隨著人們自身素質提升，報告的適用範圍越來越廣泛，不同種類的報告具有不同的用途。那麼一般報告是怎麼寫的呢？下面是小編收集整理的焊工的實習報告8篇，希望對大家有所幫助。
一、焊接
含義：利用熱能、壓力或兩者同時並用，用或不用填充材料，將兩個工件連線在一起的方法。 二、種類（方法）
1、熔化焊（加熱融化在冷卻連線）：
A、氣焊
B、電弧焊（埋弧自動焊、氣體保護焊、焊條電弧焊）
C、等離子焊：1mm以下厚度 D、電子束焊：1-300mm厚度 2、壓力焊：
A、電阻焊B、摩擦焊C、爆炸焊 3、釺焊：
A、軟釺（450度以下）
B、硬釺（450度以上，需用填充材料） 三、安全操作 1、防觸電：
A、檢查焊機接地是否良好，不能與水管、電氣管連線。 B、焊鉗線、電源線絕緣層是否良好，特別注意焊機後的電源
插頭。
2、防止弧光灼傷和工件燙傷：
弧光中含有大量的紫外線和紅外線，對面板和眼睛有強烈的刺
激作用。焊接過的工件不能用手摸，敲擊焊渣時，注意方向，用力適當，以免傷人。
3、防護用具：面罩、皮手套、圍腰、膠底鞋、鞋蓋。 4、防爆裝置的安裝（弧焊機）：
A、試機：看是否有異象、短路、異味等。
B、通電後焊鉗不能放在焊機上或焊接臺上，以免短路。 C、焊接完後要關掉電源。
四、焊接工藝
1、電源的選擇：
2、引弧
A、摩擦法B、接觸法：輕輕接觸，迅速提起（2-4mm） 3、運條
A、焊條的角度：向前進傾斜5-15度。 B、運條的速度：均勻緩慢的焊一條直線。 C、送條的速度：保證電弧的長度。 4、橫向擺動：
I=k dk-------經驗係數 d-------直徑
A、折線式 B、月牙式 C、周圍式
5、開頭稍作停頓 1—2秒 6、結尾：
A、畫圈填弧坑B、斷弧
五、心得體會：
通過這幾天對電焊的實習，我知道了關於電焊的很多知識。老師給我們講解了什麼是焊接、焊接的種類以及在焊接過程中的安全操作和焊接工藝等。
在實習的過程中，我認真聽老師們的講解，認真的做好筆記，並不斷的請教老師，為了讓自己獲得更多、更深入的知識。在動手操作的時候，我認真按照老師的要求去做，並運用自己老師所傳授的和自己所理解的知識。在操作過程中，我儘管遇到了很多問題，但我還是認真的按照老師說的去做，儘量去做好，並一次一次的總結自己的出現問題的地方，在進行一定程度上的改進來達到老師的要求。在實習過程中我也體會到了實踐和理論的不同之處，實踐就是在理論的基礎上更深入、更現實的研究。
在這幾天的實習中，老師們認真的態度讓我折服，他們認真的教導我們，我們也學的很認真，儘管我還做的不很好，但我相信我將會做的很好。在以後的實習中，我會更加的認真，儘量做好自己的事，不辜負老師對我的期望。
焊工的實習報告 篇2為期不長的初級焊工實習，的確會讓自己的操作水平得到大步的提高
焊接：
一、就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連線在一起的方法。
二、焊接的種類：釺焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意：焊機後面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和面板有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、裝置安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷溼毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm推薦值70-90A（焊接的位置（平、橫、立、仰））
公式：I(A)=K*D(mm)經驗係數K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運條把握好焊條的角度
基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進速度:緩慢速度均勻直線
送條速度(保持電弧的長度)
