今年是集團提出的“精細化管理年”，精細化管理是落實科學發展觀的重要標誌，是時代發展的必然趨勢，是企業管理的必由之路。通過認真貫徹落實精細化管理活動，也是企業目前能否持續生存下去的重大舉措，同時又為公司將來又快又好的發展奠定堅實的基礎。岷江電化公司為了強化精細化管理工作，全面提高公司管理水平。公司圍繞“長週期、滿負荷、安全穩定生產”的主題年活動要求，以科學的、安全發的展觀為指導，堅持“安全第一、生產第二、 預防為主”的原則。推進以人為本的精細化管理，抓好集團“精細管理年”活動的落實。採用安全培訓常態化、隱患排查定時化、檢修檢查制度化、技術管理和崗位作業標準化，從“人、機、物、環境”等各方面提升生產一線安全生產管理水平，探索安全管理長效機制，確保全年生產量穩步實現。在精細化管理實施過程中主要開展如下工作：
一、整章建制，逐步完善各項工作標準和考核細則，精細化管理的本質是對各項工作進行控制和考核，由於岷江電化目前處於邊生產、邊建設，在定員定崗方面還沒有完全落實，所以在各類人員崗位責任制，崗位管理制度，崗位作業標準，精細化管理標準及其相關考核辦法都還尚未完善，基本上是機關部門在督促生產一線，讓他們養成良好的職業操守習慣，來逐步提高一線作業人員的作業水平。
二、推進8S管理工作，8S管理是一個系統工程，讓全員自
覺接受，還有很長的路要走，前5S工作現已全面開展，特別是在科室已初見成效。
三、強化安全意識、穩定高產，推進機電事故向零進軍活動。各專業、各單位要對現場裝置運轉的實際情況，制定各類機電裝置及備件的週期更換計劃，及時上報儲備計劃。把好機電裝置“四關”，即把好新進裝置質量關、維修質量關、裝置使用關和裝置停產檢修關。做到“五有”，即有排查、有落實、有整改、有反饋、有記錄，並形成閉環。做到分工明確，責任到人、定期召開生產分析會，確保生產裝置管理水平有一個新臺階。
四、加強生產人員安全意識的培訓工作，6月份茂縣政府為了支援當地企業的發展壯大，特聘請了西華大學的兩位專業講師，在公司開展了圍期10天的安全生產培訓，並起到了良好的作用，特別是新進員工的安全意識得到大大提高，通過外培和內培相結合的方式，從各專業方面強化對員工的教育，努力提升全員生產，安全素質，提高工作能力。
公司從2012年開始推進全面預算管理，作為管理機關也很重視預算管理工作，但目前分廠人員來自不同的地方，不同領域，達到全面預算要求還有待努力，當然預算形式上還是完善的，也是由某個部門或幾個部門共同編制的。還沒深入到每個職工的意識中去。財務系統還專門派專員到主要分廠，實施領用物資過程控制，做到各分廠領用材料在計量、消耗上的真實、準確。每月進行經濟活動分析，與本年預算進行對比，找出存在不足的地方，
從1至5月執行情況看，絕大部分指標都控制在年度預算範圍內。但是年度預算也只能作為參考，因為年初編制時沒有可參考的同類型爐的歷史資料，再加上市場變化不確定性因素較多。造成經營結果與預算指標存在較大的差異。但公司控制是有力的，特別是費用發生上，審批程式是過硬的。財務根據實際發生情況，隨時通報各部門，讓部門負責人瞭解已經發生的費用，還有多少額度是掌控的，便於調節、安排和控制。在市場材料價格變化不定的`情況下，財務每月都提前做好經營預測。讓領導層做到心中有數，以便領導層想辦法、找措施，確保今年經營目標得到最好的實現。
精細化管理是一種先進的企業管理理念，是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求，是建立在常規管理的基礎上，並將常規管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以“最大限度地減少管理所佔用資源、降低管理成本、提高管理效能”為主要目標的管理方法。精細化管理的核心是“精益求精、細緻入微”。其中，“精”是目標，“細”是手段，就是要通過規範的管理，使各項工作精益求精。
精細化是我們企業必須邁過的一道坎，應該看到，精細化管理時刻已經到來。首先，精細化管理是超越競爭者、超越自我的需要，是企業適應激烈競爭環境的必然選擇，也是企業謀求基業長青的必然選擇。在企業生產工作中，管理無時不在、無處不在。加快發展、改善民生、促進和諧，都涉及到管理。同樣的人力、物力、財力，管理得好，就會事半功倍，管理得不好，就會事倍功半。因此，必須從加強管理入手。而加強管理，要有正確的方法和途徑。就像過河一樣，必須解決好橋和船的問題。推行精細化，就是提高管理水平的橋和船。
《區機關精細化管理總結》全文內容當前網頁未完全顯示，剩餘內容請訪問下一頁檢視。
