操作實習，由於最近一直在進行UV鏡的結構設計，所以我就拿來圖紙進行加工。在加工過程當中，我發現理論與實際之間的差距不是一點半點，雖然在學校我們也進行過金工實習，可是對於刀具的選擇、裝配等問題根本就不知道如何下手，還需要師傅的指導才能操作。對於自己設計的零件，當把棒料裝卡到三爪卡盤上時，卻不知道如何下手，不知道該先車什麼，後車哪裡。當好不容易在師傅的幫助下把一個端面車完後，再車另外的一個面時，卻因為自己在結構設計時的不合理（鋁件太薄，裝卡就變形）而無法繼續進行下去，最後不了了之。雖然四天的實習時間十分的短暫，但是在這裡我學到了許多原來在書本上根本學不到的東西，同時對於機床的加工精度、表面粗糙度有了深刻的理解與認識，對於今後的設計與配合很有幫助。
專業實習報告 篇5實習地點：桂林理工大學金工實習基地
實習時間：20____年3月9日至20____月19日
在本學期的一、二週，我們在學校金工實實習基地進行了為期兩週的金工實習。在此期間，我們接觸了車工、銑工、數控、電焊、鉗工等工種的基本操作技能和安全技術課程。每天，大家都要學習一項新的技術，並在每天的實習中，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習任務。
實習第一天是掃盲日。老師給我們講授了金工實習概論，為我們介紹了金工實習的內容，也告訴我們實習過程中所要注意的安全問題，課堂上，我們從PPT裡認識到了各種型別的裝置，以及其他國家一些先進的技術。
實習第二天。我們第一次來到學校的金工實習基地，還沒進入基地內部就看到了展示櫃裡面那些有意思的成品，如魯班鎖、塔橋、機械手等，大大的提高了我對這次金工實習的期待。進到實習基地內部，我看著一臺臺陌生的機器，一臉茫然，心想操作它們一點很難吧。不知老師教了我之後我會不會操作。總之，幾份忐忑，幾份期待。我們兩個班的同學大概也是懷著同樣好奇的心情，特別是男同學，在機器上這裡看看，那裡摸摸。接著老師進來再三強調安全問題，就開始給我們講課示範了。我們第二天上課的內容是利用數控車床加工出一個葫蘆。老師告訴我們，車床在加工過程中，待加工的工件做主運動，刀具做給進運動，加工出來的成品都是迴轉體。而在加工工件前要先安裝刀具，調整好刀具的主偏角，進行對刀以及編寫程式程式碼(如下)。在老師給我們細心講解及操作後，我們對數控車床的各個部件逐漸熟悉，並在上午的實習結束前完成了操作程式碼的輸入。在上午經歷了數控車床操作後，我們對車床的操控能力也有了一定的提高。接著下午我們就開始這次我們的加工任務——車葫蘆。這個任務要求我們要用數控車將圓柱形工件車削加工成葫蘆，然後經過加工打磨最後做出最後的產品。加工過程中我們使用“單斷”操作控制車床一步步執行程式，看著刀頭上層層落下來的鐵屑，在自己的控制下原本的圓柱慢慢有了葫蘆的樣子，雖然第一次加工出來的葫蘆因為沒有對好刀而顯得有些奇怪，但也讓我們有了些許成就感。然後在銼刀打磨加工下，一個葫蘆成品就完成了，我不禁再一次喜上心頭。
實習第三天，學習數控銑床的操作，我們要利用數控銑床在工件上銑出自己的學號。有了前一天的體驗，大家更能理解老師講解的操作，動作也稍顯麻利。課上，老師先教我們辨別銑床__YZ的方向：平行於主軸的為Z軸，遠離刀具的方向為正方向;還給我們講解了銑床走刀的方式：先延定點的45°線移動到指定點的垂直(或水平)方向，在直線移動到指定點;接著又給我們講解程式程式碼各行所代表的意思，就讓我們自己將待銑削數字的程式碼編寫並輸入到銑床中(程式碼如下)。雖然銑出來的數字並不大，但大家都紛紛拍照留念。
實習第四天，利用立式搖臂銑床製作錘子頭部的工件。我們的任務是將一根直徑20mm的圓柱工件加工成截面為14__14的長方體。顧名思義，搖臂銑床的操作相較數控銑床來說複雜不少，它的操作大部分是通過手動調節的，工件的位置也只能用各種轉盤上的刻度盤來確定，出品工件的尺寸靠操作者的精確操作才能更好的接近所要求的尺寸大小，這對我們的操作提出了更高的要求。首先我們要在左邊裝夾工件，工件不規則的一端應放在水平墊高物的左側空位，以防待加工工件不水平;裝好工件後開啟開關，是刀具順時針低速旋轉，對刀已確認工件的高度;下調刀具，用1.5倍的自動銑削速度削去工件多出來的高度，用深度尺量出剩餘高度後在決定調整的方向。這天的實習要求較高，加工好的工件厚度要在14～14.1mm之間，雖然老師示範起來很簡單，我們小組對每一面的加工都是很細緻，但結果卻不盡人意，銑出的工件寬了0.3mm，沒有符合老師的要求，老師看起來也略有失望。
