精益生產道場實戰訓練營
一【華制精益道場】
華制國際（made in china international，簡稱mici）是中國領先的全球標杆學習及道場培訓服務機構，是中國規模最大的全球標杆學習公司。全球總部設在美國紐約，亞洲總部設在日本名古屋，中國總部設在上海，並設有北京、廣州、杭州、蘇州、無錫、青島等分公司，同時參與投資美國格林集團、美國ccoe公司、日本jmc株式會社、天津華創等合資公司。
秉持“用世界級智慧推動中國經濟騰飛，讓中國企業在全球更受尊敬”的使命，華制將道場這一全球最先進的人才技能培養方式引進中國，成為中國最早擁有道場的培訓機構之一，掀起了中國培訓業的新革命。
道場源自日本豐田，是其人才育成的重要載體，也被波音、三星等世界500強企業廣泛應用，被譽為企業人才育成的“搖籃”。華制精益道場在傳承併發揚豐田道場的基礎上，以“精益實戰人才育成”為核心，堅持“三現”原則，秉持“知行合一”的理念，集理論學習、工具使用、方法實踐、文化交流於一體，為企業精益人才快速育成打造系統化、專業化、多功能的學習平臺。華制精益道場提供面向企業高、中、基層管理者與普通員工的多功能、立體化的綜合培訓與道場實踐，學員置身其中猶如在管理一家真正的企業，實現在練中學、在幹中悟的人才育成真諦。
華制精益道場優勢
二【課程背景】
“精益生產”源自豐田生產方式（tps），其基本思想是以人為中心，堅持持續改善，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產品製造的合理性以及品質至上的成本節約，被認為是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產方式之一。在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價格上升等背景下，越來越多的中國企業開始嘗試推行精益生產，希望運用精益打造低碳運營模式，轉變企業發展方式，實現企業再造升級。因此，學習精益生產，參加精益生產培訓成為眾多企業的選擇。
但傳統的課堂培訓侷限於對精益理論知識的講授與分享，不能與企業現狀及實踐相結合，產生了學員在理論學習時躊躇滿志、實際運用時卻章法全無的現象。將沙盤模擬這一方式引進課堂後，單一枯燥的講授稍有改觀，但依然不能將精益生產知識有效地轉化為生產力。事實證明：運用傳統的培訓模式學習精益生產，對傳達精益知識有一定的作用，但在實踐中卻收效甚微。企業迫切需要一種更有效的培訓方式，解決當下存在的“培訓無效”的問題。
鑑於此，華制國際引進日本豐田汽車先進有效的人才育成方式——道場，以解決傳統培訓中“有理論、無實踐”的難題。華制《精益生產道場實戰訓練營》運用“道場”這一培訓載體，集理論學習、實際操作、模擬、現場體驗為一體，將精益生產理論學習與實踐有機結合起來，能有效解決理論培訓與精益實踐脫節的問題，實現從理論到生產力的直接轉化，保證從華制精益道場走出來的人才不僅是精益理論專家，更是精益實戰專家。
三【課程目的】
《精益生產道場實戰訓練營》以理論與實踐相結合的方式，通過分析tps的原點及精髓，講解行業推行精益成功失敗案例，實際動手操作精益生產的各種工具，讓學員體會精益生產的精髓與奧妙，真正理解精益在企業運營中的作用，幫助企業快速培養精益變革型、實戰型人才。
四【實戰訓練方式】
理論指導：由具有豐富實戰經驗的諮詢顧問授課，全面講授精益生產的理論、原則及運用
案例分享：中國企業實施精益生產過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
道場實踐：學員置身mini工廠中學習、理解、應用精益工具及方法
沙盤模擬：用沙盤模擬生產現場，對精益生產的工具與方法進行解析
課題解決：解決學員工作中的實際問題
諮詢問答：老師現場一對一指導，解決企業個性化問題
五【課程受益】
通過精益實戰專家指導，學習精益理論，瞭解精益起源、發展及其在中國的應用，在思想上明確企業推行精益生產的收益及必要性，建立精益思維方式
通過道場實踐，全面掌握精益生產工具及方法的應用，實現由理論到實踐的轉化
通過案例分享，學習其他企業成功推行精益的經驗，避免走彎路
獲得實戰型人才及精益人才快速育成的方法，瞭解精益道場對於培育人才的重要作用
六【課程物件】
總經理、副總經理、生產總監、ie經理、pmc經理、物流及供應鏈經理、採購經理、車間主任、主管，其他希望學習精益生產的人員。
