在現在的社會生活中，越來越多地方需要用到措施，措施是一個漢語詞語，意思是針對某種情況而採取的處理辦法。那麼你真正懂得怎麼制定措施嗎？以下是小編為大家整理的工程質量通病預防措施，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
工程質量通病預防措施 篇1
（一） 主體工程：
1、模板工程：
①常見的質量通病有：爆模、未起拱、縫隙大等。
②消除質量通病措施有：
a.模板工程應有設計施工方案，模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐(架)應能承受新澆築砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。
b.砼樑≥4 m時應按規定起拱
c.木模板應彈線修邊，安裝拼板應嚴格控制縫隙。
d.砼澆築前，木模濕潤水要足夠。
e.舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除乾淨。
2、鋼筋工程：
①常見的質量通病有：鋼筋表面鏽蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁紮節點鬆脱、鋼筋保護層不足、樑抗震135°箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規定、板的負彎筋沒有設馬凳或被踩彎等。
②消除質量通病措施有：
a.鋼材應按公司指定的符合要求廠家採購。
b.對鏽蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老鏽鋼筋不得使用。
c.澆築砼前對伸出板面的柱筋應認真核對位置，並至少綁有兩個箍筋固定，以防錯位。
d.鐵絲綁紮應儘量選用不易鬆脱的綁紮形式，如節點鬆脱時重新綁牢。
e.搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上，再行施焊。
f.鋼筋的保護層數量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護，安裝預埋管線或澆築砼時，不得踩踏板的負彎筋。
3、砼工程：
①常見的質量通病有：表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣，成型規格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等。
②地下室底板及牆體的防裂是本工程的關鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進行，重點加強對砼的養護，具體為：
a.底板施工完7天內專門覆蓋塑料薄膜進行保水養護，上部施工暫停，7天扣進行淋水養護，保證砼表面濕潤。
b.外牆在未拆模之前，在模板外側淋水，保證模板內側的水分不過早蒸發，拆模後掛麻袋養護14天。
③消除質量通病措施有：
a.澆築時應認真振搗、嚴防漏振。
b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消除乾淨。
c.模板安裝完後應測量板面標高，並做板厚的控制點。
d.為防樓板裂縫，主體結構工程應備有足夠模板供週轉使用。
e.預埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋，以防因塑料管與砼握裹力差而產生板裂縫。
f.懸挑構件砼應在強度達到 100%之後方可拆模。
g.負筋採用馬凳進行架設，砼澆築時，派專人護筋，避免負筋踩壞而降低作用。
h.嚴格控制砼的質量和振搗時間，防止離析現象。
i.砼樓板採用麻袋覆蓋養護，養護時間不得少於7晝夜。
4、磚砌體工程：
①常見的質量通病有：磚的規格尺寸差;砂漿強度不穩定;幹磚上牆、砂漿不飽滿;預埋件拉結筋漏放或少放;磚拱砌築不規矩等。
②消除質量通病措施有：
a.實心磚選用規格及強度好的紅磚。
b.砌築用的砂漿應按配合比下料，嚴格按照重量比，嚴禁採用體積比。
c.砂漿試塊的製作、取樣應按規範標準執行。
d.砌築時磚塊要濕水，嚴禁幹磚上牆砌築，以免因砂漿過早脱水、乾硬而削弱砂漿與磚的粘接。
e.砌築時要經常用百格網檢查磚與砂漿的粘結面積，判斷砌築砂漿的飽滿度，飽滿度應不小於80%。
f.拉結筋應按規定放置，不得漏放，放置間距、鋼筋的長度應滿足規定要求。
g.磚牆砌築時應按水準面立皮數杆拉線控制，保證磚縫平直，嚴禁出現螺絲牆。
（二） 地面與樓面工程
1、砂漿找平層及水泥抹面：
①常見的質量通病有：基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。
②消除質量通病措施有：
a.回填土前如室內有積水應排除，嚴禁水夯。回填時，應分層夯實，並按規定做好土壤密實度取樣試驗。室內四周應夯擊到位，以防產生不均勻沉陷。
b.鋪築找平層時，對其下一層表面必須清理乾淨並要求粗糙，如表面光滑應進行斬毛處理，確保找平層與基體粘結牢固。
c.水泥砂漿面層抹面前，基層表面有積灰應清理乾淨，同時基層表面應適當濕潤，刷素水泥漿後及時鋪灰，水泥砂漿水灰比不能過大，面層壓光不能過早，以免產生遊離水，造成強度和抗磨性能降低，易起砂。
d.衞生間管道四周孔洞堵塞，應有專人負責，責任到人，操作者應認真，堵塞孔洞應分二次施工，孔洞堵塞完後要蓄水試水24小時，察看有否滲漏，做好試水記錄，並經甲方、監理單位認可，作為一項內業資料入檔。
e.衞生間應按設計圖紙找坡，不得有積水和倒反水現象。
（三） 門窗工程：
1、鋁合金門窗工程：
①常見的質量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度(1.2mm)不夠，連接間距過大，窗(指推拉窗)無設置安全卡，窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。 ②消除質量通病措施有：
a.鋁材材質應保證，窗材厚大於1.2mm。門材厚大於1.4mm。
b.鋁合金門窗製作安裝廠家應是建委認定的廠家。
c.窗、門框安裝須牢固，連接件的數量、位置應按操作規程規定設置。連接件除不鏽鋼外，應有防腐。
d.門、窗框連接件在磚牆處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。
e.安裝過程中要加強產品保護。內粉刷時應及時清理門窗框表面的水泥砂漿，以保護表面不受污染和腐蝕。
f.外牆窗框外側打膠應認真，打膠應用玻璃膠，嚴禁使用建材膠(劣質膠)。推拉窗應設置安全卡，確保窗扇不脱落不出事故。
g.鋁合金門窗安裝後應注意保護，塞縫時拉線控制，避免人為破壞，產生變形。
（四） 木門安裝：
1、常見的質量通病有：門窗彎曲、幹縮開裂、框鬆動等。
2、消除質量通病措施有：
①選用含水率較小的木材，制框選用鋸割料中心材部位。
②門框重疊堆放時，應使底面支承點在一個平面內，以免產生翹曲變形。
③立框前應塗底子油，防止其幹縮或膨脹。
④木磚的數量應按有關規定設置，一般不超過10皮磚一塊。釘子要用5"釘子。
⑤框與洞口之間的縫隙塞灰要分層進行，以免收縮過大。
⑥門窗安裝後應安裝鐵皮護角進行保護，避免受到破壞。
（五） 裝飾工程：
1、抹灰工程：
①常見的質量通病有：空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。
②消除質量通病措施有：
