2015年上半年,根據生產銜接安排，圍繞機電裝置安全、高效執行，落實裝置管理及機電質量標準化工作，大力推廣新技術、新裝置應用，展開老舊裝置改造，較好地完成了機電裝置管理各項生產任務。
重點工程、重點工作完成情況
（一）加快邕子風井建設，確保工程進展正規有序
1、提升裝置安裝進展情況
提升機房已經建成，目前沒有封頂，等待安裝起重機。邕子風井提升系統裝置部分已經制作完成，按照網路工期能夠按時到貨。邕子風井提升系統安裝工程，現正在進行井架組裝，按施工計劃，7月中旬井架施工將結束, 進入井筒裝備施工。
井筒施工需要的裝置有井底操車裝置(7月下旬到貨)，井筒標準段施工完成後，要進行裝置下料；井底防過放、井口過卷緩衝裝置(7月中旬到貨)，非標安裝時使用；罐籠(9月初到貨)，井筒裝備完成後，要放入井筒。
根據施工計劃井筒施工在10月初完成,井筒施工完成後不影響系統形成，永久提升機房裝置及井口立架組裝需要與井筒裝備平行作業, 提升機整套裝置、永久天輪及電控裝置在6月下旬到貨。
井筒裝備安裝完成後，進入立架及披繩掛罐安裝，首繩、尾繩及附屬件(8月底到貨)；井口操車裝置可隨井底操車裝置一起到貨，也可按計劃8月中旬到貨；提升訊號及操車電控裝置9月初到貨。
2、通風機裝置安裝進展情況
通風機房已經建成，等待網架結構的探傷報告，於6月20日封頂，封頂後可以進行裝置安裝。
通風機裝置製作已經全部完成，等待安裝隊伍的招標；目前通風機房內行車還未招標，需協調儘快到貨，否則影響安裝進度（通風機房裝置安裝、調試周期一個月）。通風機房裝置準備在8月中旬安裝。
3、起重機裝置招標進展情況
邕子風井起重機共有七臺，其中通風機房有3臺，井口房1臺，井架上方1臺，井口房1臺，提升機房1臺，工業場地1臺。
起重機的標書審批完畢，已經掛網等待招標。
4、空壓機裝置進展情況
空壓機已經到貨，由於空壓機房土建沒有完成，空壓機不能安裝。
5、汙水處理裝置進展情況
地面汙水處理裝置正在重新制作標書，準備審批。
（二）突出採掘裝置配套、皮帶系統改造，推動礦井基本建設 完成了2003、2106綜採工作面裝置配套、改造、修理、安裝工作，保證了綜採工作面有序銜接，實現了工作面一次性試採成功；完成了2205工作面收尾工作，積極組織了2205工作面裝置的移交和裝置回撤工作，確保了裝置安全有序升井，同時協調上級部門及各業務科室對升井的裝置進行返廠維修；完成了2106運巷、2503運巷、580皮帶巷、480行人巷二段等掘進面裝置配套、改造、安裝工作。
完成了西下山二部機頭前移、固定工作；對主運輸皮帶進行了逐步更換，其中：主2#更換新皮帶2005米、主3#更換新皮帶790米、西下山二部更換新皮帶600米、西下山四部更換新皮帶2015米。
制定了《主運輸皮帶系統整改方案》，對主運輸存在的問題進行了彙總、分析，針對性的提出了整改方案及措施；加強了主提升和主運輸線沿線的管理工作，組織機運隊電工，利用每月25—30日對主運輸控制雙系統進行切換試驗，做到及時早發現及時處理，確保雙系
統完好；完成了主2#、主3#皮帶機改造技術協議的簽定工作。
（三）加強五大件、特種裝置管理，確保重大裝置安全執行 組織主排水泵、空壓機、主扇的效能測試；完成了新風井1#風機變頻器系統程式的升級，解決了無故報警故障；6月初組織機電隊完成了3#泵房1#水泵更換、安裝工作，保證了水泵的正常排水；配合供應科完成了主井鋼絲繩的招標工作，並簽定技術協議。
開展了特種裝置專項檢查工作，對相關單位《特種裝置安全法》學習情況、檢查檢修情況、裝置出現的問題進行了系統性的檢查，對相關單位存在的問題，以“三定”的形式督促其整改，確保了特種裝置安全、穩定執行；組織、配合長治質監局對我礦在冊的19臺行車、5臺叉車進行了效能檢驗並出具檢驗報告。
（四）加強瓦斯抽放泵管理，積極協調、解決存在問題
