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關於車工的實習報告合集八篇

工作報告 閱讀(1.23W)

我們眼下的社會,報告的用途越來越大,要注意報告在寫作時具有一定的格式。我們應當如何寫報告呢?下面是小編收集整理的車工的實習報告8篇,希望對大家有所幫助。

關於車工的實習報告合集八篇

車工的實習報告 篇1

我叫段賢,是機電2班的學生,時間飛逝,轉眼間在普車一週的實習已經結束了,同時在我車間也學到了很多東西。

1.通過親身實踐,熟練車床操作方法,掌握機械車削的知識和車工加工工藝的知識。

2.學會切削加工的基本操作,維護與保養,並熟練加工工件。

3.通過實訓,增強動手能力。

4.掌握車床的操作並能加工出實訓要求得到的工藝品

記得第一天去實訓大樓的時候,心情是激動而充滿著好奇,從窗外往實訓室裡看:機床整整齊齊的排列著,從門裡飄出的是我們光機電系學生都熟悉的味道—機油味。剛去的頭兩天是初步認識和了解車床的結構及操作,從中也認識、使用了千分尺、遊標卡尺、車刀、頂尖、鑽頭、扳手等。在實訓的過程中,我不僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,通過實訓讓我學會虛心求教,細心體察,大膽實踐。同時也培養了自己優良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態度。這次的我們進行了一週的車工的實習,這個過程使我瞭解了現代機械製造工業的工藝過程。熟悉了成形方法和主要機械加工方法以及安全操作技術。瞭解了機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。還提高了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。更加在老師的細心指導下,使我學會了車床的操作方法,掌握了機械車削的基本知識和鑽孔的基本知識,豐富了我的車床知識,和動手能力,同時也學會了裝置的維護與日常保養,並能加工簡單的工件。

在整個實習過程中,老師對我的要求非常嚴格,每次老師講授操作知識時,我都會在一旁仔細觀察,在此過程中,我學到了好多新的知識和技能。他還講解了學生實習守則,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。這是一種歷練,也是一種成長。通過老師的教誨,更培養了我團結互助的優良品質,讓我明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

車工的實習報告 篇2

實習目的:

1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式;

2、學會正確的車床使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

一、車工安全知識

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時,不準測量工件。

5、工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

二、車工理論知識

1、車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。

2、什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號標準註釋及說明

CW6140車床特性:萬能變通車床組型別代號,表示最大加工直徑的140mm

4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(絲、光。操縱)、床身、附件。

5、車床的維護和保養

①潤滑油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關閉電源。

三、車床的結構:(略)

四、車床通用規定:

(一)工作中認真做到:

1、找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

2、加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。

3、加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

4、用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

5、用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。

6、裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

7、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

8、溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

9、車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。

11、改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。

12、工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。

14、作高速切削時,必須注意:

①切削鋼件要有斷屑裝置。

②必須使用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉速,一定按使用說明書要求進行。

(二)工作後認真做到:

1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

2、停車一個班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。

實習內容:

一、基本知識:車削加工的原理與加工範圍以及特點。

(1)普通車床的基本結構、種類和用途。(2)車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。(3)車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。(4)工件的安裝方法、車床主要附件的作用。(5)車削用量的概念及選擇。(6)常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。(7)車削的一般工藝知識。(8)車工安全技術。

二、基本技能:

(1)正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。(2)外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。(3)獨立完成作業件。

三、工件的加工工藝步驟:

1、檢查機床是否完好。2、裝夾車刀,車刀裝夾時不應伸出過長,以免車刀被打斷。3、裝夾工作,工作不能伸出夾盤過長。伸出60mm為益。4、校正。5、加工。

這次實習我加工了幾個工件,主要的都是加工外圓,端面,凹槽和斜面。各種刀具的使用。

零件加工:

第一天是用一根材料直徑為30mm的金屬加工成一個一端有一個臺階和凹槽,直徑為24mm的外圓,開始的時候也要端面加工。刀頭伸出15mm~20mm,用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上,在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便於測量。先輕輕夾住。在低速的狀態下對工件進行較正,使工件在加工中不出現各種誤差,校正後用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面,將車刀轉成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平後再從外圓向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓,先粗車出工件尺寸大於0.5mm處。再精加工使工件尺寸達到要求。車好後將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。第二天是在第一天的基礎上進行加工另一端。加工成一根有多個臺階圓柱。用百分表在以加工表面上對工件進行校正,使其達到精度要求。然後加工外圓,直至達到尺寸要求。

