導語：工業制矽的注意事項都有哪些呢?以下是小編為大家蒐集的文章，歡迎大家閱讀與借鑑!
一、成型時溫度過高
矽膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型後脫模，很容易破裂不良，只需適當降低成型溫度即可。
二、矽膠按鍵硫化不完全
當矽膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長硫化時間即可解決。
三、矽膠按鍵成型模具的表面過於粗糙或積累汙垢
表面粗糙或積累汙垢的模腔是不利於脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理;
四、脫模時操作手法不對
脫模時很多模具師傅沒有經過專業訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致矽膠按鍵不良破裂，這個需要對作業員進行專業的.操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。
五、掀模時矽膠按鍵離型度不好
導致產品在掀模過程中破裂，此時需對矽膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產;
六、所採用按鍵矽膠太差
部分工廠盲目降低成本採用劣質的按鍵矽膠原材料，導致生產出的矽膠按鍵質量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵矽膠。