4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式
5、開頭稍作停頓
6、結尾斷弧形降溫再引弧
五、注意事項：
焊工的實習報告 篇3充實而又疲憊的鉗工實習一結束，我們就開始了焊工實習。也許是女生的原因，在鉗工快結束的時候，我就有種害怕的心理。我很“牴觸”電，所以在老師講解電焊基本知識和用電安全的時候，我的思想早就隨著雲朵，不知道飄到了哪裡。腦子裡總是出現那些可怕的情景。
走進實習室，我就很不情願的開始人生第一次電焊實習。或許是心理在作怪，我總是將焊條粘在鐵板上，把傾斜摩擦起弧忘記的一乾二淨。而且手好像有點抖，心裡是又氣憤又想哭。我無奈的呆在電焊機旁邊，發著牢騷。同學看到了我的“窘相”，在旁邊耐心的教我。也許是有了安全感，我的害怕心理在慢慢減少。很快我就可以熟練的摩擦起弧，雖然焊的不直，但是當時我真的很滿足，畢竟我跟上了其他同學的步伐了。
第一天重複的練習摩擦起弧，和走直線。雖然很無聊，但是也有點挑戰性，就不覺得時間過得慢了。有時候還覺得挺好玩的。接下來就是練習焊接工件，將兩塊鐵塊焊在一起。問題是層出不窮，我不能很好的將鐵塊焊接在一起。焊接鐵塊的時候應該是先點焊，點焊首尾兩點，然後再點焊中間。點焊的時候，我總是把一端的距離弄的太大，沒法焊接，或者在焊接的時候，焊條走偏了。總之，錯誤連續不斷。
用來練習的鐵塊焊接完了，我們就把其他同學焊接過的工件拿來，把沒焊接的兩面繼續焊接。那股認真勁，真的可以和高三的學生相媲美。只要有時間，我就往實習室裡跑，也不怕沒空閒的電焊機，就算等很長時間，我也不煩躁了。根本不像剛開始那樣了，我不再害怕，而是有點喜歡。通過焊接的練習，我懂得了恐懼有時候只是一種“自欺欺人”的心理。不是害怕，而是不敢面對，不敢坦然的去正視而已。
在焊接鐵塊考試的時候，是按學號進行焊接。我第三個進去，心裡有點緊張加激動。老師又站在我身旁，我更是緊張了，天生的害怕老師。我怎麼弄，就是不能起弧，老是粘焊條。老師說就兩次機會，再粘焊條就是零分，我快急哭了。老師也無奈了，走過來幫我起弧，我才勉強考完試。不過考試結果還可以，排在前面。我暗地裡高興了一會。
焊接完鐵塊，老師發下來了鐵管，說最後要考試。我們以為鐵管和鐵塊一樣，直接焊接就是了。其實不是，鐵管比較薄，如果按照焊接鐵塊的速度焊接鐵管，就會焊接好多的洞。我剛開始焊接鐵管的時候，既想笑又很無奈，畢竟用來練習的鐵管不多，我們既得充分合理的利用鐵管，又得練習好速度，好難好難。考試那天，我們都拖延了好長時間，只要一不小心，鐵管就會“笑的合不攏嘴”，我們的成績就會不及格。
輪到我的時候，雖然不緊張了，但是卻把考試的鐵管焊個窟窿。我就哀求老師在給我一次機會，我保證會焊接好的。老師一臉的嚴肅，先是不答應，看到我那可憐的樣子，就同意再給我一次機會。我當時真是特別感動，我就暗想，我一定得焊接好，不能讓老師失望。
由於我出現了失誤，我就得最後焊接。我看著他們一個個表情不一的樣子，我的心亂亂的。我不敢站在實習室的門口，我怕等到我的時候會緊張。所以我就跑到休息室聽音樂，放好大的聲音，這樣就不會太緊張了。
當自己很緊張的時候，就跑到沒有人的地方，大吼幾聲。或者聽聽音樂來減輕。把心裡的恐懼發洩出來以後，就會很坦然的面對。
我想反正就這一次機會了，焊接的好壞我也沒有把握。就勇敢的跟自己搏一次吧。我很自然的或者是絕望到最低谷的心理，不在乎能否及格了，而是想著只要速度正好，不焊接出來洞，我就謝天謝地了。
“絕望的最低谷有時候和山巔一樣高”。也許說的就是---不在乎結果的時候，和最有細心拿到好成績的結局會很接近。我是這麼來理解的，因為考試的結果，我又一次排在前面。那不僅僅有興奮，更多的是滿足。
熟能生巧，經過練習，考試，我們開始了管子的焊接。
最難啃的骨頭終於出現了。管子的壁很薄，速度太慢，會焊出個洞，速度太快焊的不勻稱。剛開始焊的時候，我的管子沒有完整的，都是洞。我都絕望了，在休息室呆了好長時間。終究還是得面對，我就向我的同學取經，他們告訴我要點焊幾下，然後速度要比剛開始練習的時候快一些。在無數次的幫助下，我終於掌握了 .