實習第五天，學習電焊操作。因為時間比較短，我們只學習了焊接方法中的電弧焊。在老師的講解下，我明白了電弧焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態而不加壓力的一類焊接方法，如手工電弧焊、埋弧自動焊等。我們這天實習的任務是利用手工電弧焊在鐵板上焊上一條線。老師介紹了相關原理、裝置的使用技巧和在使用中應注意的問題。最後還特別強調了安全問題：女生必須帶上將頭髮紮起來，並且帶上帽子;所有同學必須穿長袖長褲，使用時帶上防護眼鏡和手套及安全用電等等。上午主要是練習手工電弧焊接，因為對於初學者來說很難把握好電焊的時間、引弧的力道，一些女生還會被焊接產生的火花驚嚇。在焊接的時候，儘管那些焊接的火花可能飛濺到衣服褲子上，但強烈的好奇心與求知慾還是讓我們樂此不疲的練習著。下午的時候，老師給我們發了新的鐵片來檢測上午練習的成果，當自己的作品出爐以及老師打分後，心理那一層成功的喜悅感更是不在話下。當天實習結束前，老師告訴我們，如果晚上覺得眼睛不舒服，可以買些牛奶塗抹在眼瞼上緩解刺激，不過當天晚上一些同學的臉還出現了脫皮的情況。
實習的第六第七天，學習利用普通車床加工打磨工件。我們的任務是將一根直徑10mm的圓柱體工件一端車出16mm長，直徑9.5mm的接頭，並在前後兩端用刀具車出45°的倒角，並將工件打磨拋光製成錘子的手柄。這次的車工需要我們自己裝刀具：刀具的刀尖應對準工件的迴轉中心，刀杆伸出長度約40mm並裝配出93～95°的主偏角，而工件則伸出35～40mm，加緊牢固即可，儘量不要有壓痕。接下來就開始對刀、加工：確定好進刀的深度後縱向削切2mm，退刀;用千分尺測量工件剩餘的直徑從而確定下次削切的深度，待試削到所要的尺寸後，縱向自動給進16mm，剩餘的1mm手動給進;對刀複查，確認無誤後，車評工件端面;調整刀架到45°車倒角，翻轉工件車另一邊，這樣就完成了粗加工。之後用砂紙條在280、560、820、1120四個轉速下打磨工件表面，一根光亮的錘子手柄就完成了。雖然步驟看上去並不複雜，但是加工是不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼，車了整整大半天，自以為差不多的時候，準備再車最後一刀，卻操之過急，把工件的直徑車小了，無可奈何只好車掉廢棄的部分，重頭再來，這令我痛心不已，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。最難受的是穿著不舒服的鞋子站了一整天，但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了勞累，這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
實習的最後兩天，學習鉗工。我們的任務是將之前銑好的14__14鋼條製作成錘子的頭，再與打磨好的手柄組裝起來。看著基地裡各式各樣的工具：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等，我不禁對接下來兩天的工作感到茫然。聽過老師詳細講解及示範後，帶著些許了悟和興奮，我們開始製作自己的手工品。握著手鋸，感受著鋸齒劃過鋼鐵的感覺，才發現準確的切削是多麼困難。隨著鋸條不斷來回劃過，合適的材料應聲而落，隨後拿起銼刀，來回打磨加工起面前的鐵塊來。開始磨時候總是不得其法，力氣不少費可是卻總是不見效果。在老師教導下，改正了姿勢方法後，隨著悅耳的磨鐵聲，鐵屑一層一層的鋪滿了桌面。畫好切割打磨線後，我才發現之前的工作是多麼簡單。由於找不到技巧，在用手鋸鋸下多餘材料時，手鋸總是會從斜面上滑下來，幾次嘗試也沒成功，最後只能麻煩旁邊的男生先在切面上劃出一道鋸痕。敲敲打打，在經過三天的加工打磨後我們的手工錘終於完工，打量著錘子的每一個細節，回想著揮灑的每一滴汗水，細細回味這當中的體悟，一種自豪感油然而生，而我們的金工實習也圓滿落下帷幕。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中，這裡是另外一種學習課堂，但這與傳統的課堂教育正好相反。兩種學習方法相輔相成，互相補充，才能填補其中的空白，彌補其中盲點。