七【課程安排】
4月20日（週五）
08:30-09:50
第一章：精益的起源、發展及其意義
精益起源及其發展
迴歸原點
精益的根本目的-精益原則
精益生產在世界的發展及在中國的應用
為什麼推行精益生產是中國企業的當務之急理論指導
09:50-10:00休 息
10:00-12:00
第二章：精益的基本含義及其組成
公司戰略與精益的關係/向誰要結果理論指導
精益理論的系統架構案例視訊
中國企業對精益生產的理解誤區案例分享
12:00-13:30午 餐
13:30-15:00
第三章：精益的原則及運用
1.準時化及其運用實戰模擬
準時化三原則
如何評價準時化水平
如何減少庫存 / 如何實現連續流理論指導
推動與拉動的關係案例視訊
為什麼說平準化是準時化的前提
縮短生產週期的方法實戰模擬
15:00-15:30茶 歇
15:30-16:40
高效的物流與資訊流
什麼是看板
ie佈局及其優化理論指導
實戰模擬
16:40-17:00 課程總結，互動交流講師答疑
4月21日（週六）
08:30-09:50
自僷化及其運用理論指導
不做機器的看守人
人機分離及其運用理論指導
實戰模擬
安燈（andon）與目視化管理
少人化還是省人化
09:50-10:00休 息
10:00-10:50
標準化與標準作業
異常處理與日常管理
變化點管理實戰模擬
10:50-11:00休 息
11:00-12:00
問題徹底解決與5why分析法
質量意識源於客戶
質量融入過程——自工程完結理論指導
防呆的使用案例剖析
12:00-13:30午 餐
13:30-15:00第四章：造物先育人-氛圍營造與人才育成
顧客滿意的關鍵是尊重員工理論指導
全員改善氛圍營造—qc小組活動/改善提案
基層管理者塑造
方向目標管理——公司方針的貫徹落實案例剖析
15:00-15:30茶 歇
15:30-16:30
第五章：探求精益之路
toyota way：豐田的價值觀
豐田全球共同的語言
精益起航
如何構建精益管理系統
案例分享理論指導
案例分享
案例視訊
16:30-17:00課程總結、答疑講師答疑
八【講師介紹】
許 鈞 老師
中國精益領域新一代領軍人物
華制集團天津公司總經理、高階講師
擁有原汁原味的日本豐田管理經驗。在天津豐田磨礪18年，是從生產一線成長起來的豐田管理者，曾親歷日本豐田汽車新產品研發、生產準備等工作，在生產製造、品質管理、供應商管理、持續改善及人才育成等方面有豐富的實戰經驗
接受過日本豐田總部系統的培訓，對tps有前瞻性的理解及原點性的洞見。多次前往日本進行ict深造研修，接受日本豐田集團教育本部tps、tqm、toyota way 等專業培訓
建立了強大的精益推進邏輯體系。在中國率先提出精益推進五年規劃，填補了中國企業推行精益無系統無規劃的空白
指導過的知名企業有：洛陽北方易初集團、商飛集團上飛公司、南車南京浦鎮車輛有限公司、華陽多媒體公司、瀋陽沈鼓集團、紅星閥門公司、合肥常青機械製造有限責任公
朱虹安 老師
華制集團高階顧問，高階講師
擁有天津豐田汽車工作背景。曾就職於豐田汽車集團，負責品質管理及改善工作。接受過豐田公司系統培訓。
擅長推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質管理系統和現場管控方法，曾為多個企業輔導過品質管理、標準作業、物流配送、線體佈局、全員改善等模組，實施效果及服務水平受到客戶的一致認可
指導過的企業有：北車唐山車輛廠、盾安集團閥門公司、寧波博威合金製造、常青機械有限公司、亞星散熱器等
豐田英二說：“人才是企業經營的關鍵、人才決定企業的興衰。”道場是豐田最重要的人才育成載體，豐田世界各地的工廠及合作伙伴均建有企業內部訓練道場。這些道場為豐田培育了無數忠於企業，能夠發現問題、改善問題，擁有高水平技能的員工，同時形成了豐田獨具特色的教育體系與人才培育機制，這是豐田成功的關鍵“軟實力”。豐田的育人方式成為眾多企業學習的物件。
——豐田汽車
精益道場培訓打破以往公開課簡單的培訓模式，學員可以現學現用，現用現改進，知識直接轉化為技能，培訓效果立竿見影。這種“知行合一”的精益實戰人才育成如此迅速，從根本上解決了企業精益人才培養的投資大、耗時長問題。
——美的集團
