1）熟悉施工圖，發現有疑問之處，應與有關手藝部門聯繫解決。
2）籌備好做樣板、樣杆的材料，一般可採用薄鐵皮和小扁鋼。
3）放樣需要鋼尺必需經由計量部門的校驗複核，及格後方可使用。
4）號料前必需體味原材料的材質及規格，搜檢原材料的質量。分歧規格、分歧材質的零件應分袂號料。並依據先大後小的原則依次號料。
5）樣板樣杆上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標註上孔直徑、工作線、彎曲線等各類加工符號。
6）放樣和號料應預留縮短量（蒐羅現場焊領受縮量）及切割、銑端等需要的加工餘量：
銑端餘量：剪切後加工的一般每邊加3—4mm，氣割後加工的'則每邊加4—5 mm.
切割餘量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm.
焊領受縮量按照構件的結構特點由工藝給出。
7）首要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝劃定的標的目的取料，彎曲件的外側不應有樣衝點和傷痕缺陷。
8）號料應有利於切割和保證零件質量。
9）本次號料後的殘剩材料應進行餘料標識，蒐羅餘料編號、規格、材質及爐批號等，以便於餘料的再次使用。
