1、關於鎂鋰鎂與4187產品在生產中的總結
①、刀具管理中的漏洞，例如：因為精鏜刀頭價格高昂（上萬元），不可能全部滿足各部門的使用要求，但我們可以資源共享嘛，能互相幫助是最好，例如原本可以使用小的精鏜刀頭，結果用大型號的精鏜刀頭，造成真正需要使用大精鏜刀頭的產品沒有辦法加工，情節更壞的是，堅持不肯去試著更換精鏜刀頭來幫公司解決精鏜刀頭這個資源短缺的問題；
②、工藝的準備工作沒有做好功課；輔料的準備功課沒有做好；例如，因對機床狀況的不熟悉以及對工裝夾具的不熟悉而導致的反覆調機，這種浪費最大，同時，為了找一顆螺紋滿車間跑，為了找一個六角扳手滿車間跑，等等諸如此類浪費每日可見！
③、在上次召開訂單評審會上反覆要求品檢部自查各種檢具，但在實際工作中沒有落到實處，例如，T型槽的寬度是15，而且是通過換算得來的一個尺寸，圖紙上沒有標明公關，品檢部拿了一個15以上的圓形檢具，去檢這個T型槽，得到的.結論是不合格！同時，品檢部所使用的圖紙與二樓設計、程式設計所使用的圖紙不是統一的！檢測結果可想而知！而生產中要用到檢具經常找不到！建議，所有的檢具統一收歸品檢部管理，使用部門辦理借用手續方可領出使用！
④、在上次召開訂單評審會上反覆要求生產部在送檢首件時帶上首件送檢確認表，這個表的作用是用來督促各部門的工作，結果是首件送到品檢部，因工作銜接不暢而一再延誤交期時間，請生產部和品檢部下次注意工作的交接！
⑤、各部門之間的溝通、聯絡、資訊協調不夠；例如，跟單員說要今晚出貨30件，結果包裝組以為明天出貨30件，等等；
⑥、採購部到出貨之間的流程不協調，各部門工作不夠主動；採購刀具遲遲不到位而導致3天停機等待刀具，這也暴露出工藝中對刀具的預見性不夠，應該提前檢查刀具，同時對特殊刀具應該有第二套應急預案；
⑦、各負責人對調機技術員和操作工的培訓力度不夠；在兩班生產中經常出現其中一班沒有問題而另一班做的品質不合格而導致的大量返工也是經常發生的情況；更為嚴重的是報廢品的增加卻沒有引起足夠的重視；調機技術員對加工中發生的異常情況不作分析不作報告異常的情況下擅自停產；
2、關於訂單
①、訂單評審表以上次召開訂單評審會上表格為統一格式，並按表格落實到位，不 接受其它各種形式的表格；
②、各訂單生產組必須做出生產預估，評估大致的訂單交期，最好是具體落實到每臺機床上；也就是要對每一臺機床進行詳細的生產排程；
③、訂單工藝單的編寫還是要繼續；
④、由生產部統一訂購原材料，輔助材料等；並集中調劑、調配貴重刀具、夾具以及刀把、刀頭等資源；