就這樣，我從一開始的害怕，到後來的習慣，一週的焊工練習在不知不覺中結束了。焊工沒有鉗工累，焊工需要的是多練習，只要認真的去做，就會將工件焊接的很好。我們實在輕鬆的環境下度過的電焊實習，既掌握了電焊的基本知識，也懂得了焊接的技巧。
一、焊接的基本知識
焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連線在一起的方法。
二、 焊接的種類：釺焊、氧―乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、 安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。
特別注意：焊機後面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和面板有刺激作用，焊接過的工件不要用手摸，敲擊焊渣的時候，要用力適當，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、裝置安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或有焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、用冰溼毛巾敷眼睛。
四、 工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A{焊接的位置(平、橫、立、仰)}
2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2―4mm
3p運條 把握好焊條的角度基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度―15度
前進速度:緩慢 速度均勻 直線
送條速度(保持電弧的長度)
4p橫向擺動(加寬焊縫)
折線
半月式
圓周式
5p開頭 稍作停頓
6p結尾 斷弧形 降溫再起弧
五、 注意事項：
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要紮緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧譁、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它裝置、工具或電器開關等均不得亂動。
4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7、敲擊焊渣的時候要注意敲擊方向，以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴晒。
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油汙。
11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實習完後要清理好場地及裝置工具。
六 、裝置安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因鬆動、接觸不良而發熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。
3、發現焊機或焊機線路熱燙，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。
焊工的實習報告 篇4**學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，並在小時的實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然後按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身痠痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
這次金工實習給我的體會是：
①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解裝置原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。
⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產品質量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習專案中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些裝置，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利於達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤，一遍又一遍。有的程式特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術工人的生活讓我增長了更多的專業知識讓我認識到自己的長處與不足。
兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
焊工的實習報告 篇5**年上學期第十週到第十二週，我們班集體在機械實習工廠進行了專業金工實習。在老師的教導和各位車間師傅的指導下，我們受益匪淺。總的來說這次為期三週的金工實習是一次難忘且將影響我今後的學習工作的重要的活動。我覺得以後恐怕不會有這樣的機會，短短的時間內那麼系統的接觸學習這麼多種古老的工業加工方法，也恐怕沒有這樣的幸運去真切的感受“鐵杵是怎麼樣磨成針的”、“鋼鐵是怎麼樣煉成的”。通過這次專業金工實習，我們瞭解了一些機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，還強化了理論聯絡實際的觀念；關鍵的是，我們初步掌握了鉗工、銑工、刨工、磨工、焊工和車工的主要加工流程和加工方法。這次短而充實的實習使我學到了很多在書本中學不到的東西。下面，我就分別談談各個加工工種的實習過程及我一些的感受。
鉗工
我們第三組成員第十週做的是鉗工。在實習之前，我對鉗工沒什麼具體概念，只知道它是我們金工實習的工種之一，對鉗工還是滿懷激情和興趣的。實習第一天，老師給我們看了關於各個工種加工之類的錄影，讓我們對這次實習內容有個大概的瞭解。下午我們就開始正式的實習了。鉗工師傅首先給我們介紹了鉗工加工所需的工具以及裝置，比如，銼刀、刮刀，再就是鉗工臺、虎鉗、手鋸等等。還說了一些鉗工操作時的注意事項、安全原則什麼的。最後，師傅叫我們具體如何操作。我們這次的鉗工實習內容主要是每個人把一個不規則的鐵塊通過銼刀及其他加工工具製成一個六角螺母。我一聽，難免有點擔心了。畢竟鉗工主要靠的是力氣，使勁並且有技巧的用銼刀加工工件。不過想著這也是一次磨練自己的意志和耐力的機會。於是從師父拿過來的鐵塊裡隨意挑了一個。後來意外地發現，我挑的那個鐵塊是最小的，呵呵，雖然不確定是不是越小越好加工，我還是暗暗地慶幸了一下。
