現如今，崗位職責在生活中的使用越來越廣泛，崗位職責具有提高內部競爭活力，更好地發現和使用人才的作用。什麼樣的崗位職責才是有效的呢？以下是小編為大家整理的機加工檢驗員崗位職責，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機加工檢驗員崗位職責 篇1
1、熟悉檢驗工作流程，工作細緻、主動積極。
2、熟知所檢驗產品的標準、圖紙、工藝、檢驗檔案；
3、按檢驗規程對工序產品進行首檢和監督抽檢，保證不合格品不混入下道工序。
4、對檢驗出的`不合格部件和原材料必須開出不合格品處理單，按處理流程做出相應的不合格品處理，同時將不合格現象反饋給生產主管，並要求及時回覆不合格原因和糾正預防措施。
5、隨時整理工作場地，嚴格區分“待檢品、合格品、不合格品”不能出現漏檢、誤檢現象；
6、維護和妥善保管在用監視和測量裝置，使用前進行校準，以保證其準確度，發現偏差及時調整或送修；
7、經常到生產現場上聽取質量資訊。及時處理因為漏檢和誤檢產生的質量問題，並做好相應的記錄，預防重複出現；
8、認真做好進料檢驗月報表；
9、完成部門領導交辦的其它工作。
10、嚴格遵守公司的安全制度。
機加工檢驗員崗位職責 篇2
一、負責整個機加工工序的檢驗工作；
二、對本公司生產過程中的產品實行全過程跟蹤；
三、做好各產品跟蹤記錄，及時反饋不合格品情況（表格），跟蹤並處理不合格品的處理結果；
四、及時對各工序加工完工產品做出判斷，開出產品週轉卡；
五、保證首檢制度，堅持巡檢制度，每小時至少保證對各工序加工作一次檢查，對特殊工序、重點工序和容易出現異常情況的工序，要多檢查和督促，做好檢驗記錄；
六、指導、糾正生產過程中操作工的不良習慣和不準確的'操作方法；
七、產品入庫後各工序資料要及時歸檔（包括效能、熱處理記錄、無損檢測、終檢等報告），形成一份完整的產品質量檔案；
八、對嚴格違反工藝紀律情況，造成經濟損失的，野蠻操作出現廢品等現象行使考核權；
九、嚴格按照ISO9001程式執行；
十、接受公司有關獎懲考核。
機加工檢驗員崗位職責 篇3
1、在生產過程中，檢驗員應按相應的工藝規程和工藝作業指導書或工藝卡片實行一定頻次和一定數量的巡檢，並做好巡檢記錄。
2、特殊工種和關鍵工序是巡檢工作的'重點崗位。
3、當巡檢中發現不合格品時，巡檢檢驗員有權及時通知操作者停止生產，並同操作者立即查明原因，採取措施進行調整，調整後的首件產品必須經過重新檢驗合格後，方可再進行生產。
4、如在巡迴檢驗中發現不合格品，檢驗員應對此批次中的加工件進行復查對查出的不合格品進行返工返修或報廢處理。
5、巡迴檢驗員在工作中必須以質量為重，盡心盡職確保生產過程的產品質量的合格。
機加工檢驗員崗位職責 篇4
為了生產正常執行和有效控制產品質量，指導和規範檢驗員的責任和權利，對檢驗員職責作出如下規定：
1、檢驗員在質量部的領導下，負責安排範圍的質量檢查工作。
2、認真貫徹執行質量檢驗標準（規程），掌握並熟悉產品質量驗收標準，嚴格執法，不徇私情，正確判決，對檢驗結果的正確性負責。
3、按時完成檢驗任務，防止漏檢、少檢和錯檢，確保生產順利進行。
4、認真填寫質量檢驗記錄，做到數字準確、字跡清晰、結論明確，並將檢驗記錄分類建檔儲存。
5、貫徹執行檢驗狀態標識的規定，防止不同狀態的物資、產品混淆；檢查、監督生產過程中的狀態標識執行情況，對不符合要求的予以糾正。
6、負責進料、過程和成品的質量狀況的.統計和分析工作，並提出改進的意見和建議。
7、搞好首檢，加強巡檢，特別要加強質控點的巡檢，發現問題及時糾正；對於將不合格品混入下道工序的行為有權制止和批評。
8、發現重大質量問題立即向生產、技術、質量等部門反映，及時採取有效措施，減少損失。
9、有權制止不合格品的交付和使用。
10、有權對個別的、一般性的不合格品作出處置。
11、完成質量部交辦的其他工作任務。
12、認真參加培訓學習及相關知識的自學，努力提高自身的綜合素質。
機加工檢驗員崗位職責 篇5
1、檢驗人員應系統掌握檢驗方法和檢驗所依據的標準，瞭解檢驗過程。
2、做好檢驗的一切準備工作（包括儀器，裝置，試劑，藥品，標本等），並保證達到檢驗要求。
3、對所領用的精密貴重儀器要加強管理，經常檢查，精密貴重儀器要記錄檔案，明確責任。要熟悉實驗室有關儀器，裝置的功能，特點和操作方法，要具備維護，保養的知識，並能進行簡單維修，因違反操作規程而損壞儀器者，應酌情處理。
4、遵守實驗室制度，按時上、下班，工作時要堅守崗位，配合主管加強對實驗室的安全管理工作。
5、實驗室人員要經常打掃和保持實驗室的環境衛生，使用的儀器、藥品要經常洗滌、擦拭，做到窗明几淨，檯面整潔，放置有序，標誌分明，使用方便。