a.抹灰前的基層處理是確保質量的關鍵之一，必須認真做好。磚牆、砼表面的砂漿、污垢均應事前清除乾淨。砼面層過於光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結層。
b.抹灰前，牆面應澆水。
c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，並具有一定的粘結強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。
d.面層砂漿標號不能高於打底砂漿，而打底砂漿不能高於基層牆體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層，產生空鼓、裂縫、脱落等質量問題。
e.抹灰前應認真做灰餅或衝筋。
f.抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，如不方正應隨時修正。
g.抹天棚四周應彈線，控制水平面。
（六） 屋面工程
1、水泥砂漿找平層：
①常見的質量通病有：水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內積水等。
②消除質量通病措施有：
a.屋面基層土頭垃圾應清理乾淨。
b.找平前應澆水濕潤。
c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。
d.找平層施工前應先根據跑水方向、坡度進行打點、衝筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。
e.找平層施工完工後應及時養護，避免早期脱水。
2、卷材防水層：
①常見的質量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。
②消除質量通病的措施有：加強找平層質量控制，基層應完全乾燥並清理乾淨後方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；在施工前應檢查管根，地漏等處是否鬆動，並及時修補和穩固；在施工中，施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。
10.7 防滲漏措施：
（七） 廚房、衞生間樓板及屋面滲漏：
原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。
防治措施：
1、管邊處砼採用二次震搗方式，且內摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。
2、防水材料應先經試驗合格後才能用於工程上，基層未完全乾燥前不得進行防水層施工。
3、防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層，同時防水材料應上反30—50cm高，防水層厚度必須達到2mm。
4、防水層施工時，第二遍應等第一遍完全乾後才能進行施工，屋面防水層未乾燥前不能進行試水。
5、防水層應經驗收後才能進行保護層施工，防水層與保護層之間應按規範要求進行隔離，保護層應按規範要求設置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。
6、保護層施工時應控制好跑水坡度和方向，禁止出現倒水、積水現象。
（八） 外牆滲漏水：
原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與樑底末頂緊，門窗框與牆體塞縫不飽滿，趕工造成牆體砂漿及粉刷面層水收縮不均。
防治措施：
1、框架結構牆體與樓板交接處應用豎磚斜砌頂緊，門窗框與牆體應採用二次塞縫，使砂漿封堵嚴密，
2、外牆粉刷前應對基層進行處理，予留孔洞應用水泥砂漿分層填塞密實，外牆打底應採用水泥砂漿並摻入適量的防水粉進行打底，同時外牆內側打底也應儘量採用水泥砂漿，實行兩側封堵，提高外牆牆體的抗滲性。
3、外牆粉刷層如有出現空鼓、裂縫現象，堅決返工，不得留下隱患。
4、牆體粉刷完後，應保證足夠的乾燥時間，同時保持室內空氣流通，未達到足夠的乾燥程度不進入下道工序的施工，以免乾燥後收縮裂縫。
5、外牆面磚勾縫應用特殊工具推壓密實，表面光滑，防止雨水從磚縫滲入牆內。
（九） 樓板裂縫防治措施：
1、為避免尚未達到強度的樓板產生彎曲效應，模板的上層支撐應對準下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對於跨度為4m及4m以上的樑，所保留的支撐間距不得少於3m。模板的拆除時間應根據構件跨度、氣温查表確定，並經監理工程師簽字後才能拆除。
2、支座處負彎矩筋應用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設計高度為準，嚴禁踩踏負彎矩筋。
3、砼攪拌時嚴格按配合比對骨料車過磅，確保配合比準確。
4、砼澆注時設置板厚控制點進行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。
5、混凝土澆注完畢後，應在12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水，避免陽光直射，板底用加壓水濕潤，養護時間不得少於7晝夜。
6、水電管線應配合施工，嚴禁事後打鑿，PVC管穿過樓板時，管外壁應距板上表面至少1/3板厚，且不少於30mm，並在管上部增設鋼筋網。
7、PVC管相交重疊時，至多允許兩層重疊，且兩重疊處間距大於20倍管徑，並大於300mm，相交角度大於45℃。PVC管並排敷設淨距應大於管徑的3倍，且≥50mm。
8、樓梯間板等長短比較大的開間，沿短跨方向每隔40cm設一根Ф14的鋼筋，避免因膨脹不均而產生裂縫。
9、屋面防水層施工完後應及時進行覆蓋，防止應吸熱膨脹開裂。
（十） “兩強”質量控制措施：
混凝土和砂漿強度是否達到要求，直接影響工程的質量和安全使用，我司將採取以下幾點措施，確保本工程所有砼及砂漿強度100%合格。
1、砼及砂漿所用的原材料按要求進行抽樣檢查，試驗合格後方可投入使用，對不合格產品一律退場，嚴禁讓步接受，禁止使用海砂。
2、砼分項建立質量控制點，派專人負責跟蹤檢查。
3、圖紙設計強度等級由試驗室確定配合比，現場施工時，根據材料的含水率進行調整，砂、石做到車車過磅。
4、嚴格控制商品砼的水灰比、坍落度和振搗密實度，派專人隨機抽查，按規範要求做好試塊取樣工作。
5、組織好施工流水方向，密切與供應商配合，減少砼的運輸時間，如遇到間歇時，應採取一定措施，並儘量縮短間歇時間，確保砼在初凝之前澆築完畢應振搗密實。
6、砼及地面找平前應把基層清理乾淨，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和鬆動石子或軟弱砼土層，並加以充分濕潤和沖洗乾淨，不得積水。
7、水泥砂漿採用中砂或粗砂進行配製，不準採用細砂，以免產生強度降低。
8、砼及砂漿施工完後按規範要求進行養護，砼樓板採用麻袋覆蓋養護，砂漿採用蓄水養護，嚴禁過早上人和下一道工序的施工，砼未達到規範要求的強度嚴禁提早拆模。
工程質量通病預防措施 [篇2]
為了預防質量通病的出現創無質量通病工程，我公司結合實際情況以主體結構及使用功能的關鍵部位作為質量通病的控制點，制定以下措施：
一、砌磚工程
1、嚴格把好材料關。不合格材料嚴禁進施工現場，原材料按規定進行試驗，水泥、磚要有出廠合格證。
2、砌築砂漿要有配合比報告，在攪拌時各種材料嚴格控制計量使用時控制塌落度。砂漿用機械攪拌，隨伴隨用不用過夜砂漿。