選好鐵塊後，大家都找了一臺鉗工臺，開始了自己的工作。剛銼的時候覺得還好，可能有點圖新鮮的原因吧。按照師父教的方法，我用虎鉗把小鐵塊固定在鉗工臺上，想著預期的六角螺母形狀，開始了反反覆覆的銼的這個動作。連續銼了很久之後，感覺整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了。可是看著我的小鐵塊，卻還是沒怎麼變樣，哎，我有點洩氣了。從動作要領和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單，要用實際去證實它。這時候剛好師傅過來指導了。他說銼的時候一定要掌握一定的技巧，兩隻手拿銼刀的時候，要保持兩端平衡，要不然是永遠也銼不平的。還有就是銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。
銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我一看我的小鐵塊，果真白銼了這麼久。吸取了教訓，我改變之前錯誤的銼法，開始認真的工作了。過來將近一個小時，我終於把我的鐵塊基本磨平了，雖然沒有達到最開始的要求（銼成六角螺母的現狀），我還是覺得自己的汗水沒有白白的揮灑啊。在接下來的幾天鉗工實習裡，我們還對之前自己加工好的鐵塊進行了打孔、鑽螺紋等一系列的操作。經過幾天的努力，一個雖然不是很規範，但讓我很欣慰的螺母完成了。
在這次鉗工實習中，師傅講的其實也不是很多，因為相對其他工種來說，鉗工算是很簡單的一個操作了。它主要靠的就是我們的耐力，當然也包括一些小技巧。不過就算鉗工實習再簡單，它還是讓我們受益匪淺。鉗工實習磨練了我們的意志，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們學到了老師的敬業精神。另外，在實習過程中我們取得了自己的勞力成果（“精美”的螺母），看著它竟然是我親手磨製而成的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。這可能就是 “只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧。
銑工
我們第三組在第11周進行的是銑工、刨工、磨工、焊工、鑄工 實習。
第一天，我們懷著無比激動的心情，踏入銑工實習車間，開始了這個星期第一個實習專案——銑工實習。那天上午老師給我們上的是理論課，主要講了我們這個星期要實習的內容，包括各個工種實習所需工具以及注意事項。一個上午的理論課，畢竟還是有所收穫的。
下午我們就開始了正式的銑工操作。在老師的知道下，我們一個個的認真進行銑工工作。首先，我們把工作臺清理乾淨，因為不乾淨的工作臺會對工件的完成度造成誤差，接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好，用一張小紙片沾溼放在圓形鐵棒上，然後開動臥式機床的削刀，一邊搖搖桿一邊關注小紙片，小紙片飛出來代表對刀完成了。接下來的工作也簡單明朗了，因為速度、下降高度都已經設定好了，所以開動機器讓其運作就可以了。粗加工以後，我們對完成的工件進行測量，一番計算後，調整下降高度，進行我們最後的精加工。
我和我們這組的另外一個成員配合得非常好，無論在速度還是加工的操作上，我想我們可以媲美其他小組了。不過加工完成之後，給老師看我們的成果時，我們兩個還是有那麼一點緊張的，因為畢竟我們只是以自己的評判眼光來看自己的加工成果，到底怎麼樣，還是要讓老師用更加專業的眼光來看。不過後來老師看了很滿意。呵呵，辛苦了一下午，總算得到了肯定，那種感覺真的`特別好，很有成就感。
刨工
我們這組11周第二個實習專案是刨工。以前在家看過我姨夫使用的木刨，而且也簡單使用過，現在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產生了很大的興趣。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關於刨工的理論知識。他首先強調了實習過程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍，並介紹了刨床的工作原理。由於學校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對於龍門刨床，只是做簡單的瞭解。通過他的講解，我們瞭解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運動和用途，瞭解了刨刀和附件的大致結構和用途。
其實每次實習最激動的便是自己操作的時候了，主要的是因為只有當你自己利用所學知識運用到實踐中那種感覺特別好，不僅可以滿足自己的對那些龐大的機器的好奇心，也可以驗證產品（中間產品或最終產品）從我們手中誕生的那個奇妙的一刻。第二天下午，期待已久的刨工實習（自己動手環節）終於拉開序幕了。 老師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構，如何刨削平面；之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。看完老師的操作，我們已經躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作並不是一件容易的事情，別看老師操作起來那麼得嫻熟，但是這刀到了我們的手裡，卻要謹慎處理。一番下來，也需要不少時間。但是對刀成功以後，只要調好下降的長度、速度，開動機器，刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來，絲毫不敢馬虎。由於老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心，對於加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態度，經過一番奮鬥之後，我們終於拿下了第一個胚料的加工。用遊標卡尺一量，還好，在老師要求的公差範圍之內。
短短兩天的實習，時間雖短，但學到的知識則是受用終生的。通過實習，我瞭解了刨削加工的整個過程，瞭解刨削加工的工作原理，瞭解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，並保證工件的精度等，已達到實習目的。刨床的操作雖然簡單易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發生。
磨工
接下來我們要做的是磨工。磨工實習的目的主要是瞭解磨削加工的工藝特點及加工過程。 瞭解常用磨床的組成、運動和用途，瞭解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法，瞭解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍，能獨立完成磨平面的加工。實習老師帶我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來就是實機操作聯絡，老師先為我們演示了一遍，再次重複操作過程中必須注意的問題，然後我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯絡從簡單到複雜，剛開始聯絡開車、停車，直到後來進行磨削平面。在磨工實習最後的時間裡，我們實習小組在老師的指導下，已實現了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度。隨著測試結束，磨工實習也拉下帷幕。一天磨工實習下來，我對整個磨削加工有了深刻的瞭解，也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。