6、加強儀器裝置和器材的管理，保證帳、卡、物相符，如有損壞、丟失，必須上報主管領導研究處理。對已超過規定使用年限、損壞嚴重無法修理的儀器、裝置和失效藥品，實驗室統一上報，經批准後進行妥善處理，任何人不得擅自拆改拿用。
7、檢驗人員要本著節約精神，嚴格控制實驗中各類藥品的使用量，不得隨意浪費，對損壞的儀器將按個酌情進行處理。
8、一般常用的.儀器和藥品的領用由檢驗人員填寫領用單，上級主管簽字後，在庫房領取，精密貴重儀器領用須主管和總經理簽字。任何人不得將實驗室任何物品轉送他人，公司其他部門借用儀器藥品，須經主管同意後，並辦理借用手續。外單位及個人借用須經總經理批准後方可辦理借用手續。
9、加強工作，確保人身安全，防止觸電、中毒、爆炸等危險事故發生，下班時要認真檢查各實驗室門窗、水、電是否關好，發現有不安全因素要及時報告，對廢液要倒在統一指定的地方，及時銷燬處理。
10、完成上級主管交給的其他任務。
機加工檢驗員崗位職責 篇6
1.按規範要求，負責對日常工作的處理，負責生產過程監控、物料監控;
2.判定生產過程所需原輔料的品質;
3.嚴格按工藝指標監控生產過程;
4.半成品的品質確認;
5.產品品質異常處理與彙報;
6.各項檢驗監控資料的整理及報表的報送、按《取樣細則》取樣並及時送往實驗室檢驗;
7.成品的外觀審查;(包裝、噴碼、貼標等)
8.負責每班過程控制記錄、使用原料批次記錄稽核;
9.負責內控標準的'的會同稽核、歸納;
10.協助部門經理處理現場品控日常工作，必要時彙報部門經理;
11.推進企業實施質量管理，並協調、督促各部門執行質量檔案、操作規範;
12.完成領導交付的其他工作事項。
機加工檢驗員崗位職責 篇7
1.根據企業要求及技術檔案標準，對入庫的原輔材料進行檢驗。
2.原輔材料檢驗結束後，出具檢驗報告，並判定原材料是否符合入庫和使用標準。
3.對按規定需定期複檢和超過儲存期限的原輔材料進行復檢，以確定該材料是否能繼續投入使用。根據企業出廠產品檢驗規範與檢驗規程，對產成品及出庫產品進行檢驗，嚴把質量關、數量關、憑證關。
4.對成品檢驗中出現的'不合格品進行進行鑑定，並監督其處理過程。
5.對符合出廠要求的成品，出具質量檢驗合格報告。
機加工檢驗員崗位職責 篇8
1.微生物實驗與理化實驗。
2.整理實驗出廠檢驗報告。
3.做好儀器裝置的保養與維修。
4.工作必須細心、認真。
5.保持好實驗室的日常衛生。
6.必須有食品檢驗證上崗
7.隨時向有關部門反映有關的'質量問題，並提出檢驗性意見。
8.按時完成檢驗工作，做到“三及時”(取樣及時、檢驗及時、報告及時)，“五準確”(取樣準備、儀器準確、分析準確、記錄計算準確、報告準確)
機加工檢驗員崗位職責 篇9
1、負責根據新產品立項方案，組織新品開發檢驗，進行牛肉系列產品的檢驗;
2、新產品市場反饋資訊收集及持續改進方案;
3、負責試吃和反饋菜品資訊，把控產品品質;
4、上級領導交辦的其他工作事項。
機加工檢驗員崗位職責 篇10
負責來料檢驗、過程巡檢、半成品檢驗、成品檢驗，完成檢驗記錄的填寫和ERP錄入維護;與生產部、採購部完成單據的有效傳遞和資訊溝通;
負責生產製程產生的不良品退料判別、分析，每月向部門經理彙報不良品情況，視不良品問題情況列入CAPA清單追逐;
協助採購完成原材料質量問題的追逐，建立問題清單，每週組織召開CAPA會議;
負責生產線物料站點巡檢、站點補料;
質量部檢驗資料的統計，報表的`制定與上報;
完成領導臨時交辦的任務;
機加工檢驗員崗位職責 篇11
1.根據《機械加工作業標準書》、《裝配作業指導書》、《首件檢驗記錄》、圖紙或相關指導性檔案，負責生產過程中首件產品的檢驗、判定、記錄和標識。
2.根據《自檢&巡檢記錄》上規定的巡檢專案和巡檢頻率，負責生產過程中產品的巡迴檢驗、判定、記錄和標識。
3.根據《生產加工流程單》、圖紙或相關指導性檔案，負責生產過程中工序完工產品的檢驗。
4.負責監督和反饋生產過程中工藝性指導檔案的執行情況。
5.負責新產品匯入階段樣品檢驗情況的記錄和反饋。
6.針對過程檢驗發現的不合格項，及時開出《不合格品處理單》交由過程質量工程師進行確認並執行《不合格品控制程式》。
7.針對過程檢驗發現的不合格項，需要做好標識，待《不合格品評審》決議後，執行最終處置方案。
8.認真、如實填寫《質量日報表》，並做好每日檢驗記錄的整理和歸檔。
9.負責過程檢驗現場的.5S維護、質量狀態標識的維護。
10.負責質量控制檔案、測量工具的日常維護和保養。
11.負責過程檢驗現場不合格品的管理，防止不合格品誤用。
12.上級領導交辦的其他工作。