3、砌築磚砌體時，磚要提前1—2天濕潤。採用“三一”砌築法，砂漿飽滿度達85%以上。不得出現透明縫，砌筑前檢查軸線及幾何尺寸用幹磚試鋪底，立好皮數杆。杆內牆轉角及交接處要同時砌築不得留直槎，對於不能同時砌築的臨時間斷應留斜槎，斜槎不小於牆面高度2/3。腳手架眼及馬牙槎的留置及拉結筋的放置必須符合施工規範規定。
4、木磚放置要符合施工規範規定，嚴格按上下三皮磚，中間不大於500mm的原則留置。固定鋁合金窗時應預留砼塊砌入牆內。
二、鋼筋混凝土工程
1、各種規格及不同類型鋼筋均要有出廠合格證並做試
驗，不合格嚴禁使用。
2、各種鋼筋搭接時，採用綁紮搭接其倍數為45d。採用焊接時，單面焊10d；雙面焊5d。要做試焊、施工焊試驗。焊接接頭距彎折不應小於鋼筋直徑的10倍且不位於構件最大彎折處。l與gz的鋼筋除有特別要求外應與受力鋼筋垂直設置。箍筋彎鈎疊合處沿鋼筋方向錯開設置。
3、各種鋼筋按規定製作就位後應制定防止鋼筋位移措施。鋼筋成型後要進行自檢，自檢合格後請甲方施工人員、監理、質檢站進行驗收後進行澆注砼並做好記錄。
4砼配比要嚴格配製，設置磅秤及其他計量器具進行計量。並現場制定含水率及調整配合比、水灰比。
5、骨料及配合比要合理。砼施工時傾落高度不超過2m。施工縫留置要符合規範規定，接茬時要進行清理並鑿毛，澆水濕潤後鋪50mm水泥砂漿坐漿防止出現爛眼、蜂窩、孔洞及露筋。
6、模板及其支架要保證結構及構件各部位形狀位置的正確性，具有足夠的承載力、鋼度及穩定性。模板縫隙不得漏漿。砼成型後加強養護。
三、面、外牆、浴漏滲漏
a、（1）嚴格把好防水材料質量關。所有防水材料均要有出出廠合格證並試驗。在施工過程中加大檢查力度，對屋面找平防水材料的接頭，突出屋面的煙囱、管道、水管、上人孔、天溝、泄水口、變形縫、高低跨部位重點保護。
2、做保温層時要按規定找好坡，防止屋面積水。做找平層時按規定留好分隔縫並安排好排氣孔，防止起鼓。
3、切實做好防水層與女兒牆突出牆面的管道、上人孔收頭。
4、加強屋面工程的保護工作，屋面竣工後，作屋面蓄水深度超過最高處5cm，48小時後認真仔細的檢查無滲漏為合格並由甲方施工人員簽字認可。
b衞生間、廚房滲漏治理措施
1、衞生間與廚房的砼防水台，應當與衞生間現澆板整體澆注。
2、浴盆下做好排水坡度嚴禁積水，落水口處理要符合要求。
3、廚房、衞生間地面處理要合理與樓地面高差不小於2cm。預留洞嚴格按照安裝圖紙進行預留不得隨意打洞。
4、穿樓地面立管（採暖管加套管）堵孔前先進行護孔（呈上打下小型狀），堵孔膨脹混凝土仔細振搗。周邊做與套管上口齊平寬度為3cm的擋水台，並做好養護工作。
5、衞生間做地面前，認真檢查地面坡度坡向偏差無誤後再做蓄水試驗。經24小時觀查無滲漏後方可進行面層施工。這想工作要協同甲方施工人員一同進行並及時填寫驗收資料存檔。
c、外牆防滲樓措施
1外牆有內滲外漏兩種情況。內滲主要有衞生間積水引起的，近年來採用廚房衞生間四周澆防滲砼這項措施已解決內滲。
2、外滲主要原因：落水口、腳手架眼、外牆面磚灰縫不密
實等。要做到落水斗不後裝必須在砌女兒牆時一次性安裝好。腳手架眼採用裏外半磚與砼填實措施；外牆面磚勾縫嚴格按規範要求施工，施工前先澆水濕潤牆面後用1：2水泥砂漿勾縫，勾縫要密實根據先橫後豎的原則，壓光後一次性成活。
四、樓地面工程
1、樓地面滲漏重點在廚房、衞生間即“三小間”採取以下
措施：樓板安裝時必須拉開不小於4cm板縫。縫內按規定加鋼筋用c20砼進行灌板縫振搗密實24小時後開始養護，禁止出現順板縫。
2、做地面墊層時需將樓面清理乾淨，綁紮冷拔絲鋼筋間距不大於200做厚度為50mm的c20以上砼振搗密實.套管內用麻絲堵嚴並按規定做好檢查驗收記錄。達不到標準返工。
五、屋面工程
a、外牆面滲水防治
、嚴格控制磚砌體施工質量，堅持“三一”砌磚方法施工。磚提前浸水砂漿強度及砌體砂漿飽滿度在檢查時。在砌體中存在透明縫或暗縫在裝飾前使用勾縫方法修補。
2、東西外牆優先採用雙排腳手架，以減少牆體中腳手架眼。腳手架眼及其他孔洞塞堵工作應仔細施工，清理孔洞內垃圾用遠設計砌體材料參膨脹劑將孔洞塞密實。
3、砌體砂漿採用乾淨中砂嚴格按配比配製。確保砂漿強度和提高抗滲性。
4、嚴格控制牆體西部構造做法。設計上採用遮陽板檐口，滴水槽等手段避免水浸牆面。外窗台低於內窗台4—6cm。室內衞生間必須設高於樓面的防水台。屋面女兒牆的處理各類窗的細部處理符合防水要求。
5、外牆基層摸灰應分層完成；兩遍成活。禁止一次摸灰厚度大於12mm。基層要處理乾淨不得有空鼓。裂縫分隔條推薦用玻璃條、不鏽鋼、鋁合金槽作永久分隔條與底子灰黏結牢固不再取出。有效避免牆面分隔縫進水並提高外牆整體觀感效果。若採用木分隔條時，斷面呈等腰梯形摸灰後適時取出縫內灌柔性材料。
6、外牆鑲帖面磚時，要求用聚合物砂漿或高層建築物採用性能良好的黏結材料。嚴格控制基層面層空鼓。縫寬宜為6—8mm。勾縫採用1：1砂漿，認真控制勾縫質量。
六、門窗工程
1、鋁合金門窗在安裝前包紮嚴密。在施工中發現包紮損壞要及時包紮嚴密防污染。
2、木門安裝後要用板條把門窗下部釘好防損。
3、門窗框與內牆用密封膠填嵌不得用普通膠。
七、玻璃工程
玻璃尺寸裁割正確，不得與框扇直接接觸。安裝必須平整牢固無鬆動，玻璃安裝時朝向正確。在鋼木上安裝玻璃時應在裁口內均設1—3mm厚的底子油後就位玻璃，以免玻璃與裁口直接接觸造成玻
璃破損。
八、抹灰工程
1、嚴格按規範規程及設計要求進行施工。摸灰用的原材料符合質量標準要求，嚴格按計量進行配比做到科學合理的操作工序。要進行交接檢凡不和格必須返工。
2、牆面抹灰必須做好樣板驗收，合格後再大面施工。堅持樣板領路方針。
3、抹灰基層處理：①突出牆面部位要剔鑿。砼表面蜂窩夾渣、露筋缺陷要修整。②門框與牆體縫隙應用水泥砂或混合砂漿嵌縫並由專人負責。如縫隙較大可用細石砼塞實。③管道穿牆樓板洞用1：水泥砂漿或細石砼堵塞。散熱器和密集管道背後抹灰在安裝前進行。④、木結構（水電錶等）背後與磚石結構、砼結構連接處為防止開裂應先釘金屬網。金屬網搭接寬度應大於100mm並緊固⑤控制抹灰厚度
4、嚴格按抹灰規範規定施工。注意保護角、窗台、踢腳線等易出現通病的部位，要仔細操作不得出現空鼓開裂現象。
十、電器安裝
1、配電箱洞口上部設砼過樑防止配電箱體變形，杜絕電焊開孔。箱體內器具安裝固定牢固，佈線要規整，穿線套管不小於5mm並加護口。護口接地極與保護導線應與螺栓壓接牢固並試驗。
2、漏電保護器安裝在負荷末端，以保護插坐為主只做漏電保護，不兼做斷路或過載保護開頭用。住宅樓應適用動作電流20ma，動作時間小於0.25s的漏電保護器。
3、導線接頭要牢固，纏線圈數未達到規範要求。焊接接縫飽滿鋁銅線接頭用銅鋁過度端子。多股線連接設被備器具應用接線端子並壓接牢固。
4、裝飾過程穿線管的轉彎及分線處應放置接線盒線路。接頭包紮嚴密，燈具與吊頂接觸部位有隔墊防水措施。
十一、落水管
1、水落鬥按圖紙要求的規格用6mm厚鑄鐵排水口或4mm厚的鋼板製作。其餘鐵件全部除鏽塗瀝青漆一度。安裝牢固。
2、水落管距牆面不應小於20mm；其排水口距散水坡的高度不大於20mm。水落管用管箍卡牢每節至少設兩道，管箍最大間距不大於1.2m；接頭承插長度不小於40mm。鐵卡嚴禁使用木楔固定管箍規格為20*3鍍鋅扁鋼。
3、水落管經帶形線腳、檐口線等牆面突出部位宜用直管線腳檐口等，應預留缺口或孔洞。必須採用彎管繞過時，彎管角度應為鈍角。
4、陽台雨罩的出水口應長度一致排水暢通出檐6—8mm。
十二、低水槽
1、挑檐、陽台、雨蓬等外口粉出40mm向內的排水坡.封閉陽台時其坡向外.