完成了23瓦斯抽放泵2#泵底座升井、加固工作，並安排鑽探隊安裝、除錯；完成了地面瓦斯抽放泵站軟化水系統的修理、安裝工作，並在軟化水裝置前加裝了2臺精密過濾器，確保了原水的淨化效果。
（五）加強機電裝置日常管理及機電質量標準化工作
對全礦井下、地面的裝置進行了12次防爆專項大檢查和6次質量標準化大檢查。共查出問題C類問題1127條，失爆12條，全部按期整改；對各隊組的維護電工下井必須攜帶電工工具包：搖表、萬用表、千伏級電筆進行了不定期檢查，保證了電工工具臺臺完好。
科技創新及新裝備、新技術應用實踐
1、2003工作面變頻器的應用
首次在2003工作面大溜和皮帶機採用變頻器開關，變頻器起動電流小，減少了對電網的衝擊，起動速度平穩，減少了大溜刮板的`機械磨損，降低大鏈的短鏈率，特別是變頻器的線上控制功能，可根據電機的負荷變化，調整工作電壓和頻率，具有明顯的節能效應。
2、電氣列車遠端控制技術應用
首次在2003工作面採用電氣列車遠端控制技術，採用遠距離供電和遠距離供液，縮短檢修時間，避免了由於走電氣列車帶來的隱患。
3、主井掉道裝置應用改造
為了解決我礦主井頻繁掉道的問題，我科結合實際，經多次改進，了主井防掉道裝置，並運用在主井，目前正在測試中。
4、新炭倉破碎機落煤裝置的改造
完成了運銷科新炭倉破碎機落煤裝置的改造，使破碎機滾齒面得到了充分利用，避免了滾齒間由於落煤集中，而損壞滾齒的現象。
5、主井1#給煤機改造
完成了主井1#給煤機改造工作，由曲軸往復式給煤機更換成新型自卸式給煤機，減少了裝置的故障率，發揮了裝置最大效能。
6、更換振動篩、機頭漏斗、褲襠叉漏斗。
我礦原有2臺WJZ-22X40原煤篩，於2005年安裝偷用，由於裝置使用年限長，裝置磨損嚴重，整體框架腐爛；因此對更換北篩、南篩，進行了拆舊安新，從而提升了裝置安全使用的穩定性和長期性。
做好機電技術、培訓管理工作，提升職工技能素質
1、在機電技術方面加強了培訓力度，機電科組織在宋村二中對維護電工進行鍼對性技術提升培訓，培訓內容結合我礦常用的移變、饋電開關和軟啟動開關，提高了員工的技能，保障了裝置安全執行。
2、對井下局扇開關進行了更換，使用智慧切換開頭，並對局扇開關使用隊組進行了培訓，目前更換後的局扇開關執行良好。
3、完成了《漳村煤礦新增機電裝置操作規程彙編》工作。我礦機電裝置種類、型號繁多，操作規程無系統性的統一管理，查閱資料不方便，管理存在漏洞。針對這一特點，我科通過收集各隊組新增機電裝置操作規程，進行了統一彙編，資料的管理得到了加強，同時也引起了隊組學習操作規程的重視。
4、組織配件庫保管技術和管理培訓。配件統計入庫建立電子臺
賬紙質版臺賬、配件庫房隱患排查等，改善了配件管理混亂的現狀。
工作中存在的主要問題：
1、目前除CST外，其餘大修專案均未開展。後勤服務中心的鍋爐、井下生產所需電氣裝置等急需大修。如果不按期組織修理，將會影響裝置的安全執行。
2、主運輸皮帶更換、升井的3臺420KS型CST，需要修理。目前礦上只同意解決2臺的修理費用，剩餘的1臺無法修理，將影響主運輸的備品備件，制約正常生產；西下山二部皮帶2#CST（630KS型）軸入軸漏油嚴重，需協調更換。
3、《主運輸皮帶系統整改方案》部分專案機電科無法完成，排水溝、積水池的製作；排水管路的鋪設；標準牌板的製作；起吊點的打設等，需其它單位共同協調解決。
4、23瓦斯抽放硐室1#泵底座開焊需升井加固；地面瓦斯泵站2#、4#減速機冷卻器堵塞需修理、改造；地面瓦斯泵站抽放泵排出的水無法得到淨化，需繼續完善軟化水裝置。
5、2106工作面負荷中心由於技術升級更換了新系統，工人不能及時吸收、消化，操作不熟練、無法單獨檢修、維護，需加強培訓。
6、儲裝運系統部分裝置缺少備用。動篩鬥提機、碳倉減速機、地銷皮帶減速機等裝置，現無備用。
7、新風井新空壓機安裝基礎無法協調施工，安裝工作無法開展。
8、新風井、西風井風機風筒出現腐蝕現象，需進行防腐處理。
9、五小電器的防爆檢查除機電科外，應歸屬電力科加強監管。