在磨工實習中，也有一些需要注意的問題。磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由於條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工型別，我們只能做理論上的瞭解，而沒有機會實機操作聯絡，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學得一樣好。
焊工
我們組第11周最後實習的是焊工。我們這次的實習地點是經濟與管理系辦公樓的實習室。這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經歷時，認為那沒什麼，自己可以很輕鬆的就學會，然而做一名焊工可沒那麼簡單，在上完理論課之後，終於輪到我親自動手實踐了！我的心裡很高興，但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工！而且關鍵的是看到老師示範的時候那個火花四濺的，不是一般的怕。不過我更多的是有那個嘗試的衝動。我把老師講的理論在心裡默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心裡立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！不過後來焊的次數多了，也就有經驗了。只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。總之，這次實習讓我懂得了做什麼事都要一心一意，嚴謹認真，反覆琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。
另外，焊工要尤其注意安全問題。主要注意的有以下幾點：
1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
5、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。
6、實習完後要清理好場地及裝置工具。
車工
實習的最後一個星期，也就是第12周，我們組進行的是車工實習。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生。首先老師叫我們自己看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，之後老師向我們講解了各個手柄的作用。後來老手先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。主要是要加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。
要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那麼刀具只能前進10mm，並要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。由於時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心裡真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好！
焊工的實習報告 篇6在長沙航空職業技術學院的老師的帶領下，我來到中聯重科等幾家公司進行為期8天的頂崗實習。我很珍惜這段在企業裡學習的日子，它將為我以後的教學工作添上出色的一筆。它讓我更加貼近工人的生活，增長了更多的專業知識。
在學校的時候我們也進行過實驗操作，做過一些焊接，搞過一些組裝，對機電裝置也有一定的認識。但是真的處於生產車間那種氣氛下，有很大的不同。
一、實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了機電裝置執行的技術管理知識、工件製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們機電專業老師所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。 通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習任務
1．較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術；較深入、詳細地瞭解企業生產的裝置、工藝、產品等相關知識；瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。
2．在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，並能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3．積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業後的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。
三、實習基本要求
1．學員在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。
2．學員在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。
3．必須遵紀守法，模範遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。
4．努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鑽研。
5．應多與指導教師聯絡交流，及時得到教師指導。
四、實習內容
（一）流水線生產特點的簡要介紹：顧名思義，流水線就是團體的工作，每個員工必須認真的做好自己的工作，因為整個流水線的每個工序都是緊密聯絡的，可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。
（二）學習和了解各種焊機的結構及使用方法。
（三）學習和了解工廠車間的生產組織管理情況，生產工藝等等。
1、安全教育 在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。
3、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記 在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
五、實習感悟
生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養，從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。
通過生產實習，使我們瞭解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程；使用的主要焊接裝置；產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對機電裝置的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