第三天是在第二天工件的基礎上進行加工的。這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高,為了更好的達到加工要求,我採用兩把車刀加工.先用一把車刀進行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0.5mm以外,再換刀進行精加工,加工到比尺寸大0.1mm時,就多走幾次空刀,防止有時加工過大而導致工件報廢.在加工過程中,加工一次就停車進行測量,檢視尺寸是否達到加工要求.說有尺寸加工到位後就調頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完後再對工件倒角.

最後一道工序是車螺紋,我們就用切斷刀加工片。

四、車工心得體會

車工是我實習的個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

老師們似乎很輕鬆,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。

因此,車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裡,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。

車工的實習報告 篇3

實習目的:

1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式;

2、學會正確的車床使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

一、車工安全知識

1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、 工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

3、 工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、 工件旋轉時,不準測量工件。

5、 工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

6、 上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

二、車工理論知識

1、 車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。

2、 什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、 車床的型號標準註釋及說明

c w 6 1 40

車床 特性:萬能 變通車床組 型別代號 表示最大加工直徑的1/10

表普通車床型

4、 車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

5、 車床的維護和保養

①潤滑油 ②檢查機床是否完好 ③防砸 ④打掃衛生 ⑤關閉電源。

三、工件

名稱 加工內容 工具

1、車外圓 車φ30±0.5 90度的外圓車刀 遊標卡尺

2、車臺階(畫線定位) 車φ22和φ17 90度外圓車刀 遊標卡尺

3、車圓弧 車r105和r135圓弧 成型車刀

4、整形 用銼刀整形 銼刀、砂布

四、車床通用規定:

工作中認真作到:

1、 找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

2、 加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。

3、 加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

4、 用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

5、 用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。

6、 裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

7、 裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

8、 溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

9、 車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。

11、改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。

12、工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。

14、作高速切削時,必須注意:

① 切削鋼件要有斷屑裝置。

② 必須使用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉速,一定按使用說明書要求進行。

工作後認真做到:

;1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

2、 停車一個班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。

實習內容:

一、基本知識: 車削加工的原理與加工範圍以及特點。

普通車床的基本結構、種類和用途。

車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

車削用量的概念及選擇。

常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。

車削的一般工藝知識。

車工安全技術。

二、基本技能:

正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。

外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

獨立完成作業件。

實習結果:

車工的實習時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

總結體會:

車工是我實習的個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

車工的實習報告 篇4

第二個星期是車工實習,這次我們班的改在上午去,到了之後還沒進車間縣碰見車工實習帶我們的老師了。第一感覺就特別親切,因為不是那身穿西裝打領帶讓人敬而遠之的老師,就是感覺老師和學生的距離很親切很近。和上個老師一樣他首先強調的也是安全問題,給我們講的操作時需要注意的問題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等,接著講了我們要操作的c620-1車廠操作,機床有6種潤滑方式:

1、濺油。

2、澆油。

3、油繩導油。

4、油泵輸油。

5、彈子油杯。

6、黃油杯。

23處注油點,機床由床頭箱、掛輪箱、進給箱、託板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而託板箱又有大託板、中託板、小託板之分,三個託板配合使用來控制進刀量和方向、尺寸大小。整個機床有25個操作手柄:有控制轉速的,有控制進給方向的,有控制進刀量的,有控制車刀的,有控制開關的等。25個操作手柄的使用構成了機床加工的所用操作過程。另外,車床在加工工件時,分自動和手動兩部分。在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質材分三類:k類硬質合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質合金)組成。車刀可車削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。

1代表經過一次大的改進所設計的代號,20為主要引數,6為組別代號,c為機床類別代號,再如cm612525為主要引數,1為型號代號,m為特性代號,c和6於620-1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、b20xx年a、b5020等。

讓我體會很深的是:老師本可以只教給我們這次實習最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅講了我們要學的,而且講了許許多多關於車床的東西。他在黑板上講得很細很認真,每講一部分,他都親自在機床上演示、介紹,由於人多,講一次不可能全看清,他在重複一遍,最後還個別指導。總之,我看到了老師本著為了讓我們多學知識的一顆心。為了讓同學們學到更多,他不辭辛勞,讓我很感動。最終我們不僅車完了零件達到了教學要求,而且還全面瞭解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個手柄的使用、操作方法,老師講的東西,我們消化了、吸收了。老師,您辛苦了!!!

