在現在社會，我們都不可避免地要接觸到報告，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那麼，報告到底怎麼寫才合適呢？以下是小編整理的下車間實習報告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、實習說明
(1)實習時間：xxxx年3月26日至xxxx年4月8日
(2)實習地點：焊接車間
(3)實習性質：培訓實習報告
二、實習環境
實習期間，我在工廠的焊接車間生產部門主要了解焊接的工藝、種類及工作原理。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有主管1名，領班1名，QC人員2名，普工35名左右。
三、實習過程
(1)瞭解過程
剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說並不陌生。對於焊接知識我也有一定的瞭解。車間焊接種類主要有CO2氣體保護焊、Ar氣保護焊和電焊。普遍用CO2氣體保護焊：採用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，並向焊接區輸送保護氣體(CO2氣體)來保護電弧、焊絲、熔池及母材金屬的一種焊接方法。
優點：1)具有成本低、搞氫氣孔能力強、焊縫質量高，可進行全位置焊接。
2)與惰性氣體(Ar氣)保護焊相比成本低，當採用細絲焊時，電弧穩定性好，焊縫質量高。
3)與電弧焊相比：可以焊薄件，焊接速度快，生產率高，不必清焊渣，同時易於實現自動化(不必換焊條)。
應用範圍：根據焊條化學成分不同，可焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強度鋼、不鏽鋼等。
(2)摸索過程
在機器人焊接手車間，我瞭解到焊接也有不同的焊機、不同的焊接方式、焊絲的直徑、採用不同的送絲速度、電流。機器人焊接最終會代替人工焊接。基本工作原理是示教再現，即由使用者導引機器人，一步步按實際任務操作一遍，機器人在導引過程中自動記憶示教的每個動作的位置、姿態、運動引數、焊接引數等，並自動生成一個連續執行全部操作的程式。完成示教後，只需給機器人一個起動命令，機器人將精確地按示教動作，一步步完成全部操作，實際示教與再現。焊接機器人分弧焊機器人和點焊機器人兩大類。弧焊機器人可以應用在所有電弧焊、切割技術及類似的工業方法中。最常用的範圍是結構鋼和鉻鎳鋼的熔化極活性氣體保護焊(CO2焊、MAG焊)、鋁及特殊合金熔化極惰性氣體保護焊(MIC焊)、鉻鎳鋼和鋁的惰性氣體保護焊以及埋弧焊。
一套完整的弧焊機器人系統，應包括機器人機械手、控制系統、焊接裝置、焊件夾持裝置。夾持裝置上有二組可以輪番進入機器人工作範圍的旋轉工作臺。弧焊機器人通常有五個自由度以上，具有六個自由度的弧焊機器人可以保證焊槍的任意空間軌跡和姿態。點至點方式移動速度可達60m/min以上，其軌跡重複精度可達到±0.2mm。這種弧焊機器人應具有直線的及環形內插法擺動的功能，共六種擺動方式，以滿足焊接工藝要求，機器人的負荷為5kg。
在工作期間有些部件的焊接難度較大。我便向小組裡的員工同事交流，向他們請教簡單快速的焊接方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著怎麼焊接這有難度的部件，同時在焊接過程中熟悉和了解機械手的運作，也有利於我對焊接的瞭解。
四、實習期工作總結和收穫
實習期間，我對車間的整個焊接流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多專業以外的知識，甚至在書本難以學到的東西。