2、屋面女兒牆抹灰應做成向內排水[坡度不小於6%。
3、外窗台向內洞口兩邊延伸的長度一致。應宜等於窗台高度且做成比窗台高10—15mm的突肩窗台粉出20mm的排水坡並不得將抹灰粉至窗框下欖。下口以上必須從下口坐進2—3mm並抽出20mm的圓弧。滴水線嚴禁任意劃出必須做出嵌縫條滴水線。滴水線用10*10mm的鋁合金槽效果良好天窗台不得外高內低滴水槽線要從窗外台施工。
5、遮陽板、陽台、陽台隔牆曬衣架及外窗台門窗套等進出一致。從上到下、從左到右呈一條直線。遮陽板雨蓬在窗門兩端挑出一致，進而滴水槽位置上下左右偏差小於5mm。
十三、油漆工程
1、基層不幹燥時不得刷漆。要按設計要求與規範規定操作工序工作。
2、注意成品保護防止交叉污染。
3、⑴木材刷漆時：①、將表面清理乾淨②、有防水要求的刷二度防水材料。③、找補裂縫、毛刷、釘眼等用膩子嵌實磨光。④按要求刷混合漆時，清漆不少於三遍。
⑵金屬面刷漆時：①、施工前清理乾淨表面。②、鋼結構將其除鏽塗防鏽漆③、所有鐵件按一底二度做法，即防鏽漆打底一度，鉛油一度調和漆一度④、施工時按“金屬表面塗刷防鏽漆”主要工序進行⑤、每個構件施塗後檢查不得漏刷。
十四、變形縫施工
1、建築地面變形縫在施工時，先在變形縫位置安放與縫寬相同的木條。木條在刨平後塗瀝青漆、煤油等面層施工並達到一定強度後將木條取出。
2、變形縫一般填塞瀝青、麻絲或其他富有彈性的材料。變形縫表面可用瀝青膠泥嵌縫或用鋼板硬聚氯乙烯塑料板、鋁合金板等覆蓋與面層平齊。
3、砼地面工程，應設置伸縮縫。室內砼樓面與地面工程應設置縱向橫向施工縫。
4、砼墊層鋪設在基土上。當氣温長處在0℃以下無設計要求時其房間地面設伸縮縫。
5、鑲邊設置
①、在具有強烈機械作用的水泥整體面層、砼水泥砂漿、水磨石、水泥鋼面層與其他面層鄰接處設臨邊角鐵。
②、整體菱苦土面層與其他類面層臨接處設臨邊角鐵。
③、採用水磨石整體面層時應用同類材料以分隔條設鑲邊。
④、在地面面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處設鑲邊。
⑤、在管溝、變形縫等地面面層的鑲邊，構件應在面層前設置。
十五、採暖、管道工程
1、嚴把材料進廠質量關。各種材料需有出廠合格證，包括管材、管件、閥門等合格證，規格、數量、內容必須符合要求。
2、嚴格按國家現行規範施工，對於施工各種介質的承壓管道、設備閥門和密封箱缸應有單項強度驗收記錄表。系統強度試驗記錄其結果必須符合設計要求。
工程質量通病預防措施 篇2
為規範混凝土施工工藝，確保混凝土質量，特制定如下質量預防措施。
一、模板工程
1、模板及支架必須符合下列條件：
1.1保證混凝土澆築後結構物的形狀、尺寸與相互位置符合設計要求；
1.2具有足夠的穩定性、剛度和強度；
1.3模板表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質量。
2、模板工程採用的材料及製作、安裝等工序的成品均應進行質量檢查，合格後，才能進入下一道工序。
3、模板及支架的種類、等級，應根據其結構特點、質量要求及週轉次數確定，優先選用鋼模板，儘量少用木材。若用木材，則木材應提前備料，乾燥後使用，不應使用腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材。
4、重要結構物的模板，承重模板，移動式、滑動式、工具式及永久性的模板，均需進行模板設計，並事先提出對材料、製作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。
5、除懸臂模板外，豎向模板與內傾模板都必須設置內部撐杆或外部拉桿，以保證模板的穩定性。
6、模板的面板宜塗脱模劑，但應避免因污染而影響鋼筋及混凝土的質量與外觀。
7、模板安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。支架必須支撐在堅實的地基或老混凝土上，並應有足夠的支撐面積。在濕陷性黃土地區，必須有防水設施。
8、模板與混凝土接觸的面板，以及各塊模板接縫處，必須光潔平整，嚴密不漏漿，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。
9、混凝土澆築過程中，應設專人負責經常檢查、調整模板的形狀及位置。對承重模板的支架，應加強檢查、維護，模板如有變形走樣，應立即採取措施，直至停止混凝土的澆築。
二、混凝土工程
1、混凝土運至澆築地點時，應符合澆築規定的坍落度，當有離析現象出現時，必須在澆築前進行二次攪拌。
2、混凝土的澆築，應按照一定的厚度、次序、方向，分層進行，在高壓鋼管、豎井、廊道等周邊澆築混凝土時，應使混凝土均勻上升。
3、在混凝土澆築前，對模板內的雜物、模板內表面的砂漿及鋼筋上的油污等應清理乾淨，對模板的縫隙及孔洞應予以堵嚴，對木模板應澆水潤濕，但不得有積水。
4、澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻的分佈於砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。
5、澆築混凝土時，嚴禁在倉內加水，如發現混凝土和易性較差時，必須採取加強振搗等措施，以保證混凝土澆築質量。
6、混凝土應使用振搗器搗固。每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，並開始泛漿時為準。
7、當採用插入式振搗器時，振搗器前後兩次插入混凝土中的間距，應不超過振搗器有效半徑的1.5倍，振搗器的有效半徑根據試驗確定。
8、振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向應保持一致，以免漏振。
9、澆築塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料後的接觸處，應加強平倉振搗，以防漏振。
10、振搗上層混凝土時，應將振搗器插入下層混凝土5釐米左右，以加強上下層混凝土的結合。
11、在澆築倉內無法使用振搗器的部位，如止水片、止漿片等的周圍，應輔以人工搗固，使其密實。
12、在混凝土澆築過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、和預留孔的情況，當發現有變形、移位時，應採取措施進行處理。 [page]
工程質量通病預防措施 篇3
瀝青路面早期破損
是指路面在竣工後通車不久或一、兩年內出現多處或大面積裂縫、破損。預防措施有：
(1)不要片面追求個別指標不合理的高水平，要全面考慮基層、面層的綜合強度、舒適性、安全性和耐久性。
(2)在瀝青混合料攤鋪碾壓中，嚴把瀝青混合料進場攤鋪的質量關，嚴格控制攤鋪和初壓、終壓的瀝青混合料温度，嚴格按碾壓操作規程施工，防止橫向裂縫的產生。
(3)嚴格按照《瀝青路面施工及驗收規範》做好縱橫向接縫。
(4)控制瀝青混合料所用瀝青的延度，或採用改性瀝青。拌制瀝青混合料時，防止加熱過度，避免瀝青混合料“燒焦”。
(5)在特殊潮濕、寒冷、高温地區要使用新型瀝青混合料。
橋樑伸縮縫和橋頭跳車
由於橋頭填土的沉降與橋台沉降有差異，以及伸縮縫、橋頭搭板做得不好，在橋台處形成台階，影響行車的舒適和安全，並對橋樑產生很大的衝擊力。在施工過程中應注意以下幾點：
(1)橋台後背填土應選用排水和壓實性能好的回填材料，以達到最好的壓實度，減少路堤填土的沉降量。
(2)對於樁柱式橋台，應先填方，待填方充分沉降後，再修建樁柱式橋台，從而減少結構物與填土的沉降差。
(3)選用性能好的伸縮縫，並精心施工，以保證橋面伸縮縫處的平整完好。
(4)採用有效措施儘量減少橋面鋪裝層的裂縫。
(5)做好橋頭搭板或採用土工格柵等新技術進行過渡。
軟土地基超限沉陷
軟土具有含水量大、抗剪強度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構造物基礎易出現壓縮沉降、滑陷、坍塌等。對軟土地基主要採取以下方法:
(1)採用換填滲水性良好的土，對基底進行加固。
(2)設置白灰粗砂樁，此法適用於粉砂土質、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔後，篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻後填充，用木棍搗實，當生石灰塊遇地下水消解後，填充料體積膨脹，起到擠壓土基作用，提高了路基承載力。
(3)石灰、水泥穩定碎石法：是用於葦塘、稻田、藕池的沼澤地區路基的處理。排水、清淤、清除草根植被後，將石灰和水泥混合，再將碎石與混合料拌和均勻，然後攤鋪壓實養護。
(4)對路基採取強夯、預壓等措施或使用土工織物。
防護工程和結構物表面粗糙
混凝土結構物表面不光滑，外觀不美觀，應採用以下方法進行預防：
(1)模板面要清理乾淨。
(2)儘量採用剛度好的大模板，澆注混凝土前應用清水將模板濕洗乾淨，不留積水，模板縫應拼嚴，控制跑模，防止漏漿。
(3)鋼模隔離劑塗刷均勻，不得漏刷。
(4)加強混凝土配合比設計和生產過程中的質量管理，重視外摻劑的使用研究。
(5)混凝土振搗要密實，應不漏振不過振。
高填土下沉
深填、高填、半填半挖、橋頭引道高填土或立交橋互通匝道填方，往往會在通車一段時間後下沉，究其原因，一方面在於施工因素，如壓實控制不好、分層過厚、冬施措施不當等，另一方面在於材料因素，如最大幹容重及最佳含水量有誤、材料壓縮係數過大、採用高塑性指數的粘性土等，均會出現此問題，它會使路面變形、開裂或下陷。在工程中宜採用以下措施予以控制：
(1)按路面平行線分層控制填土標高，按試驗路路基填土厚度的90%來控制規模施工時的填土厚度。
(2)在新舊填土的銜接處，嚴格控制填土接茬台階的最小長度，以避免接茬處超厚，壓實不足。
(3)防止漏夯或夯實不足，嚴禁超厚填土。