專業實習報告 篇6因學校安排，我有幸於xx年度學期在學校內的工程訓練中心內進行了為期三週的實習，整個實習使我收穫很多。
眾所周知的是，xx是一所工業城市，其工業是非常發達的。我校的機械類專業是依靠本地的行業背景發展而設立的。所以，我又一次感受到了這座城市的工業氣息，並深深的為我校而自豪。在工程訓練中心，我對現代化工廠裡的機床裝置有了比較深入的瞭解，我想，這是一份既辛苦又有技術含量的工作。進行這樣的培訓是有好處的。
實習天師傅給我們講述了在金工實習中應該注意的內容以及對我們的培訓計劃，到下午時，我們就正式開始了為期三週的實習。三週內，我們實習了鍛造、鑄造、刨削、銑工、磨工、鉗工、車工、焊接、電氣、數控、拆裝等工種。過程中，師傅們任然不斷的強調安全問題，並一再要求我們穿好勞保服，動手之前先認真聽講，看安全操作規範。確實，經過三週的實習，我們掌握了一些工程技能的基本知識，並可以運用一些的鋼鐵的加工技術。
在我們實習的所有工種之中最累的恐怕就是鉗工了。我們加工的零件，看似簡單，做起來可是既費時，又費力。這個主要是人工加工，我們可以學會到真正的手藝，更能鍛鍊我們的耐心和毅力。拿起銼刀，不能求速度，搖擺對姿勢，拿穩銼刀，慢慢挫，不能心急，稍不留心，挫出來的工件表面就會不平整就不合格。就天下來，我只是把四個面的鏽挫掉而已，而在接下來的兩天裡我都重複一個動作，要把它磨到適合的尺寸，這是非常的考驗我們的。終於，在第三天結束的時候，我們開始劃線、鑽孔、鑽螺紋。終於，在第四天的時候，我的工件磨好了，付出的艱辛，只有我自己知道，可我仍然非常高興。
所有工種裡，最有高科技含量的恐怕就是數控了。它包含了現代計算機技術程式中的程式設計技術，不需要人工操作，只需輸入程式。它控制的通常是位置、角度、速度等機械變數，由於採用的計算機代替原有裝置，使輸入的資料的儲存、處理、運算邏輯的判斷等各種控制機制均可通過計算機軟體完成。
雖說我現在才大二，可我們不僅需要師傅那樣滴滴入微的把要做的告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結，這樣，我們才可能勝任更多的挑戰。今後的新技術會越來越發達，有很多領域是我們沒有接觸過的，只有敢於嘗試才會有所突破，有所創新。
三週的實習下來，我們不敢說會做合格的工人，我們認真完成了師傅的每一個任務，而三週不全是我們接觸的操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們的某種能力，更需要的是我們每個人結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次的實習能達到真正的目的。
專業實習報告 篇720xx年的暑假，將是我學生生涯的最後一個暑假，充滿期待又滿懷焦慮。畢業以後，我能擠過百萬就業軍的獨木橋嗎？能勝任公司交給的任務嗎？相信這是每一位畢業大學生都不敢鬆懈的題目。
因此，懷著對自己將來的打算和期看，以及在父母的強烈催促下，我假期前就具體安排了自己的假期計劃。
從我的專業看，外貿公司是一個不錯的對口工作。老媽試著去給我聯絡了一家不錯的外貿公司，可是由於我們學院放假太遲，那邊的實習生人數已滿，我錯過了一次機會。幸運的是被告之可以一月之後再去聯絡。
於是，我選擇了自己另外一大愛好——電腦行業。懷著對電腦行業極大的崇拜和嚮往，我來到了杭州一家大型電腦市場。經過幾次碰壁，我終極在一家電腦個體商戶落戶。沒有報酬，也不管飯，可是得到了一個實習的機會。就這樣，從技術再到銷售，我不斷向各位師傅討教。相繼學會了有關裝機，裝系統，裝應用軟體的基本操作，在客戶需要時還根據客戶要求上門服務。為了保證我學到的東西能夠切實規範化，系統化。我要求自己天天都必須注意消化自己在平時所學到的東西。
實踐期間我爭取一切可能的機會讓我動手，短短的幾天時間自己裝過幾部電腦，盡大部分自己都曾到過使用者家中為使用者解決題目，我對電腦的一般性故障也能作一定的維護，具備了一定的產品真偽識別能力，甚至我還學到了很多經營技巧，對計算機的總體認識和把握也有顯著的提高。
為了拓寬自己的電腦知識面，我天天回家後還抓緊時間從網上搜索一些電腦常識，深感網際網路帶來的巨大便利。否則那麼多的題目期待同事們解答是不可能的。
如此半個月下來，我感覺學到好多，慶幸自己把握住了這次機會，當然也深知自己已學的不過是九牛一毛，我更需不斷努力，正如同事們所說的“技術知識是靠積累的”！