此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。通過實習，讓我在車間磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。對焊接的工作原理有深刻的瞭解，為以後產品的設計埋下伏筆。
下車間實習報告 篇2實習時間：X月19日—9月5日，實習共計14天
實習小組：
指導老師：
實習要求：①人力資源部：瞭解和熟悉生產原理、工藝，主要生產裝置，重要生產引數、指標和崗位配置及其職責
②財務部馮部長意見：掌握主要產品電和熱的製造過程，熟悉蒸汽的產生、作用、去向（包括一抽、二抽、三抽、四抽），熟悉除鹽水
報告框架：
㈠實習要求完成情況
㈡汽機作業部實習亮點
㈢不足之處及後續實習改進措施
㈣致謝
汽機作業部是輪崗實習的第一站，其主要職責範圍是四臺汽輪機（包括汽機相關裝置）和熱網（包括外網）的日常執行和檢修，化學化驗、檢查、鑑定以及抽汽的監控等工作。實習情況彙報如下：
㈠實習要求完成情況
ⅰ、在汽機作業部主要學習了電和熱的生產工藝，熱網的基本流程以及除鹽水的處理流程，並對其工作原理進行了熟悉和掌握。下面將列舉電和熱的生產、熱網、除鹽水的工藝流程簡圖進行相關說明：
電和熱生產過程的原理：燃料化學能rarr；蒸汽熱能rarr；機械動能rarr；電能。汽輪機就是靠進口和出口的壓力差做功。蒸汽在這個壓力差下膨脹，流速增加，推動汽輪機葉片轉動，蒸汽的內能轉化為機械動能。汽輪機出口的真空度越高，蒸汽膨脹越厲害，蒸汽的速度就越快，做功越多，效率越高。
飽和蒸汽就是單位時間內進入空間的分子數目與返回液體中的分子數目相等，而過熱蒸汽就是對飽和蒸汽繼續加熱，使其超過沸點溫度。
1#、2#汽輪機是90年代建造的，3#建於05年，4#建於09年，其中只有1#、2#、4#有三抽蒸汽。一抽蒸汽由中壓調控器調節，三抽蒸汽是由低壓調控器調節。
熱網主要利用三抽蒸汽的熱量與管道內的水進行熱交換，從而使管內的水溫度提高。熱水溫度控制，夏季為88℃—90℃，冬季為90℃—92℃、
該流程圖涵蓋了淨水系統、一級除鹽系統、爐水處理系統、酸鹼系統。陽離子交換器和陰離子交換器主要是利用樹脂與陰陽離子發生置換反應，除掉裡面的Ca、Mg、Ka等離子，然後加氨調整PH值，使進入鍋爐的水PH大於9，防止酸腐蝕和在管道、裝置中形成垢，從而影響蒸汽的質量。
總之，對上述生產流程基本熟悉，對其相關原理也基本瞭解。除此之外，分版塊分別學習了主蒸汽系統、工業水系統、油系統、化學酸鹼系統和凝聚劑加藥系統等，在此不作展開。
ⅱ、對一些主要裝置也進行了相關了解。除氧器（5臺）主要是通過控制溫度和壓力來除掉水中的氧，防止裝置被氧化，混合式加熱；其水汽來源主要由三抽、汽平衡、高加疏水、熱網疏水、化學補水、凝結水（主要）、迴圈水。軸封加熱器、低壓加熱器、高壓加熱器、網加均是表面式加熱，通過高溫蒸汽與管道進行熱交換，從而使管道內的水溫升高，蒸汽變為疏水，彎曲的管道有助於與蒸汽增大接觸面積，增強效果。冷卻塔主要是利用較低溫度的空氣與噴灑的熱水對流進行熱量交換，從而使進入凝汽器的迴圈水溫度降低，提高凝結效果，從而使凝汽器的負壓降低，提高汽輪機效率。油泵有三種，直流油泵、交流油泵、高壓油泵，其中直流油泵是備用油泵，交流油泵主要起潤滑作用，高壓油泵主要起潤滑和調速作用，同時也能帶走一部分部件之間摩擦產生的熱量，再通過冷油器降低油溫，正常執行後由主油泵自動迴圈。裝置一般均採用並聯的方式，有助於應對故障。發電機主要構成包括鍋爐、汽輪機、發電機、凝汽器、凝泵等。陰陽復甦床主要是在檢修陰床和陽床時臨時盛裝在用的陰陽樹脂，節省材料，並對陰床和陽床除鹽水的水流走向以及大小反洗進行了相關了解。