(4)在機械難於壓實的地方，用適當的小型機具進行補充夯實。
(5)冬季施工時應使土在未受凍的情況下回填壓實，避免填土壓實密度嚴重不均勻而造成土體下沉。
(6)回填幾種土時，不能僅用某一種土的擊實試驗得出的密度標準作為所有填土的壓實度標準，而應按填土的不同類別，做相應土的若干組擊實試驗，取值應符合相應規定。
預應力結構孔道壓漿不實
由於灌漿強度低，在孔道內填充不飽滿，易產生預應力鋼筋的鏽蝕，對於通過灌漿握裹鋼材來傳遞預加應力給結構混凝土的作用將有所削弱。施工時應採取以下方法進行控制：
(1)灌漿用的水泥應是新出廠的，標號不低於425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
(2)灰漿的配合比，必須結合施工季節、使用材料、現場條件等靈活選取，並通過試配試驗確定。
(3)灌注前應檢查灌注通道的管道狀態是否通暢，對孔道應在灌注前用壓力水沖洗。
(4)張拉後應儘早進行孔道壓漿，壓漿應緩慢、均勻、連續進行。
(5)每孔道應一次灌成，中途不應停頓。
路面不平
路面不平出現的主要原因有：基層平整度控制不嚴，甚至出現波浪式起伏;路面施工控制不力，攤鋪機及壓路機的操作人員水平較低;基準線或滑靴失控，從目前路面施工情況看，滑靴已基本取代基準線但仍有其侷限性。因此，施工時應從路基開始層層嚴格控制高程和平整度。並在保證壓實度的基礎上，合理控制路面面層微觀構造和外觀構造平整度。
水泥路面斷板、開裂
由於土基強度不夠或不均勻，或在春秋兩季施工的混凝土路面白天與晚上的温差大，而產生較大的翹曲應力致使板體開裂。在施工過程中應嚴格控制路基和基層的密實度、強度、穩定性、均勻性。控制混凝土所用原材料特別是水泥的技術指標，使用合格路用水泥和低鹼含量水泥，同時禁止使用小窯水泥。另外，板塊混凝土的過振，會產生分層離析，也將導致板塊裂縫，所以振搗時要注意易產生不密實的部位的振搗，防止發生過振產生的混凝土分層。根據近幾年的研究表明，為防止斷板、開裂現象的發生，可採用碾壓式乾硬性混凝土，同時預留的伸縮縫必須符合要求。
工程質量通病預防措施 篇4
摘要：現在在道路建設方面，總是會出現一些通病，導致道路質量下降。本文根據作者多年工作經驗就市政道路工程質量通病及預防措施進行了簡單的闡述。
關鍵詞：市政道路工程；質量通病；預防措施
1.雨水井及其檢查井與路面的接縫處出現塌陷
由於市政道路工程中輔助設施多，所以大多數雨水井都設在行車道上，還有不少排水乾管及其檢查井也設在行車道上，當其井背寬度較小時，回填夯實十分困難，壓實度檢查也難以進行。施工中經常發生的疏忽或監控不嚴必然使工程出現質量問題，造成常見的雨水井及其檢查井與路面接縫處出現塌落缺陷，造成行車中出現跳車現象。 施工過程中技術人員必須特別關注回填質量。施工單位必須採取特殊措施進行回填。據我的經驗，中等井背縫隙大於50mm寬的可用灰泥進行充填，每層回填厚度不能大於100mm，分層搗實。小的井背縫隙小於50mm寬的可用砌築用砂漿進行充填，每層回填厚度也不能大於100mm，也要分層搗實。 為了防止施工疏忽管理人員應加強巡檢。
2.過路管溝處路面出現裂縫，市政道路工程中有許多管道需要通過行車路：如排雨管道過路的電力電纜、通訊電纜、自來水管道等。這些管道施工的時機有的在路牀施工前進行；這樣就不存在壓實度不足的問題。而有的則無法安排在路牀施工前進行或因功能需要有的管線被安排在離路面較淺的地方：如雨水管道溝一般安排在離路面1米左右，需要在路牀施工完成後或道路底基層、基層施工完成後再進行施工，這就存在着可能出現壓實度不一致的問題。需要特別加以注意，以防止因壓實度不足產生路面裂縫的現象。在管道底部回填施工中可採用灰泥填充管道護腳處的狹小部位，然後以虛鋪不大於200mm的厚度進行人工夯實夯實，遍數不得少於5遍。管道以上人工夯回填完兩層後進行機械夯實。並在兩側放坡完成回填以避免出現上下直通縫。
3.人行道施工中盲道口道板安裝不牢易脱落由於盲道口在通往人行橫道處經常是下坡，造成了此處的`道板需切割、且突出出人行道路面。一旦安裝質量稍微出現一些問題極易產生道板脱落的現象。這也是市政道路工程中經常產生的質量缺陷。 應在施工前的技術交底中提出特別要求。
4.人行道上的路燈檢查井蓋板與道面高差超標易產生拌腳現象，人行道施工中由於檢查井蓋板大安裝較難，極易出現檢查井蓋板與路面高差超標現象，交付使用後可能發生拌腳現象。因此需要逐個進行檢查驗收，不合格的堅決要求整修直到達到要求為止。 過路管道施工中還有一處是極易出現問題的地方即管道抹帶或承插口抹縫的底部。這裏是極易疏忽漏抹或抹的質量差，而這裏又是最容易產生滲漏的部位。所以我們必須要求加強施工質量檢查，確保萬無一失。
5.瀝青路面早期破損 瀝青路面早期破損是指路面在竣工後通車不久即出現多處或大面積裂縫、破損的現象。
5.1其原因主要有
（1）路面結構設計不夠科學合理。
（2）路面使用材料選用不合理。
（3）施工質量控制措施不當。目前，路面工程片面追求平整度，而忽視壓實度的要求；材料到場及終壓温度偏低，甚至在低温情況下過度碾壓；材料配合比不當，基質瀝青未達標；路面基層甚至路牀、基底承載力不足，彎沉值過大。
（4）由於路面基層材料的收縮而造成瀝青路面的反射裂縫，也會引起早期破損。這些病害是雨水沿道路裂縫滲入路面基層和土基，降低路基的穩定性和強度，造成局部變形，擴展成網狀裂縫，形成龜裂的主要原因。
（5）超限、超載車車輛的影響。
5.2防治措施主要有 通過對瀝青路面早期破壞常見病害及原因分析，可以看出，造成瀝青路面結構發生早期破壞的原因是相當複雜的，需要在多方面、多角度、系統綜合地加以研究，才能解決或減少瀝青路面的早期破壞。
5.2.1加強路面結構的研究科學合理地設計 瀝青路面面層結構中僅有一層密實式瀝青混凝土來防水破壞是遠遠達不到要求的，實際情況是瀝青面層中哪一層空率大，一旦水進去，那一層就會產生水破壞。為減輕瀝青剝落現象，改善瀝青混凝土的水穩定性和耐久性，需要添加抗剝落劑，以增加瀝青與礦料的粘結力。
5.2.2選擇好的瀝青混凝土材料 根據瀝青面層類型選擇好的瀝青材料，選擇國產瀝青儘可能選用優質重交通道路石油瀝青且最好進行瀝青改性；礦料應選用石質堅硬、耐磨性強、嵌擠作用好、與瀝青粘附性好的集料。
5.2.3強化施工管理，加強施工質量控制 施工質量控制不嚴，早期破損必然出現。瀝青路面施工必須按全面質量管理的要求，建立健全有效的質量保證體系，對施工全過程，每道工序的質量要進行嚴格的檢查、控制、評定，以保證其達到質量標準。在瀝青混合料攤鋪碾壓中，嚴把瀝青混合料進場攤鋪的質量關，嚴格控制攤鋪和初壓、終壓的瀝青混合料温度，嚴格按碾壓操作規程施工，防止橫向裂縫的產生。嚴格按照《瀝青路面施工及驗收規範》做好縱橫向接縫。
5.2.4加大打擊力度，杜絕超限超載車輛 交通執法部門應加大打擊力度，杜絕各種超限超載車輛道路正常使用。
5.2.5加強養護管理，提高養護管理水平
6.橋樑伸縮縫和橋頭跳車
由於橋頭填土的沉降與橋台沉降有差異，以及伸縮縫、橋頭搭板做得不好，在橋台處形成台階，不僅影響行車的舒適和安全，還對橋樑產生很大的衝擊力。避免上述問題必須做到：
（1）橋台後背填土應選用排水和壓實性能好的回填材料，以達到最好的壓實度，減少路堤填土的後期沉降量。
（2）對於樁柱式橋台，應先填方，待填方充分沉降後，再修建樁柱式橋台，從而減少結構物與填土的沉降差。
（3）選用性能好的伸縮縫，並精心施工，以保證橋面伸縮縫處的平整完好。
（4）採取有效措施儘量減少橋面鋪裝層的裂縫。 7.軟土地基超限沉陷
軟土具有含水量大、抗剪強度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構造物基礎易出現壓縮沉降、滑陷、坍塌等。對軟土地基主要採取以下方法：
（1）採用換填滲水性良好的土，對基底進行加固。
（2）設置白灰粗砂樁。此法適用於粉砂土質、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔後，篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻後填充，用木棍搗實，當生石灰塊遇地下水消解後，填充料體積膨脹，起到擠壓土基作用，提高路基承載力。
（3）採用石灰、水泥穩定碎石法，對葦塘、稻田、藕池及沼澤地區的路基進行處理。
8.預應力結構孔道壓漿不實 在預應力後張法施工過程中，由於灌漿強度低，在孔道內填充不飽滿，易產生預應力鋼筋的鏽蝕，對於通過灌漿握裹鋼材來傳遞預應力給結構混凝土的作用將有所削弱。如某工程預製T型樑，因波紋管不暢而未引起重視，導致壓漿不充分，經超聲波無損檢測後發現孔道內出現空洞，最終廢棄，給施工單位造成經濟和聲譽的損失，給業主造成工期的延誤。因此，施工時應採取以下方法進行控制：
（1）灌漿用的水泥宜選用是新出廠的批次，標號不低於425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
（2）灰漿的配合比，必須結合施工季節、使用材料、現場條件等靈活選取，並通過試配進行試驗確定。
（3）灌注前應檢查灌注通道的管道狀態是否通暢，對孔道應在灌注前用壓力水沖洗、吹乾。
（4）張拉後應儘早進行孔道壓漿，壓漿應緩慢、均勻、連續進行，最好二次灌漿、抽真空灌漿等工藝。
（5）每孔道應由底處向高處一次灌成，中途不應停頓。
（6）加強壓漿的旁站監督，並做好壓漿記錄。
工程質量通病預防措施 篇5
一、嚴格執行公司的質量標準
按標準程序文件進行質量管理,按作業指導書進行操作,是質量水平保持穩定、連續並不斷上升的根本保證。
二、加強技術管理
加強技術管理,認真貫徹執行國家規定、操作規程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作。
三、主要分項工程質量嚴格檢查
堅持"自檢、交接檢、專檢"三檢制,確認合格後,請發包方、政府質檢部門代表驗收,並做好隱蔽工程驗收記錄。