走出了電腦公司，迎接僅剩為期兩週的外貿實習。對我來說，能進這樣一家外貿公司，是一個不錯的機會！市中心的商務樓，給人愉悅的感覺；年齡相仿的同事，給人親切的感覺；如此多的外貿實務可以學習，給人挑戰性的感覺！總之，我對哪怕短短十天的實習也充滿了期待！
如今，短短兩週的實習已接近尾聲，回顧過來，激動之餘，諸多感慨！
相處，在這樣的白領辦公場所，沒有看到或者說是感受到任何勾心鬥角的事情不知是有幸還是不性冬同事們也說起所在的單位的氛圍的確不錯，相互相處都很***。
工作，其實並沒有太大難度。看到單位同事最常頭痛的事便是為某個貿易環節出錯而煩惱。國際貿易的中間環節多，涉及面廣，除交易雙方當事人外，還涉及商檢、運輸、保險、金融、車站、港口和海關等部門以及各種中間商和代理商。假如哪個環節出了問題，就會影響整筆交易的正常進行，並有可能引起法律上的糾紛。
專業實習報告 篇8金工實習報告
XX-XX學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，並在4小時的實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了13周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然後按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身痠痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
① 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程當中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④ 培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解裝置原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。
⑤ 在整個實習過程當中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習專案中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些裝置，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利於達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤，一遍又一遍。有的程式特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業知識，讓我認識到自己的長處與不足。
兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
專業實習報告 篇9一、專業見習目的
通過參觀相關企業的實際工作，瞭解軟體開發（主要是管理資訊系統開發）、執行與維護等方面的一個或多個業務的處理與運作過程，培養學生專業興趣，從而加深對所學專業的認識和理解，有目的地進行專業課程的學習。
二、專業見習要求
1．嚴格按照專業見習規定時間認真完成專業見習內容，不得隨意改變，遇到問題及時向學院和學校彙報；
2．對在見習中商業祕密要保密；
3．虛心學習，勤奮探索，自覺遵守廠紀廠規，尊重見習單位職工；
4．團結友愛，互相幫助。
三、專業見習內容
1．瞭解見習單位的組織機構，尤其是與資訊系統相關的組織機構的設計及其職責許可權的劃分情況；
2．瞭解見習單位的資訊處理流程，尤其是軟體配置管理和軟體維護等方面的業務處理與運作過程；
3．參觀見習單位的各種業務活動，瞭解完成這些工作需要涉及哪些方面的專業知識。
四、專業見習安排
1．見習時間安排
見習動員：20xx年1月3日——20xx年1月10日
聯絡單位：20xx年1月10日——20xx年1月19日
專業見習期限：20xx年1月20日——20xx年2月4日（寒假期間見習2周）
2．見習方式：分散和集中
3．聯絡方式
指導老師：
計算機工程學院
資訊與軟體工程系
20xx年9月3日
江蘇理工學院20xx級
資訊管理與資訊系統專業見習
見習報告
班級：
學號：
學生姓名：
指導教師：
完成時間：
指導教師簽字：日期：