總的來說，基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，。作為資訊時代的老師，僅會操作滑鼠是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
最後，衷心感謝航空學院的領導與老師，感謝這次實習，感謝這次實習的企業，感謝指導、幫助過我的每一位師傅，感謝和我一起實習的每一位同仁。這次實習，一定會令我走向人生新的一頁！總之，通過8天的與企業“親密接觸”，既提高了個人專業技能，又豐富了實踐經驗，同時對今後的教育教學工作又有了全新的認識、更多的思考，堅定了不斷在探索中前進的信心和決心。
企業頂崗實習是很多即將畢業的大學生面對的一個好的學習機會，不論從事哪一方面的企業頂崗實習，都應該採取積極學習的態度，去工作，去學習。讓自己在實習過程中，最受益。
焊工的實習報告 篇7這次為期數天的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的瞭解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。
一、實習目的
1.瞭解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的裝置、材料、工藝及應用例項。
2.瞭解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.瞭解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。
4.瞭解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。
6.一般瞭解典型焊接結構的焊接生產過程。
二、實習內容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點火滅火，調節氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬並沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現象。
三．現場操作
1手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。瞭解什麼叫手工電弧焊？要用什麼裝置、焊接材料？並用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網、刀閘（開關）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連線.
2.手弧焊機
①瞭解手弧焊機種類及其大致結構，焊機型號及其主要技術引數，焊機的使用方法（接線與電流調節等）。
②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩弧性。記下觀察到的現象與結論。
3電焊條
①瞭解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格（焊條直徑）。
②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現象。
③觀摩表演：鹼性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩弧性。記下不同現象和結論。
④在參觀焊接生產時，注意觀察和比較鹼性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4手弧焊工藝
①瞭解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸引數及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
②瞭解手工電弧焊的工藝引數及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什麼不同的現象和結果。
③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝引數和操作方法上的不同，比較其焊接質量、生產率和勞動條件等方面的差別。
5手弧焊操作技術，觀摩表演：
①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。瞭解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。
②堆焊平焊波技術。注意其操作要領。
③鋸齒形運條方式。
④對接平焊。瞭解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊後清理——檢驗。
6瞭解手工電弧焊的安全技術。
7焊接缺陷與檢驗方法。
①觀察焊接缺陷，瞭解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特徵，分析其產生原因（從焊前準備、焊接工藝引數、操作技術等方面進行具體分析）。
②觀看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。
8焊接變形
瞭解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。
2氣焊與氣割
1氣焊過程
觀察氣焊操作。瞭解什麼叫氣焊？氣焊用什麼氣體？氣焊要用哪些裝置、裝置？要用什麼焊接材料？畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊裝置與氣路連線，注出各部分名稱。
2氣焊裝置，瞭解五個氣焊裝置裝置：
①乙炔發生器的功用、構造和工作原理，使用乙炔發生器的安全技術。
②回火保險器的功用、結構和工作原理。
③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術。
④減壓器的作用、型號、構造與工作原理。
⑤焊炬的功用、型號、結構與工作原理。
3氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，瞭解：
①焊絲的牌號和作用。焊絲規格及其選擇。
②氣焊焊劑的作用和牌號及其應用例項。
4氣焊火焰
①觀察三種氧乙炔焰的特徵及其調節。
②瞭解氣焊火焰的溫度分佈。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。
③在參觀氣焊生產時要注意氣焊不同金屬材料時採用不同的氧乙炔焰。記下例項。
5觀摩氣焊操作技術
①點火和滅火方法。
②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，瞭解其操作要領，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。
③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點（如預熱等）。
6瞭解氣焊安全技術
7氧氣切割
①瞭解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應用。
②瞭解割炬的型號和構造，注意割炬和焊炬的區別。