四、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊
對於鋼筋須掛牌標示,避免鏽蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執行各項材料的檢驗制度,鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。砼嚴格按配合比施工,認真做到開盤交底和拆模申請制度。
五、測量放線
設立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建築物幾何尺寸的準確性。
六、一般 模板工程施工
採用"一次成優"的質量控制法,以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優越的條件,其具體的施工流程説明如下:
1、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出,工人按圖施工,質檢員嚴格按圖檢查驗收。
2、提高模板施工質量標準,垂直平整度均要在規定範圍之內。
3、模板拆模後要進行清理修正,塗刷隔離劑後才能繼續使用。
4、為保證板縫能滿足優良標準要求,在模板安裝前,刮膩子補縫。
七、一般鋼筋工程施工
1、鋼筋進場後要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。
2、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又要保證砼順利澆搗。
3、鋼筋工程安裝後,工程質檢人員應對鋼筋進行檢查,做好隱蔽驗收。
重點進行下列內容檢查。
根據設計圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數、間距是否正確,特別要檢查負筋位置是否準確;檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁紮是否牢固、有無鬆動脱變現象,檢查砼保護層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。
八、砼工程施工
1、實施混凝土澆築令簽發制度。混凝土澆築前,混凝土施工員必須向項目經理提出簽發"混凝土澆築令"的書面申請,經項目經理審查確認已具備澆築條件後,簽發"混凝土澆築令",否則不得開機進行混凝土工程施工,申請簽發"混凝土澆築令"時,必須遞交以下資料:
①."混凝土澆築令"申請報告
②. 由工程監理和質量監督等單位現場代表共同簽證的混凝土澆築部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。
③.由各專業技術主管共同簽證的"專業工程完工會籤表"。
④.混凝土配合比試驗報告,鋼材、水泥的骨料等質量檢測報告及合格證。
2、質檢工程師對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、牆柱鋼筋進行監督檢查,對不符合施工工藝標準的將行使質量否決權。
九、成品保護
在施工過程中,後插入的工序,不得以任何藉口隨意破壞前一道工序的成品,如須改變作法,須經質檢工程師批准後方可進行。成品保護具體要求如下:
1、地磚的保護:成活後的地磚面上不得用鐵套、鋼管拖拉;不得亂灑油漆。
2、乳膠漆牆面、各種門窗的保護:
a、不準在乳膠漆前面上亂寫亂劃、亂劃、碰撞或污染其表面。
b、不準在門窗、門框上刻劃刀刮,錘敲或污染其表面。
c、門窗油漆必須採取可靠的遮擋措施,不得污染其它成品。
3、水電安裝的保護:
a、不得在穿有電纜的管道上亂拉亂拆電線;
b、安裝各種材料時,不得在其它成品上亂敲亂打洞。
工程質量通病預防措施 篇6
1前言
隨着接入網的發展，本地網通信傳輸線路的建設也越來越重要。通信用户對本地網通信線路建設要求的不斷提高，迫切需要線路建設步伐的不斷加快，為適應社會主義市場經濟建設，與國際慣例接軌，實現兩個根本性轉變，在本地網通信線路工程中實施全方位、全過程的監理工作是必不可少的一個重要環節。本文作者結合自己的實踐經驗，就通信傳輸線路施工中的監控要點進行了探討。
2通信傳輸線路施工階段的監理
工程建設施工階段首先是施工的招標工作。監理工程師應當在初步設計會審以後，開始協助建設單位編制本地網通信線路工程施工招標文件。由於目前國內施工企業參差不齊，既有具備一定施工資質的企業，也有臨時組建的短期施工企業。所以應該有選擇地向一些信譽較好、技術力量較強，特別是對本地具有一定施工業績和具有良好信譽的施工單位發出投標邀請函。這種邀請招標的方式已逐漸為許多建設單位所採納。標書編制好以後，監理工程師應協助建設單位組織招、投、開、評，標的活動。最後提交一份對中標單位的建議，由建設單位選定中標單位。
中標以後，監理工程師要協助建設單位和中標單位簽定本地網通信線路工程施工合同。合同簽訂後，監理工程師要制定施工總體規劃，督促承包單位建立施工項目經理部，察看工程項目建設現場，向施工單位辦理移交手續，審查施工單位的施工組織設計和施工技術方案，並與建設單位、施工項目經理部協商開工日期，由監理工程師下達通信線路工程開工令。
工程開工後，首先需要的工作是檢查工程使用的材料，工器具和設備器材的檢驗，主要內容有：
（1）抽檢工程所用的電纜的規格型號是否符合設計和合同要求，電纜的識別標誌，出廠合格證，外觀狀況，電氣性能檢測報告是否齊全，並且組織進行電纜電氣特性抽查測試，做好記錄，嚴禁不合格產品進入施工現場。
（2）抽檢所用的材料是否符合設計規範要求，如水泥杆、交接設備、分線設備、熱縮套管、接線子等。
（3）檢查承包商施工現場的工器具使用情況和現場組織指揮情況，發現問題，及時記錄並糾正。
（4）檢查承包商的質量保證體系和安全保證體系並檢查承包商的保險情況。
在監理工程現場檢查過程中特別要檢查各種施工狀況是否符合《本地網通信線路工程驗收規範》（YP5051-97），在施工過程中監理工程師做一些檢查，主要的工作內容包括：
（1）在杆路架設過程中，杆距是否合理，電杆埋深針對不同土質是否符合設計施工規範要求，左右偏差應少於50mm，直線杆堅直應上下一致。
（2）拉線設置應符合設計要求，拉線地錨坑深應符合規範要求，偏差應少於50mm。
（3）杆路吊線布放時水泥杆角深3～8m，其內角吊線宜用4.0鐵線綁紮，超過8m或較大吊、背檔時應裝輔助線保護，與電力線等間距應符合規範要求，交越處採取防護措施。
(4)電纜掛鈎的卡距應均勻齊整，間距為500mm，電杆兩側的第一隻掛鈎應各距電杆250mm，電纜敷設後應平直無扭轉，無機械損傷，電纜走向合理美觀。
(5)吊線接續處電纜及電纜接頭分歧處要綁紮好，電纜分歧處嚴禁不裝或少裝分歧卡，電纜接頭的套管200對及以下電纜離杆為600mm，200對及以上電纜離杆處為800mm，允許偏差均為±50mm，電纜應按設計要求的A、B端敷設。
（6）牆壁電纜跨越街坊、院內通路等，其纜線最底點距地面應不小於4.5m，牆壁電纜敷設應符合規範要求，橫平豎直、無蛇形，不得影響房屋美觀。
(7)牆壁電纜與其他管線的最小間距應符合規範要求。
(8)吊線式牆壁電纜使用的吊線程式應符合設計要求，牆上支撐的間距應為8～10m，終端固定物與第一隻中間支撐的距離應在5m內，其他中間支撐材料應符合設計規範要求。
(9)電纜芯線接續和封焊應達到設計要求，必要時監理工程師進行現場抽查。
(10)交接設備的安裝應符合設計要求，在交接設備內穿放跳線，應做到走線合理、整齊美觀，中間不得有接頭且不影響模塊支架的開啟。交接設備內要貼接線示意圖，交接設備、分線設備宜內外用漆標註。
(11)交接設備等必須接地，其接地電阻應符合規範要求，監理工程師在中間驗收時可進行抽查測試。
(12)入孔內有積水、污泥、雜物，應予以排除，電纜在入孔內必須按設計要求沿井壁整齊排列在托架上，不得直穿入孔內，不得交叉，也不得有多餘的電纜盤餘在入孔內，進線室及通道內宜編號掛牌。
監理工程師還要注意電纜割接和調整配線區的工作，此項工作比較複雜，必須及時督促施工單位在割接調整時，認真仔細，理順操作思路，做好線對核實等準備工作，填寫割接和割接調整配線區審批表交建設單位相關部門批准後，方可進行割接，對割接區電纜對數較大的，一班改不完應倒班連續進行割接。割接後要試通電話，割接完畢後及時通知測量室測試，發現故障及時處理，不得有超時障礙。割接資料必須及時登記。
3通信傳輸線路竣工驗收階段監理
本地網通信線路工程完工後，施工單位必須認真填寫驗收審請表，由建設單位、施工項目經理部、監理單位組織竣工驗收。驗收項目和驗收內容按《本地網通信線路工程驗收規範》要求執行。驗收過程發現問題應及時查明原因，找出責任方，責成其限期解決落實。
竣工技術資料是工程驗收的重要組成部分，一般應包括本地網線路總杆路圖、地下管道圖、主幹電纜圖、各接入網點交接區杆路圖和配線圖、入（手）孔卡片、工作量表、測試記錄、隱蔽工程簽證表、工程聯繫變更單、線路狀況表、調整割接記錄、工程洽談記錄、其他。竣工文件一式三份，資料和圖紙要統一、完整，文字説明簡練，觀點明確，圖形符號正確計算方法標準規範。在工程驗收前，由監理單位審核完畢，提交建設單位。
結束語
隨着接入網的發展，本地網通信傳輸線路的建設也越來越重要。通信傳輸線路工程涉及點多、面廣，施工中每一個重要環節，都需要我們專業監理人員嚴格把關，才能保證工程質量。同時我們也應不斷在實踐中總結經驗，提高自己的專業技能，更好的完成通信工程的監理任務。
工程質量通病預防措施 篇7
為提高工程質量，克服住宅工程質量通病，切實指導工程質量防治工作，根據本工地實際進度情況並參照《住宅工程質量通病防治守手則》，制定如下質量通病防治施工方案。
一、牆體裂縫防治的技術措施
