電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造，其設備多安裝在廠房裏，作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用於野外露天施工作業比較多。由於工作場所差別很大，工作中伴隨着電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在着各種各樣的危害。
1.1易引起觸電事故
a)焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。
b)焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由於電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規定安全電壓36V，仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V，人在高温、潮濕環境中作業，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發生痙攣，易造成觸電事故。 c)因焊接作業大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高温、潮濕（建築工地）和粉塵環境中，且焊機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。
1.2易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。這個面的事故案例還是比較多的，如2000年洛陽“12·25”特大火災事故，就是因為商廈違章電焊作業，管理不善引起周圍易燃物品着火，共造成309人死亡的慘劇。2003年5月26日，北京東方化工廠安排焊工對儲運過對丙烯酸甲酯的火車槽車人孔蓋軸銷螺母進行施焊時，由於事先沒有對槽車進行清洗置換，動火前又沒有對槽車裏的可燃氣體進行分析，在沒有任何措施的情況下，結果造成槽車閃爆，把人孔蓋掀開，擊中焊工導致死亡。
1.3易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
1.4易引起電旋光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的'刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電旋光性眼炎）。
1.5具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高温環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脱皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
1.6易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧温度達到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔後要
作業危害因素分析及預防措施
發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高温和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。
1.7易引起高空墜落
因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規範，沒有經過驗收就使用；上下交*作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不繫安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。
1.8 易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。
2.1防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
a)提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
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