為了有效預防、及時控制和消除突發性特種裝置事故的危害,最大限度地減少特種裝置事故,保證叉車駕駛員安全、準確、規範、有效地操作叉車，叉車安全操作規程有哪些呢?下面是的叉車安全操作規程資料，歡迎閱讀。
叉車安全操作規程
叉車駕駛員除應熟悉本叉車的效能結構外，還應掌握裝卸工作的基本知識。一、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，並降低行駛速度。二、在裝載貨物時，應接貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆後，叉壁應與貨物一面相接觸，然後門架後傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。三、嚴禁高速急轉穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。四、在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。五、嚴禁停車後讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊於空中而駕駛員離開駕駛位置。六、叉車在中途停車，發動機空轉時應後傾收回門架，當發動機停車後應使滑架下落，並前傾使貨叉著地。七、在工作過程中，，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時採取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。八、工作一天後，應對燃油箱加油，這樣不謹可以驅出油箱內的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶於油液中。九、未經公司領導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發生，為保持叉車最佳執行狀態和各零部正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養。
每班出車前必須檢查以下各處：一、檢查燃油儲油量。二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。三、檢查工作油箱的容量是否達到規定的容量。四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。五、檢查轉向及制動系統的靈活住和可靠性。六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有鬆動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成後，才能開始工作。
停電後才能用泡沫滅火機撲救。配電室應加設網欄，防止鼠害。
一、目的：規範叉車安全操作，安全駕駛;
二、適用範圍：叉車駕駛員;
三、叉車安全駕駛守則：
1. 必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，並嚴格遵守以下各項安全操作規程。
2. 必須認真學習並嚴格遵守操作規程，熟悉車輛效能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。
3. 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒後駕駛;行駛途中不準飲食和閒談;不準行駛途中手機通話。
4. 車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
[1]電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規程的要求
1、執行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充足，如發現缺陷就在執行前處理完善後再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面並使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩制動停車
4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人執行
5、對於尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或鬆散的貨物
6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前，要將貨叉下降著地並將叉車擺放整齊，停車並斷開整車
8、電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。
9、充電時，先斷開叉車工作系統與電池的連線，再將電池與充電機連線，再連線充電機與電源插座，開啟充電機。
10、通常情況下，智慧型充電機無需要人工干預，非智慧充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A)
叉車安全操作規程篇2摘要: 根據《中華人民共和國安全生產法》、《特種裝置質量監督與安全監察規定》、《廠內機動車輛安全管理規定》、《特種設備註冊登記與使用管理規則》、《企業內機動車輛駕駛員》並結合實際制定以下操作規程。 根據《中華人民共和國安全生產法》、《特種裝置質量監督與安全監察規定》、《廠內機動車輛安全管理規定》、《特種設備註冊登記與使用管理規則》、《企業內機動車輛駕駛員》並結合實際制定以下操作規程。要求全體員工遵照國家相關法律、法規以及各種設施、裝置的使用範圍和方法嚴格執行。
為加強叉車操作的安全,特制定本安全規程。
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓,通過安全生產監督部門的考核,取得特種操作證,並經公司同意後方能駕駛,嚴禁無證操作。
1.2、嚴禁酒後駕駛,行駛中不得飲食、閒談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響訊號、電瓶電路、運轉、制動效能、貨叉、輪胎,使之處於完好狀態。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車並告知機械修理人員。
2.3、起步時要檢視周圍有無人員和障礙物,然後鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
3、行駛
3.1、叉車在執行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用於叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內,以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業過程中,叉車駕駛員:
、如果高空作業性質為盤點、貼標籤等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協助;
、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護,提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。
只能將安全框放到2米以下後,叉車才能移動
3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大於500毫米,起升門架須後傾到限。
3.4、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;
3.6、在交叉或狹窄路口,應小心慢行,並按喇叭隨時準備停車;
3.7、進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車;
3.8、在斜道上行駛時,
3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間,必須啟動剎車。
4.3、作業速度要緩慢,嚴禁衝擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準”
4.4.1不準將貨物升高做長距離行駛(高度大於500毫米)。
4.4.2不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3不準直接鏟運危險品。
4.4.4不準用單貨叉作業。
4.4.5不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6不準用貨叉帶人作業,貨叉舉起後貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。
4.4.7不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
4.5、停車後禁止將貨物懸於空中,卸貨後應先降貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
4.6、叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩,注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉範圍半徑1米內禁止有人。
4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨櫃車前,應先觀察貨櫃車與發貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規定將三角木墊好,車廂裡是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全後再進行裝卸。
4.11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
4.12、為了保護駕駛人員,叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護範圍之內
5、停車
5.1、儘量避免停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎並熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊後剎車,切斷電路,並不能停放在縱坡大於5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。
5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電後,應先關掉電源,再拉出充電器插頭,並將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。
7、維護
7.1、發現叉車有不正常現象,應當立即停車檢查。
7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
8、意外
如遇到意外,應該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,並抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的.反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