1、 10-13#樓砌體工程的底層、十一層及頂層躍層房窗台設置通長現澆鋼筋混凝土窗台樑，混凝土強度等級為C20，高度為120mm，主筋為4φ10，箍筋φ6@200;主筋與兩端剪力牆混凝土植筋粘接。10-13#樓二、三、四、五、六、七、八、九、十層窗台設置通長現澆鋼筋混凝土板帶;C20混凝土，縱向配筋為3φ8，厚為60mm。
2、底層、十一層、頂層躍層填充牆的砌築砂漿由原設計的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。
3、因本工程填充牆磚材料選用砼小型砌塊因而必須在每層牆高的中部設置C20混凝土腰樑，縱向配筋為4φ8，箍筋為φ6@200厚為120mm，寬同牆厚。
4、通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆築完成。
5、主體與陽台欄板之間的拉結筋必須預埋。
6、在兩種不同基體交接處，應採用鋼絲網抹灰處理，鋼絲網與各基體的搭接寬度不小於150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充牆，牆面採取滿鋪鋼絲網粉刷等必要措施。
7、西、北、東外牆及陽台(含底層陽台底板)均增設20mm,南牆10mm後稀土砂漿保温層等外牆外保温措施。
8、砌築砂漿嚴格採用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大於3%。
9、填充牆砌至接近樑底、板底時，應留200mm的空隙。填充牆砌築完並間隔15d以後，方可將其斜砌補砌擠緊;補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。
10、框架柱間填充牆拉結筋應滿足強度要求，拉結筋埋置長度應不小於1米並應2根設置，拉結筋排數按牆體厚度設置，豎向間距為50cm，不得折彎壓入磚縫。
11、門洞口、轉角處及牆長大於3米時應設構造柱。
12、填充牆與框架柱交接處應用15mm*15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。
二、樓地面滲漏防治的技術措施
1、廚衞間等有防水要求的建築地面設置防水隔離層。高度應大於200，厚度同牆寬，並與現澆面一次性澆搗。
2、管道安裝前，樓板板厚範圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻一層401塑料膠，然後用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
3、現澆板預留口堵塞前，應將洞口清洗乾淨、毛化處理、塗刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆築，先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆築至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固後進行4h蓄水試驗;無滲漏後，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝後，應在洞口進行24h蓄水試驗。
4、防水層施工前應先將樓板四周清理乾淨，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小於300mm。
5、地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。
6、有防水要求的地面完畢後，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。
7、煙道根部向上300mm的範圍內採用聚合物防水砂漿粉刷。
8、衞生間牆面防水砂漿應進行不少於2次的刮糙。
三、外牆滲漏防治的技術措施
1、外牆粉刷面層滲入聚丙烯抗裂纖維。
2、外牆粉刷使用含泥量低於2%、細度模數不少於2.5的中粗砂，嚴禁使用石粉、混合粉。
3、外牆塗料在使用前，進行抽樣檢測。
4、抹灰工程不使用過期水泥，其凝結時間和安定性必須合格。
5、外牆洞眼應按規範留置，採用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面採用1：3的防水砂漿粉嚴，小圓孔採用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實。孔洞堵塞由專人負責，並及時辦理專項隱蔽驗收手續。
6、外牆粉刷基層應採用界面劑抹砂漿進行毛化處理，並應進行噴水養護。基層平整度偏差超標時，進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋)，再用聚合物水泥砂漿進行修補。
7、粉刷前清除牆面污物，並提前一天澆水濕潤。
8、外牆抹灰分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6~10mm，外牆粉刷各層接縫位置錯開，並設置在混凝土樑、柱中部。
9、外粉刷設置分格縫。間距為1400。
10、外牆塗料找平膩子的厚度不大於1mm。
11、如外牆採用面磚，面磚嵌縫採用勾縫條抽壓出漿至密實。
12、窗台、窗眉、陽台、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小於2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。
13、粘貼面磚的外牆面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周牆面刮糙時，門窗洞口四周牆面刮糙底層必須位置錯開。
四、鋼筋砼現澆板裂縫防治措施
建築物凹凸周邊處應設置加強筋，樓板厚度應小於120mm,廚房衞生間樓板不應小於90 mm，屋面及標準層兩端單元樓板應設置雙層鋼筋網，外牆轉角處應設置放射筋。在每層11~12軸中間位置設置寬800的後澆帶，後澆帶砼澆搗時間待該樓層砼澆搗齡期40天后施工，後澆帶砼強度級別應大於該樓層砼強度級別一級，並內滲入膨脹水泥。
五、門窗滲漏防治的技術措施
1、鋁合金門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣測試，安裝完畢後應及時委託質監站進行現場檢驗。
2、門窗安裝固定前應對預留牆洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理。
3、門窗安裝應乾淨乾燥後施打發泡劑，發泡劑應連續施打，及時檢查施打的發泡劑是否連續、完好。
六、屋面滲漏防治的技術措施
1、剛性屋面層採用40厚C20細石混凝土，內配?4@150雙向，屋面每≤3m設縫20寬，女兒牆周邊縫離牆200設。
2、伸出屋面井(煙)道周邊同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。
3、卷材防水層收頭在女兒牆凹槽內固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大於450mm，並用密封材料將上下口封嚴。
4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構應用柔性防水材料做泛水，其高度不小於250mm(管道泛水不小於300mm);最後一道泛水材料應採用卷材，並用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。
5、混凝土澆搗時，先鋪三分之二厚度混凝土並灘平，再放置鋼筋網，後鋪三分之一的混凝土，振搗並碾壓密實，收水二次收光。
6、分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結，在分格縫和周邊縫隙乾淨乾燥後，用與密封材料相匹配的冷底子油處理，待其表面乾燥後立即嵌填防水油膏，然後以分格縫為中心粘貼不小於200寬的SBS改性瀝青卷材，四周邊卷至上口壓條收口。
7、保水養護不小於14d，由專人負責。
8、屋面防水層施工完畢後，進行蓄水或淋水試驗。
七、室內標高和幾何尺寸控制措施
1、由現場施工員進行測量，抄平、放線時嚴格按規範控制誤差範圍，在支模過程中經常檢查，嚴格控制垂直度，在澆築混凝土前再次複測尺寸，尺寸合格並報監理驗收後方可澆築。
2、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發現超標時及時處理。
3、按檢驗批進行建築物室內標高、軸線樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量後，認真填寫《建築物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。
4、室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10%的房間數且不少於5間進行抽查。
5、嚴格控制現澆板厚度，在砼澆搗前應做好現澆板厚度的控制標識，每1.5~2m範圍內設置一處。樓板標高每樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10%的樓板數且不少於5塊進行抽查。
工程質量通病預防措施 篇8
為進一步減少我市房屋建築工程中存在的質量通病，切實提升房屋建築工程質量水平，由無錫市建設局組織有關設計、施工、監理單位和市建設工程質量監督站、市施工圖設計審查中心，根據國家現行標準規範，結合我市房屋建築工程建設實踐，針對“門窗滲漏”、“屋面滲漏”和“外牆滲漏”三個常見的質量通病編制了防治措施專篇，現予下發並提出以下要求，請認真貫徹執行。
一、自發文之日起：
1、新建工程應當按本通知的要求將有關質量通病防治措施納入施工圖設計文件。