精益道場學習是對員工心靈的精益洗禮，道場的訓練模式能夠很好地改變觀念、統一思想，同時又能有效地掌握精益的管理工具，能夠學以致用。這種理論與實踐相結合、精益知識與企業文化並行傳授的學習方式，不僅使學員真正理解了“精益從心開始、改善從我做起”的`真諦，而且達到深入唐車集團現場指導的效果，徹底解決以往的理論知識學習無法轉化為生產力、外聘專家指導高額費用的難題。
——唐車集團
《精益生產道場實戰訓練營》課程報名表
課程時間2012年4月20日-21日
課程講師許鈞 朱虹安
課程地點上海市寶山區淞興西路76號
課程費用15人費用：61200元
10人費用：43200元
5人費用：22800元
1人費用：4800元備註：
1.在2012年3月1日-6月30日期間報名並付費的客戶享受7折優惠；
2.此費用不含食宿費用。
精益生產邀請函 [篇2]
精益生產（lean production,簡稱lp）是因為日本汽車工業20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學院根據其在“國際汽車專案”研究中，基於對日本豐田生產方式（toyota production system）的研究，以及對美國汽車工業的反思與總結，提出的一種生產管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內的一切“浪費”，並圍繞此目標發展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特的生產經營管理體系。
近年來，精益生產隨著國內企業的發展，與外企的引入，並逐漸為國人所知。因為不同的理解與側重點的不同，也有人稱之為“jit生產方式”、“零庫存生產方式”、“看板生產方式”等。隨之而來追風推行者也不在少數。但目前真正有成功果實的，或者持續進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操作不協調外，也有生產模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產理解錯誤等原因。
本課程由法思特精益獨家研發，結合中國企業的特點,實戰模擬精益生產系統,而不是照搬國外原版引進；摒棄傳統抽象，結合工廠現存問題進行實戰練習，化模糊為清晰，輕鬆掌握精益生產的要領。通過兩天的學習，使學員對精益生產有比較全面與深入的瞭解，並能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的基礎知識與技能，以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。
精益生產開課時間: 2天*7小時 9：00~17：30
小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止
2012年第03期 4月25-27日 2012年第05期 5月4-5日
2012年第05期 5月29-30日 2012年第07期 6月14-15日
2012年第07期 8月24-25日 2012年第08期 9月22-23日
2012年第09期 10月27-28日 2012年第10期 11月2-3日
2012年第11期 12月28-29日
精益生產課程證書:精益生產證書
精益生產課程物件:企業pie部人員、品管部人員、技術部人員、生產部人員、質量工程師、生產管理人員等
精益生產學習投資:2580元/人/2天（含：費、教材費、證書費、茶水；期間免費贈送商務午餐）
精益生產課程收益:
1.使學員對精益的全貌有清晰和系統的認識，為更好地學習和應用精益奠定基礎
2.從客戶角度出發，認識價值和發現過程中的浪費，並持續消除浪費；
3.用精益化的拉動生產系統，有效控制過程中的庫存，降低製造迴圈時間，提高過程的迴圈效率（庫存、資金的週轉率）及客戶滿意率；
4.降低或消除過程中的非增值活動，降低製造成本並支援拉動生產系統的實施。
精益生產模式:小班授課 滾動開班 注重實用，實戰！張馳諮詢獨有的諮詢輔導式
專業理論講解->實用案例分析->分組現場演練->專家現場點評->現場互動討論
隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）
精益生產（lp）課程內容:
匯入：認識ie
1、為要學習精益生產？
2、學習精益生產對我們有好處？
第一講：認識精益生產