本次實習很值得,他教會了我很多,針對自己學到知識、磨練意志、體會學習方法;針對同學增進關係;針對老師,我很感動。期待下一學期的實習。

車工的實習報告 篇5

實習內容:

一、基本知識:

車削加工的原理與加工範圍以及特點。

普通車床的基本結構、種類和用途。

車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

車削用量的概念及選擇。

常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。

車削的一般工藝知識。

車工安全技術。

二、基本技能:

正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。

外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

獨立完成作業件。

實習結果:

車工的實習時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

總結體會:

車工是我實習的個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

老師們似乎很輕鬆,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。

因此,車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裡,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。

車工的實習報告 篇6

實習目的:

1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式;

2、學會正確的車床使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

一、車工安全知識

1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、 工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

3、 工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、 工件旋轉時,不準測量工件。

5、 工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

6、 上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

二、車工理論知識

1、 車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。

2、 什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、 車床的型號標準註釋及說明:CW6140車床 特性:萬能變通車床組 型別代號 ,表示最大加工直徑的140mm

4、 車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(絲、光。操縱)、床身、附件。

5、 車床的維護和保養

①潤滑油 ②檢查機床是否完好 ③防砸 ④打掃衛生 ⑤關閉電源。

工件的加工

步驟:

1、檢查機床是否完好。

2、裝夾車刀,車刀裝夾時不應伸出過長,以免車刀被打斷。

3、裝夾工作,工作不能伸出夾盤過長。伸出60mm為益。

4、校正。

5、加工。

這次實習我加工了幾個工件,主要的都是加工外圓,端面。各種刀具的使用。

零件加工

第一個工件是用一根材料加工成一個兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm,用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上,在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便於測量。先輕輕夾住。在低速的狀態下對工件進行較正,使工件在加工中不出現各種誤差,校正後用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面,將車刀轉成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平後再從外圓向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓,先粗車出工件尺寸大於0。5mm處。在精車使工件尺寸達到要求。車好後將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。

第二個零件是在第一個工件的基礎上進行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件需要達到直線公差要求,應用百分表對工件進行校正。首先裝夾刀具,再裝夾工件,使用百分表進行校正至其跳動範圍在0。03mm內,在倒角。調頭裝夾工件另一頭,用百分表在以加工表面上對工件進行校正,使其達到精度要求。然後加工外圓,直至達到尺寸要求。

第三個零件是在第二個工件的基礎上進行加工的。如圖(c)這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高,為了更好的達到加工要求,我採用兩把車刀加工。先用一把車刀進行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0。5mm以外,再換刀進行精加工,加工到比尺寸大0。1mm時,就多走幾次空刀,防止有時加工過大而導致工件報廢。在加工過程中,加工一次就停車進行測量,檢視尺寸是否達到加工要求。說有尺寸加工到位後就調頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完後再對工件倒角。

最後我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時先用外圓車刀加工出一根直徑為26mm的圓柱,再用切斷刀加工片,切到的裝夾與外圓車刀的裝夾大致一樣,先將高速鋼切斷刀裝在一個特製的刀具盒裡面夾緊,再將刀盒裝到刀架上,刀應與工件表面垂直,刀頭應與工件的中心在一條直線上,工件裝夾時伸出不能太長,約10~20mm。校正後就可以切片了,在切斷刀加工是,車床主軸轉速不能太快,為了防止刀尖產生積削瘤,應邊加工邊用潤滑油冷卻。切斷之後,換刀將端面車平,再加工下一個。

實習結果:

車工的實習時間相對充裕。我們加工的零件是一個階梯圓柱體。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈,切薄片等等。

總結體會:

車工是我實習的第二個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

這不能不說是我們的一個小成功。車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裡,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。

車工的實習報告 篇7

一、實習目的:

1、瞭解車床及相關安全知識。

2、熟悉車床的基本操作方法。

3、讀懂圖紙並實際感受操作的各個步驟。

二、實習要求:

按圖紙要求做一個銼刀手柄、

三、實習內容:

(一)車工理論

1、什麼是車工?

