三、案例分析題(共4題，每題20分)
(一)背景資料
某安裝公司總包氨氫壓縮分廠全部機電安裝工程，其中氨氫壓縮機為多段活塞式。工作壓力為32Mpa，電機與壓縮機本體分兩件進場，現場用齒式聯軸器連線，壓縮機系統的管道隨機組訂貨，現場組裝試驗。
開工前，安裝公司決定壓縮機系統的機械裝置、電氣自動化、管道等主體工程由本單位自行安裝，防腐保溫及其他非主體工程分包給具有相應資質的分包承擔，安裝公司對分包工程從技術、質量、安全、進度、工程款支付等進行施工全工程的管理。
施工前，施工方案編制人員向施工作業人員作了分項、專利工程的施工交流，由於交底內容全面、重點突出、可操作性強，故施工中效果明顯，工程進度順利。試執行階段，一臺壓縮機振動較大，經複查土建無施工質量問題，基礎無下沉，裝置製造質量全部合格;複查安裝記錄：墊鐵設定合理且按規定定位焊接，一、二次灌漿均符合質量要求，測量儀器精度合格，各種環境因素對安裝無影響。 進一步認真複查並處理。 問題：
1、壓縮機系統的管道，按壓力分應屬於哪一類?應進行哪些試驗?
2、對分包工程管理的主要依據有哪些?
3、施工方案交底主要包括哪些內容?
4、從資料中分析可能引起壓縮機振動較大的原因是什麼?哪個單位對此承擔責任?
【答案解析】
1、10—100Mp 高壓管道
設計壓力大於1Mp 流體管道閥門進行 殼體壓力試驗，密封性試驗 管道系統實驗(壓力試驗，洩漏性試驗，真空度實驗) 2、對分包工程施工管理的主要依據是
工程總承包合同;分包合同;承包工程施工中採用的國家、行業標準 有關法律法規及規範、規程、規章制度;總承包方及監理單位的指令。 經總包批准的分包工程的《施工組織設計》或《施工方案》 3、①施工範圍、工程量、工作量和施工進度要求; ②施工圖紙的解說; ③施工方案措施;
④操作工藝和保證安全質量安全的措施; ⑤工藝質量標準和評定方法 ⑥技術檢驗和檢查驗收要求 ⑦增產節約指標和措施 ⑧技術記錄內容和要求
4、原因可能是：電機及壓縮機底座的縱橫中心線和標高，聯軸器的徑向，和軸向的同心度，產生偏差。
應由安裝公司(總包)承擔責任，因為總包對工程質量負總責。如果分包有責任，總包可以在此後對其追償。
(二)背景資料
某成品燃料油外輸專案，由4臺5000m3成品汽油罐，兩臺10000m3消防罐輸泵和工作壓力為4.0MPa的.外輸管道及相應的配套系統組成。
具備相應資質的A公司為施工總承包單位，A公司擬將外輸管道及配套系統施工任務分配給GC2資質的B專業公司。業主認為不妥。隨後A公司徵得業主同意，土建施工分包給具有相應資質的C公司，其餘工程由A公司自行完成。
A公司在進行罐內環焊縫碳弧氣創清根作業時，採用的安全措施有：36V安全電源作為罐內照明電源：3臺氣刨機分別有3個開關控制，並共用一個總漏電保護開關，開啟罐體的透光孔，入孔和清掃孔，用自然對流方式通風，經安全檢查，存在不符合安全規定之處。
管道試壓前，專案部全面檢查了管道系統;試驗範圍內的管道已按圖紙要求完成，焊縫已除鏽合格並塗好了底漆;膨脹節已設定了臨時約束裝置;一塊1.6級精度的壓力錶已經校驗合格待用;待試壓管道與其他系統已用盲板隔離。專案部在上述檢查中發現了幾個問題，並出具了整改書，要求作用隊限時整改。
由於業主負責的施工圖設計滯後，造成C公司工期延誤20天，杭華夏優職州窩工損失達30萬元人民幣，C公司向A公司提請工期和費用索賠。A公司以徵地由業主負責，C公司應向業主索賠為由，拒絕了C公司的索賠申請。 問題：
1、說明A公司擬將管道系統分包給B單位不妥的理由。
2、指出罐內清根作業中不符合安全規定之處，並闡述正確的做法。
【答案解析】 1、主體工程禁止分包 該管道因輸送甲類可燃液體(汽油)為GC1級，B公司不具備此資質
2、密閉空間作業1.電壓應為36v照明電源 共用一個總漏電保護開關 自然對流方式通風
