隨著我國市場化經濟的不斷髮展，市場競爭日趨激烈，工廠在生產過程中面臨著市場巨大的壓力，一方面，由於能源和原材料價格的不斷上漲，使得生產成本也出現大幅度提高。下面小編為大家整理的工廠機電裝置節能改造技術方式，歡迎大家閱讀瀏覽。
節能改造技術應用於照明電器
照明電器雖然在工廠的總體電能中並沒有佔有很大的比例，但由於其數量巨大，如果將節能改造技術應用於照明電器，並對照明電器的性質進行優化，這樣會使得節能燈種類增多的同時，還節省了很大一部分的電能消耗。在工廠中還可以使用一種重量輕、電壓低及噪音小的電子鎮流器燈，電子鎮流器燈具有輸入功率低，節能效果明顯，而且安全性高，壽命長的特點。節能燈發出來的光纖因為有透霧能力，更有助於人們使用。熒光燈在應用上可以發揮良好的發光效率，從而達到節能效果。為此，工廠也要根據需求並考慮節約能源，選用合適的節能照明裝置。
節能改造技術在電動機上的應用
在工廠執行過程中，離不開電動機提供動力，電動機作為重要的裝置，為了降低電能消耗，提高電動機的效率，要對電動機進行節能技術改造，選用YE3高效電機，其採用高導磁低損耗冷軋無取向矽鋼片，並可以有效的降低損耗，節能環保，還具有安裝和維護便利等特點，大大提高了工作效率。
變頻器的安裝
為了對交流電動機進行良好的控制，可以通過改變電機電源的工作頻率來實現，主要原理是應用了微電子技術及變頻技術。目前很多工廠在產品生產過程中，都採用大動力的供電裝置，從而使得能源浪費嚴重，選用適合生產的變頻器來代替閥門控制，控制工廠電機的輸出功率，能夠使得耗損的電能隨著電機輸出功率的降低而大大減少。對工廠進行變頻器的安裝，不僅能夠自動對電機調節，還能夠有效的降低工廠機電裝置的能源消耗，全面提高工廠機電裝置節能技術水平。
選擇低阻電纜，並選用合適的導線截面
電力傳輸的質量與傳輸中的電能消耗都是由電纜電阻來決定的，其是各個電氣裝置之間用來進行電力傳輸的工具。電纜電阻越大便會使得機電裝置中電力的傳輸速度越慢，便會消耗更多的電能。所以選用電阻較小的電纜可以減少熱能發散和輸電線路的損傷。對導線截面也要進行合適的選用，這樣不僅可以節約資本，節省電能損耗及投資，還會增加工廠的收益。
工廠供配電系統的節能改造
節能改造技術在供配電系統中有著很好的應用，供配電系統的節能設計優化可以促進工廠機電裝置的正常運作，同時還可以保障生產裝置中工作效能穩定，這都為產品生產的質量和效率提供了良好的保障。2.2.1供電電壓的合理性合理用電還體現在對供電電壓的合理選用。這是對裝置的電容量、供電距離、質量情況及當地電網安全等各個方面的因素進行綜合考慮。當然對使用者的用電性質也是不容忽略的，當大多數的使用者其所有裝置電壓值都在6kV時，並且存在裝置容量較大，如果技術經濟合適，就可以選用6kV的供電電壓。這樣可以降低電能的消耗，達到節能的目的。
對節能型變壓器的使用
在輸變電行業，變壓器是電能耗費最主要的方式。根據相關的調查和資料表明，當前我國變壓器在電能消耗量方面約佔整體電力系統發電總量的十分之一。這樣便加速了對節能變壓器的研發和推廣，來減少供配電系統的損耗，從而全面提高工廠機電裝置的節能改造技術。
進行無功補償裝置的擴大，推動工廠功率因數的提升
對工廠機電裝置的用電估量，工廠電器的.功率因數是最重要的指標，功率因數的不斷增大，能夠提高電氣裝置電力使用的效率。在工廠中進行大量無功補償裝置的安裝，能夠使得無功補償得到提高。無功補償裝置可以使得用電裝置容量及變、配電裝置得到更為充分的利用，並促進裝置使用率和用電效率的提高。電力效率的提高可以反映出工廠機電裝置用電能耗的減少，安裝客戶端無功補償裝置，還能夠為使用者提供更優質的服務，並推進了使用者享受高質量用電。
電力計量的精細化管理
精細化管理主要表現在對工廠機電裝置及重要的電能計量裝置進行執行狀態的監測，進而定期跟蹤調查，從而使得電力計量裝置在質量方面有更為科學的資料分析。企業存在的電力計量方面的隱患也得到有效的避免，工廠機電裝置在電能計量裝置上的準確度得到提高，還促進了工廠的執行效率。制定電力計量的長效機制，對於有著相似規模的機電裝置可以實行電能計量來進行指導機制的制定。
利用“削峰填谷”節約用電成本
在進行工廠化生產時，會存在明顯的用電高峰及低谷時段，一般表現為白天用電量大，夜晚用電量較小。工廠電氣可以利用峰谷效應來平衡電力工廠的供需。主要實施辦法是把用電高峰期的電力部分轉移至用電低谷時段。即“削峰填谷”，這樣工廠可以實現各個時期的用電平衡，由於高峰時段與低谷時段電價是不一樣的，這樣可以節約大量的用電成本，也就是有效地降低了企業的生產成本，是提高工廠的生產效益的重要手段。
機電裝置節能改造技術在工廠中的應用，大大降低了工廠生產成本，降低了能源消耗，促進了工廠效益的提高。在我國社會主義市場經濟下，節能改造技術更是響應國家可持續發展號召，把節能減排作為當前工廠大規模生產的重要理念，我國各個工廠也在不斷提高節能改造技術水平，創新產品工藝生產過程，精簡流程，減少能源損耗，增強產品的競爭力，推進工廠實現更好、更快發展。
