檢驗合格一般是需要證明，這類的證明要怎麼辦理呢？下面就是本站小編給大家整理的檢驗合格證明內容，希望大家喜歡。
產品質量檢驗合格證明是指生產者或者其產品質量檢驗機構、檢驗人員等，為表明出廠的產品經檢驗合格而附於產品或者產品包裝上的合格證書、合格標籤等標識。產品質量檢驗合格證明的形式主要有三種：合格證書、合格標籤和合格印章。
依照〈〈產品質量法〉〉的規定，產品都應當附有產品質量檢驗合格證明。產品質量檢驗合格證明的標註方式可以靈活多樣，既可以採用合格證書標註，也可，由於使用合格標籤，還可以在產品或者產品的銷售包裝上或者產品的説明書上使用合格印章或者打上“合格”二字，以示該產品經檢驗合格，向用户、消費者作出質量合格承諾。
一般情況下，性能、結構複雜的產品，大件耐用消費品和高檔高價值的產品都採用合格證書。如，冰箱、彩電、洗衣機、珠寶首飾、計算機、汽車等產品。日用消費品則使用合格標籤，如，服裝、鞋食品等產品。為了方便生產者標註，有些產品可以在標籤、説明書、包裝物上印製“合格”二字。如，化粧品、保健品、藥品等。總之，標註產品質量檢驗合格證明要有利於保證產品質量，有利於保護用户、消費者的合法權益，同時也要有利於生產者，方便生產。
需要説明的是，產品質量檢驗合格證明標註時應注意以下兩個問題：1、該規定僅是使用於經檢驗合格的合格產品，不適用於不合格產品;2、該規定僅對國內生產且在國內銷售的產品有效。
檢驗合格證明案例參考案例消費者李華到一商場購買了一台新款冰箱。運回家後，李華髮現只有產品質量檢驗合格報告，且受檢單位、委託單位、生產單位均為同一廠家，而沒有產品合格證，遂找到商場要求退貨。商場回答得振振有詞：無論是質檢報告還是產品合格證，其關鍵在於説明產品合格，而我們提供的質檢報告中對此已有明確表示，況且李華還沒有使用冰箱，怎麼就能預見有質量問題，萬一有也只能到時再説。無奈之下，李華將商場告上法庭。
讓商場沒有料到的是，法院支持了李華的訴訟請求。原因如下：
1.商品必須具有產品合格證。《產品質量法》第十五條明確規定：“產品或者其包裝上的標識應當符合下列要求：(一)有產品質量檢驗合格證明……”由此觀之，合格證是商品必須具有的、法律明令具備的通行證。
2.合格證的獲取必須符合國家要求。一方面，產品質量檢驗機構必須具備相應檢測條件和能力，經省級以上人民政府產品質量監督管理部門或者其授權的`部門考核合格後，方可承擔產品質量檢驗工作。另一方面，企業根據自願原則可以向國務院產品質量監督管理部門或者國務院產品質量監督管理部門授權的部門認可的認證機構申請產品質量認證。經認證合格後，由認證機構頒發產品質量認證證書，准許企業在產品或者其包裝上使用合格證。
3.質量檢驗報告不能替代合格證。一是我國目前尚無可以替代的法律依據;二是兩者的性質不同。質量檢驗報告一般來自於委託檢驗，委託檢驗不是法定的檢驗，而是一種普通的質量檢驗類別，沒有對受檢方進行資質審查的規定，委託檢驗的結果僅對來樣負責，目的在於使受檢方對送檢產品心中有數，不能證明其它同類產品的質量，不具有普遍的法律約束力。更何況本案中的受檢單位、委託單位、生產單位均為同一廠家，自己為自己檢驗，其效力更令人懷疑。
4.由於商場出售的冰箱沒有產品合格證，即表明其行為具有違法性。《民法通則》第五十八條規定：違反法律的行為屬無效民事行為，從行為開始起就沒有法律約束力。該法第六十一條還規定：民事行為被確認無效後，當事人因該行為取得的財產，應返還給受損害的一方，有過錯的一方應當賠償對方因此所受的損失。
成品檢驗管理辦法1.目的
確保產品品質符合顧客的要求，防止不良品流入客户處。
2.範圍
適用於公司生產所有產品的最終出廠檢驗。
3.職責
3.1品質部
制定並不斷完善每種產品的出廠檢驗標準，由專門檢驗員負責指定線的出廠檢驗，執行檢查工作，判斷合格與否。有權禁止不合格的產品發貨出廠，對產品質量負責。對出廠檢驗中出現的不合格產品的不良原因和改善措施進行管理。對不合格批返工方案進行審批，對返工方案中不合格原因和措施不明確的不給予承認。如果出廠檢驗結果證明生產過程中存在問題，可以要求製造部門暫停生產。
3.2製造部生產車間
按照生產計劃進行生產，並將生產實績進行記錄，把成品放入待檢區，在產品包裝上粘貼現品表。現品表上標明生產線、生產日期、型號、客户代碼、產品序列號碼範圍、數量等重要信息，表明該產品待檢。負責處理檢查不合格的產品，制定不合格批的返工方案，並按照批准後的返工方案(明顯的操作不良)進行返工。將返工方案、返工結果填寫在《出廠檢驗不合格報告》表中，交檢驗員。
3.3製造部技術工程
對出廠檢驗中出現的不合格品，除明顯的操作不良由製造部門線長分析之外，其他的由製造部技術工程負責分析不合格品產生的原因。制定不合格批返工方案，確保返工方案是不合格品產生原因的糾正措施。
3.4物流部
不得接收未經品質部檢驗合格的成品入庫。按規定管理好合格成品，做好倉儲先進先出管理。
3.5相關部門
對出廠檢驗中不良品，涉及到相關部門責任，由相關部門負責糾正/預防措施的實施和管理。
4.程序
4.1定義
嚴格度：對應數量相同的批，而抽樣數量、接收判定數量、不接收判定數量不同。嚴格度分為三種，即正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
正常檢查： 當過程平均優於接收質量限時所採用的檢查方案，稱為正常檢查 。
加嚴檢查： 是比正常檢查抽樣方案接收準則更為嚴厲的接收準則的一種抽樣方案。
放寬檢查： 抽樣數量比相應正常檢驗方案小，接收準則和正常檢驗抽樣方案的接收準則相差不大的抽樣方案。
4.2批的管理
製造部生產車間負責在堆放生產完成品的包裝上粘貼現品表，並依據事實及時記錄生產實績。做好批次管理。填寫《批檢驗申請表》提交品質部出廠檢驗員。
4.3 抽檢
品質部檢驗員確認製造部遞送的《批檢驗申請表》與現品表中的信息是否一致。應在包裝完畢後進行隨機抽樣。抽樣方法採用隨機抽樣方法。抽取樣本時要小心，以免因掉下來或因其它形式而造成損傷。如果出現損傷，則產品由製造部門進行修理，修理完成進行全功能測試。檢查無誤後，歸入相應批中。