1、製造業當前所面臨的競爭與挑戰
2、生產運作方式的發展過程及其特徵
3、精益生產的產生與概念
4、精益生產的特點與正確理解
5、精益生產與其它生產方式的比較
6、精益生產的發展趨勢
第二講：認識浪費
1、浪費概念與loss體系圖
2、常見的7種浪費
3、從tpm、4m、ve看浪費
4、現場改善的著眼點舉例
第三講：精益生產常用工具應用及其改善案例
1、5s與目視管理
2、工業工程（ie）
掌握作業改善的方法與途徑：（以快速有效的手段實施現場改善）
工業工程概述、工程分析、動作研究、應用案例、作業測定、生產方式、線平衡、觀看錄影（某工廠的部分改善案例集）
3、快速切換技術（smed）
4、防錯法（poka-yoke）
5、單元生產（cell production）-- 單件流（one piece flow）、推拉 (push-pull) 生產
6、價值流與價值流圖（vsm）
7、某企業改善錄影分享
第四講：從管理角度看精益生產
1、管理的概念、立場與方法
2、業務改善
3、由改善引起的n現象
4、建立充滿活力的工廠環境
5、工作技巧
與學員現場交流
張永嘉老師介紹
精益生產專家，六西格瑪黑帶大師,工業工程碩士，精益生產專家，六西格瑪黑帶大師，sgs、dnv特邀高階顧問，張馳諮詢精益生產首席顧問，在sony、日立等公司長期從事高層生產管理及ie、現場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產及其在企業中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業從事精益工廠診斷、精益技術（ie、防錯…）、精益專案運作，精益六西格瑪的匯入和諮詢等。
各類人數2000餘名，諮詢企業 30餘家，輔導專案260餘個，直接財務收益超1.8億元。
優勢:
張永嘉老師長期在外企從事技術及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、tcl、德賽、航天科技集團等數十家公司進行過相關及專案輔導並取得客戶極高評價。
諮詢風格：縝密、系統。
入廠、指導和專案諮詢過的部分企業：
鉅同電子、海爾集團、tcl、時代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富-士-康企業集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、lexel電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家傢俱、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學電子、 昶聯金屬製品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團建築公司、天盛集團物業管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國apm、航天設計院、重慶電子技術學院、航天醫院 、航天學院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功╠╠企業推行精益六西格瑪稻桶原理》
內容簡介－－－隨著企業間競爭的加劇，管理創新被越來越多的企業當成迅速提升企業競爭力和經營績效的戰略舉措，我國企業在迅速成長的過程中，也開始關注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪並獲得成功的企業都在需求識別、定位與規劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、專案和人員選擇、過程管理、持續推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一隻水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑑，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發現短板在裡並採取補救措施，以最終獲得成功。本書對於企業家和管理工作者深刻領悟精益六西格瑪的理念和方法，推行精益六西格瑪具有實操性的指導意義。