2、在建工程原設計中沒有、且尚未施工的內容，應由設計單位根據相應質量通病防治措施出具設計變更，涉及重大變更的應當送審圖機構複審。
3、已進行圖紙設計但未開工工程，設計圖紙應按本通知的要求調整設計或作變更;已完成施工圖審查的，設計圖紙應作相應變更，涉及重大變更的應當送審圖機構複審。
二、無錫市建設工程質量監督站、無錫市施工圖設計審查中心負責質量通病防治措施實施的日常監督管理。各單位在執行本通知過程中和工程實踐過程中，請及時將遇到的問題和建議反饋給我們，以便下次修訂時吸收和參考。設計方面請反饋給無錫市施工圖設計審查中心，電話：0510-82720911，其他方面的問題請反饋給無錫市建設工程質量監督站，電話：0510-85879031。
三、本通知要求執行的質量通病防治措施列入優秀設計和“太湖杯”優質工程等評優考核體系。
工程質量通病預防措施 篇9
xx地塊是由河南xx置業有限公司開發的高檔住宅小區，由上海xx建設(集團)有限公司承建，上海xx建設監理諮詢有限公司監理，由於住宅工程質量通病是住宅工程中極易出現的質量問題，通病的防治工作又牽涉設計、業主、監理、施工等有關各方及各施工階段，解決好質量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務，為保證在施工中有效的進行質量控制，克服質量通病，我方制定了以下措施及制度：
一、組織措施
成立質量通病防治小組，小組名單如下：
組長：xx副組長：xx
組員：xx
防治小組的權限、責任、範圍
1、質量通病防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建設方批准的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力;如沒有整改或整改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。
2、質量通病防治小組的責任：儘量消除因施工原因造成的質量通病。
3、質量通病防治小組的負責範圍：本方案中所涉及的屬我方承包範圍的施工質量通病。
二、管理措施
1、工程開工前，編制質量通病防治措施，對所有管理人員進行技術交底，增強施工人員的質量意識;
2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板牆)必須經監理、業主認可後方可大面積施工。
3、建立工序的交接與會簽制度;
4、建立成品保護制度，發至各參建方。
三、合同管理措施
為了做好防治工程質量通病工作，本方案經貴方批准後，力爭在不增加造價的基礎上，按施工規範及質量保證措施施工;在增加造價很少的基礎上，按質量通病防治措施的要求，以確保工程質量通病防治措施的認真落實。
四、技術措施
1、混凝土工程質量通病
混凝土工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。
原因及防治措施：
a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、牆根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部湧出而造成。
混凝土施工時，保持合適的坍落度(16～18cm)，下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規範操作，增強責任心與質量意識。
b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或樑、板底部振搗不實，也可能出現露筋。
牆柱側面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層闆闆筋之間馬凳支撐高度應正確，綁紮應牢固。
c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
混凝土澆築前模板應澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應在混凝土終凝後且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對混凝土構件稜角的保護。
d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
樑板上垃圾應用吹風機吹淨，牆柱應留清掃孔，混凝土澆築前先澆50mm厚淨漿，以確保與原混凝土面有機結合。
e、樑、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。
樑、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質檢員認真檢查與複核。
f、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆築後，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆築後上人過早。
混凝土澆築時，認真做好收面工作，終凝後，強度未過到1.2Mpa前不準上人。
g、樓板厚度不夠或板厚超標
混凝土澆築前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆闆闆厚的控制標識，澆築過程中質檢員對每塊闆闆頂標高均應認真拉線檢查。
當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。
混凝土缺陷的修復在拆模後24h之內完成，區分不同缺陷，採取如下措施：
(1)表面抹漿。對於麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗乾淨，將鬆動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然後將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應與結構表面平齊光潔，不能出現突變。
(2)混凝土回填。對於部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土並保證表面不能有尖角，然後將表面清洗乾淨並保持濕潤而不能積水，再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結合好並保證密實，對突出於結構外表面的部分應在混凝土初凝後鑿掉和磨平，並加強養護。
(3)混凝土漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。
2、內牆常見的質量通病
砌體牆裂縫防治措施：
a、砌築砂漿採用中粗砂。
b、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小於28d，砌體結構砌築完成後應30d後再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網。
c、填充牆砌至接近樑底、板底時，應留有150㎜～200㎜的空隙，填充牆砌築完並間隔7d後，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。
d、砌體牆與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿;加氣混凝土砌塊砌築外牆時，不得留腳手眼。
e、錨拉筋位置要正確，與磚模數要相匹配，不能彎折壓入磚縫。
f、牆體中不應設水平暗管，無法避免時，應將暗管居中埋於局部現澆的混凝土構件中，豎向敷設當暗管直徑累計不大於30mm時可直接暗敷於砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁紮，管周圍用砂漿填實。
g、在寬度小於500㎜的承重小牆段及壁柱內不應埋設豎向管線;無法避免時，應將其置於現澆鋼筋混凝土結構中，本條如有發生，應與設計人協商出設計變更或現場辦理簽證。
h、按設計要求在加氣混凝土砌塊牆上開鑿溝槽、孔洞時，嚴禁衝擊荷載擾動牆體。
i、砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現澆鋼筋混凝土窗台樑，高度不小於100mm，且與磚的模數一致，混凝土強度不小於C20.
輕質隔牆裂縫主要發生在與其它牆體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點：
a、應注意在不同的基體間掛鋼板網。
b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業標準及專業分包方提出的處理方案進行施工。
c、牆體走線管的地方應加設鋼板網加強。
內抹灰質量通病防治措施：
a、抹灰打底前基層必須清理乾淨，提前一天澆水濕潤;抹罩麪灰前必須將表面灰塵清理乾淨。
b、基層必須甩毛，甩毛厚度應均勻一致，基層甩毛後應澆水養護，強度達到手掰不動為合格。
c、在兩種不同基體交接處，電線導管設槽處，應採用鋼絲網抹灰做加強處理，加強帶與各基體的搭設寬度不應小於150mm.
d、煙道抹灰、凹進牆體的消防箱背面抹灰均必須全牆滿掛鋼板網。
e、內牆面抹罩麪灰應從上向下進行。不得逆向施工。
f、移動裏操作架時應注意不要損傷牆面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的牆面上亂塗亂畫。
g、牆、柱陽角處應抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護角，其高度不應低於2m，每側寬度不應小於50mm.
