試題一
1.背景
某鍊鋼廠綜合樓建築面積2900m2，總長41.3m，總寬13.4m，高23.65m，為5層現澆框架結構，柱距4m×9m，4m×5m，共兩跨，基礎為鋼筋混凝土灌注樁基，主體結構採用C20混凝土，磚砌填充牆，在主體結構施工過程中，3層混凝土部分試塊強度達不到設計要求，但對實體強度測試論證，能夠達到設計要求。
2.問題
(1)該質量問題是否需處理，為什麼?
(2)如果該混凝土強度經測試論證達不到要求，是否需處理?採用什麼處理方法?
(3)簡述質量事故處理方案的型別。
(4)針對工程專案的質量問題，現場常用的質量檢查的方法有哪些?
(5)簡述施工專案質量控制的過程。
答案
(1)該質量問題可不作處理。原因是混凝土試塊強度不足是試塊製作、養護或檢驗中的質量問題。而工程實體混凝土強度經測試論證後能夠達到要求，因此可不作處理。
(2)如果該混凝土強度經測試論證達不到要求，需採取處理措施。處理的方法有：結構卸荷、加固補強、限制使用、拆除重建。
(3)質量事故缺陷處理方案型別有：修補處理、返工處理、限制使用、不作處理。
(4)現場常用的質量檢查方法有：目測法、實測法和試驗法三種。
(5)施工專案的質量控制的過程是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程;也是一個由投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統過程。
試題二
1.背景
A煤礦採用一對主副立井方式開拓，該主副井井筒均在同一工業廣場內，某施工單位承擔了該主井井筒施工專案。主井井筒淨直徑5m，深度650m，表土段採用凍結法施工;某專案經理計劃採用JKZ-2.8專用鑿井提升機配一3m3吊桶提升和1臺JK-2.5提升機配2m3吊桶提升，以加大提升能力，並配2臺HZ-6型中心迴轉抓巖機出渣;該井筒在基岩段共穿過兩個含水層，厚度分別為15m和30m，相隔30m，兩個含水層最大湧水量均為40m3/h。在施工到第2層含水層發現井筒上段漏水量較大，脫模後蜂窩麻面較為嚴重。該井筒竣工後井筒湧水量達15m3/h，其中凍結表土段井壁有較為明顯的漏水現象，遂決定對錶土段進行壁後注漿堵水。
2.問題
(1)該專案的施工方案有何不妥?為什麼?
(2)井筒基岩段防治水都有哪些常用的方法?該井筒最宜採用哪種方法?
(3)保證混凝土的澆築質量有哪些注意事項?
(4)採用壁後注漿堵水的注意事項有哪些?
答案
(1)採用兩套單鉤提升不妥，因為該井筒淨直徑5m，只能佈置1只3m3吊桶;
採用單滾筒提升機不妥，因為該煤礦採用一對主副立井開拓方式，因此，必須考慮主井臨時改絞提升，主井施工應佈置一臺雙滾筒提升機，根據井筒深度，宜選用1臺2JK-3.5提升機，以滿足二期工程的`施工，而不至於在二期施工時更換提升機;
配置2臺HZ-6型中心迴轉抓巖機出渣不妥，因井筒較小，只能佈置1臺。
(2)井筒基岩段防治水的方法有地面預注漿、工作面預注漿、壁後注漿。該井筒適宜採用工作面預注漿的方法和井筒壁後注漿。
(3)保證混凝土澆注的質量措施有：合理的混凝土配比和坍落度;對稱分層澆築;嚴格按照要求分層振搗密實;對井壁淋水採用截水槽的方法，對巖壁湧水採用疏導的方法嚴格控制淋水湧水進入混凝土中。
(4)採用壁後注漿堵水時應注意事項：
鑽孔時經常檢查孔內湧水量和含沙量。湧水較大或含有沙時，必須停止鑽進，及時注漿;鑽孔中無水時，必須及時嚴密封孔。
井筒在流沙層部位時，注漿孔深度應至少小於井壁厚度200mm。雙層井壁支護時，注漿孔應進入外壁100mm。如必須進行破壁注漿時，需制定專門措施，報上級批准。
井壁必須有能承受最大注漿壓力的強度，否則不得注漿。