操作機床並在機床上加工機械產品的工人或工種。

2、車削的概念。

通過工件的旋轉運動和____的進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

3、什麼是主運動?工件的旋轉是主運動。

4、什麼是輔助運動?

____的進給運動是輔助運動。

5、車床的型號標準。CW614—1,75

其中,C表示車床類別,W表示特性代號(萬能),6表示組成代號,1表示型號程式碼:普通車床,4是主引數:表示允許加工直徑的1/14毫米(mm)1:加工長度

6、車床的加工範圍。

車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鑽孔、鉸孔、鑽中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

7、車床的重要組成部分。

主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

8、車床的運動系統

主運動:電動機皮帶輪床頭變速箱主軸卡盤工件做旋轉運動

輔助運動:電動機皮帶輪床頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

9、車床的'保養:潤滑:上班加潤滑油、檢查:上班空轉2—3分鐘、防砸:不允許在車床上敲打、停車變速:改變速度,必須停下機床、文明生產:下班打掃機床和環境衛生、關閉電源:確保安全、

(二)安全操作規程:

1、工作時穿工作服,女生要戴帽子並把頭髮捲入帽子內、不準帶手套操作

2、工作時必須精力集中,不允許擅自離開機床或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車床部件。

3、工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤、

4、車床開工時不允許測量工件長度、也不能用手摸工件。

5、工件夾好後要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人、

6、工作時不準串崗,離開自己的工作崗位、

7、嚴禁開車變換轉速、

8、車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉盤相撞發生事故、

9、用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

10、違犯安全規定,教師要給予批評教育、不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零、

四、車工心得體會:

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收穫頗多。

車工是在車床上利用工件的旋轉和____的移動來加工各種迴轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然後給我們現場講解,讓我們瞭解到臥式車床的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的____材料,____材料的基本效能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示範了車床的操作方法及示範坯料車斷面。最後就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎麼熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最後我們終於成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心裡都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了只要我們肯努力,勇於克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,並堅持不懈,最終我們一定能成功。

車工的實習報告 篇8

實習目的:

1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式。

2、學會正確的車床使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

(一)車工安全知識。

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時,不準測量工件。

5、工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

(二)車工理論知識。

1、車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。

2、什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號標準註釋及說明。

(1)型號:cw6140。

(2)車床特性:萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10表普通車床型。

4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(絲、光。操縱)、床身、附件。

5、車床的維護和保養.

①潤滑油。

②檢查機床是否完好。

③防砸。

④打掃衛生。

⑤關閉電源。

(三)工件。

名稱加工內容工具

1、車外圓車xx度的外圓車刀遊標卡尺.

2、車臺階(畫線定位)車xx度外圓車刀遊標卡尺.

3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀.

4、整形用銼刀整形銼刀、砂布.

(四)車床通用規定:

1、工作中認真作到:

(1)找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

(2)加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。

(3)加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

(4)用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

(5)用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。

(6)裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

(7)裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

(8)溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

(9)車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

(10)車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。

(11)改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。

(12)工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

(13)加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。

(14)作高速切削時,必須注意:

①切削鋼件要有斷屑裝置。

②必須使用活頂塵

(15)大型車床的工件重量轉速,一定按使用說明書要求進行。

2、工作後認真做到:

(1)把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

(2)停車一個班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。

實習內容:

(一)基本知識:車削加工的原理與加工範圍以及特點。

1、普通車床的基本結構、種類和用途。

2、車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

3、車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

4、工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

5、車削用量的概念及選擇。

6、常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。

7、車削的一般工藝知識。

8、車工安全技術。

(二)基本技能:

1、正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。

2、外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

3、獨立完成作業件。

實習結果:

車工的實習時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

總結體會:

車工是我實習的第一個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

老師們似乎很輕鬆,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。

因此,車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裡,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。”