ⅲ、學習並掌握相關經濟指標。汽機作業部理論上的考核指標：汽耗率=主蒸汽量/1度電，表示發電機每發1度電所消耗的主蒸汽量，取決於汽輪機的效率。而凝汽器的真空又直接影響汽輪機的效率，兩者關係是真空每提高1%，汽耗率就降低1%。厂部對汽機作業部的考核指標（KPI）是三抽民用蒸汽量，獲取同樣的收入，所用的蒸汽量越少越好。供能汽耗率=主蒸汽流量（t）/外供總能，外供總能=供熱量（GJ）+發電量（萬KW·h）×36，而供熱量=一段抽汽+三段抽汽，相關單位換算1度電=1KW·h=3600KJ，1MJ=10^6J，1GJ=10^9J。化學考核指標（KPI）是酸耗（工業廢酸）、鹼耗、磷酸三鈉。化學檢測指標主要有硬度、溶解氧、電導率、PH、金屬離子等，具體除鹽水的檢測指標不同，每隔兩小時監測一次。除鹽水包括給水、凝結水、疏水、爐水、蒸汽、除氧水等。除上述指標之外，在控制室瞭解了電流表、壓力錶、真空表、指令按鈕、生產過程中各種引數，並不斷的強化認識，而且還以3#汽輪機為例，對其控制室的排氣真空表、一抽壓力錶、三抽壓力錶等顯示數額與現場裝置顯示數額進行了對比，加強理解。
ⅳ、瞭解相關崗位和職責。汽機作業部主要負責檢修和執行工作，均由主任負責，執行採用四班三倒方式，每班由班長負責，下設司機和副司機職位；檢修設有檢修專工，負責檢修本體、輔機（如泵類）、公用裝置。化學車間主要職責是製備充足合格的除鹽水，並對各個系統和裝置的汽、水進行化學監督檢測，燃料、灰、渣等的化驗分析，指導鍋爐燃燒，對油的執行監督檢測以及油處理，處理電廠的汙水工作等等。
㈡汽機作業部實習亮點
在汽機作業部實習，不僅收穫了與汽機相關的知識，而且也收穫了一些前輩的經驗教訓。在這裡的實習主要有三大亮點：
1、對安全生產的教育方面更加深入具體，比如滅火時對滅火器的使用和適用情形的瞭解，對一些具體禁止事項進行了瞭解，比如現場不許抽菸，去現場前2小時內不許喝酒，哪些地方禁止長時間停留，在電氣作業部要注意遵守安全距的相關規定等等，安全意識不斷提高。熟悉和理解了“四不放過原則”和“四不傷害原則”。
2、在實習的過程中，不斷的開動腦筋，經常提出一些問題，比如鄭超在講除氧器水、汽來源的時候，我就提了一個問題，為什麼低加疏水不直接進入除氧器，而是先進入凝汽器再迴圈進入除氧器，但高加疏水是直接進入除氧器？最後經過互相討論，得出答案是，第一，低加距離凝汽器很近，而距離除氧器很遠，這樣做可以按照原有的管道執行，從而節省管道材料；第二，對低加疏水進行加熱，使其進入除氧器之前具有一定的溫度。這個問題也很好的展示了理論與實際的距離。我們一組還提了很多其他的問題，比如在講凝汽器的時候，就提了為什麼凝汽器要保持真空狀態？等等。在去生產現場的時候，基本上見到什麼就問什麼，不懂什麼就問什麼。在講熱網的時候，高主任特地帶領我們去了解外網，以便我們有一個大概的印象。
3、在汽機作業部實習期間，經常與高主任和其他前輩進行交流，高主任經常告誡我們在今後的工作中不要小看任何一件事情，都要用心去做，在學校裡學到的知識要與實際相聯絡，知識轉化到實際行動，將事情保質保量的完成，這一過程中你會克服很多，收穫很多，也會成長更快。也分享了他的關於人生、生活的一些經驗，告誡我們，無論今後是在熱電廠發展還是想去其他單位發展，都要利用好現在的時間，學到真本事。分廠張廠長也告誡我們，要好好珍惜這三個月的時間，熟悉各種流程，拓寬知識面，加強認知和實際操作。這些交流都將會給我們提供寶貴的經驗，幫助我們在未來的工作、學習、生活中成長更快。
㈢不足之處及後續實習改進措施
在汽機作業部實習過程中，既有亮點，也有不足。主要有兩點不足之處：