③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度（注意鋼板顏色，並注意此時鋼板還沒有熔化），然後放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時鋼板並沒有熔化。
④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預熱時鑄鐵已經熔化，開啟切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。
⑤參觀半自動氣割，記下半自動氣割機型號和主要技術引數。觀看切口表面質量和切口寬度。
⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質量，記下應用例項。
3埋弧自動焊
1參觀埋弧自動焊裝置，瞭解裝置組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機型號和主要技術引數。
2瞭解埋弧焊絲的作用和牌號。
3瞭解焊劑牌號和作用。
4觀看縱縫和環縫埋弧自動焊。記下例項，包括工件名稱，材料（鋼號），數量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝引數，焊接順序，焊劑墊等）。
5觀看焊接工藝裝備，如轉胎、升降臺、伸縮懸臂等。
4其它焊接方法
1參觀氬弧焊和CO2氣體保護焊。
瞭解並記下所用裝置的名稱、型號、主要技術引數、裝置組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝引數（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度）。焊後觀察焊縫外觀質量。記下產品例項。
2參觀電阻焊（點焊，對焊）
瞭解所用裝置的名稱、型號、主要技術引數及大致構造。觀看點焊和對焊操作，瞭解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質量。記下產品例項。
3參觀釺焊
觀察焊接過程，注意釺焊時母材（工件）並未溶化。記下釺焊產品例項及所用的釺料（釺焊焊料）、釺劑（釺焊焊劑）和加熱方法。
5參觀典型焊接結構（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產過程。
瞭解焊接生產工藝過程及所用的裝置與工藝裝備。記下焊接生產工藝過程及其典型裝置的名稱、型號與主要的效能引數。
四、安全操作
1.防觸電
工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機後面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和面板有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3.防護用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.裝置的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
①人乳點滴
②滴眼液
③冷溼毛巾敷眼
雖然我們實習的時間很短，但是我們學到了很多我們想學習到的知識，使我們對電焊行業有了更進一步的瞭解，在實習期間我們認真和師傅們學習電焊方面的知識，積極動手，培養了我們吃苦耐勞的精神。本次實習也使我第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合。總體來說我成功的完成了這次實習，為我以後的工作道路上起著很重要的作用。
焊工的實習報告 篇81、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要紮緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧譁、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它裝置、工具或電器開關等均不得亂動。
4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴晒。
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油汙。
11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實習完後要清理好場地及裝置工具。
六、裝置安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因鬆動、接觸不良而發熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。
3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。焊工這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經歷時，認為那沒什麼，自己可以很輕鬆的就學會，然而做一名焊工可沒那麼簡單，在第二次上完理論課之後，終於輪到我親自動手實踐了！我的心裡很高興，但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工！我把老師講的理論在心裡默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心裡立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！後來就感覺好多了，心裡也不那麼害怕了……第二次實習時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴實，簡直密不透風，因為我們知道其中的危險性！剛開始，我摩擦引弧後，把焊條拿得很高，只見那火光向下衝，簡直像火箭升空時一樣！我以為把焊條拿的高一點，衝力就會小一點，所以第一根焊完後，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什麼也沒有留下！看見別人焊的那麼好，心裡很不是滋味。就這樣四根都焊完後，感覺什麼也沒有學到！後來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點，移動速度要慢一點，才能焊的好！我焊完之後，我的“傑作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“傑作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經驗，也為自己贏得了自信。第三次實習時，老是調整了一部分同學的位置，我自認為已經學得很好了，可是換了位置後，我就焊的一塌糊塗！心裡空空的，不知為什麼？後來我又問呂老師，才知道是自己學藝不精！呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。”是啊，只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。
總之，這次實習讓我懂得了做什麼事都要一心一意，嚴謹認真，反覆琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。
我想這次實習會成為我今後那麼多實習的良好開始。