1、對於相關主要裝置的認識僅僅停留在其作用層面，而對於其內部主要的構造和零部件幾乎沒有瞭解過。在今後的實習過程中，我將要求指導老師儘可能的涉及到裝置的構造方面，同時在學習過程中多想、多問，既要了解工藝流程，又要儘可能的多瞭解主要裝置。
2、實習要求太過於籠統化，沒有一個可以量化的標準，執行比較困難，各自執行的標準不同。在今後的實習過程中，我將在實習要求的框架下，結合部門培訓計劃，嚴格要求自己達到自己的實習目標。
㈣致謝
在此非常感謝汽機作業部的指導老師，感謝他們的每一次幫助、付出和分享，無論是汽機知識方面，還是經驗教訓方面，亦或是安全教育方面，都讓我獲得了一次成長的機會。儘管實習期滿，無論實習成效如何，但自身收穫很多。再次對你們表示衷心的'感謝！
下車間實習報告 篇3九個月的實習結束了，原本迷茫與無知，現如今滿載而歸，我告別了我的藥廠實習生活，也永遠告別了我的學生時代，在這段時間裡我收穫了許多，收穫了知識、技術、經驗。
在入廠第一天，公司領導就安排所有的實習生在會議室進行培訓，首先讓我們瞭解藥廠廠區佈局、車間佈局，熟悉相關原則，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人，然後就是各個部門管理人員給我們講解保健品方面的知識、車間工藝、安全、消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程，學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合，在我們培訓了這些知識後把我們分配到了各個部門開始實習。
我被分配到生產部的固體制劑車間，一進車間就是清場，親身實踐6s，之後被分配到顆粒分裝崗位跟著師傅學習顆粒包裝機的知識，然後跟著壓片的師傅學習了很多關於壓片機和壓片工藝的知識。發現，就那樣小小的一個藥片需要那麼多的工藝流程才能夠製作成功。在為期九個月的實習裡，我們每個新學員像一個真正的員工一樣每一天簽到，有自我的工作服，有自我的工作日誌，感覺自我已經不是一個學生了，和上班族一樣，每一天早上早早地起床，準時到車間換好工作服開始進入工作狀態。下頭我把實習以來的工作做如下簡要的總結：
一、思想紀律方面
實習期間，我嚴格遵守公司的各項規章制度，按時上下班，不隨便曠工，對工作認真負責，用心地向公司靠攏，平時遵紀守法，愛護公共財產，樂於助人，人際關係融洽，並用心參加公司開展的各種培訓活動，在培訓中用心發表自我的看法。
二、自身要求嚴格，樹立良好形象
在工作中，我更是用心要求上進，跟著師傅從最基本的做起，從清掃地面、牆壁到清洗機器，努力工作，記得從小事做起，從身邊做起，車間裡的衛生查差了，不是自我當值也拿掃帚掃掃，哪個房間的燈開著沒人就隨手把燈關了，在車間裡親自實踐“6s”，明白了“6s”的重要性；幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點，體會到了餘世維教師說的職業化工作態度：力求完美，用心把事情做好。
三、端正生活態度，謹記工作職責
健康和禮貌的生活態度越來越受到人們的關注和重視，作為一名當代大學生，我們的生活態度就應是更用心的，意志是更堅定的，要正確應對現實，並對自我和社會要有高度的職責感。在實習期間，車間溫度經常是到達三十多攝氏度，加料加到胳膊痠痛；在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘可是氣。這些苦我們都抱怨過，但我們沒有退縮，看著藥片一片片從機器中出來，我們滿足地笑了，所以我們不再怕髒怕累，認真謹慎地做好每一項工作，從不鬆懈。
四、處理好人際關係，關心愛護身邊的每一個人
良好的人際關係是我們前進和發展的重要條件，所以作為一名當代大學生的我在處理好自我的人際關係，還協助、引導身邊的人奮發有為、用心進取。
